PROCEDIMIENTO PARA ALIMENTAR PRODUCTOS EN FORMA DE HOJA INDIVIDUALES A UN TRANSPORTADOR CON PROPULSORES EN UN APARATO PARA EMPAQUETAR PRODUCTOS EDITORIALES.

Procedimiento para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador (13) con unos propulsores (14) en un aparato para empaquetar productos editoriales a través de por lo menos un alimentador (11) que comprende una pila (12) de productos (10) en forma de hoja en el que un producto (10) en forma de hoja individual se arrastra desde el fondo de la pila (12) y se agarra mediante un elemento de agarre (18) dispuesto de manera solidaria con un disco giratorio (19) para alimentarlo hacia el transportador (13) con propulsores,

comprendiendo dicho alimentador un par de rodillos (21) uno encima de otro formando una línea de contacto para alimentar los productos entre dicho disco giratorio (19) y dicho transportador (13) con unos propulsores (14), en el que dicho par de rodillos (21) están conectados a través de una transmisión (22) por correa apta para un motor (23) de velocidad variable y reciben desde dicho disco giratorio (19) el producto (10) en forma de hoja individual, estando caracterizado dicho procedimiento porque prevé las etapas de accionar dichos rodillos (21) a una velocidad (Vrp1; Vrp2; Vrp3; Vrp4) diferente a aquélla a la que avanza dicho transportador (13) con unos propulsores (14) y a la velocidad periférica (Vmin; V1; V3; Vmax) de dicho disco giratorio (19) en por lo menos una parte (4/8-6/8) del ciclo de descarga (K) de dicho producto (10) en forma de hoja individual, si la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y la velocidad de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) son diferentes a la velocidad de liberación correcta de dicho producto (10) en forma de hoja individual, o accionar dichos rodillos (21) a la misma velocidad (Vorp) que la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y la velocidad (Vmed) de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) si la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y la velocidad de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) es dicha velocidad de liberación correcta de dicho producto (10) en forma de hoja individual

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05103297.

Solicitante: SITMA S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA VIGNOLESE, 1927,I-41057 SPILAMBERTO, MODENA.

Inventor/es: BALLESTRAZZI, ARIS, TASSI, LAMBERTO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 22 de Abril de 2005.

Fecha Concesión Europea: 5 de Mayo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65H3/08B4B4
  • B65H39/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 39/00 Unión, colocación o agrupación de artículos o bandas (combinaciones de operaciones de apilado y de sacado de artículos que presentan otro interés que la operación individual de apilado o de sacado de artículos B65H 83/00; máquinas para colocar y agrupar a la vez y fijar de forma permanente hojas o cuadernos B42C 1/00). › desde pilas.
  • B65H5/06B
  • B65H5/12 B65H […] › B65H 5/00 Transferencia de artículos sacados de las pilas; Alimentación de artículos a las máquinas (mecanismos o elementos idénticos para la libertad o progresión de artículos a la salida de las máquinas B65H 29/00; recirculación de artículos B65H 85/00). › Pinzas giratorias, p. ej. montadas sobre brazos, bastidores o cilindros.

Clasificación PCT:

  • B65H3/08 B65H […] › B65H 3/00 Sacado de artículos de las pilas (unión, colocación o agrupado de artículos B65H 39/00; máquinas para separar bandas superpuestas B65H 41/00; desapilado de material delgado combinado con el plegado B65H 45/26; combinaciones de operaciones de apilado y de sacado de artículos, presentando un interés distinto de la operación individual de apilado o de sacado B65H 83/00). › que utilizan la fuerza neumática.
  • B65H39/04 B65H 39/00 […] › desde pilas.
  • B65H5/02 B65H 5/00 […] › por correas o cadenas.
  • B65H5/12 B65H 5/00 […] › Pinzas giratorias, p. ej. montadas sobre brazos, bastidores o cilindros.

Clasificación antigua:

  • B65H3/08 B65H 3/00 […] › que utilizan la fuerza neumática.
  • B65H39/115 B65H 39/00 […] › en soportes yuxtapuestos.
  • B65H5/02 B65H 5/00 […] › por correas o cadenas.
  • B65H5/12 B65H 5/00 […] › Pinzas giratorias, p. ej. montadas sobre brazos, bastidores o cilindros.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.


Fragmento de la descripción:

Procedimiento para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador con propulsores en un aparato para empaquetar productos editoriales.

La presente invención se refiere a un procedimiento para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador con propulsores en un aparato para empaquetar productos editoriales y a un alimentador que utiliza un procedimiento de este tipo.

El documento EP 0708044 da a conocer un tambor de alimentación de material de hojas que presenta una pluralidad de abrazaderas en el que el material de hojas se transfiere desde el tambor de alimentación hasta un transportador con una pluralidad de elementos de empuje.

La patente US nº 5.622.360 da a conocer una estación alimentadora para un aparato para compaginar hojas impresas que incluye un mecanismo para conferir movimiento a hojas individuales.

El documento EP 1160186 da a conocer un procedimiento para alimentar productos en forma de hoja a un transportador por medio de por lo menos un alimentador de hojas.

