Tinta de impresión o barniz de impresión curable por radiación.

Tinta de impresión o barniz de impresión, que contiene:

- en calidad de agente aglutinante,

al menos un policarbonato aromático no curable por radiación, a base deun dihidroxidifenilcicloalcano germinal disustituido y

- en calidad de disolvente, al menos un monómero curable por radiación. elegido del grupo siguiente:

acrilatos, metacrilatos, viniléteres, compuestos nitrogenados con un doble enlace etilénico,caracterizado porque el policarbonato está disuelto en el disolvente, y el disolvente, después del curado, está ligadoen la tinta de impresión o en el barniz de impresión en una forma químicamente reticulada.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10016012.

Solicitante: Marabu GmbH & Co. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Asperger Strasse 4 71732 Tamm ALEMANIA.

Inventor/es: MEYER, KLAUS, SCHAFER, WOLFGANG, KUNZEL, ROLAND, Hauck,Martin, Kinzel,Norbert.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
  • C08J7/04 QUIMICA; METALURGIA.C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29). › C08J 7/00 Tratamiento químico o revestimiento de materiales modelados hechos de sustancias macromoleculares (revestimiento con materiales metálicos C23C; deposición electrolítica de metales C25). › Recubrimiento.
  • C09D11/00 C […] › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › Tintas.
  • C09D11/02 C09D […] › C09D 11/00 Tintas. › Tintas de impresión (C09D 11/30 tiene prioridad).
  • C09D11/10 C09D 11/00 […] › basadas en resinas artificiales.
  • C09D169/00 C09D […] › Composiciones de revestimiento a base de policarbonatos; Composiciones de revestimiento a base de derivados de policarbonatos.

PDF original: ES-2385921_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Tinta de impresión o barniz de impresión curable por radiación.

La presente invención se refiere a una tinta de impresión o bien a un barniz de impresión según el preámbulo de la reivindicación principal, así como a su uso para diversos procesos de impresión.

Por el estado conocido de la técnica se conocen tintas de impresión basadas en resinas sólidas, en particular policarbonato, que están disueltas típicamente en disolventes exentos de halógeno. Una tinta de impresión de este tipo, a la que se recurre para la formación del género expuesto, la describe el documento EP 0 688 839 B1, en la que el policarbonato allí descrito representa una posible forma de realización del agente aglutinante perteneciente a la invención.

No obstante, esta tinta de impresión conocida por el estado de la técnica es desventajosa en la medida en que las tintas de impresión con contenido en disolventes, conocidas por el estado de la técnica, tienden, por la evaporación del disolvente, a secarse en el tamiz, en particular después de un determinado tiempo de reposo sin impresión. Con ello se produce el desgaste del tamiz y es necesaria una limpieza adicional. En el caso más desfavorable, el tamiz se convierte en inutilizable. Otro inconveniente de esta tecnología conocida por el estado de la técnica consiste en que el secado de la tinta de impresión debe tener lugar mediante aire caliente en el canal de secado o estufa; esto conduce a que se prolongue el tratamiento por el tiempo necesario para el secado y, con ello, no sea optimizable de forma arbitraria. Debido a los secadores de IR utilizados para el secado por calor existe, además, una demanda de espacio y energía incrementada, con lo cual resulta un incremento de los costes.

A partir del estado de la técnica se conoce, además, una resina curable por radiación la cual está provista de monómeros reactivos, asimismo curables por UV. El correspondiente documento GB 2 370 279 A describe en este caso un acrilato de poliuretano curado por radiación con un componente policarbonato en la estructura química, el cual, sin embargo, presenta inconvenientes en la aptitud para el tratamiento. En particular, en el caso de la impresión sobre sustratos de policarbonato se manifiesta el problema de una mala adherencia en los así denominados procesos de inyección posterior, es decir, en el procedimiento de tratamiento, en el que entonces una lámina de policarbonato impresa con la tinta de impresión se aplica posteriormente por inyección de nuevo sobre la cara de impresión con un material sintético termoplástico. Debido al hecho de que la tinta se encuentra como en un sándwich entre la lámina de policarbonato y el material de colada por inyección, no puede tener lugar desgaste alguno de la lámina en el uso cotidiano. Otro inconveniente de este estado conocido de la técnica es el pegado al molde durante la conformación, así como la elevada sensibilidad a la presión y temperatura de la imagen impresa la cual, de nuevo durante la inyección posterior, conduce a un arrastre por lavado desventajoso y, con ello, a una mala imagen impresa.

