CIP-2021 : H01M 6/52 : Recuperación de las partes útiles de los elementos o baterías usadas.
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H ELECTRICIDAD.
H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.
H01M PROCEDIMIENTOS O MEDIOS, p. ej. BATERÍAS, PARA LA CONVERSION DIRECTA DE LA ENERGIA QUIMICA EN ENERGIA ELECTRICA.
H01M 6/00 Células primarias; Su fabricación.
H01M 6/52 · Recuperación de las partes útiles de los elementos o baterías usadas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para el tratamiento de baterías usadas, en particular baterías recargables e instalación de procesamiento de baterías.
(20/05/2020). Solicitante/s: Duesenfeld GmbH. Inventor/es: HANISCH,CHRISTIAN, WESTPHAL,BASTIAN, HASELRIEDER,WOLFGANG, SCHOENITZ,MARTIN.
Procedimiento para el tratamiento de baterías de litio usadas con las etapas:
(a) trituración de las baterías , de modo que se obtenga material triturado ,
(b) inactivación del material triturado mediante secado, de modo que se obtenga un material triturado inactivado ,
caracterizado por que
(c) el secado tiene lugar a una presión como máximo de 300 hPa y no más de 80 °C y
(d) el material triturado inactivado se descarga en un recipiente de transporte.
PDF original: ES-2818131_T3.pdf
Procedimiento y sistema para reciclar baterías y placas de circuito impreso de desecho en sales fundidas o metales fundidos.
(11/03/2020) Sistema de reciclaje de materiales de alimentación compuestos de desecho tales como placas de circuito impreso (PCB), baterías, teléfonos móviles y similares, comprendiendo el sistema:
medios para cargar dichos materiales de alimentación a partir de un recipiente de carga en una cámara de separación y pirólisis en el que la cámara de separación y pirólisis comprende un líquido de separación y pirólisis en el que el líquido de separación y pirólisis es una sal fundida o un metal no ferroso fundido;
medios para permitir que los productos sólidos pesados y ligeros asociados con dicho material de alimentación se separen dentro de dicho líquido de separación y pirólisis;
medios para retirar los vapores de producto y una primera…
Procedimiento de reciclado para el tratamiento de baterias usadas, de forma particular baterias recargables e instalación de procesamiento de baterías.
(23/01/2019). Solicitante/s: Duesenfeld GmbH. Inventor/es: HANISCH,CHRISTIAN.
Procedimiento para el tratamiento de baterías de litio agotadas con las etapas:
(a) triturar las baterías , de modo que se obtenga material triturado , y
(b) secado como máximo a 80º C,
caracterizado porque
(c) el secado se realiza a una presión como máximo de 300 hPa y el material triturado se inactiva mediante el secado, de modo que no es posible una reacción electroquímica, y
(d) el material triturado inactivado tras el secado no es descargado en un recipiente de transporte.
PDF original: ES-2697346_T3.pdf
Método y sistema para la recuperación de constituyentes de batería.
(23/08/2017). Solicitante/s: Raw Materials Company Inc. Inventor/es: BHANDARI,ASHISH, EWLES,JAMES N, ELLIOTT,WAYNE.
Un método de recuperación de los componentes constituyentes de un material de carga de baterías selladas, comprendiendo el método:
(a) triturar el material de carga para formar un material de carga molido;
(b) calentar el material de carga molido para formar un material de carga seco;
(c) separar por tamización el material de carga seco en una fracción gruesa y una fracción en polvo, incluyendo la fracción gruesa una fracción magnética y una fracción no magnética;
(d) hacer pasar la fracción gruesa a un alimentador vibratorio para transportar la fracción gruesa a un separador magnético; y
(e) extraer magnéticamente la fracción magnética de la fracción gruesa.
PDF original: ES-2643393_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE PILAS ELECTROQUIMICAS SECAS GASTADAS DE USOS DOMESTICOS, CON RECUPERACION DE ELEMENTOS COMPONENTES.
(16/05/2000) Procedimiento de tratamiento de pilas electroquímicas secas gastadas de usos domésticos, con recuperación de elementos componentes. La presente invención relata un método para el tratamiento de las pilas electroquímicas secas para usos domésticos, consiguiendo de forma limpia la recuperación de los elementos presentes como zinc, manganeso y otros metales y componentes, que pueden reciclarse o comercializarse de forma ventajosa, logrando con ello solventar no solo un problema medioambiental, sino aportar una buena solución técnica y económica para su resolución. Para ello utiliza dos etapas diferenciadas: un tratamiento mecánico de clasificación y trituración, y un tratamiento hidrometalúrgico de lixiviación ácida, cementación…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA SELECCION DE PILAS Y ACUMULADORESUSADOS.
