PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR VIDRIO EN UN HORNO DE CUBETA Y EL CORRESPONDIENTE HORNO DE CUBETA PARA ELLO.
(01/08/1999) EN UN HORNO PARA LA FUSION DE VIDRIO SE DISPONE DE UNA PARTE DE CALENTAMIENTO PREVIO ENTRE UN EXTREMO DE SUMINISTRO PARA EL MATERIAL EN BRUTO DE VIDRIO Y UN PASO PARA EL VIDRIO FUNDIDO, UNA PARTE (16A) DE FUSION, UNA PARTE DE ACRISOLADO CON UN BANCO Y UNA PARTE DE HOMOGENEIZACION. EL ESPACIO INTERIOR DEL HORNO CONFIGURADO ENTRE DOS PAREDES LATERALES ESTA SUBDIVIDIDO A TRAVES DE PAREDES DE SEPARACION SOBRE EL CAMINO DE CORRIENTE PARA EL VIDRIO Y EL GAS DE EXAHUSTACION. LA PARTE (16A) DE FUSION, LA PARTE DE ACRISOLADO, MULTIPLES QUEMADORES Y LA PARTE DE HOMOGENEIZACION ESTAN COORDINADAS EN UN ESPACIO DE COMBUSTION CONJUNTA DE LA SUPERESTRUCTURA . ENTRE LA SUPERFICIE (17A) INTERNA DE LA PRIMERA PARED FRONTAL Y EL PLANO (E) MEDIO DE LA ULTIMA PARED DE SEPARACION ANTES DE LA PARTE DE ACRISOLADO SE CONFIGURA…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO.
(01/04/1997) EN EL ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO DE CRISTAL DE COLOR SE DISPONE EN UN ANTECRISOL EN UN LUGAR ENTRE UN LUGAR DE ENTRADA Y UN LUGAR DE EXTRACCION AL MENOS UNA ZONA (K) DE ENFRIAMIENTO Y A CONTINUACION UNA ZONA DE HOMOGENEIZACION. EN EL ANTECRISOL SE DESCIENDE LA TEMPERATURA DEL VIDRIO DESDE UNA TEMPERATURA T1 DE ENTRADA A UNA TEMPERATURA T2 DE EXTRACCION. POR MOTIVOS DE INTENSIFICACION DEL EFECTO REFRIGERANTE EN LA HOMOGENEIZACION AL MISMO TIEMPO DE LA TEMPERATURA DEL VIDRIO SE AJUSTA EN AL MENOS UNA ZONA (K) DE ENFRIAMIENTO SEGUN UNA PRODUCCION DE AL MENOS 70 TONELADAS POR DIA UNA PROFUNDIDAD T MAX DE BAÑO DE 120 MM MAXIMA A TRAVES DE LA LONGITUD DEL RELIEVE (23A) DEL FONDO EN FORMA ONDULADA QUE SE EXTIENDE EN LA LONGITUD DE LA ZONA (K) DE ENFRIAMIENTO. SE AJUSTA ADEMAS LA POTENCIA DE ENFRIAMIENTO,…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION DE UNA CORRIENTE DE VIDRIO.
(01/04/1997) UNA CORRIENTE DE VIDRIO QUE FLUYE DE FORMA CONTINUA SE ACONDICIONA Y HOMOGEINIZA EN UN TRAMO DE TRATAMIENTO, QUE SE EXTIENDE A PARTIR DE UNA CARA DE ENTRADA DE UNA BANDEJA DE TRABAJO O DE UN CANAL DISTRIBUIDOR HASTA AL MENOS UN LUGAR DE EXTRACCION Y EN EL QUE SE ENCUENTRA AL MENOS UNA ZONA (K) DE REFRIGERACION, EN LA QUE SE CONECTA AL MENOS UNA ZONA DE HOMOGENEIZACION PARA LA TEMPERATURA DEL VIDRIO. EN LA BANDEJA DE TRABAJO O EN EL CANAL DISTRIBUIDOR SE DESCIENDE LA TEMPERATURA DESDE UNA TEMPERATURA T1 DE ENTRADA A UNA TEMPERATURA T2 DE SALIDA. PARA GARANTIZAR EL EFECTO DE ACONDICIONAMIENTO Y HOMOGENEIZACION INCLUSO EN VELOCIDADES DE CORRIENTE ALTAS, SE AJUSTA EN AL MENOS UNA ZONA (K) DE REFRIGERACION DE LA BANDEJA DE TRABAJO O DEL CANAL DISTRIBUIDOR POR MEDIO AL MENOS DE UN RELIEVE (23A) DE FORMA ONDULADA QUE SE ELEVA A PARTIR…
PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO.
