22 inventos, patentes y modelos de WEBER, GERHARD

  1. 1.-

    Procedimiento y dispositivo para la producción de una prótesis dental

    (09/2015)

    Procedimiento en el que se preajusta un software por un protésico dental, de tal manera que una forma de un diente artificial favorecida por él aparece automáticamente como primera propuesta para la respectiva posición del diente, comprendiendo el procedimiento: tomar un diente artificial correspondiente a la posición del diente de un banco de datos, y seleccionar, tomar y usar distintas formas de diente artificial del banco de datos, determinando y almacenando éste en un orden de prioridad de los favoritos.

  2. 2.-

    Procedimiento y dispositivo para la producción de puentes Maryland

    (04/2015)

    Procedimiento en el que existen datos de medición de una situación con un hueco entre dientes entre dos dientes adyacentes , las posteriores superficies de adhesión se marcan en los dientes adyacentes que limitan con un puente de Maryland , se construye a continuación el puente de Maryland en la pantalla basándose en los datos de medición de la situación teniendo en cuenta la superficie de adhesión y después del marcaje de las superficies de adhesión se genera por el software una propuesta automática que se puede modificar a continuación, caracterizado por que - se carga un diente artificial de un banco de datos y se lleva al lugar de un hueco entre dientes; - se aplica en los dientes adyacentes en la pantalla una marca , en la que se deben encontrar los lugares de adhesión para el puente de Maryland , pudiendo representar la marca todas las formas de superficie posibles, tales como por ejemplo, un círculo proyectado y partiendo de esta marca, el software genera un conector ; - los conectores se fusionan mediante técnica de software con el diente artificial .

  3. 3.-

    Procedimiento y dispositivo para la producción de una prótesis dental

    (02/2014)

    Procedimiento para la producción de piezas de prótesis dental con registro digital de datos de superficie de una zona de diente residual, diseño tridimensional de al menos una pieza de prótesis dental para la zona de diente residual incluyendo los datos de superficie registrados de la zona de diente residual y creación de datos de forma correspondientes, y producción parcial o completa de la al menos una pieza de prótesis dental basándose en los datos de superficie y datos de forma, caracterizado porque durante una modelación en una pantalla para el reconocimiento de cambios de los espesores de pared, los espesores locales de pared de la restauración se identifican en la pantalla en escalas de colores o se representan parcialmente de forma transparente.

  4. 4.-

    Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una prótesis dental

    (11/2013)

    Procedimiento para la fabricación de partes de prótesis dentales con detección digital de los datos de superficie de una zona de diente residual, configuración tridimensional de al menos una parte de prótesis dental para la zona de diente residual incluyendo los datos de superficie detectados de la zona de diente residual y elaboración de datos de forma correspondientes, y una fabricación parcial o completa de al menos una parte de prótesis dental en base a los datos de superficie y datos de forma, caracterizado porque para la configuración de coronas primarias sobre su juego de datos se selecciona una línea de fricción presente geométricamente y visible sobre una pantalla, presentando el lado exterior de las coronas primarias superficies lisas que discurren en paralelo o cónicamente respecto a la dirección de inserción, porque luego se marca un punto de la línea de fricción, porque partiendo de este punto se elige una zona de acción , es decir, una anchura de un lugar a modificar, porque en la siguiente etapa se tira hacia arriba, abajo, dentro o fuera en este punto sobre la zona de acción seleccionada, y porque de ello se produce una nueva topografía de la corona primaria manteniendo automáticamente el paralelismo presente de las superficies lisas respecto a la dirección de inserción o manteniendo el ángulo cónico presente de las superficies lisas.