(01/04/1998) UN PROCESO DE SELECCION DE PILAS Y ACUMULADORES USADOS DE DIFERENTES FORMAS Y DIMENSIONES Y DE DIFERENTES COMPOSICIONES QUIMICAS COMPRENDE UNA SELECCION MAGNETICA POR LA APLICACION DE CAMPOS MAGNETICOS CON EL FIN DE SEPARAR LAS PILAS Y LOS ACUMULADORES QUE TIENE UN COMPONENTE FERROMAGNETICO , PILAS Y ACUMULADORES AMAGNETICOS , SEGUIDA POR UNA SELECCION SEGUN LAS DIMENSIONES DE LAS PILAS Y DE LOS ACUMULADORES FERROMAGNETICOS , CON EL FIN DE SEPARARLOS PREFERENTEMENTE EN TRES GRUPOS: MULTICELULAS, PRISMATICAS Y MONOCELULAS FERROMAGNETICAS , Y POR UNA SELECCION DE LAS DIMENSIONES DE LAS PILAS Y DE LOS ACUMULADORES AMAGNETICOS , CON EL FIN DE SEPARARLOS EN DOS GRUPOS, MULTICELULAS Y MONOCELULAS NO FERROMAGNETICAS .…
TRATAMIENTO DE RESIDUOS QUE CONTIENEN MERCURIO, INCLUIDAS PILAS DE BOTON, MEDIANTE CALENTAMIENTO EN UN HORNO EN PRESENCIA DE SELENIO ELEMENTAL GASEOSO, PARA FORMAR SELENIURO DE MERCURIO GASEOSO, CON POSTERIOR EXTRACCION DEL MISMO.
(01/07/1997) UN METODO PARA ENFRENTARSE CON LOS DESECHOS QUE CONTENGAN MERCURIO, INCLUYENDO BATERIAS DEL TIPO BOTON, EN EL QUE LOS DESECHOS SE CALIENTAN EN UN HORNO A LA VEZ QUE SE AGITAN, Y EN LA PRESENCIA DE VAPOR DE SELENIO ELEMENTAL EN UNA CANTIDAD SUFICIENTE PARA FORMAR SELENURO DE MERCURIO A PARTIR DE ESENCIALMENTE TODO EL MERCURIO QUE CONTENGAN LOS DESECHOS. LOS DESECHOS SE CALIENTAN A UNA TEMPERATURA EN LA QUE EL MERCURIO Y EL SELENIO ESTARAN PRESENTES EN UN ESTADO GASEOSO Y EN LA QUE NO SE FORMARA SELENURO DE MERCURIO SOLIDO, Y SE MANTIENE UNA PRESION PARCIAL DE OXIGENO A UN NIVEL LO SUFICIENTEMENTE BAJO PARA EVITAR LA OXIDACION DEL SELENIO. LOS DESECHOS LIBRES DE MERCURIO ASI TRATADOS SE EXTRAEN A PARTIR DEL GAS DE PROCESAMIENTO RESULTANTE…
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DEL MERCURIO DE PILAS AGOTADAS O DE OTROS PRODUCTOS QUE CONTENGAN MERCURIO, CON DESTRUCCION SIMULTANEA DE MATERIA ORGANICA.
(01/08/1996) PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DEL MERCURIO DE PILAS AGOTADAS O DE OTROS PRODUCTOS QUE CONTENGAN MERCURIO, CON DESTRUCCION SIMULTANEA DE MATERIA ORGANICA. LA DESTILACION DEL MERCURIO DE PILAS AGOTADAS COMPORTA LA DESTILACION SIMULTANEA DE LA FRACCION ORGANICA QUE CONTIENEN (PLASTICOS,...) OBTENIENDOSE UNOS DESTILADOS QUE CONTIENEN ACEITES PIROLITICOS DE ALTA VISCOSIDAD Y MERCURIO IMPURO QUE NO COALESCE. EL PROCESO PATENTADO CONSIGUE, EN CAMBIO, UNA OXIDACION COMPLETA DE LA MATERIA ORGANICA, CON LO CUAL EL DESTILADO ESTA FORMADO UNICAMENTE POR MERCURIO DE UNA PUREZA DEL 99 POR CIENTO Y AGUA PROCEDENTE DE LA OXIDACION DE LA MATERIA ORGANICA. PARA REALIZAR ESTA OXIDACION A LA TEMPERATURA A LA QUE SE LLEVA A CABO EL PROCESO (ENTRE 600 Y 750 C) ES NECESARIO EL APORTE DE OXIGENO. PARA EVITAR EL FLUJO DE GASES DURANTE EL PROCESO,…
PROCESO DE RECUPERACION DEL ZINC Y DEL MERCURIO EN LAS PILAS O BATERIAS USADAS DE ZINC.
