METODO DE IMPRESION POR INYECCION DE TINTA Y CONJUNTOS DE TINTA DE INYECCION.
Un método de impresión por inyección de tinta que comprende, en este orden,
las etapas de:
a) proporcionar al menos dos o más tintas de inyección de color pigmentadas del mismo color y densidad de color pero que tienen una composición diferente a una impresora de inyección de tinta;
b) mezclar dos o más de dichas tintas de inyección de color pigmentadas en una cantidad controlada; y
c) imprimir la mezcla de dos o más de dichas tintas de inyección de color pigmentadas con la impresora de inyección de tinta sobre un receptor de tinta
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06126887.
Solicitante: AGFA GRAPHICS N.V..
Nacionalidad solicitante: Bélgica.
Dirección: SEPTESTRAAT 27,2640 MORTSEL.
Inventor/es: DE VOEGHT,FRANK, VAN THILLO,ETIENNE.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 21 de Diciembre de 2006.
Fecha Concesión Europea: 11 de Noviembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B41J2/21B1
- B41M5/00F
- C09D11/10B
Clasificación PCT:
- B41J2/21 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › para la impresión con varios colores.
- B41M5/00 B41 […] › B41M PROCESOS DE IMPRESION, DE REPRODUCCION, DE MARCADO O COPIADO; IMPRESION EN COLOR (corrección de errores tipográficos B41J; procedimientos para aplicar imágenes transferencia o similares B44C 1/16; productos fluidos para corregir errores tipográficos C09D 10/00; impresión de textiles D06P). › Procesos de reproducción o de marcado; Materiales en hojas utilizadas con este fin (por empleo de materias fotosensibles G03; electrografía, magnetografía G03G).
- C09D11/00 QUIMICA; METALURGIA. › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › Tintas.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Fragmento de la descripción:
Métodos de impresión por inyección de tinta y conjuntos de tinta de inyección.
Campo técnico
La presente invención se refiere a métodos de impresión por inyección de tinta y conjuntos de tinta de inyección en los que las tintas se inyectan sobre diferentes tipos de receptores de tinta.
Técnica anterior
En la impresión por inyección de tinta, se proyectan diminutas gotas de fluido de tinta directamente sobre una superficie del receptor de tinta sin contacto físico entre el dispositivo de inyección y el receptor de tinta. El dispositivo de inyección almacena los datos de impresión electrónicamente y controla un mecanismo para eyectar las gotas en forma de imagen. La impresión se realiza moviendo un cabezal de impresión a través del receptor de tinta o viceversa o ambos.
Cuando se inyecta la tinta de inyección sobre un receptor de tinta, la tinta incluye típicamente un vehículo líquido y uno o más sólidos, tales como colorantes o pigmentos y aglutinantes poliméricos. Se entenderá fácilmente que la composición óptima de una tinta de este tipo depende del método de impresión que se usa y de la naturaleza del receptor de tinta a imprimir. En líneas generales, las composiciones de tinta se pueden dividir en:
basadas en agua, implicando el mecanismo de secado absorción, penetración y evaporación;
basadas en disolventes, implicando el secado principalmente evaporación;
basadas en aceite, implicando el secado absorción y penetración;
de fusión en caliente o de cambio de fase, en las que la tinta está en estado líquido a la temperatura de eyección pero es sólida a temperatura ambiente y donde el secado se sustituye por solidificación; y
curables por UV, en las que el secado se sustituye por polimerización.
Debería estar claro que los tres primeros tipos de composiciones de tinta son más adecuados para un medio receptor que sea más o menos absorbente, mientras que las tintas de fusión en caliente y las tintas curables por UV se imprimen normalmente sobre receptores de tinta no absorbentes.
Sin embargo, se descubrió que el comportamiento e interacción de una tinta curable por UV en un receptor de tinta sustancialmente no absorbente era bastante complicado comparado con el de las tintas basadas en agua sobre receptores de tinta absorbentes. En particular, se ha demostrado que una difusión buena y controlada de la tinta en el receptor de tinta es problemática y se observaron en algunas ocasiones problemas de adhesión durante el uso de diferentes tipos de receptores de tinta no absorbentes. Los mismos problemas se han observado cuando se inyectaron tintas de inyección basadas en disolventes que comprenden un aglutinante sobre diferentes tipos de receptores de tinta no absorbentes.
