PERFIL ANGULAR DE UNIÓN DEL REVESTIMIENTO DE UN CUERPO.

Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo.

El perfil angular está constituido por tramos (4) dispuestos unos a continuación de otros,

que se unen entre sí. Tiene por objeto simplificar la unión entre dichos tramos (4).

Se caracteriza porque los extremos contiguos de cada tramo (4) presentan en una de sus caras una extensión (7) de configuración complementaria a un cajeado (8) previsto en la misma cara del extremo del tramo (4) contiguo, para ubicar la extensión (7) en correspondencia con el cajeado (8) y mediante elementos de unión pasantes (9) fijar la extensión (7) en la cara opuesta del tramo (4) contiguo que constituye el perfil.

Los tramos (4) son metálicos al igual que los elementos de unión pasantes (9) para dar la continuidad eléctrica.

El perfil angular constituye el borde de salida de un timón de cola (1) de un HTP de una aeronave.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200900282.

Solicitante: AIRBUS OPERATIONS, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: MARTINEZ VALDEGRAMA,VICENTE, BURGOS GALLEGO,Francisco de Paula.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B64C1/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B64 AERONAVES; AVIACION; ASTRONAUTICA.B64C AEROPLANOS; HELICOPTEROS (vehículos de colchón de aire B60V). › B64C 1/00 Fuselajes; Características estructurales comunes a fuselajes, alas, superficies estabilizadoras o similares (características aerodinámicas comunes a fuselajes, alas, superficies estabilizadoras o similares B64C 23/00; instalaciones de la cabina de vuelo B64D). › Estructura o fijación de paneles de revestimiento.
  • B64C3/26 B64C […] › B64C 3/00 Alas (superficies estabilizadoras B64C 5/00; alas de ornitópteros B64C 33/02). › Estructura, forma o fijación de revestimientos independientes, p. ej. paneles.
  • F16B5/00 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16B DISPOSITIVOS PARA UNIR O BLOQUEAR LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS O LAS PARTES DE LAS MAQUINAS, p. ej. CLAVOS, CLAVIJAS, TUERCAS, TORNILLOS, BULONES, ANILLOS QUE FORMAN RESORTE, ABRAZADERAS, BRIDAS, GRAPAS, CUÑAS; UNIONES O ARTICULACIONES (acoplamientos para la transmisión de mecanismos de rotación F16D). › Unión de hojas o placas bien sea entre ellas, o bien a bandas o barras paralelas a ellas (por pegado F16B 11/00; uniones por clavijas F16B 13/00; pasadores incluyendo elementos deformables F16B 19/00; revestimientos de las paredes E04F 13/00; fijación de las placas, carteles, tableros o paneles a estructuras de soporte, fijación de elementos fácilmente separables p. ej. letras a las placas, carteles, tableros o paneles, G09F 7/00).
PERFIL ANGULAR DE UNIÓN DEL REVESTIMIENTO DE UN CUERPO.

Descripción:

Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo.

Objeto de la invención

La invención se refiere a un perfil angular que está concebido para constituir un borde de remate y unión del revestimiento de un cuerpo, y que está constituido por tramos de perfil dispuestos unos a continuación de otros, que se unen entre sí, y que tiene por objeto simplificar la unión entre los diferentes tramos de perfil.

En general, la invención es aplicable en cualquier sector de la industria en el que la unión del revestimiento que ha de cubrir un cuerpo se realiza mediante un perfil angular que está constituido por tramos de perfil dispuestos unos a continuación de otros que se unen entre sí. Más concretamente la invención es aplicable en el sector aeronáutico, como por ejemplo para efectuar la unión entre los revestimientos del timón de un HTP (Horizontal Tape Plañe) de una aeronave, en el que el perfil constituye el borde salida.

