Un dispensador que tiene un montaje de actuador de giro.

Un dispensador, que comprende:

una sección accionadora (104) que tiene un primer miembro móvil (108);

en el que dicha sección accionadora (104) comprende una sección eléctrica en la que dicho primer miembro móvil (108) es un inducido adaptado para moverse en respuesta a una señal eléctrica;

una sección hidráulica (102) acoplada a dicha sección accionadora (104) y que tiene un segundo miembro móvil (110), adaptada dicha sección hidráulica (102) para dispensar un líquido desde una salida (122) y adaptada dicha sección accionadora (104) para controlar la dispensación del líquido, siendo dicho segundo miembro móvil (110) una aguja alargada;

un brazo de palanca giratorio (230) que tiene un primer extremo (236) acoplado de forma operativa a dicho primer miembro móvil (108) en dicha sección accionadora (104), y que incluye además un segundo extremo (238) acoplado de forma operativa a dicho segundo miembro móvil (110) en dicha sección hidráulica (102), en el que dicho primer miembro móvil (108) es operativo para mover dicho segundo miembro móvil (110) entre las posiciones abierta y cerrada para iniciar y detener respectivamente el flujo de líquido desde dicha salida (122),

caracterizado porque un sello flexible no de diafragma (232) adaptado para resistir presiones de trabajo desde 551.580 Pa (80 psi) aproximadamente hasta 10.342.000 Pa (1.500 psi) aproximadamente está posicionado entre dicha sección hidráulica (102) y dicha sección accionadora (104) y adaptado para evitar que el líquido se filtre a dicha sección accionadora (104);

extendiéndose dicho brazo de palanca giratorio (230) desde dicho primer extremo (236) por dicho sello (232) y hacia dicha sección hidráulica (102).

Un dispensador que tiene un montaje de actuador de giro 5 Campo de la invención

Esta invención se refiere generalmente a dispositivos dispensadores de líquido usados para una variedad de propósitos, pero particularmente útiles para líquidos viscosos como adhesivos termofusibles, compuestos de sellado, pinturas, etc. Tales dispositivos se denominan válvulas de control de fluido o pistolas o módulos dispensadores.

Antecedentes de la invención

Un dispositivo dispensador típico para suministrar líquido, como adhesivo termofusible, incluye generalmente un cuerpo que tiene un vástago de válvula que abre y cierra un orificio dispensador. El vástago de la válvula se acciona 15 normalmente en al menos una dirección por aire presurizado para dispensar cantidades diferenciadas de líquido presurizado. Se usa un mecanismo de resorte o bien aire presurizado para mover el vástago de la válvula en una dirección opuesta contra un asiento de la válvula. Esto detiene el flujo de líquido del orificio dispensador.

Más específicamente, los dispositivos relacionados generalmente con la presente invención incluyen un paso de líquido 20 adyacente al orificio dispensador y una cavidad o cámara del actuador en un extremo opuesto del dispositivo. La cavidad del actuador contiene una porción del vástago de la válvula que se conecta con un miembro de pistón y que también se conecta con un mecanismo de retorno por resorte, como se analiza anteriormente. Bajo una presión de aire suficiente aplicada sobre un lado del miembro de pistón, el vástago de la válvula se mueve en una dirección en sentido opuesto al asiento de la válvula para descargar líquido. Cuando se alivia la presión de aire, el mecanismo de resorte retornará 25 automáticamente el vástago de la válvula a una posición normalmente cerrada contra el asiento de la válvula. Tales mecanismos de resorte incluyen generalmente un ajuste para variar la compresión del resorte y variar por lo tanto la cantidad de presión de aire requerida para abrir la válvula. El ajuste de la compresión del resorte también ajustará la fuerza de polarización usada para cerrar la válvula. Estos dispositivos también incluyen un ajuste de carrera, o el ajuste de la compresión del resorte también varía la carrera del vástago de la válvula para ajustar la tasa de flujo.

A pesar del amplio éxito de los dispositivos como se describen anteriormente, se desea una mejora. Por ejemplo, un sello dinámico colocado generalmente entre el cuerpo dispensador y el vástago de la válvula en movimiento evita habitualmente que el líquido se filtre a la cavidad del actuador. Se entiende convencionalmente que los sellos dinámicos son sellos entre dos superficies que se mueven una en relación a la otra. Estos sellos dinámicos pueden presionar 35 herméticamente contra el vástago de la válvula y causar fricción y desgaste del sello. La fricción más elevada puede plantear mayores exigencias sobre los requisitos para que el aire presurizado mueva el vástago de la válvula. Por otro lado, la selección de un sello dinámico más holgado podría dar como resultado un sellado inadecuado, permitiéndose de ese modo que el líquido trabe el pistón y el aire presurizado entre en el paso de líquido, causando discontinuidades de dispensación no deseadas. Incluso con fricción reducida, el sello dinámico se desgastará con el tiempo y perderá su 40 capacidad de sellar correctamente.