Un modo de abordar estos problemas es desarrollar y usar diferentes conjuntos de tinta para diferentes tipos de sustratos, pero esta no es una solución preferida, ya que cambiar tintas en la impresora y el cabezal de impresión consume mucho tiempo y no es realmente una solución viable para un entorno de impresión industrial. Por lo tanto, el procedimiento general es modificar la composición química de la superficie del receptor de tinta con un recubrimiento de capa superficial adecuado o mediante un pre-tratamiento tal como tratamiento por efecto corona o plasma.
El tratamiento por descarga corona y el tratamiento por plasma aumenta el coste, complejidad y mantenimiento del equipamiento usado para procesar los sustratos. Los sustratos pueden contener impurezas o irregularidades significativas que pueden interferir con el tratamiento del sustrato y, por tanto, no producir la difusión y adhesión uniforme de la tinta.
La otra posibilidad de usar el mismo conjunto de tinta de inyección en receptores de tinta diferentes mediante aplicación de una capa superficial antes de la inyección también aumenta la complejidad de la impresora de inyección de tinta. Generalmente, la capa superficial se recubre y se seca o se cura antes de inyectar la tinta de inyección como, por ejemplo, en el proceso de impresión por inyección de tinta en los documentos EP 1671805 A (AGFA) y US 2003021961 (3M), pero también puede permanecer una capa superficial húmeda no curada como en el documento WO 00/30856 (XAAR).
Sin embargo, no está disponible una composición sencilla de una capa superficial adecuada para todos los diferentes sustratos. El documento WO 2006/111707 (SUN CHEMICAL) describe un proceso de impresión de inyección de tinta en el que: i) un imprimador se aplica a un material de sustrato; ii) la tinta se imprime inyectada sobre el sustrato imprimado; iii) se evalúa una característica relativa a la calidad de impresión; iv) la composición del imprimador se ajusta dependiendo de la característica evaluada en relación a la calidad de impresión y v) la composición de imprimador ajustada se aplica al material de sustrato y la tinta se imprime inyectándola sobre el material de sustrato imprimado para dar un producto impreso. Las capas superficiales aumentan sustancialmente el espesor de una capa de tinta, que puede producir un aspecto y sensación diferentes y una flexibilidad reducida de la capa de tinta.
Se han investigado también los métodos de impresión por inyección de tinta en los que las tintas de inyección se mezclan con líquidos incoloros u otras tintas de color justo antes de la inyección.
El documento US 6550892 (KODAK) describe un sistema de impresión de inyección de goteo según demanda para enviar pequeñas gotas de tinta de color seleccionable a un receptor mezclando una tinta líquida incolora con tintas líquidas de un color diferente y enviando la mezcla de tinta a la cámara de eyección de un cabezal de impresión. El documento US 6050680 (CANON) se refiere también a un aparato de registro de inyección que puede grabar imágenes con una pluralidad de tintas con diferentes densidades para cada color, mezclando una primera tinta que contiene colorante y una segunda tinta que no contiene colorante.
El documento US 6097406 (KODAK) describe un aparato de impresión por inyección de tinta para la impresión de imágenes de tono continuo en las que una pluralidad de colorantes o precursores de colorantes se mezclan para producir un colorante deseado.
El documento US 5854642 (CANON) describe frascos de tinta que contienen tintas que tienen el mismo tono y diferentes composiciones adaptadas para los respectivos tipos de fibras para un tejido.
En lugar de mezclar tintas coloreadas, el documento US 4614953 (LAITRAM) describe un mecanismo de impresión a color por inyección que utiliza un solo flujo de corriente de tinta inyectando tintes sólidos en un fluido de soporte para formar una tinta coloreada. El mecanismo es capaz de un intervalo más amplio de tonalidades de color, debido a las capacidades de premezcla que son posibles usando técnicas de vibración con tres tintas coloreadas.
Sería deseable poder imprimir las tintas de inyección con calidad de imagen consistente sobre una gran diversidad de receptores de tinta usando una impresora de inyección de tinta descrita en la técnica que no requiera ninguna adaptación compleja o costosa de la impresora.