(16/05/1995) EL INVENTO ES UN PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO, ESPECIALMENTE PARA VITRIFICAR METERIALES DE DESECHO PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE, COMO ASBESTOS O MATERIAL DE DESECHO ASBESTIFORME, POLVOS DE LACA, CENIZAS, POLVOS DE FILTRO Y SIMILARES POR LO CUAL, CUANDO FUNCIONA EL HORNO, SE ENCUENTRA EN ESTE UNA MASA LIQUIDA DE VIDRIO Y SOBRE ELLA UNA MASA ESTRATIFORME QUE CONTIENE LOS DESECHOS. CON LO CUAL, LA MEZCLA SE METE EN EL INTERIOR DEL HORNO DESDE FUERA. POR MEDIO DE DISPOSITIVOS DE CALEFACCION SE PRODUCE EN EL HORNO LA ENERGIA CALEFACTORA REQUERIDA, CON LA CUAL SE RETIRAN DEL HORNO POR MEDIO DE UN EVACUATORIO, LAS SUSTANCIAS DE DESECHO Y LOS AÑADIDOS DE VIDRIO FUNDIDO DEL HORNO. LA DESVENTAJA…
ELECTRODO PARA UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO.
Sección de la CIP Electricidad
(16/11/1994). Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Clasificación: H05B3/03.
LOS ELECTRODOS CONOCIDOS O SON CAROS Y DE FABRICACION COSTOSA O PRESENTAN DESVENTAJAS DE FUNCIONAMIENTO, ESPECIALMENTE EN LO QUE CONCIERNE AL CONSUMO DE ENERGIA EN EL FUNDIDO DEL VIDRIO Y/O RESPECTO AL TIEMPO DE INACTIVIDAD. LOS NUEVOS ELECTRODOS DEBEN SER DE COSTES MAS BARATOS Y POSEER MEJORES PROPIEDADES DE FUNCIONAMIENTO. EL NUEVO ELECTRODO SE CARACTERIZA POR ESTAR CONSTRUIDO COMO TUBERIA COAXIAL , CONSTA DE UNA TUBERIA INTERIOR DE UN METAL QUE SEA BUEN CONDUCTOR DE LA ELECTRICIDAD, PREFRIBLEMENTE COBRE, Y DE UN TUBO EXTERIOR DE METAL (PREFERIBLEMENTE ACERO), APTO PARA RESISTENCIA MECANICA, RESISTENTE AL CALOR. ADEMAS EL ELEMENTO DE ELECTRODOS 3 PUEDE QUEDAR ENGROSADO EN LAS ZONAS DE UTILIZACION INTENSIVA. EL NUEVO ELECTRODO RESULTA APROPIADO PARA TODOS LOS HORNOS DE FUNDICION DE VIDRIO CON CALEFACCION ELECTRICA PARCIAL O TOTAL.
PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR RESIDUOS SOLIDOS LIBRES DE AGUA EN MOLDE DE VIDRIO. DISPOSITIVO PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO.
(16/02/1994) PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR RESIDUOS SOLIDOS LIBRES DE AGUA EN MOLDE DE VIDRIO Y DISPOSITIVO PARA REALIZAR LOS PROCEDIMIENTOS. PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO SEGUN LOS CUALES LA TRANSFORMACION SE REALIZA A TRAVES DE UN FUNDIDO EN UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO. EL METODO ES CONOCIDO YA QUE DURANTE LA FUNDICION PARA LA FORMACION DE DIOXINAS Y/O QUIRANOS PUEDEN ELIMINARSE AL AIRE AMBIENTE CON EL GAS DE COMBUSTION. EL NUEVO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DEBEN PRESENTAR UNA MEJORADA TOLERABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE. EL INVENTO RESALTA EL NUEVO PROCEDIMIENTO, YA QUE SE REFRIGERA EL GAS DE COMBUSTION QUE RECUPERA EL CONDENSADO PRODUCIDO EN…