Dispositivo para la expendición de un líquido desde un tanque y procedimiento para la evacuación de remanente de un tramo de tubería.

Procedimiento para la expendición de líquido de un tanque (1) con un tramo (10) de tubería configurado en unextremo (11) del lado del tanque para la unión desde el punto de vista del fluido con el tanque (1) y que en elextremo (12) del lado de expendición opuesto al extremo (11) del lado del tanque posee al menos un orificio(30) de expendición,

con un dispositivo (40) de aportación de gas, previsto en el tramo (10) de tubería y a travésde la que se puede inyectar gas en el tramo (10) de tubería, con una válvula (20) de cierre de la tubería previstaen el tramo (10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y el extremo del lado (12) de expendiciónpara cerrar el tramo (10) de tubería y una tubería (50) de evacuación de remanente, que se deriva de unaderivación (51) del tramo (10) de tubería y que, a través de una desembocadura (52), desemboca nuevamente en el tramo (10) de tubería, estando dispuesta la derivación (51) en el tramo (10) de tubería entre el extremo(11) del lado del tanque y la válvula (20) de cierre de la tubería y estando dispuesta la desembocadura (52) enel tramo (10) de tubería entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición,caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas está configurado para la aportación de gas altramo (10) de tubería.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09011172.

Solicitante: BARTEC BENKE GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Borsigstrasse 10 21465 Reinbek/Hamburg ALEMANIA.

Inventor/es: BOHM, ALFRED.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B67D7/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B67 APERTURA Y CIERRE DE BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES ANALOGOS; MANIPULACION DE LIQUIDOS.B67D DISTRIBUCION, SUMINISTRO O TRANFERENCIA DE LIQUIDOS, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR (limpieza de conducciones o tubos o de sistemas de conducciones o tubos B08B 9/02; limpieza, vaciado o llenado de botellas, tarros, botes, cubas, barriles o recipientes similares no previstos en otro lugar B67C; suministros de agua E03; sistemas de tuberías F17D; sistemas de suministro de agua caliente para uso doméstico F24D; medidas de volúmenes, de caudales, de gasto másico o de niveles de líquidos, cómputo volumétrico G01F; aparatos accionados por monedas o similares G07F). › B67D 7/00 Aparatos o dispositivos para transferir líquidos desde recipientes de almacenaje a granel o depósitos en vehículos o en recipientes portátiles, p. ej. para fines de venta al por menor (disposición general de las estaciones de servicio para suministrar combustibles a los vehículos B60S 5/02; para llenar o vaciar los tanques de agua de las locomotoras, p. ej. columnas para suministro de agua B61K 11/00; para abastecimiento de aviones en vuelo B64D 39/00; instalaciones para manipulación de líquidos especialmente adaptados para el llenado de aeronaves estacionadas B64F 1/28). › para transferir combustibles, lubricantes o mezclas de combustibles y lubricantes.
  • B67D7/06 B67D 7/00 […] › Partes constitutivas o accesorios.

PDF original: ES-2401257_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para la expendición de un líquido desde un tanque y procedimiento para la evacuación de remanente de un tramo de tubería El invento se refiere a un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1 para la expendición de un líquido desde un tanque. Un dispositivo de esta clase posee las siguientes características: un tramo de tubería configurado en un extremo del lado del tanque para la unión desde el punto de vista del fluido con el tanque y que en el extremo del lado de expendición opuesto al extremo del lado del tanque posee al menos un orificio de expendición, un dispositivo de aportación de gas, previsto en el tramo de tubería y a través de la que se puede inyectar gas en el tramo de tubería, una válvula de cierre de la tubería prevista en el tramo de tubería entre el extremo del lado del tanque y el extremo del lado de expendición para cerrar el tramo de tubería y una tubería de evacuación de remanente, que se deriva de una derivación del tramo de tubería y que, a través de una desembocadura, desemboca nuevamente en el tramo de tubería, estando dispuesta la derivación en el tramo de tubería entre el extremo del lado del tanque y la válvula de cierre de la tubería y estando dispuesta la desembocadura en el tramo de tubería entre la válvula de cierre de la tubería y el extremo del lado de expendición.

El invento se refiere, además, a un procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 12 para el vaciado del residuo de un tramo de tubería. Un procedimiento conforme con el género indicado sirve para la vaciado del residuo de un tramo de tubería configurado en un extremo del lado del tanque para la unión desde el punto de vista del fluido con un tanque, que en el extremo opuesto al extremo del lado del tanque posee al menos un orificio de expendición y que posee una válvula de cierre de la tubería prevista en el tramo de tubería entre el extremo del lado del tanque y el extremo del lado de expendición para cerrar el tramo de tubería.