Por lo tanto, misión de la presente invención es crear una tinta de impresión, en la que la adherencia de la tinta de impresión y/o del barniz de impresión esté mejorada y optimizada en relación con el sustrato. En particular, se excluye la necesidad de utilizar disolventes volátiles, con ello se impide un secado indeseado en el tamiz durante el proceso de impresión así como la dilución posterior necesaria con disolventes y, con ello, se acorta el tiempo de tratamiento. Con ello pueden imprimirse detalles más precisos y, por consiguiente, se puede alcanzar una mayor calidad de impresión. Durante la ulterior etapa de tratamiento de la inyección posterior puede evitarse un arrastre por lavado desventajoso o deterioros de la imagen impresa.

El problema se resuelve mediante la tinta de impresión o bien el barniz de impresión con las características de la reivindicación principal; en las reivindicaciones subordinadas se describen perfeccionamientos ventajosos de la invención.

La invención se distingue porque en el caso de una tinta de impresión propuesta o de un barniz de impresión propuesto, que contiene policarbonato no curable por radiación, preferiblemente aromático, en particular en calidad de inductor de la adherencia y/o agente aglutinante, el policarbonato se presenta con monómeros curables por radiación, en particular está disuelto en éstos.

De manera ventajosa de acuerdo con la invención se reconoció primeramente, de forma sorprendente, que diferentes monómeros curables por radiación pueden llevar a la resina de policarbonato termoplástica, en general, a una disolución estable, y que luego, mediante curado por UV, se adecuan para la formación de una película con el mismo. Esto se aprovecha de manera ventajosa conforme a la invención para que la tinta de impresión y/o el barniz de impresión resultante no se seque en el tamiz en el caso de un proceso de serigrafía y, además, no sea necesaria dilución ulterior desventajosa alguna y/o limpieza del tamiz. Típicamente, el curado tiene lugar preferiblemente bajo radiación UV, curado por LED o, eventualmente, con curado por haces de electrones, en donde tiempos de curado típicos claramente inferiores a 1 s conducen a un curado demasiado rápido de la tinta de impresión líquida y/o del barniz de impresión. Después del curado, las impresiones pueden ser tratadas ulteriormente de forma directa sin aportación adicional de temperatura, p. ej. mediante un canal de secado. Con ello se acorta claramente el tiempo de tratamiento para las impresiones llevadas a cabo con ello y se incrementa la productividad. Es ventajoso, además, que al evitar cualquier tipo de arrastre por lavado o similar, en combinación con una adherencia óptima en el sustrato de la lámina, puedan ser impresos detalles precisos y, con ello, con el proceso de serigrafía se puede acceder potencialmente a otros campos de aplicación.

En el marco de la invención, en este caso la expresión “curable por UV” o bien “curable por radiación” se ha de entender también como “reticulable”, lo que significa que mediante polimerización en cadena en los radicales tiene lugar un curado de la película de la tinta. La diferencia entre disolventes empleados habitualmente hasta ahora en el estado conocido de la técnica y el monómero curable empleado de acuerdo con la invención, el cual se utiliza como medio disolvente para la resina de policarbonato, estriba en que, según el conocimiento usual, el disolvente es entregado a la atmósfera durante el secado de la tinta, por el contrario los monómeros curables en la película de tinta son o permanecen ligados. Con ello se evita la contaminación del medio ambiente por parte de VOC (siglas inglesas de “compuestos orgánicos volátiles”) la cual puede producirse al evacuar el disolvente durante el secado de un sistema basado en disolventes. Al mismo tiempo, la instalación de curado por UV claramente más compacta requiere un espacio claramente menor en el recinto de impresión. Otra ventaja del curado por UV consiste en el menor consumo de energía, comparado con un canal de secado que se emplea para el secado del sistema basado en disolventes.