(16/05/1995). Solicitante/s: FERLAY, OLIVIER FERLAY, NATHALIE. Inventor/es: FERLAY, OLIVIER, FERLAY, NATHALIE.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE RECUPERACION DE ZINC Y DE MERCURIO EN LAS PILAS O BATERIAS USADAS DE ZINC. ESTE PROCESO SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE EL CONTENIDO DE DICHAS PILAS O BATERIAS ESTA SOMETIDO A UNA LIXIVIACION BASICA Y DESPUES A UNA DECANTACION QUE DA POR UNA PARTE UNA MASA (A) QUE CONTIENE LA AMALGAMA Y POR OTRA PARTE UNA SOLUCION (B) DE OXIDO DE ZINC DE DONDE SE EXTRAE EL ZINC POR ELECTROLISIS.
PROCESO PARA RECICLAR BATERIAS ELECTRICAS, TABLEROS DE CIRCUITOS IMPRESOS MONTADOS Y COMPONENTES ELECTRONICOS.
(01/11/1992). Solicitante/s: RECYTEC S.A. Inventor/es: HANULIK, JOZEF.
PARA EL RECICLADO DE BATERIAS ELECTRICAS, EN PARTICULAR DE UNA MEZCLA DE BATERIAS DE ALTA POTENCIA PARA EQUIPAMIENTO DE ALGUNA COMPOSICION QUIMICA, Y TAMBIEN DE TABLEROS DE CIRCUITOS IMPRESOS MONTADOS Y COMPONENTES ELECTRONICOS, UNA PIROLISIS DE LA MEZCLA ELEGIDA ES LLEVADA A CABO A UNA TEMPERATURA ENTRE 450 Y 650 , ENTONCES UNA ELECTROLISIS DE LA ESCORIA DE LA PIROLISIS ES LLEVADA A CABO Y SUBSIGUIENTEMENTE UNA SEPARACION DE LOS PRODUCTOS DE LA ELECTROLISIS Y ELIMINACION DE LOS PRODUCTOS ACUMULADOS EN LOS ELECTRODOS ES LLEVADA A CABO. EN ESTE PROCESO QUE ES ECONOMICAMENTE BENEFICIOSO, LOS RESIDUOS NO CONTAMINANTES DEL MEDIO AMBIENTE SON PRODUCIDOS Y UNA SELECCION INICIAL DE MATERIAL RESULTA INNECESARIA.
PROCEDIMIENTO PARA INERTIZAR PILAS DE MERCURIO GASTADAS, CON RECUPERACION DE SUS INGREDIENTES METALICOS.
(01/04/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: TRACTAMENT I ELIMINACIO DE RESIDUS, S.A. Inventor/es: ESPIELL ALVAREZ,FERRAN.
PROCEDIMIENTO PARA INERTIZAR PILAS DE MERCURIO GASTADAS, CON RECUPERACION DE SUS INGREDIENTES METALICOS. COMPRENDE LA SELECCION PREVIA POR CRIBADO DE LAS PILAS GASTADAS Y SU CLASIFICACION POR DIAMETROS, UNA PERFORACION MECANICA DE LA ENVOLVENTE DE CHAPA DE HIERRO CONSTITUTIVA DE LA CAJA-CARCASA, PERMITIENDO LA SALIDA DEL VAPOR DE MERCURIO RESULTANTE DEL CALENTAMIENTO DE LAS PILAS A UNA TEMPERATURA DE UNOS 600GC DURANTE 10-20 MINUTOS EN EL INTERIOR DE UN HORNO, LA CONDENSACION DEL VAPOR DE MERCURIO DESTILADO Y LA OBTENCION DEL METAL LIQUIDO EN ORDEN A SU REUTILIZACION, QUEDANDO UN RESIDUO INERTE CUYA MOLIENDA Y TRATAMIENTO DE SEPARACION MAGNETICA DE SU CONTENIDO FERRICO PROPORCIONA UN RESTO DEL QUE SE SEPARA LA PLATA EVENTUALMENTE PRESENTE, QUEDANDO UNA ESCORIA INERTE E INCORPORABLE A BASURAS DEL MISMO CARACTER.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE CELULAS PRIMARIAS UTILIZADAS.