Por ejemplo en el suministro de carburantes, como gasóleos de calefacción de alta calidad o de carburantes Diesel con aditivos biosintéticos, es preciso cuidar cada vez más, que no se produzcan mezclas de productos. Esto hace necesario, que el sistema de tuberías se vacié totalmente en el marco de un cambio de producto para eliminar lo más ampliamente posible el producto precedente antes de que se transporte en el mismo sistema de tubería el producto siguiente. Esto puede resultar difícil en especial en las instalaciones con purgadores de aire, conocidos como elementos para evitar la medición de gases, ya que estos purgadores de aire poseen con frecuencia espacios muertos, que es difícil vaciar después del cambio de producto.

Para el vaciado en el marco de un cambio de producto, conocido como “eliminación de residuos” se conocen dos propuestas de solución. De acuerdo con el documento DE 1 235 760 A y el documento DE 200 21 937 U1 se bombea el producto remanente nuevamente al tanque de expendición, mientras que según el documento 200 21 937 U1 también se puede devolver al tanque el volumen contenido en la manguera. Para compensar los volúmenes de líquido expendidos durante la eliminación de residuos se ventila según el documento DE 200 21 937 U1 el sistema de tuberías en la tubería colectora.

De acuerdo con el documento WO 2007/087849 A1 perteneciente al género indicado se expende, por el contrario, el producto remanente al cliente, pudiendo ser medida la cantidad expendida con un dispositivo de medición separado.

El documento WO 2007/087849 A1 perteneciente al género indicado describe un dispositivo para la expendición de un líquido desde un tanque con una tubería de transporte, que se conecta en uno de sus extremos con el tanque a través de una válvula de fondo y que en el tendido de la tubería posee un purgador de gas. Para ello se prevén medios para la evacuación y expendición del líquido remanente, que se halla en la tubería de transporte, después del cierre del dispositivo de cierre del tanque, en el lado del dispositivo de cierre del tanque alejado del tanque así como medios para medir la cantidad de líquido remanente expendida. Los medios para la evacuación y la expendición del fluido remanente poseen una tubería de eliminación de residuos, que se deriva de la tubería de transporte en el purgador de gases y desemboca nuevamente en la tubería de transporte en un punto más distanciado del tanque. La tubería de evacuación de remanente hace posible, en un cambio de producto, el vaciado fiable de la tubería de transporte incluido el purgador de gas, de manera, que se puede evitar ampliamente la mezcla debida a cantidades de líquido remanente en los espacios muertos del purgador de gases. Para compensar el volumen de líquido expendido durante la eliminación de remanente se ventila según el documento WO 2007/087849 A1 durante la evacuación de remanente la válvula de fondo del tanque por medio de una válvula de ventilación.

A través del documento DE 198 21 559 A1 es conocido el vaciado, después de finalizar la expendición del volumen de líquido contenido en un surtidor por medio de aire, que se inyecta en el extremo libre de la manguera de expendición, de manera, que el líquido contenido en la manguera retorne al surtidor.

El documento PCT/EP 2007/001833 se refiere a un dispositivo para la medición de cantidades durante la expendición de un líquido, que contenga una fracción gaseosa. El dispositivo posee un tendido de la tubería de expendición, que, a continuación de una bomba, asciende en primer lugar y desciende después nuevamente. En la zona descendente se prevén un medidor del grado de llenado y un caudalímetro para medir el volumen expendido. Dado que en este caso se

miden con técnicas de medición el grado de llenado y con ello la fracción de gas, se puede prescindir del purgador de gases, lo que puede simplificar el vaciado de la instalación al cambiar de producto.

El documento DE 298 01 625 U1 describe un dispositivo de suministro para cantidades grandes de líquidos. Este dispositivo posee una tubería de retorno con la que se puede devolver al tanque desde la tubería de expendición el fluido remanente. La tubería de retorno puede ser gaseada para expulsar el líquido, que se halle en la tubería de retorno.

Otras instalaciones para la expendición medida de líquidos son conocidas a través de los documentos DE 195 40 884 A1, DE 30 07 688 A1, DE 197 33 715 C1 y DE 20 2007 012 542 U1.

El objeto del invento es perfeccionar un dispositivo conforme con el género indicado y un procedimiento conforme con el género indicado de tal modo, que con un coste reducido en aparatos haga posible un vaciado especialmente completo y fiable del tramo de tubería, incluso con tendidos complejos del tramo de tubería.

El problema se soluciona según el invento con un dispositivo con las características de la reivindicación 1 y con un procedimiento con las características de la reivindicación 12. Los ejemplos de ejecución preferidos se recogen en las correspondientes reivindicaciones subordinadas.