  5. 5.-

    Procedimiento y dispositivo para la producción de una prótesis dental

    (09/2013)

    Procedimiento para la producciOn de piezas de protesis dental basandose en tecnologiaCAD/CAM con registro digital de datos de la superficie de una zona de diente residual, diseno tridimensional de al menos una pieza de pr6tesis dental para la zona de diente residual incluyendo los datosde la superficie registrados de la zona de diente residual y creaciOn de datos de forma correspondientes yproduccion parcial o completa de la al menos una pieza de protesis dental basandose en los datos de la superficie ylos datos de forma, fabricacion de coronas primarias mediante tecnica de fresado de 3+1 ejes, caracterizado porque puesto que las coronas primarias presentan dos direcciones de insercion, la fresadora se alinea durante elprocedimiento de fresado de forma exacta de acuerdo con la primera o la segunda direcci6n de inserci6n yporque en un primer ciclo de fresado se alinea la fresadora en paralelo con respecto a la primera direcciOn deinserciOn y mecaniza, en esta alineacion, todos los datos que se refieren a la primera direcciOn de inserci6n yporque a continuacion la pieza de trabajo y/o la fresadora se alinea de acuerdo con la segunda direccion deinserciOn y mecaniza todos los datos que se refieren a la segunda direccion de insercion.

  6. 6.-

    MEDIOS DE ESTABILIZACIÓN Y DE SEPARACIÓN PARA APLICACIONES DE ELECTROFORESIS

    (08/2013)

    Método para la separación de analitos mediante electroforesis de flujo libre, donde la electroforesis de flujo libre selleva a cabo con: un medio de separación binario que contiene un ácido tampón y una base tampón, donde el valor de pKa delácido tampón es mayor que el valor de pH del medio de separación, y donde el valor de pKa de la base tampónes menor que el valor de pKa del medio de separación; y caracterizado por un medio de estabilización catódico que comprende al menos un ácido tampón y al menos una base fuerte;un medio de estabilización anódico que comprende al menos una base tampón y al menos un ácido fuerte;donde el medio de estabilización anódico y catódico tienen una conductividad mayor que el medio de separación,evitando de ese modo la contaminación cruzada entre el área de separación y el compartimento del electrodo deldispositivo de electroforesis y donde el pH del medio de separación durante la electroforesis es prácticamente constante, o donde la diferenciade pH entre el lado anódico y el lado católico está entre aproximadamente 0,2 y 3 unidades de pH durante laelectroforesis.

  7. 7.-

    Procedimiento para la colocación de prótesis dentales

    (04/2013)

    Procedimiento, en el que se determina una dirección de inserción óptima para una cofia para un muñóndental o un puente para varios muñones dentales de manera que se minimiza el espacio muertoprovocado por los rebajes , con los pasos siguientes: generar un juego de datos mediante el escaneo del muñón dental o de los muñones dentales , que se usa paracálculos de modelo a fin de determinar la dirección de inserción óptima, tomándose como base sucesivamentedistintas direcciones de inserción, para las que se determina en cada caso el espacio muerto provocado por losrebajes y determinar la variante con el espacio muerto más pequeño.

  8. 8.-

    Medios de FFE y procedimientos de FFE que comprenden medios de separación volátiles

    (09/2012)

    Un procedimiento para analizar analitos que comprende: a) una separación de los analitos mediante electroforesis de flujo libre (5 FFE) que comprende un medio deseparación acuoso para separar analitos mediante electroforesis de flujo libre que comprende al menos unácido tampón y al menos una base tampón, en el cual cada uno de los ácidos tampón y cada una de las basestampón es volátil en condiciones de trabajo de espectroscopia de masas, opcionalmente, en la cual el medio de separación se proporciona en forma de kit; y b) un análisis posterior realizado aguas abajo de al menos un analito de interés obtenido de dicha etapa a) deseparación de FFE, caracterizado por el hecho de que dicho análisis realizado aguas abajo es un análisis espectrométrico demasas seleccionado del grupo que consiste en ionización de electronebulización (ESI), desorción/ionizaciónpor láser en superficie (SELDI), desorción/ionización por láser asistida con matriz (MALDI o MALDI-TOFEM(/EM)) y CL-EM(/EM).

