13 inventos, patentes y modelos de TURZNIK, GERHARD, DR.

  1. 1.-

    Procedimiento para la obtención de espumas con células aumentadas

    (03/2012)

    Procedimiento para la obtención de espumas constituidas por al menos un material polímero, que comprende los pasos (a) calentamiento de al menos un material polímero, para obtener un material polímero fundido, al que se añade al menos un agente de nucleación, (b) introducción de un agente propulsor seleccionado a partir de dióxido de carbono, nitrógeno, argón, agua, aire y helio en el material polímero fundido para la formación de un gel espumable, y (c) espumado del gel espumable, para obtener una estructura espumada, caracterizado porque en el material polímero...

  2. 2.-

    PLACAS DE ESPUMA CON UNA CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA DISMINUIDA

    (08/2011)

    Placas de espuma preparadas por extrusión a base de polímeros de estireno con una densidad situada en el intervalo comprendido entre 20 y 200 kg/m 3 , caracterizadas porque contienen desde un 0,1 hasta un 10 % en peso de grafito y el polímero de estireno presenta un peso molecular medio Mw situado en el intervalo comprendido entre 160.000 y 400.000 g/mol y una polidispersidad Mw/Mn con un valor de 2,0 como mínimo

  3. 3.-

    PLACA DE ESPUMA CON DEFORMACIÓN REDUCIDA EN EL CASO DE RADIACIÓN DE CALOR

    (03/2011)

    Placa de espuma con un revestimiento sobre al menos una superficie de placa, caracterizado porque el revestimiento presenta un grosor de capa en el intervalo de 1 a 100 µm, y una película de polímero constituida por acrilatos de estireno o copolímeros de estireno-butadieno, con un contenido en estireno en el intervalo de un 10 a un 90 % en peso, así como un 5 a un 30 % en peso, referido al revestimiento, de pigmentos con poder de dispersión y/o reflexión elevado, y un tamaño medio de partícula en el intervalo de 0,1 a 50 µm, seleccionados a partir del grupo constituido por dióxido...

  4. 4.-

    PLACA DE ESPUMA REVESTIDA

    (11/2009)
    Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: B32B27/08, B32B5/18, B32B27/30, E04B1/80, B32B27/34, B32B27/40, E04C2/20B, C08J9/36B, E04B1/80C, E04D13/16A4, E04C2/20.

    Placa de espuma con una densidad en un rango de 10 a 100 g/l, que contiene un gas celular con una conductividad térmica menor que el aire, caracterizada porque está rodeada por todos los lados con una película de polímero con un peso por unidad de superficie en un rango de 10 a 250 g/m 2 , que contiene poliamida (PA), cloruro de polivinilideno (PVdC), acetato de polivinilo (PVAc) o poliacrilonitrilo (PAN).

  5. 5.-

    METODO PARA LA PRODUCCION DE LAMINAS DE ESPUMA

    (10/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08J9/00, C08J9/12, C08L25/06.

    Método para la producción de láminas de espuma con una densidad de 20 a 200 g·l -1 y un corte transversal de por lo menos 50 cm 2 mediante extrusión y espumado de un polimerizado de estireno, y 3 a 15% en peso, referido al polimerizado de estireno, de una mezcla de agente propelente de CO 2, etanol y un hidrocarburo alifático, caracterizado porque la mezcla de agente propelente está compuesta de: #- 79 a 28% en peso de CO2, #- 50 a 10% en peso de etanol, #- 11 a 22% en peso de un hidrocarburo C3-C5 alifático, saturado o insaturado, y #- 0 a 20% en peso de agua, donde las cifras porcentuales suman 100.

  6. 6.-

    PLACA DE MATERIAL ESPUMADO CON REVESTIMIENTO PARA LA ADHERENCIA DE SISTEMAS DE MORTERO, DE CEMENTO Y DE REVOQUE

    (11/2008)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/36.

    Placas de material espumado con un revestimiento sobre al menos una superficie de la placa, caracterizadas porque el revestimiento contiene una película polímera, que presenta una temperatura de transición vítrea en el intervalo comprendido entre - 60 y + 40ºC y un espesor en el intervalo comprendido entre 5 y 300 mum.

  7. 7.-

    PLACA DE MATERIAL ESPUMADO CON REVESTIMIENTO PARA LA ADHERENCIA DE SISTEMAS DE MORTERO, DE HORMIGON Y DE YESO

    (06/2008)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/36.

    Placa de material espumado con un revestimiento sobre al menos una superficie de la placa, caracterizada porque el revestimiento presenta un espesor de capa en el intervalo comprendido entre 1 y 1.000 µm y contiene entre un 1 y un 20% en peso de un material de carga con un tamaño de las partículas de 50 µm como mínimo.

