DISPOSITIVO PARA CERRAR PLACAS DE TUBOS DE BATERIAS.

Dispositivo para cerrar placas de tubos (16) de baterías, preferentemente baterías de plomo,

que presenta un cuerpo base (5) en el cual están dispuestos resaltes (3) que en la disposición conforme a lo previsto del dispositivo se introducen por el lado terminal en tubos (18) de una placa de tubos (16) de la batería, en el cual los resaltes (3) están pretensados respecto a las paredes de los tubos (18) y el dispositivo está fijado con los resaltes (3) pretensados respecto a las paredes de los tubos (18), caracterizado porque las zonas (15) de los elementos de encaje (13, 14) de resaltes (3) colindantes en contacto con las paredes (17) están dispuestas una en relación con otra de tal manera que se deforman zonas de paredes (17) dispuestas entre resaltes (3) colindantes

Dispositivo para cerrar placas de tubos de baterías.

La presente invención se refiere a un dispositivo para cerrar placas de tubos de baterías, preferentemente de baterías de plomo, conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Un dispositivo genérico con las características del preámbulo de la reivindicación 1 se conoce por el documento US 4,359,509.

Por el estado de la técnica se conocen además diversos dispositivos para cerrar placas de tubos. Por ejemplo, el documento GB 1 428 978 da a conocer un recubrimiento alargado para placas de tubos de baterías que se compone de un material de plástico y se fija en las zonas terminales de la placa de tubos por contracción mediante aplicación de calor.

En el documento GB 2 043 328 A se da a conocer un listón de terminación para placas de tubos que presenta una multiplicidad de tapones redondos de plástico unidos entre sí. Un respectivo tapón cierra un tubo de la placa de tubos. Los tapones presentan en su extremo dirigido a la placa de tubos una abertura de paso para alojar almas similares a barras dispuestas en el interior de la placa de tubos. La abertura para alojar el alma está provista de un borde cónico elástico que, debido a su elasticidad, se apoya firmemente en el alma que se va a alojar y sirve de esta manera para la fijación del listón de base en la placa de tubos.

En el documento GB 2 160 700 A se da a conocer un listón de base para placas de tubos con elementos de cierre redondos provistos de una abertura de paso para el alojamiento de almas dispuestas en la placa de tubos. El listón de pie presenta entalladuras en su lado opuesto a la placa de tubos, por lo que las zonas terminales de las almas alojadas en las aberturas de paso están al descubierto y son accesibles. Una vez realizado el montaje del listón base en la placa de tubos se deforman plásticamente las zonas de las almas que atraviesan la abertura de paso, por lo que no es posible separar el listón de cierre de la placa de tubos.

En el documento DE 32 07 601 C1 se dan a conocer un dispositivo y un procedimiento para el llenado automático de placas de tubos según el cual los listones del bastidor de pie se sueldan mediante un aparato de soldadura de ultrasonido con las placas de tubos después del llenado con una masa activa pastosa.

En el documento DE 39 32 283 A1 se da a conocer una máquina de llenado de placas de tubos con la cual las placas de tubos se cierran manualmente mediante listones de bastidor de pie autoenganchadores con púas según el principio de tacos.

Basándose en el estado de la técnica anteriormente descrito, el objetivo de la presente invención consiste en proponer un dispositivo perfeccionado respecto al estado de la técnica para el cierre de placas de tubos según el preámbulo de la reivindicación 1 que pueda disponerse en las mismas de forma segura y duradera, preferentemente de forma automática después del ensamblado con la placa de tubos sin etapas de procedimiento adicionales para la fijación o la obturación estanca a la pasta como soldadura, pegado o contracción, e impide al mismo tiempo una salida de material activo contenido en la placa de tubos.

Como solución conforme a la invención se propone un dispositivo genérico que presenta las características distintivas de la reivindicación 1.