Objetos de la invención
La impresión sobre una gran diversidad de receptores diferentes de tinta, incluyendo sustratos no absorbentes tales como vidrio, superficies metálicas o poliméricas, proporciona frecuentemente una calidad de imagen poco consistente y/o problemas de adhesión de la tinta a los receptores de tinta. Un cambio de sustrato necesita a menudo un cambio incómodo de los conjuntos de tinta de inyección, una segunda impresora de inyección de tinta o algún pre-tratamiento del sustrato, que no son deseables por razones de productividad.
Un objeto de la presente invención es proporcionar conjuntos de tinta de inyección y métodos de impresión por inyección de tinta capaces de manejar una amplia diversidad de diferentes tipos de sustratos usando una impresora de inyección de tinta especificada en la técnica sin comprometer la consistencia de la calidad de imagen, propiedades físicas, tales como adhesión de la imagen al sustrato y la productividad.
Los objetos adicionales de la invención serán evidentes a partir de la descripción en lo sucesivo.
Sumario de la invención
La mezcla de las tintas de inyección con líquidos incoloros y otras tintas de color justo antes de la inyección puede causar cambios en la concentración del colorante...
Reivindicaciones:
1. Un método de impresión por inyección de tinta que comprende, en este orden, las etapas de:
- a) proporcionar al menos dos o más tintas de inyección de color pigmentadas del mismo color y densidad de color pero que tienen una composición diferente a una impresora de inyección de tinta;
- b) mezclar dos o más de dichas tintas de inyección de color pigmentadas en una cantidad controlada; y
- c) imprimir la mezcla de dos o más de dichas tintas de inyección de color pigmentadas con la impresora de inyección de tinta sobre un receptor de tinta.
2. Un método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con la reivindicación 1, en el que al menos dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color tienen una diferencia color por pares CIE ?E2000 menor de o igual a 2,0.
3. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que las dos o más tintas de inyección de color contienen los mismos colorantes.
4. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la tensión superficial de las tintas de inyección de color difiere en más de 3,0 mN/m.
5. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la cantidad controlada para mezclar las dos o más tintas de inyección de color se selecciona a partir del ensayo de impresión que comprende diversas mezclas de tinta impresas sobre el receptor de tinta.
6. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con la reivindicación 5, en el que los resultados del ensayo de impresión se almacenan en una biblioteca de datos.
7. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la biblioteca de datos comprende información sobre la calidad de imagen y/o propiedades físicas de las mezclas de tinta para una pluralidad de receptores de tinta.
8. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la biblioteca de datos se almacena y se controla con un ordenador.
9. El método de impresión por inyección de tinta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en el que la cantidad controlada para mezclar las dos o más tintas de inyección de color se selecciona de una biblioteca de datos que comprende información sobre la calidad de imagen y/o propiedades físicas de las mezclas de las dos o más tintas de inyección de color sobre el receptor de tinta.
10. Un conjunto de tinta de inyección que comprende dos o más tintas de inyección de color pigmentadas del mismo color y densidad de color pero que tienen una composición diferente.
11. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con la reivindicación 10 en el que las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color tienen una diferencia de color por pares CIE ?E2000 menor de o igual a 2,0.
12. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con la reivindicación 11 en el que las dos o más tintas de inyección de color contienen los mismos colorantes.
13. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12 en el que la tensión superficial de una primera tinta difiere en más de 3,0 mN/m de la de una segunda tinta de las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color.
14. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13 en el que la viscosidad de una primera tinta difiere en más de 5,0 mPa.s a 30ºC de la de una segunda tinta de las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color.
15. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14 en el que la cantidad y/o tipo de un disolvente en una primera tinta difiere de los de una segunda tinta de las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color.
16. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15 en la que la cantidad y/o tipo de un monómero en una primera tinta difieren de los de una segunda tinta de las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color.
17. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 16 en el que la cantidad y/o tipo de un iniciador en una primera tinta difiere de los de una segunda tinta de las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color.
18. El conjunto de tinta de inyección de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 16 en el que el volumen de una primera tinta difiere de los de una segunda tinta de las dos o más tintas de inyección de color del mismo color y densidad de color.
19. Una impresora de inyección de tinta que comprende un conjunto de tinta como se define en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 18.
20. Una combinación de una impresora de inyección de tinta de acuerdo con la reivindicación 19 y un medio para evaluar o medir las propiedades relacionadas con la calidad de impresión.
21. La combinación de acuerdo con la reivindicación 20, en la que el medio para evaluar o medir las propiedades relacionadas con la calidad de impresión se incorpora en la impresora de inyección de tinta.
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