Antecedentes de la invención

Actualmente la unión entre los revestimientos del timón de un HTP de una aeronave se realiza mediante un perfil angular en forma de "U", que constituye el borde de salida del timón, de manera que éste está formado por diferentes tramos de perfil para poder absorber más fácilmente la curvatura de los propios revestimientos. Además los diferentes tramos deben unirse entre sí para dar continuidad eléctrica a lo largo de todo el borde de salida del timón, según establece la normativa vigente para conducir las posibles descargas eléctricas producidas por tormentas. Los diferentes tramos son conocidos convencionalmente como clips.

La unión de los diferentes tramos de perfil que constituyen el borde de salida del timón, se efectúa mediante una placa adicional de pequeñas dimensiones que se fija mediante remaches. Para tal fin se ha de realizar una limpieza, en las zonas a unir de los tramos contiguos que constituyen el perfil, ya que se ha de retirar de las zonas en contacto la capa de imprimación existente.

Además la pieza adicional queda sobrepuesta a los tramos que constituyen el borde de salida, lo que proporciona una mayor resistencia aerodinámica producida por el relieve de dicha pieza. Adicionalmente este relieve determina un deficiente aspecto estético.

Descripción de la invención

Para conseguir los objetivos y resolver los inconvenientes anteriormente indicados, la invención ha desarrollado un nuevo perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, que comprende al menos dos caras angulares que determinan un borde de remate y unión del revestimiento, y que además está constituido por tramos de perfil dispuestos unos a continuación de otros, que se unen entre sí.

La principal novedad de la invención reside en que los extremos contiguos de cada uno de los tramos que constituyen el perfil angular presentan, en una de sus caras, una extensión de configuración complementaria a un cajeado previsto en la misma cara del extremo del tramo contiguo, de manera que esta configuración permite ubicar la extensión en correspondencia con el cajeado, lo que establece que se pueda efectuar la unión entre los diferentes tramos que constituyen el perfil, mediante elementos de unión pasantes que fijan dicha extensión en la cara opuesta del tramo de perfil contiguo, materializándose la unión entre los diferentes tramos.

En la realización preferente de la invención el perfil presenta una configuración en "U", que en uno de los extremos de una de sus caras incluye la extensión, en tanto que en esa misma cara y en el extremo opuesto incluye el cajeado lo que determina que pueda efectuarse la unión entre diferentes tramos contiguos al ubicar la extensión de un tramo en el cajeado del tramo contiguo.

Además en la realización preferente, la extensión y el cajeado presentan configuraciones rectangulares complementarias que ocupan una porción de una de las caras de 1 as zonas extremas, pero obviamente es evidente para el experto medio en la materia que dicha extensión y cajeado puedan presentar cualquier configuración complementaria que permita efectuar la función comentada, como por ejemplo podría ser una configuración triangular, curva, irregular, etc.

Además, en la realización preferente los tramos que constituyen el perfil son de material conductor de la electricidad. Igualmente los elementos de unión pasantes son de material conductor de la electricidad, de forma que las uniones de los tramos que constituyen el perfil presentan continuidad eléctrica.

Los elementos de unión pasantes se materializan mediante remaches.

En una realización preferente de la invención el perfil angular descrito constituye el borde de salida de un timón de cola de un HTP de una aeronave, de forma que mediante los remaches de unión se obtiene continuidad eléctrica a lo largo de todo el borde de salida del timón de cola, tal y como establece la normativa vigente.

Esta nueva configuración, además proporciona una mejora aerodinámica en la aeronave, ya que no existe ningún resalte en el borde de salida, al prescindirse de las piezas de unión convencionales que quedan sobrepuestas formando relieves en el borde de salida.

Además la eliminación de estas piezas de unión constituye una disminución del peso y de los tiempos de montaje, aparte de proporcionar una mejora estética del resultado final.

A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.

Breve enunciado de las figuras

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una de las partes que constituyen el timón de un HTP de una aeronave convencional.