El dispositivo conforme a la invención se coloca preferentemente de forma automática después del llenado de la placa de tubos con la masa activa pastosa. El dispositivo se desliza en un extremo sobre la placa de tubos de tal manera que todos los resaltes penetran en las aberturas en los extremos de los tubos. En la posición del dispositivo conforme a lo previsto, los resaltes se enganchan por apriete de manera arbitraria con las paredes del respectivo tubo. Mediante el efecto de apriete entre el resalte y la pared de tubo está garantizado un alojamiento seguro y duradero del dispositivo. Una obturación de la placa de tubos contra una salida de la masa pastosa puede conseguirse tanto mediante un contacto estanco a la masa entre los resaltes y las paredes como también mediante un contacto estanco a la masa entre la placa de tubos y el cuerpo base.

Con preferencia, por lo menos dos resaltes colindantes están provistos de medios de encaje que se unen por apriete con las paredes de los tubos. Los medios de encaje pueden tener básicamente cualquier forma. Particularmente ventajosos son medios de encaje que discurren de forma anular por el perímetro de los resaltes ya que, además de su efecto de apriete, pueden usarse al mismo tiempo para una obturación de la placa de tubos. No obstante, también son concebibles medios de encaje en forma de ganchos o similares dispuestos en determinados puntos del perímetro de los resaltes. La obturación de la placa de tubos se realiza en este caso preferentemente a través del cuerpo base. Los medios de encaje están configurados preferentemente de tal manera que permitan de forma sencilla una inserción del dispositivo en la placa de tubos y, al mismo tiempo, se unan por apriete con las paredes cuando se intenta separarlos, por lo que se impide una separación del dispositivo

Según una forma de realización particularmente ventajosa del dispositivo se prevé que las zonas de los medios de encaje, que entran en contacto con las paredes, de resaltes colaterales presenten distancias diferentes desde el cuerpo base. De esta manera están configurados espacios intermedios entre los resaltes dispuestos en el cuerpo base formados de manera similar a un laberinto. En la disposición conforme a lo previsto del dispositivo en la placa de tubos, en los espacios intermedios se colocan después del llenado de aquella con la masa activa pastosa la pared o las paredes, respectivamente, de tubos colindantes de las placas de tubos. El ancho de los espacios intermedios se rige según el grosor de la pared o de las paredes, respectivamente, dispuestas en aquellos. La distancia existente entre las zonas de los medios de encaje que entran en contacto con las paredes es inferior al grosor de la pared o las paredes, respectivamente, que se encuentran en el espacio intermedio. Las paredes, que son permeables para electrólitos y estancos para la pasta, se deforman de acuerdo con la forma de estos espacios intermedios. Debido a la estabilidad intrínseca y la elasticidad de las paredes se originan fuerzas de apriete entre la pared y el medio de encaje. Estas fuerzas de apriete se refuerzan gracias a las deformaciones que discurren transversalmente a la dirección de ensamblado del dispositivo según la invención y a la placa de tubos, por lo que de manera ventajosa mejora la sujeción del dispositivo en los tubos. De esta manera se consigue por un lado un alojamiento seguro y duradero de las paredes en los espacios intermedios situados entre los resaltes, es decir, un alojamiento seguro y duradero del dispositivo según la invención en la placa tubular y por otro lado una obturación excelente contra una salida del material pastoso activo presente en las placas de tubos.

Un asiento particularmente seguro del dispositivo conforme a la invención se consigue según una forma de realización particular por el hecho de que las zonas de los medios de encaje de resaltes colindantes en contacto con las paredes se solapan en una dirección en paralelo al cuerpo base. De esta manera se consigue una deformación particularmente fuerte de las zonas de pared situadas entre los resaltes, lo que conlleva un aumento de las fuerzas de apriete en estas zonas.

En una forma de realización preferida se prevé que los resaltes presenten una zona de unión similar a una clavija, dispuesta en el cuerpo base en cuyo extremo opuesto al cuerpo base está dispuesta una zona de cabeza. El contorno exterior de esta zona de cabeza está configurado preferentemente conforme a la sección transversal interior del respectivo tubo. Además se propone con la invención que los resaltes puedan presentar una pared anular dispuesta en el cuerpo base cuyo lado opuesto al cuerpo base esté cerrado nuevamente mediante una zona de cabeza, por lo que entre la zona de cabeza y la pared anular está configurado un hueco. También el contorno exterior de esta zona de cabeza está preferentemente configurado conforme a la sección transversal interior del respectivo hueco de la placa de tubos. Ambas formas de realización pueden fabricarse con medios sencillos y facilitan un alojamiento resistente y con una posición definida de los resaltes individuales en los tubos. Ventajosamente, las dimensiones del contorno exterior de la zona de cabeza corresponden a las de la sección transversal interior del respectivo tubo, mientras que tanto...

