Una base de puente (20) que puede ser hebillada en a más de un orificio de posición (301) para montarse en un soporte de la rasqueta (30) para montar un alojamiento (50) en la parte superior,

que comprende: una parte de conexión (201) y bandas de sujeción (202) que están formadas respectivamente en los dos lados de la parte de conexión; más de un pasador horizontal (2021) formado por el pliegue del borde inferior de las respectivas bandas de sujeción (202); y al menos un par de espigas verticales (2022) formadas en la parte inferior de la base de puente por el pliegue del borde interno de las respectivas bandas de sujeción (202), en la que los pasadores (2021) de la base de puente (20) están hebilladas a la parte inferior del soporte de la rasqueta (30) cuando la base de puente (20) está montada sobre el soporte de la rasqueta, caracterizada porque las espigas (2022) de la base de puente (20) están ensambladas a los orificios de posición (301) del soporte de la rasqueta (30) cuando la base de puente (20) está montada sobre el soporte de la rasqueta

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

I. Campo de la invención

La base de puente del conjunto de limpiaparabrisas se utiliza para combinar el soporte de la raqueta y el alojamiento. Esta invención, en particular, se refiere a una base de puente que permite que un soporte de cuchilla de limpiaparabrisas específico se combine con cualquier alojamiento.

II. Descripción de la técnica anterior

Los conjuntos de limpiaparabrisas que se venden actualmente en el mercado varían entre las diferentes marcas (de automóviles). Asimismo, el conjunto de limpiaparabrisas consta de insumos que requieren ser reemplazados constantemente tras su uso; por ejemplo, la rasqueta

debe reemplazarse debido a los daños, el conjunto de limpiaparabrisas debe reemplazarse por roturas, etcétera. Aparentemente, el conjunto de limpiaparabrisas ofrece grandes oportunidades de negocio. Además, los diseñadores de conjuntos de limpiaparabrisas han avanzado con la aparición de automóviles modificados en los últimos años para satisfacer la demanda de los consumidores. Sin embargo, los conjuntos de limpiaparabrisas vendidos actualmente en el mercado están diseñados y fabricados expresamente para determinadas marcas (de automóviles). Por lo tanto, las dimensiones del conjunto de limpiaparabrisas varían con los diferentes tamaños de automóviles. Asimismo, el conjunto debe variar en la configuración para satisfacer los requisitos de las respectivas marcas. En estas circunstancias, los fabricantes que deseen ocupar una alta cuota de mercado deben lanzar de forma simultánea tantas variedades de conjuntos de limpiaparabrisas como les sea posible para adaptarse a los numerosos modelos populares de automóviles. Sin duda, esto supone un aumento significativo en los costes de los moldes.

Con referencia a la figura 1, el conjunto de limpiaparabrisas 10 de la técnica anterior consiste en una estructura de cuchilla de limpiaparabrisas de metal 101 y una cuchilla de limpiaparabrisas 102. Adicionalmente, se forma un adaptador 1011 en la parte superior de la estructura de cuchilla de limpiaparabrisas 101 para combinar el conjunto de cuchilla de limpiaparabrisas con un brazo del limpiaparabrisas. Sin embargo, el brazo del limpiaparabrisas de cada modelo de automóvil tiene un adaptador específico. Por lo tanto debe existir una enorme reserva de piezas y productos configurados de forma variable para apoyar la producción y las ventas. Esto supone una carga para los fabricantes debido al enorme inventario, además de los costes del molde.

El documento DE 103 33 687 A1 se refiere a una cuchilla de limpiaparabrisas para ser montada en el brazo del limpiaparabrisas de un conjunto de limpiaparabrisas.

El documento US 6,161,248 se refiere a una cuchilla de limpiaparabrisas para vidrios de automóviles.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

En vista de los inconvenientes de dicho conjunto de limpiaparabrisas de la técnica anterior, el principal objetivo de la invención es proporcionar un puente que permita que un soporte de cuchilla de limpiaparabrisas se combine con el alojamiento de cualquier marca (de automóvil) con el fin de lograr la rentabilidad de costes en la producción y aplicación de la rasqueta y maximizar las alternativas a dicha combinación.

La base de puente de la invención es como se define en la reivindicación 1 y comprende más de uno de los pasadores horizontales y espigas verticales que se forman en una base con el fin de fijar horizontal y verticalmente el puente al soporte de la rasqueta . Asimismo, el borde inferior de la base de puente de la invención puede ser hebillado a un alojamiento. Este diseño puede ayudar a los fabricantes de cuchillas de limpiaparabrisas a lograr rentabilidad de los costes dado que el molde macho es aplicable al borde inferior de cualquier alojamiento. Por otra parte, en lo que respecta a los usuarios, la base de puente de la invención permite una compra por separado de la rasqueta con una base de puente que se ajusta a cualquier alojamiento seleccionado de acuerdo con los modelos de los automóviles. Además, en lo que respecta a los vendedores, la base de puente de la invención puede ayudarles a reducir los costes de inventario porque solo necesitan centrarse en el almacenamiento de soportes de cuchillas de limpiaparabrisas de diferentes longitudes y alojamientos de varias marcas (de automóviles). Más concretamente, la selección disponible a los clientes no tiene comparación porque la base de puente de la invención maximiza las alternativas a dicha combinación.