Figura 2.- Muestra un detalle de cómo en el estado de la técnica se efectúa la unión mediante una pieza adicional de dos tramos que constituyen el borde de salida del timón.

Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva explosionada de la nueva configuración de los tramos de perfil que constituyen el borde de salida del timón.

Figura 4.- Muestra una vista equivalente a la figura anterior en la que se ha efectuado la unión entre dos tramos consecutivos del perfil mediante remaches, de manera que se proporciona continuidad eléctrica entre los tramos.

Descripción de la forma de realización preferida

A continuación se realiza una descripción de la invención basada en las figuras anteriormente comentadas.

En la figura 1 se muestra una parte 1 del timón HTP en el que se dispone un revestimiento 2 que en la parte posterior se unen mediante un perfil 3 que constituye el borde de salida y que está determinado por tramos 4.

En el estado de la técnica los tramos 4 presentan una sección en "U" y se unen mediante una placa adicional 5 que se fija mediante remaches de forma sobrepuesta a los tramos contiguos 4 sobre la zona 6 en la que se unen, mientras que la placa adicional 5 forma un relieve.

Esta configuración presenta los inconvenientes descritos anteriormente, y que se solucionan mediante la invención; para lo que los tramos 4 de sección en "U" presentan una configuración novedosa determinada por la incorporación de una extensión 7 en una de las caras de uno de los extremos de los tramos 4, en tanto que en esa misma cara y en el extremo contrario incorpora un cajeado 8 complementario a la extensión 7 de forma que dos tramos 4 contiguos se disponen ubicando la extensión 7 en el cajeado 8, y todo ello de modo que se cubre el revestimiento 2, con lo que utilizando remaches 9 se efectúa la unión entre los tramos 4 de material metálico y su fijación al revestimiento 2, al atravesar y fijarse en la extensión 7 y en la cara opuesta del tramo contiguo 4, y todo ello de forma que se obtiene continuidad eléctrica en la totalidad del borde de salida.

Esta configuración proporciona una estructura simplificada frente a la descrita en el estado de la técnica, y aporta las ventajas ya comentadas anteriormente.


 


Reivindicaciones:

1. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, que comprende al menos dos caras angulares que determinan un borde de remate y unión del revestimiento (2) y que está constituido por tramos (4) de perfil dispuestos unos a continuación de otros, que se unen entre sí; caracterizado porque los extremos contiguos de cada tramo (4) presenta en una de sus caras una extensión (7) de configuración complementaria a un cajeado (8) previsto en la misma cara del extremo del tramo (4) contiguo, para ubicar la extensión (7) en correspondencia con el cajeado (8) y mediante elementos de unión pasantes (9) fijar la extensión (7) en la cara opuesta del tramo (4) contiguo que constituye el perfil.

2. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, según reivindicación 1, caracterizado porque el perfil presenta una configuración en "U", cada uno de cuyos tramos (4) presenta en uno de los extremos de una de sus caras la extensión (7), y en la misma cara y en el extremo opuesto el cajeado (8).

3. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, según reivindicación 1, caracterizado porque la extensión (7) y el cajeado (8) presentan configuraciones rectangulares complementarias que ocupan una porción de una de las caras de las zonas extremas.

4. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, según reivindicación 1, caracterizado porque la extensión (7) y el cajeado (8) presentan configuraciones complementarias seleccionadas entre triangulares, curvas, irregulares y combinación de las anteriores.

5. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, según reivindicación 1, caracterizado porque los tramos (4) que constituyen el perfil son de material conductor de la electricidad, y los elementos de unión pasantes (9), igualmente son de material conductor de la electricidad, para dar continuidad eléctrica a la unión de dichos tramos (4).

6. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, según reivindicación 5, caracterizado porque los elementos de unión pasantes (9) son remaches.

7. Perfil angular de unión del revestimiento de un cuerpo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el perfil angular constituye el borde de salida de un timón de cola de un HTP (Horizontal Tape Plane) de una aeronave.


 

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