  9. 9.-

    Procedimiento para la fabricación de un objeto de vitrocerámica con un recubrimiento de barrera

    (06/2012)

    Procedimiento para la fabricación de un objeto de vitrocerámica con un recubrimiento de barrera sobre unsustrato , en el que al menos una zona de la superficie del sustrato es barrida con una llama y una capa que contiene óxido metálico o silicato es separada por medio de hidrólisis con un compuesto que contiene metal oun compuesto de silicio en la llama , mientras la llama barre la zona del sustrato , caracterizado porque lacapa que contiene óxido de metal o silicato es aplicada, antes de la sinterización cerámica sobre al menos unlado de un sustrato de vidrio de partida , el sustrato de vidrio de partida es aplicado con su ladorecubierto sobre una capa inferior de sinterización cerámica y luego es sinterizada cerámica.

  10. 10.-

    Dispositivo para la exploración de un modelo dental

    (06/2012)

    Un dispositivo para la exploración de un modelo dental, en el que se proporciona una cámara para la toma de imágenes de una o varias piezas del dispositivo y/o uno o varios modelos , como modelos dentales de serrado o piezas de los mismos, caracterizado porque la cámara está comprendida en una ayuda de ajuste para la colocación del modelo dental.

  11. 11.-

    MATERIAL Y PIEZA BRUTA PARA PRÓTESIS DENTALES

    (02/2012)

    Procedimiento para la producción de una pieza para prótesis dentales o de piezas para prótesis dentales, con las etapas de: a) - producir piezas brutas o cuerpos brutos por prensado de un material cerámico en polvo a una presión de prensado isostática o uniaxial, biaxial o triaxial de al menos 1500 bar y no superior a 4100 bar, equivaliendo 1 bar al valor de 10 5 Pa, para dar una pieza bruta o un cuerpo bruto , en el que se aplica temperatura ambiente o una temperatura inferior a 200ºC a la presión de prensado máxima o durante todo el proceso de prensado, presentando los cuerpos brutos o las piezas brutas unas resistencias a la flexión en 3 puntos comprendidas en el intervalo de 20 MPa a 180 MPa, y en el que los cuerpos brutos se dividen en varias piezas brutas , realizándose esto preferentemente por separación a lo largo de un plano que preferentemente se encuentra aproximadamente en perpendicular a un eje longitudinal del cuerpo bruto ; o - proporcionar una pieza bruta , pudiéndose obtener la pieza bruta por prensado isostático o uniaxial, biaxial o triaxial de un material cerámico a una presión de prensado de al menos 1500 bar y no superior a 4100 bar, en el que se aplica temperatura ambiente o una temperatura inferior a 200ºC a la presión de prensado máxima o durante todo el proceso de prensado, presentando la pieza bruta después del prensado una resistencia a la flexión en 3 puntos comprendida en el intervalo de 20 MPa a 180 MPa; o - proporcionar un juego de piezas brutas a partir de un mismo cuerpo bruto , pudiéndose obtener el cuerpo bruto por prensado de un material cerámico a una presión de prensado isostática, uniaxial, biaxial o triaxial de al menos 1500 bar y no superior a 4100 bar, en el que se aplica temperatura ambiente o una temperatura inferior a 200ºC a la presión de prensado máxima o durante todo el proceso de prensado, presentando el cuerpo bruto después del prensado una resistencia a la flexión en 3 puntos comprendida en el intervalo de 20 MPa a 180 MPa; b) trabajar la pieza bruta o las piezas brutas del juego de piezas brutas para formar una pieza para prótesis dentales o varias piezas para prótesis dentales, por ejemplo por fresado, sinterizando a la densidad máxima la pieza para prótesis dentales o las piezas para prótesis dentales según la etapa b), y preferentemente sinterizando a la densidad máxima a una temperatura de 1200ºC a 1700ºC durante un periodo de 10 horas a 16 horas, preferentemente de 14 horas, realizándose toda la sinterización a la densidad máxima o la aplicación de la temperatura máxima preferentemente a presión ambiente o a una sobrepresión inferior a 200 bar, presentando el material cerámico después de la sinterización a la densidad máxima una resistencia a la flexión en 3 puntos de al menos 1300 MPa a hasta 2000 MPa