La expresión “no curable por radiación” significa a este respecto, en particular, también la no presencia de un doble enlace reactivo.

Tintas de impresión curables por radiación pueden contener, adicionalmente a los agentes aglutinantes contenidos de acuerdo con la invención, al igual que todas las tintas de impresión y/o barnices de impresión, muchos componentes diferentes y, naturalmente, deben adaptarse a la aplicación respectiva y al sustrato impreso. A los distintos componentes pertenecen, p. ej., pigmentos, materiales de carga y coadyuvantes, los cuales son requeridos, la mayoría de las veces, sólo en cantidades muy pequeñas pero, a menudo, son favorables para un tratamiento sin problemas. En este caso, ventajosamente la resina de policarbonato termoplástica, no curable por UV, en unión con el monómero típicamente no volátil (o en su mejor caso, escasamente volátil) procura que la tinta quede firmemente anclada a un sustrato (p. ej. una lámina de material sintético) y, así, la impresión final supere favorablemente las solicitaciones por desgaste, calor y flexión mecánica, así como las condiciones tal como resultan habitualmente durante la inyección posterior de la lámina impresa. En virtud de la no volatilidad de los distintos componentes de la tinta de impresión, tampoco... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Tinta de impresión o barniz de impresión, que contiene: -en calidad de agente aglutinante, al menos un policarbonato aromático no curable por radiación, a base de un dihidroxidifenilcicloalcano germinal disustituido y -en calidad de disolvente, al menos un monómero curable por radiación. elegido del grupo siguiente: acrilatos, metacrilatos, viniléteres, compuestos nitrogenados con un doble enlace etilénico, caracterizado porque el policarbonato está disuelto en el disolvente, y el disolvente, después del curado, está ligado en la tinta de impresión o en el barniz de impresión en una forma químicamente reticulada.

1.

2. Tinta de impresión o barniz de impresión según la reivindicación 1, caracterizado porque los monómeros curables por radiación son una mezcla de monómeros a base de monómeros diferentes, o porque exclusivamente está previsto un tipo de monómeros curables por radiación para disolver el policarbonato.

3. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los monómeros curables por radiación son curables por UV y/o haces de electrones.

4. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tinta de impresión o el barniz de impresión contiene fotoiniciadores.

2.

5. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tinta de impresión o el barniz de impresión es estable a altas temperaturas y flexible.

6. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el 25 policarbonato es termoplástico.

7. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el policarbonatos presenta un peso molecular Mw (media ponderal) de al menos 10.000, y/o contiene unidades de estructura carbonato bifuncionales de la fórmula (I) , en donde significan R1 y R2, hidrógeno, halógeno, alquilo C1-C8, cicloalquilo C5-C6, aralquilo C6-C10, m un número entero de 4 a 7, R3 y R4, seleccionables individualmente para cada X, independientemente uno de otro, hidrógeno o alquilo C1-C6 y X carbono, con la condición de que en al menos un átomo X, R3 y R4 signifiquen al mismo tiempo alquilo.

8. Tinta de impresión o barniz de impresión según la reivindicación 7, caracterizado porque el policarbonato contiene al menos 30% en moles de la unidad estructural carbonato bifuncional de la fórmula (I) .

9. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el policarbonato presenta un peso molecular Mw (media ponderal) de 10.000 a 300.000.

4.

10. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tinta de impresión o el barniz de impresión comprende al menos una resina adicional y/o al menos un aditivo y/o al menos un material de carga y/o al menos un pigmento y/o al menos una cera y/o al menos un inductor de la adherencia adicional.

50 22

11. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la temperatura de reblandecimiento de la tinta de impresión o del barniz de impresión curado por radiación es < 230ºC, preferiblemente < 180ºC.

12. Tinta de impresión o barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el policarbonato no es curable mediante curado por radiación.

13. Uso de una tinta de impresión o de un barniz de impresión según una de las reivindicaciones precedentes para la serigrafía, para la impresión offset, para la serigrafía rotativa, para la impresión digital, para la impresión 10 flexográfica o para la impresión por chorro de tinta.


 

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