INSTALACION PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE EMBUTICION EN UNA PRENSA DE TRANSFERENCIA.

Instalación para el control del proceso de embutición en una prensa de transferencia con dos partes de herramienta (11,

12) que actúan una contra la otra, cuya parte de la herramienta (11), especialmente un molde negativo, se puede desplazar por un mecanismo de manivela (13) mecánico accionado con velocidad de giro constante, entre dos puntos de inversión (OT, UT), cuyo primer punto de inversión está asociado al comienzo de un ciclo de trabajo y está conectado con un cilindro diferencial (15; 55), que comprende un pistón (16; 56), que está conectado a través de un vástago de pistón (17) con la segunda parte de la herramienta (12), especialmente un cojín de embutición, en la que el movimiento del pistón está controlado a través de la alimentación de medio de presión a una primera cámara y a través de la descarga de medio de presión desde la segunda cámara del cilindro diferencial, y en la que la superficie (Ar) del lado del vástago del pistón durante el primer intervalo de tiempo, que se extiende dentro de una zona delimitada por el primero y el segundo punto de inversión , está impulsada con una presión que es suficientemente grande para acelerar la segunda parte de la herramienta, de tal forma que cuando se encuentran la primera parte de la herramienta y la segunda parte de la herramienta se mueven ambas partes de la herramienta prácticamente a la misma velocidad, y en la que una válvula de estrangulamiento (35, 51) controlable dispuesta entre una cámara del lado del fondo del cilindro diferencial y un depósito determina la presión en la cámara en el lado del fondo, caracterizada porque están previstos dos acumuladores de presión (27, 31), cuyo primer acumulador de presión (27) está cargado a una primera presión (psH) y cuyo segundo acumulador de presión (31) está cargado a una segunda presión (psN), en la que la segunda presión (psN) es menor que la primera presión (psH), porque a través de la instalación se puede impulsar la cámara (15s; 55s) en el lado del vástago del cilindro diferencial (15; 55) en el primer intervalo de tiempo con medio de presión desde el primer acumulador de presión (27) y porque a través de la instalación se puede impulsar la cámara (15s; 55s) del cilindro diferencial (15; 55) en al menos otro intervalo de tiempo en el ciclo de trabajo con medio de presión desde el segundo acumulador de presión (31).