En el campo de la selección y el transporte de productos en forma de hoja, en particular en transportadores con propulsores asociados con aparatos de empaquetado, puede haber problemas en la alimentación correcta y alineada de los productos en forma de hoja, tales como prospectos, suplementos y productos editoriales en general. De hecho, estos productos deben alimentarse habitualmente al transportador con propulsores de tal manera que permanezcan perfectamente alineados sobre el mismo, o preferentemente por encima de uno o más productos similares por debajo del mismo que se llevan hacia adelante mediante el propulsor respectivo.

Esto se requiere particularmente para no crear problemas de empaquetado y poder preparar el paquete acabado, que consiste, por ejemplo, en muchos productos apilados, con un aspecto agradable y ordenado, con orientación bien alineada y paralela a lo que luego se convertirá en su posición final que debe tomar.

Esta correcta disposición del elemento en forma de hoja único o adicional del paquete final sobre el transportador con propulsores debe poder lograrse independientemente de la velocidad de avance del mismo, es decir, independientemente de la velocidad de funcionamiento de todo el aparato.

El objetivo de la presente invención es, por tanto, solucionar dichos problemas, llevando a cabo una alimentación de productos en forma de hoja hacia un transportador con propulsores, en particular asociado con un aparato de empaquetado, que sea siempre perfectamente ordenada y correcta.

Otro objetivo es poder llevar a cabo la alimentación de productos en forma de hoja hacia un transportador con propulsores, independientemente de la velocidad de funcionamiento de todo el aparato de empaquetado de los productos.

Estos objetivos según la presente invención se alcanzan llevando a cabo un procedimiento para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador con propulsores en un aparato para empaquetar productos editoriales, y un alimentador que utiliza un procedimiento de este tipo, según lo que se explica resumidamente en las reivindicaciones independientes.

Otras características surgen de las reivindicaciones adjuntas posteriores.

Las características y ventajas de un procedimiento para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador con propulsores en un aparato para empaquetar productos editoriales, y un alimentador que utiliza un procedimiento de este tipo según la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista en sección parcial del alzado lateral de un alimentador de suministro controlado según la presente invención que está transfiriendo el producto en forma de hoja sobre un transportador con propulsores, mostrado sólo parcialmente, y

la figura 2 es un diagrama que muestra las variaciones en la velocidad de alimentación del producto en forma de hoja con respecto a la velocidad del transportador con propulsores en un ciclo de descarga completo, a tres velocidades de funcionamiento diferentes de la máquina.

En la figura 1, en general, se muestra esquemáticamente un alimentador o preferentemente un dispositivo de alimentación 11 de productos en forma de hoja individuales, a través del cual se retiran productos 10 en forma de hoja individuales de la parte inferior de una pila 12 y se alimentan hacia un transportador 13 con unos propulsores 14 asociados con un aparato de empaquetado (no representado).

Cabe recordar, para una comprensión mejor y más inmediata del hallazgo, que los productos 10 en forma de hoja están apilados y sujetados mediante unas guías 15 verticales que, a través de unas ventosas 16 que se encuentran por debajo (se muestra sólo una de ellas), permiten que el último producto 10 en forma de hoja en la base de la pila 12 se recoja y se arrastre. De este modo, un borde de extremo del producto 10 en forma de hoja se arrastra desde el fondo de la pila 12 y lo agarra un elemento de agarre adecuado dispuesto de manera solidaria con un disco giratorio que es el dispositivo de alimentación real hacia el transportador con propulsores. En general, las ventosas 16 están dispuestas sobre un brazo 17 basculante y el elemento de agarre es una tenaza 18 asociada con un disco portatenazas giratorio 19 adecuado.

En general, además, en colaboración con el disco portatenazas 19, está prevista una banda 20 que se enrolla parcialmente alrededor del disco portatenazas 19 y que colabora en la sujeción del producto 10 en forma de hoja en su posición de manera solidaria con el disco portatenazas 19, antes de liberarse hacia el transportador 13 con propulsores 14.

Según el hallazgo, está previsto disponer un par de rodillos 21 uno encima del otro para producir una línea de contacto para alimentar hacia el transportador 13 con propulsores 14. En particular, realmente según la invención estos rodillos 21 están ambos conectados a través de una transmisión 22 por correa apta para un motor 23 de velocidad variable al que se le ordena girar según la velocidad de funcionamiento del aparato de empaquetado.

La invención prevé que haya un procedimiento especial para alimentar productos 10 en forma de hoja individuales a un transportador 13 con unos propulsores 14 en un aparato de empaquetado, por ejemplo de productos editoriales tales como periódicos, revistas, libros, sobres, regalos u otros productos similares.

Dicha alimentación se lleva a cabo según el requisito particular del aparato de empaquetado. El procedimiento se caracteriza porque los rodillos 21 se accionan a una velocidad diferente a aquélla a la que avanza el transportador 13 con propulsores 14 y a la velocidad periférica del disco portatenazas 19 en por lo menos una parte de un ciclo de descarga K del producto 10 en forma de hoja individual.

Este procedimiento se lleva a cabo cuando la velocidad de la máquina de empaquetado es una velocidad diferente a la velocidad de funcionamiento óptima.