Sería por tanto deseable proporcionar un dispensador que elimine o reduzca la necesidad de sellos dinámicos en contacto con el líquido presurizado, eliminándose o reduciéndose de ese modo problemas como los mencionados anteriormente.

El documento US-2002/0002943-A1 da a conocer un dispensador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Resumen de la invención

Todas las formas de realización de la presente invención se refieren a un dispensador.

En una forma de realización de la invención el dispensador comprende una sección accionadora que tiene un primer miembro móvil, en el que dicha sección accionadora comprende una sección eléctrica en la que dicho primer miembro móvil es un inducido adaptado para moverse en respuesta a una señal eléctrica, una señal hidráulica acoplada a dicha 55 sección accionadora y que tiene un segundo miembro móvil, adaptada dicha sección hidráulica para dispensar un líquido desde una salida y adaptada dicha sección accionadora para controlar la dispensación del líquido, siendo dicho segundo miembro móvil una aguja alargada, teniendo un brazo de palanca giratorio un primer extremo acoplado de forma operativa a dicho primer miembro móvil en dicha sección accionadora, e incluyendo además un segundo extremo acoplado de forma operativa a dicho segundo miembro móvil en dicha sección hidráulica, en el que dicho primer

miembro móvil es operativo para mover dicho segundo miembro móvil entre las posiciones abierta y cerrada para iniciar y detener respectivamente el flujo de líquido desde dicha salida, en el que un sello no de diafragma flexible adaptado para resistir presiones de trabajo desde 551.580 Pa (80 psi) aproximadamente hasta 10.342.000 Pa (1.500 psi) aproximadamente se posiciona entre dicha sección hidráulica y dicha sección accionadora y está adaptado para evitar 5 que el líquido se filtre en dicha sección accionadora, extendiéndose dicho brazo de palanca giratorio desde dicho primer extremo a través de dicho sello y hacia dicha sección hidráulica.

Otras formas de realización de la invención incluyen una sección hidráulica configurada para operar en un modo de reaspiración, un modo de tres vías o ambos.

Estos y otros objetos, ventajas y características de la invención se harán más fácilmente evidentes a aquellos con conocimientos básicos en la materia al revisarse la siguiente descripción detallada tomada en conjunción con los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

Los dibujos adjuntos, que se incorporan en y constituyen una parte de esta memoria descriptiva, ilustran formas de realización y, junto con una descripción general de la invención dada anteriormente, y la descripción detallada dada más abajo, sirven para explicar la invención.

la FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva esquemática de un dispensador en el que una sección hidráulica y una sección accionadora se disponen yuxtapuestas de acuerdo con la invención;

la FIG. 1A ilustra una vista en sección parcial del dispensador de la FIG. 1 tomada generalmente a lo largo de la línea 1A-

1 A;

la FIG. 2 ilustra una vista en sección de un dispensador que tiene un montaje de actuador que no entra dentro del ámbito

de las reivindicaciones;

la FIG. 3 ilustra una vista de corte parcial de un montaje de actuador ejemplar de acuerdo con la invención; la FIG. 3A ilustra una vista en sección del montaje de actuador ejemplar de la FIG. 3;

la FIG. 4 ilustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones en 35 el que el montaje de actuador se acopla de forma operativa a un pasaje dispensador de líquido;

la FIG. 5 ilustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones que incluye una lumbrera de recirculación;

la FIG. 6 ¡lustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones que incluye una operación de re-aspiración;

la FIG. 7 ilustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones que incluye una aguja auto-alineadora;

la FIG. 8 ilustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones que incluye una operación de re-aspiración y una lumbrera de recirculación;

la FIG. 9 ilustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones que 50 utiliza una zapata en la sección hidráulica de acuerdo con la invención;

las FIGS. 10 y 11 ¡lustran brazos de palanca giratorios alternativos útiles con el dispensador de la FIG. 9;

la FIG. 12 ilustra una vista en perspectiva de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones 55 en el que el solenoide y la sección accionadora están formados como un montaje integral;

la FIG. 12A ilustra una vista en sección del dispensador de la FIG. 12 tomada generalmente a lo largo de la línea 12A- 12A;

la FIG. 13 ¡lustra una vista en sección de un dispensador que tampoco entra dentro del ámbito de las reivindicaciones que incluye una sección hidráulica equilibrada a presión; y

la FIG. 14 ilustra una vista en sección... [Seguir leyendo]