  12. 12.-

    METODO PARA LA EXPLORACION DE UN MODELO DENTAL

    (02/2010)

    Método para la exploración de un modelo dental segmentado con las siguientes etapas que se pueden realizar en cualquier orden, caracterizado por que - las diferentes partes de modelo (11''; 20) de un modelo dental segmentado se sujetan por un sostén para partes de modelo y se exploran en esta configuración, en el que las partes de modelo (11'', 20) corresponden a secciones individuales de un modelo de dentadura y en el que, cuando las partes de modelo (11'', 20) se sujetan por el sostén para partes de modelo , representan una dentadura o una parte de la misma y en el que el sostén para partes de modelo define la situación relativa entre sí de las partes de modelo individuales (11'', 20); - se exploran una o varias de las partes de modelo (11'', 20), en el que en este caso se puede detectar cada parte de modelo (11'', 20) independientemente de las otras partes de modelo (11'', 20)

  13. 13.-

    DISPOSITIVO PARA LA EXPLORACION DE UN MODELO DENTAL

    (02/2010)

    Dispositivo para la exploración de un modelo dental como, por ejemplo, un modelo dental segmentado con: un dispositivo de exploración para la exploración de un modelo dental, un sostén para el modelo dental y con una instalación de carga con la que se pueden llevar varios modelos dentales y/o partes individuales de un modelo dental de forma consecutiva o simultáneamente al sostén

  14. 14.-

    DISPOSITIVO PARA ESCANEAR UN MODELO DENTAL

    (01/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: AEPSILON RECHTEVERWALTUNGS GMBH. Clasificación: A61C9/00.

    Un dispositivo para la exploración de un modelo dental, en el que se proporciona una cámara para la toma de imágenes de una o varias piezas del dispositivo y/o uno o varios modelos , como modelos dentales de serrado o piezas de los mismos, caracterizado porque la cámara está comprendida en una ayuda de ajuste para la colocación del modelo dental.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO DE HERRAMIENTA QUE CONTIENE DIAMANTE Y UN DISPOSITIVO PARA ELLO

    (01/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DR. FRITSCH SONDERMASCHINEN GMBH. Clasificación: B28B3/02, B28B3/00, C04B35/52, B22F3/14, C04B35/645, B23D61/18.

    Procedimiento para la fabricación de un segmento de herramienta que contiene diamante, que es sinterizado a partir de una pieza en verde comprimida en frío, caracterizado porque la pieza en verde es introducida axialmente en un lado abierto de un alojamiento de matriz, ajustado con precisión de forma a la pieza en verde, el cual antes de la introducción de la pieza en verde ha sido ya calentado anteriormente por lo menos ampliamente hasta la temperatura de sinterización, y porque a continuación la pieza en verde es cargada, coaxialmente con respecto al alojamiento, por lo menos desde el lado abierto del alojamiento, con la presión de sinterización.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO DE ELECTROFORESIS SIN SOPORTE Y DISPOSITIVO DE ELECTROFORESIS PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO

    (12/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: WEBER, GERHARD. Clasificación: G01N27/447, B03C5/00, B01D57/02.

    Procedimiento de electroforesis sin soporte para la separación de una sustancia de muestra en sus analitos, que comprende, en una primera etapa, un fraccionamiento basto de la sustancia de muestra y, en por lo menos una segunda etapa, un fraccionamiento fino de la sustancia de muestra fraccionada de manera basta, caracterizado porque (a) en la primera etapa se utiliza un número de sitios de fraccionamiento, más pequeño que en la segunda etapa.

  17. 17.-

    MEDIO PARA ELECTROFORESIS ANALITICA Y PREPARATIVA.

    (07/2006)

    Medio para enfoque isoeléctrico analítico y preparativo con un contenido en ácidos y bases de diversos valores de pKs, con un contenido en por lo menos tres ácidos, cuyos valores de pKs están situados entre 3, 0 y 12, siendo la diferencia entre los valores de pKs (Delta pKs) de ácidos vecinos no superior a 1, y en por lo menos tres bases, cuyos valores de pKs están situados entre 1, 5 y 11, siendo la diferencia entre los valores de pKs (Delta pKs) de bases vecinas...

