Cabezal mezclador autolimpiable, que comprende una camisa (2),

con compuerta (3) inferior accionada por un pistón (4), y un pistón (5) en el interior de dicha camisa (2) que discurre ascendente y descendente, con un eje central (6) que hace girar un disco (7) ajustado a su interior; que incorpora sendas varillas mezcladoras (8), acopladas a ejes (9) en la parte inferior del disco (7); que giran mediante rodamientos, con engranajes (10), acoplados a un engranaje fijo central (11) atornillado a la estructura del pistón (5); disponiendo de un motor variador-reductor eléctrico (12), para el giro del eje (6) y de un sistema mecánico, tal como una cremallera (13), para su ascenso y descenso. La camisa (2) dispone de sendas aberturas laterales (14) y (15) aptas para el llenado de los materiales, a las que se acoplan respectivamente cualquier tipo de mecanismo de carga (16) y para productos químicos (17)

Cabezal mezclador autolimpiable.

Objeto de la invención

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un cabezal mezclador autolimpiable, que aporta a la función a que se destina varias ventajas e innovadoras características, que se describirán en detalle más adelante, las cuales suponen una destacable mejora a lo ya conocido en este campo.

De forma más concreta, el objeto de la invención consiste en un cabezal mezclador, especialmente destinado a ser utilizado en la fabricación automatizada de espuma rígida de poliuretano, para mezclar poliol e isocianato con todo tipo de carga (vegetal, mineral, cerámica, etc.), sin ser condicionante la granulometría de dicha carga, el cual proporciona una mezcla homogénea y realiza una descarga de la misma antes de que se produzca su espumación, permitiendo además y ventajosamente su total limpieza sin necesidad de la utilización de limpiadores químicos o manuales.

Antecedentes de la invención

En la actualidad y como referencia al estado de la técnica, debe mencionarse que por parte del peticionario se desconoce la existencia de ningún cabezal mezclador autolimpiable que presente unas características técnicas, estructurales y de configuración semejantes, a las que presenta la que aquí se preconiza.

Explicación de la invención

Así el cabezal mezclador autolimpiable que la presente invención preconiza, que tal como se ha mencionado anteriormente está especialmente destinado para mezclar poliol e isocianato con todo tipo de carga, se configura por sí mismo como una evidente novedad dentro de su campo de aplicación, ya que a tenor de su utilización se consigue de forma taxativa solucionar el problema de la fabricación automatizada de espuma rígida de poliuretano con cualquier tipo de carga, mezclando homogéneamente sus componentes y realizando la descarga de la mezcla antes de que se produzca la fase de espumación propia del proceso químico de la unión del poliol y el isocianato, permitiendo a la vez que su innovador mecanismo realice una total autolimpieza sin la utilización de ningún tipo de limpiador químico o manual, lo cual posibilita continuar la fabricación de forma ininterrumpida, automatizando procesos de fabricación por colada que hasta el momento sólo eran posibles de forma manual.

Para ello, y de forma concreta, el cabezal mezclador autolimpiable que la invención propone se constituye esencialmente a partir de un pistón que discurre interiormente en una camisa disponiendo de medios que posibilitan su elevación y descenso así como el giro del disco que incorpora en su parte inferior el cual a su vez acopla sendas varillas que mediante un conjunto de engranajes realizan un movimiento rotativo y de traslación.

Sendas aperturas laterales practicadas en dicha camisa permiten la introducción del material y de los productos químicos en el momento adecuado, mientras que una compuerta o tajadera inferior accionada por un pistón hidráulico o neumático permite, una vez realizada la mezcla, el vaciado rápido de la misma y su limpieza interior mediante el bajado a ras del mencionado disco, que por arrastre limpia completamente las paredes interiores de la camisa y al volver a subir y cerrarse de nuevo la compuerta permite la automatización del proceso.

El nuevo cabezal mezclador autolimpiable representa, por consiguiente, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.- Muestra una vista esquemática en alzado lateral, adecuadamente seccionada según un corte vertical, de un ejemplo de realización del nuevo cabezal mezclador autolimpiable, según la invención, en la que se aprecian las principales partes y elementos que comprende, así como la configuración y disposición de los mismos.

La figura número 2.- Muestra un diagrama esquemático del movimiento que realizan el disco y los engranajes que incorpora el nuevo cabezal.

Las figuras 3 a 6.- Muestran las distintas fases de funcionamiento del cabezal mezclador autolimpiable de la invención.

Realización preferente de la invención

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente del cabezal mezclador autolimpiable, el cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

Así, tal como se aprecia en la figura 1, la invención comprende un cabezal (1) constituido esencialmente a partir de una camisa (2), formada por un tubo cilíndrico que en posición vertical estará cerrado por su parte inferior mediante una compuerta o tajadera (3) accionada por un pistón neumático o hidráulico (4), el cual se abrirá y cerrará cada vez que se haga una descarga de material mezclado.

En el interior de la antedicha camisa (2), se desliza verticalmente un pistón (5) de forma ascendente y descendente, el cual está formado por un eje central (6) que hace girar un disco (7) de dimensiones adecuadas para ajustarse a las paredes interiores de la camisa (2).

