10 inventos, patentes y modelos de VICENT ABELLA,RAFAEL

  1. 1.-

    DISPOSITIVO MÉTODO Y MÁQUINA DE DEPOSICIÓN DE SÓLIDOS PULVERULENTOS O GRANULADOS SOBRE UNA SUPERFICIE

    (08/2015)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KERAJET, S.A.. Clasificación: B05D5/00, B28B19/00, B05B1/02.

    Método para la deposición de sólidos sobre una superficie, mediante la asociación de al menos una boquilla o inyector, que contiene al menos un orificio de eyección, asociado con al menos un transductor, de forma que la activación de dicho transductor, en contacto con alguna de las superficies del inyector, produzca sobre este, movimientos oscilantes o vibratorios de la superficie que contiene el orificio de eyección y de tal forma que un material sólido, pulverulento o granulado, situado en su interior sea proyectado por la parte inferior de dicha boquilla o inyector a través del orificio del inyector y en una dirección (z) perpendicular al plano en que se sitúa dicho orificio, de forma que dicho material se deposita sobre una superficie situada bajo el inyector.

  2. 2.-

    Método de proyección de sólidos sobre una superficie

    (06/2014)

    Método para la deposición de sólidos sobre una superficie, mediante la asociación de al menos una boquilla o inyector, que contiene al menos un orificio de eyección, asociado con al menos un transductor, de forma que la activación de dicho transductor, en contacto con alguna de las superficies del inyector, produzca sobre éste, movimientos oscilantes o vibratorios de la superficie que contiene el orificio de eyección y de tal forma que un material sólido, pulverulento o granulado, situado en su interior sea proyectado por la parte inferior de dicha boquilla o inyector a través del orificio del inyector y en una dirección (z) perpendicular al plano en...

  3. 3.-

    MÉTODO Y DISPOSITIVO DE SIMINISTRO DE FLUIDOS

    (04/2013)

    Método y dispositivo de suministro de fluidos caracterizado porque dicho fluido es suministrado a presión constante (Pm), en un punto de suministro situado entre un distribuidor y un colector de retorno , mediante la utilización de dos bombas , que actúan de forma controlada, de forma que una de ellas (2i) realiza una impulsión del fluido, desde un deposito principal , hasta un distribuidor de fluido ejerciendo una determinada presión (P1), mientras que la otra bomba (2r), realiza una acción de succión sobre dicho colector de retorno , aplicando una determinada presión (P2) sobre el colector de retorno , y la diferencia entre ambas presiones (P1-P2), es constante y prefijada por...

  4. 4.-

    Módulo autónomo de impresión por chorro de tinta

    (09/2012)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KERAJET, S.A.. Clasificación: B41J2/175, B41J2/165, B41J2/145.

    Los cabezales de impresión para la impresión en una sola pasada del ancho que se requiera, incluyen un sistema de mantenimiento, presurización y acondicionamiento térmico de la tinta utilizada. Existen tantos módulos como sea necesario en función del número de tintas de colores y la resolución de impresión deseada. Incluye además un mecanismo que cubre la placa de inyectores y recogela tinta que se vierte en cada purga, limpiando dichas placas deinyectores y evitando que la tintase seque. Dispone de un perfilmetálico en "T" invertida donde van montados los cabezales impresión dejando al descubierto la placa de inyectores . El perfil metálico incluye dos perforaciones cilindricas horizontales e inferiores comunicadas entre sí para circulación deun líquido calefactor. Otra perforación cilindrica superior actúa de distribuidor de la tinta que pasa a los cabezales de impresión a través de orificios verticales.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO DE IMPRESIÓN MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA

    (01/2012)

    Dispositivo de impresión mediante tecnología de inyección de tinta. Cuenta con una banda transportadora que se mueve según una dirección X, en la que están los objetos a imprimir , contando además con al menos un soporte para cabezales de impresión . Cada soporte tiene medios propios de desplazamiento según varias direcciones, gobernándose los movimientos de la banda y de cada soporte mediante un controlador programable; de manera que en la impresión se pueden combinar los movimientos de esos objetos y esos cabezales .