  18. 18.-

    DISPOSITIVO PARA TERMOCONFORMACION.

    (11/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EIFELWERK HEINRICH STEIN GMBH &CO.KG. Clasificación: B21K1/76, B21J3/00, B21J9/18, B21J1/06.

    Dispositivo para la termoconformación de piezas en bruto metálicas, que comprende una prensa de manivela con un mecanismo de palanca acodada para fabricar piezas de trabajo planas anulares con dimensiones predeterminadas, con las siguientes características: 1. en el portaherramientas intermedio superior , unido con la estampa de base superior , está dispuesta una cámara de rebose para un refrigerante, que 1.1. está dispuesta en forma de anillo alrededor del vástago del expulsor superior, y.

  19. 19.-

    AGENTE ANTIACTINICO.

    (12/1994)
    Solicitante/s: WEBER, GERHARD, PROF.DR. Clasificación: A61K31/505, A61K31/455, A61K7/42.

    LA INVENCION SE REFIERE AL USO DE NICOTINAMIDA, ACIDO FOLICO Y/O COMBINACIONES DE LOS MISMOS PARA LA PROFILAXIS SISTEMICA Y/O TOPICA DEL EFECTO DAÑINO DE LA LUZ SOBRE LA PIEL Y A UN AGENTE ANTIACTINICO ADECUADO.

  20. 20.-

    GENES Y PRODUCTOS DE GENES PARA LA OBTENCION DE COMPUESTOS BETA LACTAMICOS

    (08/1994)
    Solicitante/s: BIOCHEMIE GESELLSCHAFT M.B.H.. Clasificación: C12N1/00, C12N15/00, C12N9/84.

    LA INVENCION TRATA DE GENES Y PRODUCTOS DE GENES DE UN NUEVO ENZIMA CLAVE EN SU ESTRUCTURA Y FUNCIONALIDAD MULTIVALENTE, EL CUAL CATALIZA LA ULTIMA ETAPA DE LA BIOSINTESIS DE PENICILINA G Y PENICILINA V.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EXCITAR UN CIRCUITO OSCILATORIO

    (01/1993)
    Solicitante/s: ANDRAE LEONBERG GMBH A. STEUDLER GMBH + CO. KG. Clasificación: G01F1/075, H03K17/95, H03B11/00.

    ESTE PROCEDIMIENTO SIRVE PARA EXCITAR UN CIRCUITO OSCILATORIO PARALELO CON UNA INDUCTIVIDAD, UNA CAPACIDAD, UNA FUENTE DE CORRIENTE CONTINUA CONECTABLE Y UNA CONEXION DE MANDO. PARA QUE EL CONSUMO DE ENERGIA POR LA PRODUCCION DE LA OSCILACION SEA LO MAS REDUCIDA POSIBLE, PRIMERO SE CIERRA UN INTERRUPTOR DE MANDO RECONOCE LA SUFICIENTE OSCILACION.

  22. 22.-

    VIDRIOS TRANSPARENTES PARA CALDERAS A PRESION RESISTENTES A LA CORROSION.

    (01/1992)
    Solicitante/s: SCHOTT GLASWERKE CARL-ZEISS-STIFTUNG. Clasificación: C03C17/23, G01D11/26.

    SE DESCRIBE UN VIDRIO TRANSPARENTE PARA CALDERAS A PRESION, ESPECIALMENTE UN VIDRIO TEMPLADO QUE ESTA PROTEGIDO FRENTE AL ATAQUE CORROSIVO DE LOS ALCALIS NORMALES Y QUE PUEDE SOPORTAR LA PRESION Y CALENTARSE HASTA 300 C DENTRO DE LAS CALDERAS A PRESION Y QUE POR LO MENOS PARA EL FORRO INTERIOR DE CALDERAS ESTA RECUBIERTO CON UNA CAPA DE OXIDO METALICO QUE PUEDE SER, POR EJEMPLO, DE SNO2.