1. Dispositivo para cerrar placas de tubos (16) de baterías, preferentemente baterías de plomo, que presenta un cuerpo base (5) en el cual están dispuestos resaltes (3) que en la disposición conforme a lo previsto del dispositivo se introducen por el lado terminal en tubos (18) de una placa de tubos (16) de la batería, en el cual los resaltes (3) están pretensados respecto a las paredes de los tubos (18) y el dispositivo está fijado con los resaltes (3) pretensados respecto a las paredes de los tubos (18), caracterizado porque las zonas (15) de los elementos de encaje (13, 14) de resaltes (3) colindantes en contacto con las paredes (17) están dispuestas una en relación con otra de tal manera que se deforman zonas de paredes (17) dispuestas entre resaltes (3) colindantes.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque por lo menos dos resaltes (3) colindantes están provistos de elementos de encaje (13, 14) que se sujetan por apriete en las paredes (17) de los tubos (18).

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque las zonas (15) de los elementos de encaje (13, 14) de resaltes (3) colindantes en contacto con las paredes (17) están espaciadas de forma distinta del cuerpo base (5).

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque las zonas (15) de los elementos de encaje (13,14) de resaltes (3) colindantes en contacto con las paredes (17) se solapan en una dirección en paralelo con el cuerpo base (5).

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los resaltes (3) presentan una zona de unión (7) similar a una clavija, dispuesta en el cuerpo base (5), en cuyo extremo opuesto al cuerpo base (5) está dispuesta una zona de cabeza (8) cuyo contorno exterior (11) está configurado de manera correspondiente a la sección transversal interior del respectivo tubo (18) de la placa de tubos (16).

6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque los resaltes (3) presentan una pared anular (19) dispuesta en el cuerpo base (5) cuyo lado opuesto al cuerpo base (5) está cerrado mediante una zona de cabeza (8) cuyo contorno exterior (11) está configurado de manera correspondiente a la sección transversal interior del respectivo tubo (18) de la placa de tubos (16).

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6 caracterizado porque las zonas de cabeza (8) de los resaltes (3) son equidistantes del cuerpo base (5) y los elementos de encaje (13, 14) presentan longitudes distintas.

8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6 caracterizado porque las zonas de cabeza (8) de resaltes (3) colindantes presentan distancias distintas desde el cuerpo base (5).

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8 caracterizado porque los elementos de encaje (13, 14) están dispuestos en la zona de cabeza (8).

10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9 caracterizado porque las zonas de cabeza (8) de los resaltes (3) presentan en paralelo al cuerpo base (5) un contorno exterior (11) redondo.

11. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 10 caracterizado porque las zonas de cabeza (8) presentan en su lado opuesto al cuerpo base (5) un contorno (9) configurado de forma cónica.

12. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 11 caracterizado porque las zonas de cabeza (8) están configuradas por lo menos parcialmente de forma elástica.

13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 12 caracterizado porque los elementos de encaje (13, 14) están configurados como resalte (20) que circunda la zona de cabeza (8).

14. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 13 caracterizado porque los elementos de encaje (13, 14) están configurados como ganchos dispuestos en puntos opuestos de las zonas de cabeza (8) de resaltes (3) colindantes.

15. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el cuerpo base (5) está configurado en forma de listón.

16. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el cuerpo base (5) presenta una superficie de tope (2) en la cual en la disposición conforme a lo previsto las paredes (17) de la placa de tubos (16) se apoyan preferentemente de modo hermético.

17. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque por lo menos un resalte (3) está configurado como cuerpo hueco a modo de taco expansible con una abertura de paso (21) dispuesta de forma perpendicular al cuerpo base (5).

18. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 17 caracterizado porque en la abertura de paso (21) del resalte (3) está dispuesto un elemento de expansión (22).

19. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 17 ó 18 caracterizado porque la abertura de paso (21) adelgaza en dirección hacia la placa de tubos (16).