Se entenderán mejor aspectos, objetos y propiedades deseables adicionales de la invención, a

partir de la descripción detallada y los dibujos siguientes en los que se ilustran a modo de ejemplo varias realizaciones de la invención divulgada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 es una vista en sección del conjunto de limpiaparabrisas de la técnica anterior. La figura 2 es una vista en sección de la presente invención. La figura 3 es una vista en corte de la presente invención. La figura 4 es una vista en sección de una realización de la presente invención. La figura 5 es una vista en corte de una realización de la presente invención. La figura 6 es una vista en sección de una realización (I) de la presente invención. La figura 7 es una vista en corte de una realización (I) de la presente invención. La figura 8 es una vista en sección de una realización (II) de la presente invención. La figura 9 es una vista en corte de una realización (II) de la presente invención. La figura 10 es una vista en sección de una realización (III) de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE LA REALIZACIÓN PREFERIDA

Con referencia a la figura 2, que es una vista en corte de la invención, la base de puente 20, base moldeada por fundición en un molde integrado, comprende una parte de conexión 201 y bandas de sujeción 202, que están formadas respectivamente en los dos lados de la parte de conexión 201 y tiene un número complejo de pasadores horizontales 2021, que están formados por el pliegue hacia fuera del borde inferior de las bandas de sujeción 202 y una espiga 2022 (véase la figura 3) que se forma por el pliegue hacia abajo del borde interno de las bandas de sujeción 202. Esta estructura garantiza que la base de puente 20 esté bien fijada tanto horizontal como verticalmente.

Con referencia a la figura 3, que es una vista en corte de la invención, se forman un par de espigas opuestas 2022 verticalmente en la parte inferior de la base de puente 20 para posicionar horizontalmente la base de puente 20; y, el pasador horizontal 2021 se forma por el pliegue hacia dentro del borde inferior de la banda de sujeción 202 para posicionar verticalmente la base de puente 20.

Con referencia a la figura 4, que es una vista en sección de la invención, una base de puente 20 está hebillada al orificio de posición 301 con el fin de montarse sobre el soporte de la rasqueta 30, donde ya está insertada una rasqueta.

Con referencia a la figura 5, que es una vista en corte de la invención, la base de puente 20 está bien posicionada sobre el soporte de la rasqueta 30 ya que está montada sobre él porque el borde interior de la banda de sujeción 202 se inclina estrechamente contra el borde del soporte de la rasqueta 30, el pasador horizontal 2021 cubre la parte inferior de la cuchilla del soporte de la rasqueta 30 en su totalidad y las espigas verticales 2022 están ensambladas a los orificios de posición 301 del soporte de la rasqueta 30. También se muestra en la figura 5 que la rasqueta 40 está ubicada entre la base de puente 40 y el soporte de la rasqueta 30 debido a un conjunto anterior de la rasqueta 40 y el soporte de la rasqueta 30. Además, el conjunto de la base de puente 20 y el soporte de la rasqueta 30 sería más fuerte si se somete a un proceso de estampado.

Con referencia a la figura 6, que es una vista en sección de la realización (I) de la invención, la base de puente 20, base moldeada por fundición en un molde integrado, comprende una parte de conexión 201 y bandas de sujeción 202, que están formadas respectivamente en los dos lados de la parte de conexión 201 y tienen un número complejo de pasadores horizontales 2021, que se forman por el pliegue hacia fuera del borde inferior, y unos ganchos 2023 que se forman verticalmente en el borde interno. Los ganchos no solo pueden posicionar la base de puente 20 horizontalmente sino también hebillarla al soporte de la rasqueta 30 para un montaje ajustado.

Con...

1. Una base de puente (20) que puede ser hebillada en a más de un orificio de posición (301) para montarse en un soporte de la rasqueta (30) para montar un alojamiento (50) en la parte superior, que comprende: una parte de conexión (201) y bandas de sujeción (202) que están formadas respectivamente en los dos lados de la parte de conexión; más de un pasador horizontal (2021) formado por el pliegue del borde inferior de las respectivas bandas de sujeción (202); y al menos un par de espigas verticales (2022) formadas en la parte inferior de la base de puente por el pliegue del borde interno de las respectivas bandas de sujeción (202), en la que los pasadores (2021) de la base de puente (20) están hebilladas a la parte inferior del soporte de la rasqueta (30) cuando la base de puente (20) está montada sobre el soporte de la rasqueta, caracterizada porque las espigas (2022) de la base de puente (20) están ensambladas a los orificios de posición

(301) del soporte de la rasqueta (30) cuando la base de puente (20) está montada sobre el soporte de la rasqueta.

2. La base de puente (20) de la reivindicación 1, en la que el extremo final de la espiga (2022) es un gancho (2023).

3. La base de puente (20) de la reivindicación 2, en la que el gancho (2023) está hebillado en un orificio de posición (301) del soporte de la rasqueta (30) con el fin de engancharse a la parte inferior del soporte de la rasqueta (30).

4. La base de puente (20) de la reivindicación 1, en la que las bandas de sujeción (202) de la base de puente (20) están hebilladas a los bordes de los dos extremos del soporte de la rasqueta (30) cuando la base de puente (20) está montada sobre el soporte de la rasqueta (30).

5. La base de puente (20) de la reivindicación 1, en la que el alojamiento (50) tiene un número complejo de botones (501) en el borde inferior.

6. La base de puente (20) de la reivindicación 1, en la que las bandas de sujeción (202) de la base de puente (20) tienen un número complejo de muescas (2024) en el borde.

7. La base de puente (20) de la reivindicación 6, en la que está formado un gancho (2023) en el extremo final de la espiga (2022).

8. La base de puente (20) de la reivindicación 7, en la que un número complejo de botones (501), que están formados en el borde inferior del alojamiento (50), están hebillados en las muescas (2024).