Un dispositivo según el invento para la expendición de líquidos desde un tanque se caracteriza por el hecho de que el dispositivo de aportación de gas para la aportación de gas a presión está configurado en el tramo de tubería.

Se puede considerar, que una primera idea fundamental del invento es que para el vaciado de un tramo de tubería se aporte al tramo de tubería gas a presión, pudiendo entender bajo gas a presión en especial un gas, que posea una presión más alta en comparación con la presión atmosférica del entorno. Contrariamente a una ventilación sencilla en la que el gas atmosférico entrante únicamente rellena el volumen, que queda libre y no despliega un efecto de transporte propio, un gas a presión puede desplazar y poner en movimiento de manera automática el volumen de líquido a expender. En especial, con el gas a presión también se puede transportar el líquido a evacuar a través de tendidos complejos de la tubería y por ejemplo hacia arriba en un tramo con pendiente. El gas a presión puede ser en especial aire a presión. El gas a presión posee convenientemente una presión, que se halle al menos un 10% por encima de la presión atmosférica del entorno. Así por ejemplo, la presión se puede hallar 0, 1 bar a 10 bar, en especial 1 bar a 8 bar, con preferencia 2 bar a 3 bar por encima de la presión atmosférica del entorno.

Otra idea fundamental del invento reside en el hecho de que el gas a presión debería actuar desde arriba sobre el líquido a desplazar. Con ello se puede contrarrestar la formación indeseada de espuma en el líquido. Con una acción del gas desde... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la expendición de líquido de un tanque (1) con un tramo (10) de tubería configurado en un extremo (11) del lado del tanque para la unión desde el punto de vista del fluido con el tanque (1) y que en el extremo (12) del lado de expendición opuesto al extremo (11) del lado del tanque posee al menos un orificio (30) de expendición, con un dispositivo (40) de aportación de gas, previsto en el tramo (10) de tubería y a través de la que se puede inyectar gas en el tramo (10) de tubería, con una válvula (20) de cierre de la tubería prevista en el tramo (10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y el extremo del lado (12) de expendición para cerrar el tramo (10) de tubería y una tubería (50) de evacuación de remanente, que se deriva de una derivación (51) del tramo (10) de tubería y que, a través de una desembocadura (52) , desemboca nuevamente en el tramo (10) de tubería, estando dispuesta la derivación (51) en el tramo (10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y la válvula (20) de cierre de la tubería y estando dispuesta la desembocadura (52) en el tramo (10) de tubería entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición, caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas está configurado para la aportación de gas al tramo (10) de tubería.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas se dispone de tal modo, que el gas a presión sea inyectado en el tramo (10) de tubería por medio del dispositivo (40) de aportación de gas en una zona (19) de cresta superior del tramo (10) de tubería y porque se prevé una tubería (90) de compensación para el gas, que forma un bypass de una zona (18) de cresta inferior del tramo (10) de tubería , de manera, que el gas a presión pueda actuar a ambos lados de la zona (18) de cresta inferior desde 20 arriba sobre el líquido a desplazar.

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas se dispone de tal modo, que el gas se inyecte en el tramo 10 de tubería por medio del dispositivo (40) de aportación de gas en el punto más alto del tramo 10 de tubería y porque una tubería (90) de compensación, que puede ser conectada adicionalmente, conduce al punto más alto de la zona (11) final del

lado del tanque.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas se halla delante de la válvula (20) de cierre de la tubería visto en el sentido de circulación.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas está dispuesto en la zona (11) del lado del tanque o porque el dispositivo (40) de aportación

de gas está dispuesto en el tramo (10) de tubería entre la derivación (51) de la tubería (50) de evacuación de remanente y la válvula (20) de cierre de la tubería.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la tubería (50) de evacuación de remanente, en especial en la zona de la desembocadura (52) , se prevé una válvula (53) de bloqueo de la evacuación de remanente.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (40) de aportación de gas está dispuesto en la zona de la válvula (20) de cierre de la tubería y/o porque la desembocadura (52) de la tubería (50) de evacuación de remanente está dispuesta en el tramo (10) de tubería en la zona de la válvula (20) de cierre de la tubería.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tramo (10) de tubería posee 40 una zona (19) de cresta superior, porque la válvula (20) de cierre de la tubería, con preferencia el dispositivo

(40) de aportación, y la desembocadura (52) de la tubería (50) de evacuación de remanente están dispuestas en la zona (19) superior de cresta de tramo (10) de tubería, porque en la zona (19) superior de cresta del tramo

(10) de tubería se dispone un dispositivo (60) de purga de aire para purgar de aire el tramo (10) de tubería y

porque la derivación (51) de la tubería (50) de evacuación de remanente está dispuesta en una zona (18) de 45 cresta inferior del tramo (10) de tubería, en especial en una bomba (9) .