1. Un dispensador, que comprende:

una sección accionadora (104) que tiene un primer miembro móvil (108); en el que dicha sección accionadora (104) comprende una sección eléctrica en la que dicho primer miembro móvil (108) es un inducido adaptado para moverse en respuesta a una señal eléctrica;

una sección hidráulica (102) acoplada a dicha sección accionadora (104) y que tiene un segundo miembro móvil (110), 10 adaptada dicha sección hidráulica (102) para dispensar un líquido desde una salida (122) y adaptada dicha sección accionadora (104) para controlar la dispensación del líquido, siendo dicho segundo miembro móvil (110) una aguja

alargada;

un brazo de palanca giratorio (230) que tiene un primer extremo (236) acoplado de forma operativa a dicho primer 15 miembro móvil (108) en dicha sección accionadora (104), y que incluye además un segundo extremo (238) acoplado de forma operativa a dicho segundo miembro móvil (110) en dicha sección hidráulica (102), en el que dicho primer miembro móvil (108) es operativo para mover dicho segundo miembro móvil (110) entre las posiciones abierta y cerrada para iniciar y detener respectivamente el flujo de líquido desde dicha salida (122),

caracterizado porque un sello flexible no de diafragma (232) adaptado para resistir presiones de trabajo desde 551.580 Pa (80 psi) aproximadamente hasta 10.342.000 Pa (1.500 psi) aproximadamente está posicionado entre dicha sección hidráulica (102) y dicha sección accionadora (104) y adaptado para evitar que el líquido se filtre a dicha sección accionadora (104);

extendiéndose dicho brazo de palanca giratorio (230) desde dicho primer extremo (236) por dicho sello (232) y hacia dicha sección hidráulica (102).

2. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicha sección hidráulica (102) se acopla a dicha sección accionadora (104) en una configuración yuxtapuesta.

3. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho brazo de palanca giratorio (230) incluye un punto de giro fijo.

4. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho brazo de palanca giratorio (230) incluye un pasador 35 adaptado para definir un punto de giro fijo alrededor del cual gira dicho brazo de palanca giratorio (230).

5. El dispensador de la reivindicación 1, en el que el movimiento de dicho primer miembro móvil (108) en una primera dirección mueve dicho segundo miembro móvil (108) hacia la posición abierta y el movimiento de dicho primer miembro móvil (108) en una segunda dirección mueve dicho segundo miembro móvil (108) hacia la posición cerrada.

6. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicha sección hidráulica (102) incluye un miembro de polarización operativo para polarizar dicho segundo miembro móvil (108) hacia la posición cerrada.

7. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho sello (232) no está restringido a lo largo de una 45 periferia de dicho sello (232).

8. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho sello (232) está adaptado para resistir presiones de trabajo desde 1.379.000 Pa (200 psi) aproximadamente hasta 10.342.000 Pa (1.500 psi) aproximadamente.

9. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho sello (232) está adaptado para resistir presiones de

trabajo desde 2.068.400 Pa (300 psi) aproximadamente hasta 6.205.300 Pa (900 psi) aproximadamente.

10. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho sello (232) está adaptado para resistir presiones de trabajo desde 2.757.900 Pa (400 psi) aproximadamente hasta 5.515.800 Pa (800 psi) aproximadamente.

11. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicho brazo de palanca giratorio (230) tiene un par de extremos con forma de bola opuestos y un pasador dispuesto entre los mismos adaptado para definir un punto de giro fijo y pasando dicho brazo de palanca giratorio (230) por dicho sello (232).

12. El dispensador de la reivindicación 1, en el que dicha sección hidráulica (102) está configurada para operar en al menos uno de un modo de re-aspiración y un modo de tres vías.

13. El dispensador de la reivindicación 1, en el que un soporte de casquillo está acoplado a dicho brazo de 5 palanca giratorio (230) y adaptado para aguantar dicho sello (232), posicionado dicho soporte de casquillo radialmente

hacia dentro de una periferia de dicho sello (232).