  8. 8.-

    COMPOSICION DE PROPULSANTE PARA LA OBTENCION DE PLACAS DE PLASTICO CELULAR.

    (04/2005)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/14.

    Procedimiento para la obtención de placas de plástico celular con una densidad de 20 hasta 200 g.l-1 y con una sección transversal de al menos 50 cm2 mediante extracción y espumado de una mezcla, constituida por un polímero de estireno, un 3 hasta un 15 % en peso de un propulsante volátil, referido al polímero de estireno, así como, en caso dado, aditivos habituales, caracterizado porque el propulsante volátil es una mezcla, constituida por: un 95 hasta un 40 % en peso de 1, 1, 1, 2-tetrafluoretano, un 5 hasta un 60 % en peso de etanol, así como, en caso dado, un 0 hasta un 30 % de otros hidrocarburos fluorados.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PLACAS DE PLASTICO CELULAR.

    (07/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/00, C08J9/12.

    Procedimiento para la obtención de placas de plástico celular con una densidad de 20 hasta 200 g.l-1 y con una sección transversal de al menos 50 cm2 mediante extrusión y espumeo de una mezcla, constituida por un polímero de estireno, un 3 hasta un 15% en peso de un propulsante volátil y un 0, 2 hasta un 10% en peso de partículas de grafito, respectivamente referido al polímero de estireno, así como, en caso dado, aditivos habituales, caracterizado porque el propulsante volátil es una mezcla, constituida por un 95 hasta un 20% en peso de CO2, un 5 hasta un 80% en peso de H2O, y un 0 hasta un 75% en peso de un compuesto orgánico volátil.

  10. 10.-

    PLACAS DE PLASTICO CELULAR CON UNA CONDUCTIBILIDAD TERMICA REDUCIDA.

    (01/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/00, C08K3/04, C08J9/12.

    Placas de plástico celular con un espesor de 5 hasta 20 cm a base de polímeros de estireno, que contienen de un 0, 1 hasta un 10 %, referido a su peso, de partículas de grafito con un tamaño medio de partículas de 1 a 100 m, caracterizadas porque la matriz polímera de estireno consiste en A. un 98 hasta un 90 % en peso de un polímero de estireno con un peso molecular medio Mw menor que 500000, y B. un 2 hasta un 10 % en peso de un polímero de estireno con un peso molecular medio Mw mayor que 1000000.

  11. 11.-

    ESPUMAS DE POLIESTIRENO PROTEGIDAS CONTRA LA LLAMA.

    (03/2003)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/00, C08J9/12.

    Placas de espuma extruidas con una densidad de 20 hasta 200 g/l y con una sección transversal de al menos 50 cm2 a base de polímeros de estireno, caracterizadas porque contienen a modo de agente protector contra la llama desde un 1 hasta un 12 % en peso, referido al polímero de estireno, de grafito expandido, que no presenta un recubrimiento superficial.

  12. 12.-

    PLACAS DE PLASTICO CELULAR CON UNA REDUCIDA CONDUCTIBILIDAD TERMICA.

    (11/2002)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/00.

    LA INVENCION TRATA DE PLACAS DE MATERIAL ESPUMADO A BASE DE POLIMEROS DE ESTIRENO, LOS CUALES CONTIENEN DE UN 1 A 10 % EN PESO DE NEGRO DE HUMO CON UN TAMAÑO DE PARTICULA DE 70 A 150 NM Y UN ENSAYO DE COMBUSTION B2 (SEGUN DIN 4102).

  13. 13.-

    PLACAS DE PLASTICO CELULAR OBTENIDAS CON EMPLEO DE PROPULSANTES EXENTOS DE HALOGENO.

    (12/2000)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/12.

    LA INVENCION SE REFIERE A PLACAS DE MATERIAL ESPONJOSO EXTRUIDAS, PREPARADAS UTILIZANDO CARBURANTES SIN HALOGENOS A PARTIR DE UNA MATRIZ TERMOPLASTICA DE POLIESTIROL Y CELULAS CERRADAS Y LIBRES DE GASES CON HALOGENOS. EL POLIESTIROL DE LA MATRIZ TERMOPLASTICA PRESENTA UN PESO MOLECULAR MEDIO ENTRE 175.000 Y 500.000 CON UNA HETEROGENEIDAD M{SUB,W}:M{SUB,N} MAYOR DE 1,5. LAS PLACAS TIENEN UN ESPESOR DE COMO MINIMO 20 MM, PREFERENTEMENTE MAS DE 50 MM Y EN PARTICULAR ENTRE 80 Y 200 MM. EL CARBURANTE PREFERIDO PARA LA PREPARACION DE PLACAS DE MATERIAL ESPONJOSO ES EL DIOXIDO DE CARBONO SOLO O MEZCLAS DE DIOXIDO DE CARBONO Y ETANOL Y/O DIMETILETER.