(01/03/1991) UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE CELULAS PRIMARIAS UTILIZADAS, PARTICULARMENTE BATERIAS DE APARATOS COMO BATERIAS DE AIRE Y CARBONO Y BATERIAS ALCALI-MAGNETICAS. LA BATERIA SE SEPRA DEL ACUMULADOR SE CLASIFICA PREVIAMENTE Y SE TRATA MECANICAMENTE. EL TRATAMIENTO MECANICO. EL TRATAMIENTO MECANICO SE EFECTUA CON UN MOLINO POR REBOTE Y CON TAMIZADORES DE ACCION CONSECUTIVA, POR LO QUE PARA UN PRIMER CICLO DE MOLIENDA Y DE TAMIZADO , EL MATERIAL TAMIZADO Y MOLIDO SE TRATA CON UN SEPARADOR MAGNETICO Y SE SEPARAN LAS FRACCIONES DE CHATARRA, EL MATERIAL RECHAZADO EN LA PRIMERA SEPARACION MAGNETICA SE LA SOMETE A UNA SEGUNDA SEPARACION MAGNETICA , UNA SEGUNDA MOLIENDA EN UN MOLINO DE REBOTE SE TAMIZA EL MATERIAL Y SE SEPARA…
PROCEDIMIENTO HIDROMETALURGICO PARA UNA RECUPERACION DE LOS COMPONENTES DE LAS BATERIAS DE PLOMO AGOTADAS.
(16/06/1988) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO HIDROMETALURGICO PARA UNA RECUPERACION TOTAL DE LOS COMPONENTES DE LAS BATERIAS ACIDAS DE PLOMO AGOTADAS, DE UNA FORMA REUTILIZABLE, CUYOS COMPONENTES ESTAN CONSTITUIDOS PRINCIPALMENTE POR MATERIALES TALES COMO POLIPROPILENO, EBONITA, PVC, POR PASTA QUE COMPRENDE COMPUESTOS SULFATADOS DE PLOMO Y POR PLOMO METALICO PURO O EN ALEACION, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE COMPRENDER LAS SIGUIENTES ETAPAS: A) TRITURACION DE LA BATERIA. B) SEPARACION DE LA PASTA MEDIANTE CRIBADO HUMEDO. C) SEPARACION DEL POLIPROPILENO POR FLOTAMIENTO EN AGUA. D) SEPARACION DE EBONITA Y PVC DEL PLOMO METALICO PURO O EN ALEACION MEDIANTE UNA PRIMERA SEPARACION HIDRODINAMICA. E) SEPARACION DE LA EBONITA DEL PVC MEDIANTE UNA SEGUNDA SEPARACION HIDRODINAMICA. F) DESULFURACION…
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE BATERIAS PEQUEÑAS.
(01/04/1986). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE BATERIAS PEQUEÑAS. COMPRENDE: A) ROMPER, DE MODO MECANICO, LAS CARCASAS DE LAS BATERIAS; B) MEZCLAR LAS BATERIAS ROTAS CON UN 200 A 300% DE AGENTES DESENGRASANTES SOLIDOS POCO ACTIVOS QUIMICAMENTE, Y MATERIALES SOLIDOS QUE CONTIENEN CLORUROS EN UN 5-20%; C) TOSTAR LA MEZCLA, BAJO CONDICIONES CLORANTES, ENTRE 580 Y 700JC, DURANTE 3 A 5 HORAS; D) SOMETER EL GAS DE ESCAPE DE LA TOSTACION CLORANTE A UN LAVADO PARA ELIMINAR, POR LAVADO DE MERCURIO, ACIDO CLORHIDRICO Y SO2; E) LIXIVIAR EL RESIDUO SOLIDO DE LA TOSTACION CLORANTE CON LA SOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE ACIDO CLORHIDRICO DILUIDO (PROCEDENTE DEL LAVADO DEL GAS); F) SEPARAR LA SOLUCION DEL RESIDUO SOLIDO; G) ELIMINAR POR CEMETACION EL COBRE Y METALES FERREOS DE LA SOLUCION ADICIONANDO ZINC METALICO; Y H) RECUPERAR LA SOLUCION QUE CONTIENE ZINC.