En el gráfico de la figura 2 a lo largo del eje X, las fracciones del ciclo de descarga K están divididas en octavos y a lo largo del eje Y una serie de cinco velocidades de funcionamiento constantes del empaquetador, en otras palabras, las del transportador con propulsores y las del disco portatenazas giratorio, está indicada con líneas discontinuas.

De hecho, cuando el empaquetador o aparato de empaquetado y, en consecuencia, el transportador 13 con unos propulsores 14 y el disco portatenazas 19 presentan una velocidad de funcionamiento baja o mínima constante Vmin, los rodillos 21 del alimentador o dispositivo de alimentación 11, que presentaba una velocidad periférica igual a la del transportador 13 con propulsores 14 y el disco portatenazas 19 desde 1/8 hasta 4/8 (indicado con una línea continua), llevan a cabo una gran aceleración según una primera mitad de una cierta curva A (en una línea continua) alcanzando una velocidad de liberación correcta del producto Vrp1. De tal modo, accionan rápidamente la descarga del producto 10 en forma de hoja individual en la segunda mitad del ciclo de descarga K para alimentar al transportador 13 con propulsores 14. Más en particular, dicha aceleración de los rodillos 21 y del producto 10 tiene lugar entre 4/8 y 6/8 de la segunda mitad del ciclo. A continuación, una vez que el producto 10 se ha liberado,...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador (13) con unos propulsores (14) en un aparato para empaquetar productos editoriales a través de por lo menos un alimentador (11) que comprende una pila (12) de productos (10) en forma de hoja en el que un producto (10) en forma de hoja individual se arrastra desde el fondo de la pila (12) y se agarra mediante un elemento de agarre (18) dispuesto de manera solidaria con un disco giratorio (19) para alimentarlo hacia el transportador (13) con propulsores, comprendiendo dicho alimentador un par de rodillos (21) uno encima de otro formando una línea de contacto para alimentar los productos entre dicho disco giratorio (19) y dicho transportador (13) con unos propulsores (14), en el que dicho par de rodillos (21) están conectados a través de una transmisión (22) por correa apta para un motor (23) de velocidad variable y reciben desde dicho disco giratorio (19) el producto (10) en forma de hoja individual, estando caracterizado dicho procedimiento porque prevé las etapas de accionar dichos rodillos (21) a una velocidad (Vrp1; Vrp2; Vrp3; Vrp4) diferente a aquélla a la que avanza dicho transportador (13) con unos propulsores (14) y a la velocidad periférica (Vmin; V1; V3; Vmax) de dicho disco giratorio (19) en por lo menos una parte (4/8-6/8) del ciclo de descarga (K) de dicho producto (10) en forma de hoja individual, si la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y la velocidad de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) son diferentes a la velocidad de liberación correcta de dicho producto (10) en forma de hoja individual, o accionar dichos rodillos (21) a la misma velocidad (Vorp) que la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y la velocidad (Vmed) de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) si la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y la velocidad de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) es dicha velocidad de liberación correcta de dicho producto (10) en forma de hoja individual.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos rodillos (21) se accionan a una velocidad (Vrp1, Vrp2) mayor que la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y que la velocidad de avance (Vmin, V1) de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) en dicha por lo menos una parte (4/8-6/8) del ciclo de descarga (K) de dicho producto (10) en forma de hoja individual cuando dicha velocidad de avance de dicho transportador con propulsores y dicha velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) son menores que dicha velocidad de liberación correcta de dicho producto (10) en forma de hoja individual.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos rodillos (21) se accionan a una velocidad (Vrp3, Vrp4) menor que la velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) y que la velocidad de avance (V3, Vmax) de dicho transportador (13) con unos propulsores (14) en dicha por lo menos una parte (4/8-6/8) del ciclo de descarga (K) de dicho producto (10) en forma de hoja individual cuando dicha velocidad de avance de dicho transportador con propulsores y dicha velocidad periférica de dicho disco giratorio (19) son mayores que dicha velocidad de liberación correcta de dicho producto (10) en forma de hoja individual.

4. Alimentador para alimentar productos en forma de hoja individuales a un transportador (13) con unos propulsores (14) en un aparato para empaquetar productos editoriales para llevar a cabo el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende un elemento de agarre (18) para agarrar un producto (10) en forma de hoja individual arrastrado desde el fondo de una pila (12) de unos productos (10) en forma de hoja y dispuesto de manera solidaria con un disco giratorio (19) para alimentarlo hacia el transportador (13) con unos propulsores, y entre dicho disco giratorio (19) y dicho transportador (13) con unos propulsores (14) un par de rodillos (21) uno encima de otro para formar una línea de contacto para alimentar dicho producto,

en el que dicho par de rodillos (21) recibe desde dicho disco giratorio (19) dicho producto (10) en forma de hoja individual, caracterizado porque dichos rodillos (21) están conectados a través de una transmisión (22) por correa apta para un motor (23) de velocidad variable que se controla dependiendo de la diferencia entre la velocidad de liberación correcta y las velocidades de dicho disco giratorio (19) y dicho transportador (13).


 

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