Dicho disco (7), por su parte inferior, incorpora sendas varillas mezcladoras (8), las cuales se encuentran acopladas a respectivos ejes (9) situados en la parte media de los radios de dicho disco (7). En estos ejes (9), que giran mediante rodamientos, van insertados dos engranajes (10), los cuales, además del movimiento de traslación que tienen al girar al mismo tiempo que el disco (7) alrededor del eje central (6), mediante un engranaje fijo central (11) que se encuentra atornillado a la estructura fija del pistón (5), proporcionan al conjunto de cada varilla (8), eje (9) y engranaje (10), un movimiento de rotación que a su vez lo transmiten al resto del conjunto, tal como se aprecia en el diagrama de la figura 2.

Por su parte, el eje central (6), que origina tanto el movimiento de rotación como el de traslación de las varillas mezcladoras (8), es accionado por un motor variador-reductor eléctrico (12), que se encuentra unido a la estructura fija del pistón (5), el cual a su vez realiza su movimiento ascendente y descendente mediante un sistema mecánico, tal como una cremallera (13) como en el ejemplo representado, pudiendo tratarse de cualquier otro sistema mecánico (hidráulico, neumático, etc.).

Finalmente, cabe señalar, que el proceso de llenado de los materiales se realiza por medio de dos mecanismos auxiliares diferentes mediante sendas aperturas laterales (14) y (15) a las que se acoplan respectivamente cualquier tipo de mecanismo de carga (16) y para productos químicos (17).

Así, el proceso de funcionamiento del nuevo cabezal mezclador autolimpiable pasa por las siguientes fases:

En la fase 1 de llenado de la carga, tal como se observa en la figura 3, el pistón (5) se encuentra en la posición más elevada y se introduce la carga a través de la abertura (14) prevista en el lateral de la camisa (2). La compuerta o tajadera (3) se encuentra cerrada y el motor (12) y el eje central (6) están parados.

En la fase 2 de mezclado, representada en la figura 4, el pistón (5) baja, cerrando la entrada (14) de carga, e iniciando la entrada de productos químicos en las cantidades programadas a través de la abertura (15). Cuando se inicia la bajada del pistón (5), se acciona a su vez el motor variador-reductor (12). El pistón baja hasta que las varillas (8) mezcladoras llegan a la parte superior de la compuerta o tajadera (3), la cual se encuentra cerrada.

En la siguiente fase, la fase 3 de descarga, mostrada en la figura 5, una vez realizada la mezcla, el motor (12) se para e inmediatamente se abre la compuerta o tajadera (3) accionada por el pistón (4), iniciándose el proceso de descarga del material por gravedad hacia el molde (18) adecuadamente situado debajo. Al abrirse la compuerta (3), ésta se limpia mecánicamente al deslizarse y rozar con la parte inferior de la camisa (2) del cabezal.

Una vez abierta completamente la compuerta (3), el...

1. Cabezal mezclador autolimpiable, del tipo especialmente destinado a ser utilizado en la fabricación automatizada de espuma rígida de poliuretano, para mezclar poliol e isocianato con todo tipo de carga (vegetal, mineral, cerámica, etc.), sin ser condicionante la granulometría de dicha carga, caracterizado por el hecho de comprender una camisa (2), formada por un tubo cilíndrico cerrado por su parte inferior mediante una compuerta o tajadera (3) accionada por un pistón neumático o hidráulico (4) que se abre y cierra en cada descarga de material mezclado, en el interior de la cual camisa (2) se desliza verticalmente un pistón (5) de forma ascendente y descendente, el cual está formado por un eje central (6) que hace girar un disco (7) de dimensiones adecuadas para ajustarse a las paredes interiores de la camisa (2); en que dicho disco (7), por su parte inferior, incorpora sendas varillas mezcladoras (8).

2. Cabezal mezclador autolimpiable, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las varillas mezcladoras (8) se encuentran acopladas a respectivos ejes (9) situados en la parte media de los radios del disco (7); en que en dichos ejes (9), que giran mediante rodamientos, van insertados dos: engranajes (10), los cuales, además del movimiento de traslación que tienen al girar al mismo tiempo que el disco (7) alrededor del eje central (6), mediante un engranaje fijo central (11) que se encuentra atornillado a la estructura fija del pistón (5), proporcionan al conjunto de cada varilla (8), eje (9) y engranaje (10), un movimiento de rotación.

3. Cabezal mezclador autolimpiable, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el eje central (6), que origina tanto el movimiento de rotación como el de traslación de las varillas mezcladoras (8), es accionado por un motor variador-reductor eléctrico (12), el cual se encuentra unido a la estructura fija del pistón (5).

4. Cabezal mezclador autolimpiable, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el pistón (5) realiza su movimiento ascendente y descendente mediante un sistema mecánico, tal como una cremallera (13), pudiendo tratarse de cualquier otro sistema mecánico (hidráulico, neumático, etc.).

5. Cabezal mezclador autolimpiable, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que la camisa (2) dispone de sendas aberturas laterales (14) y (15) aptas para el llenado de los materiales, a las que se acoplan respectivamente cualquier tipo de mecanismo de carga (16) y para productos químicos (17).