PROCEDIMIENTO QUE PERMITE AJUSTAR EL NIVEL RADIAL DE UNA INTERFAZ EN UN SEPARADOR CENTRIFUGO.
Un método para ajustar una interfaz formada durante el funcionamiento entre una fase líquida ligera específica y una fase líquida más pesada específica hasta un nivel radial esperado en un separador centrífugo,
que comprende un rotor, que es giratorio alrededor de un eje de rotación en una cierta dirección de rotación, cuyo rotor forma dentro de sí mismo: - una cámara de entrada, en la que se abre un conducto para el suministro de una mezcla de las dos fases líquidas, que deben separarse, - una cámara de separación (5) que se comunica con la cámara de entrada, - un dispositivo de salida (20) para la descarga de la fase líquida ligera específica separada durante el funcionamiento, que comprende un paso de salida (16), que está conectado a una porción interior radial de la cámara de separación (5), y - un dispositivo de salida para la descarga de la fase líquida más pesada específica separada durante el funcionamiento, que comprende un canal de salida (18) formado en el rotor, que se extiende radialmente y que tiene una abertura de entrada (19) en su extremo exterior radial localizado a un cierto nivel radial en una porción exterior radial de la cámara de separación (5) y que se abre en su extremo interior radial a una cámara de salida (17) que rodea el eje de rotación, en la que la fase líquida más pesada específica forma un cuerpo líquido giratorio que tiene una superficie líquida libre formada radialmente hacia dentro, cuya posición radial adopta durante el funcionamiento una posición a un nivel en equilibrio con la presión que prevalece en la cámara de separación (5) en la abertura de entrada, y en la que está dispuesto un dispositivo de descarga (28), que no es giratorio con el rotor y que tiene al menos un canal de descarga interno, que se extiende radialmente y en su extremo exterior radial tiene una abertura de entrada (29) y en su extremo interior radial está conectado a una salida (27); al menos una parte exterior radial del dispositivo de descarga (28), en la que está localizada la abertura de entrada (29), es móvil de tal manera que la abertura de entrada (29) se puede colocar en un radio diferente en la cámara de salida (17), el separador centrífugo comprende, además, medios para el suministro de un volumen predeterminado de la fase líquida más pesada específica a la cámara de separación (5), un primer medio indicador (26) para indicar que la cámara de separación (5) se llena durante el funcionamiento hasta un cierto nivel esperado, medios para mantener la cámara de separación llena hasta este nivel radial, y un segundo medio indicador (27) para indicar la posición radial de la superficie de líquido libre en la cámara de salida (17) para la fase líquida más pesada específica, caracterizado porque la cámara de separación (5) es vaciada de su contenido y se lleva la abertura de entrada (29) a una posición interior radial en la cámara de salida (17), después de lo cual se suministra un volumen predeterminado de la fase líquida más pesada específica a la cámara de separación (5) tan grande que este volumen llena durante la rotación del rotor la cámara de separación radialmente hacia dentro hasta un nivel radial, que está localizado radialmente tan dentro de la abertura de entrada (19) del canal de salida (18) que la porción del volumen de la fase líquida más pesada suministrada, que está localizada radialmente dentro de la abertura de entrada (19), es al menos mayor que el volumen total del canal de salida (18) y una porción del volumen de la cámara de salida (17), siendo suministrada a continuación la mezcla de las dos fases líquidas a la cámara de separación (5) a través del conducto de suministro (14, 34) y la cámara de entrada, de manera que la cámara de separación (5) se llena gradualmente radialmente hacia dentro y se forma una interfaz entre las dos fases líquidas, que se desplaza radialmente hacia fuera, siendo presionada entonces la fase líquida más pesada específica desplazada radialmente hacia dentro en el canal de salida (18) y adicionalmente dentro de la cámara de salida (17), donde forma un cuerpo líquido de rotación que tiene una superficie líquida libre radialmente hacia dentro, que se desplaza radialmente hacia dentro mientras se llena la cámara de separación (5), que tiene lugar hasta que la cámara de separación (5) se ha llenado hasta un nivel deseado, que se indica a través de los primeros medios indicadores (26), después de lo cual se cambia la posición de la parte exterior radial del dispositivo de descarga (28), de manera que la abertura de entrada (29) se mueve hacia la superficie líquida libre en la cámara de salida (17) hasta que la abertura de entrada (23, 29) alcanza la superficie líquida y la fase líquida más pesada específica en la cámara de salida (17) es descargada a través de la abertura de entrada (23, 29) y el canal de descarga, lo que se indica a través de los seguidos medios indicadores (27), previniendo después de esto que la abertura de entrada (29) se mueva al menos radialmente hacia fuera desde su posición obtenida, que corresponde sustancialmente a una posición deseada de la interfaz, mientras la abertura de entrada (29) es presionada radialmente hacia fuera hacia la posición obtenida por medio de un elemento de transmisión de la fuerza (35) que actúa sobre la porción exterior móvil del dispositivo de descarga (28), después de lo cual se inicia una operación normal, durante la cual tiene lugar la separación y la fase líquida ligera específica separada y la fase líquida más pesada específica separada son descargadas a través de un dispositivo de salida durante el mantenimiento del nivel radial de la fase líquida libre en la cámara de salida (17) y, por consiguiente, también el nivel radial de la interfaz.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: ALFA LAVAL AB.