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para la determinación de una cantidad de líquido expendida se disponen en el tramo (10) de tubería un caudalímetro (7) y un dispositivo (6) de medición del grado de llenado entre la desembocadura (52) de la tubería (50) de evacuación de remanente y el orificio (30) de expendición.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el tramo (10) de tubería se dispone en un lado de la válvula (20) de cierre de la tubería opuesto al extremo (11) del lado del tanque, en especial en el extremo (12) del lado de expendición, un dispositivo (70) de purga de aire para purgar el aire del tramo (10) de tubería y/o porque se prevé un inclinómetro (4) para determinar la posición angular del tramo (10) de tubería .

11. Disposición de tanque con al menos un tanque (1) , un dispositivo para la expendición de líquido desde el tanque según una de las reivindicaciones precedentes, hallándose el tramo (10) de tubería del dispositivo para la expendición de líquido en su extremo (11) del lado del tanque, en especial a través de una válvula (2) de tanque, conectado con el tanque (1) desde el punto del fluido.

12. Procedimiento para la evacuación de remanente de un tramo (10) de tubería, conformado en un extremo (11) del lado del tanque para una comunicación desde el punto de vista del fluido con un tanque (1) , que posee en un extremo (12) del lado de expendición opuesto al extremo (11) del lado del tanque al menos un orificio (30) de expendición, que posee una válvula (20) de cierre de la tubería para cerrar el tramo (10) de tubería, que se prevé en el tramo (10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y el extremo (12) del lado de expendición y por medio de un dispositivo según las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque entre el extremo (11) del lado del tanque y la válvula (20) de cierre de la tubería se inyecta en el tramo (10) de tubería gas a presión, desplazando, durante una primera fase de evacuación de remanente y estando cerrada la válvula (20) de cierre de la tubería, por medio del gas a presión, el líquido, que se halla en el tramo (10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y la válvula (20) de cierre de la tubería y porque durante una segunda fase de evacuación de remanente siguiente se desplaza, en especial estando abierta la válvula (20) de cierre de la tubería, por medio del gas a presión el líquido, que se halla en el tramo (10) de tubería entre la válvula (20 de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición.

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque durante la primera fase de evacuación de remanente se desplaza al menos en parte en la dirección hacia el extremo (11) del lado del tanque el líquido, que se halla en el tramo (10) de tubería entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (11) del lado del tanque, porque durante la segunda fase de evacuación de remanente se desplaza en la dirección hacia el extremo (12) de lado de expendición el líquido, que se halla en el tramo (10) de tubería entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición, porque se prevé una tubería (50) de evacuación de remanente, que de deriva el tramo (10) de tubería en una derivación (51) y que desemboca nuevamente en el tramo (10) de tubería en un punto (52) de desembocadura, estando dispuesta la derivación (51) en el tramo

(10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y la válvula (20) de cierre de la tubería, estando dispuesta en la tubería (50) de evacuación de remanente una válvula (53) de bloqueo, que se abre en la primera fase de la evacuación de remanente y con preferencia se cierra en la segunda fase de evacuación de remanente y porque durante la primera fase de evacuación de remanente, se evacua del tramo (10) de tubería el líquido, que se halla en el tramo (10) de tubería entre el extremo (11) del lado del tanque y la válvula (20) de cierre de la tubería, a través de la tubería (50) de evacuación de remanente y se devuelve nuevamente al tramo

(10) de tubería entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque en el tramo (10) de tubería se mide entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición o/y en la tubería (50) de evacuación de remanente un nivel de llenado y porque se finaliza la primera fase de evacuación de remanente, cuando el nivel de llenado alcanza un valor prefijado.

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque en el tramo (10) de tubería se realiza entre la válvula (20) de cierre de la tubería y el extremo (12) del lado de expendición, en especial entre la desembocadura (52) de la tubería (50) de evacuación de remanente y el extremo (12) del lado de expendición, una medición de la cantidad expendida, interrumpiendo la medición de la cantidad expendida al comienzo o en el transcurso de la segunda fase de evacuación de remanente y a la cantidad expendida medida se suma un valor previamente determinado.

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque a continuación de la segunda fase de evacuación de remanente se reduce en el tramo (10) de tubería la sobrepresión por medio de al menos un dispositivo (60, 70) de purga de aire, estando dispuesto un dispositivo (60, 70) de purga de aire en especial en una zona (19) de cresta superior del tramo (10) de tubería o/y en el extremo (12) del lado de expendición y porque el líquido, que se desplaza en la primera y/o e n la segunda fase de evacuación de remanente se devuelve al tanque (1) o se expende a través del orificio (30) de expendición.


 

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