  6. 6.-

    SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA MAQUINAS DE IMPRESION POR CHORRO DE TINTA, DE GRAN FORMATO

    (06/2011)

    Sistema de mantenimiento para máquinas de impresión por chorro de tinta, de gran formato.La base de la placa de soporte de los inyectores , donde están montados los cabezales de impresión , lleva inferiormente una placa fina de acero inoxidable ferromagnético preferentemente, quedando a poca distancia de la base de dicha placa soporte , entre 0,1 mm. y 2 mm., siendo deslizante en su plano y unida a la placa soporte por la acción de unos imanes .La placa fina incluye ranuras alineadas con los inyectores en una posición extrema. En la otra posición extrema quedan obturadas con la placa soporte .La tinta derramada en el intersticio...

  7. 7.-

    MODULO AUTONOMO DE IMPRESION POR CHORRO DE TINTA

    (05/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KERAJET, S.A.. Clasificación: B41J2/155.

    Módulo autónomo de impresión por chorro de tinta.#Los cabezales de impresión para la impresión en una sola pasada del ancho que se requiera, incluyen un sistema de mantenimiento, presurización y acondicionamiento térmico de la tinta utilizada. Existen tantos módulos como sea necesario en función del número de tintas de colores y la resolución de impresión deseada. Incluye además un mecanismo que cubre la placa de inyectores y recoge la tinta que se vierte en cada purga, limpiando dichas placas de inyectores y evitando que la tinta se seque.#Dispone de un perfil metálico en "T" invertida donde van montados los cabezales de impresión dejando al descubierto la placa de inyectores . El perfil metálico incluye dos perforaciones cilíndricas horizontales e inferiores comunicadas entre sí para circulación de un líquido calefactor. Otra perforación cilíndrica superior actúa de distribuidor de la tinta que pasa a los cabezales de impresión a través de orificios verticales.

  8. 8.-

    FILTRO ELECTROSTATICO.

    (03/2000)
    Ver ilustración. Solicitante/s: UNISYSTEMS, S.A. Clasificación: B03C3/45, B03C3/74.

    Filtro electrostático, que comprende etapas consecutivas de separación interconectadas consecutivamente para definir una unidad que dispone de un circuito externo compuesto por dos conductos independientes que discurren entre la entrada y salida de la unidad filtrante, puenteando exteriormente a dicha unidad. Estos conductos disponen de válvulas de paso (13, 14, 15 y 16). Uno de los conductos discurre entre puntos situados aguas abajo de válvulas de entrada y salida a la unidad filtrante, mientras que el otro conducto discurre entre puntos situados aguas arriba de dichas válvulas.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PURIFICACION DE HUMOS QUE CONTIENEN CONTAMINANTES ACIDOS.

    (03/2000)
    Ver ilustración. Solicitante/s: UNISYSTEMS, S.A. Clasificación: B01D53/50, B01D53/40.

    Procedimiento para la purificación de humos que contienen contaminantes ácidos, mediante el tratamiento del humo a purificar con un reactivo a base de bicarbonato sódico, separándose los residuos sólidos producidos mediante filtrado. El reactivo se dosifica en función de la composición de los gases a la salida de la chimenea , después de filtrados, para lo cual se efectúa una medición en continuo de la composición de dichos gases mediante un analizador . La dosificación del reactivo se lleva a cabo en la tubería que conduce los gases entre el foco emisor y el filtro.

  10. 10.-

    INSTALACION PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE UN CUERPO.

    (03/1998)
    Ver ilustración. Solicitante/s: UNISYSTEMS, S.A. Clasificación: B65G49/08, G01N9/08.

    INSTALACION PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE UN CUERPO, QUE COMPRENDE UNA UNIDAD ALIMENTADORA DE PORCIONES EN LAS QUE SE DIVIDEN LOS CUERPOS CUYA DENSIDAD SE QUIERE MEDIR, UNA UNIDAD DE MEDICION DE PESO Y VOLUMEN DE ESTAS PORCIONES Y UNA UNIDAD PARA MANIPULACION DE LAS MISMAS. LA UNIDAD ALIMENTADORA ESTA COMPUESTA POR UN ASCENSOR Y UN EMPUJADOR TRANSVERSAL SITUADO A LA ALTURA DE LA CABEZA DEL ASCENSOR . LA UNIDAD DE MEDICION ESTA COMPUESTA POR UNA CUBETA Y UNA BASCULA ELECTRONICA. LA UNIDAD DE MANIPULACION INCLUYE UNA CABEZA DOTADA DE BRAZOS MANIPULADORES . LA INSTALACION ES ESPECIALMENTE APLICABLE A LA FABRICACION DE BALDOSAS, PARA CONTROLAR EL PRENSADO DE LAS MISMAS MEDIANTE MEDICION DE SU DENSIDAD.