Nacionalidad solicitante: Suecia.
Dirección: HANS STAHLES VAG,147 80 TUMBA.
Inventor/es: HAMBLAD,ERVIN.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 24 de Septiembre de 2008.
Clasificación PCT:
- B04B1/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B04 APARATOS O MAQUINAS CENTRIFUGAS UTILIZADAS PARA LOS PROCEDIMIENTOS FISICOS O QUIMICOS. › B04B CENTRIFUGADORES (tambores de gran velocidad para la desintegración B02C 19/11). › B04B 1/00 Centrifugadores de tambores rotativos con paredes compactas para la separación de mezclas esencialmente líquidas que contengan o no partículas sólidas. › de forma cónica.
- B04B11/08 B04B […] › B04B 11/00 Alimentación, carga, o descarga de los tambores (B04B 1/00, B04B 3/00, B04B 7/04 tienen prioridad). › Dispositivos para quitar la espuma o rascadores, para la evacuación.
Patentes similares o relacionadas:
Separador centrífugo y métodos relacionados con el mismo, del 3 de Junio de 2020, de ALFA LAVAL CORPORATE AB: Un método de supervisión de una posición de línea E en un separador centrífugo configurado para separar una fase líquida pesada y una fase líquida ligera de una mezcla […]
Centrifugadora de tejido adiposo y procedimiento de uso, del 14 de Agosto de 2019, de DSM IP ASSETS B.V.: Una centrifugadora para concentrar de forma selectiva al menos un componente de una mezcla biológica que comprende tejido adiposo, teniendo los componentes diferentes gravedades […]
Un disco de separación para un separador centrífugo, del 3 de Julio de 2019, de ALFA LAVAL CORPORATE AB: Un disco de separación para un separador centrífugo , estando adaptado dicho disco para estar comprendido en una pila de discos de separación dentro de un […]
Un disco de separación para un separador centrífugo y un método para la fabricación del disco de separación, del 17 de Octubre de 2018, de ALFA LAVAL CORPORATE AB: Un disco de separación para un separador centrífugo, siendo el disco de separación de material metálico y estando adaptado para ser comprimido en una […]
Suministro sincronizado de un producto a una centrifugadora y centrifugadora para ello, del 17 de Enero de 2018, de GEA Mechanical Equipment GmbH: Método para el tratamiento de un producto con aptitud para fluir utilizando al menos una centrifugadora que funciona de manera continua, en especial al menos […]
Separador centrífugo con flujo laminar, del 22 de Junio de 2016, de COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES: Separador centrífugo que comprende un bol giratorio con pared periférica , una estructura de separación situada en el bol y que gira de manera síncrona con […]
Paquete de discos separadores, del 30 de Diciembre de 2015, de GEA Mechanical Equipment GmbH: Paquete de discos separadores para un tambor giratorio de una centrifugadora, en particular un separador o una centrifugadora sinfín de camisa […]
Placa de separación y centrífuga con placas de separación de este tipo, del 26 de Noviembre de 2015, de GEA WESTFALIA SEPARATOR GMBH: Placa de separación para una centrífuga, que está constituida por un primer material, caracterizada por un tratamiento de la superficie que modifica al menos […]