7 inventos, patentes y modelos de SCHNETTLER, ROLAND

  1. 1.-

    DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE PROCESOS ELECTROLITICOS CONTINUOS DE PRECIPITACION.

    (08/2001)

    Dispositivo para la realización de procesos electrolíticos continuos de precipitación, comprendiendo un rodillo catódico rotativo de corriente con una superficie conductora de la electricidad en toda su anchura útil, y uno o varios ánodos (A) dispuestos casi concéntricamente a distancia del rodillo de corriente, circulando por el espacio separador que se encuentra entre el rodillo de corriente y el ánodo (A), un electrolito que contiene en forma disuelta el metal a precipitar, a cuyo rodillo de corriente están coordinados en disposición periférica medios para impedir un recubrimiento de las zonas...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA ESMALTAR LAMINAS DE ACERO

    (02/1996)
    Solicitante/s: MAY, HANS JOSEF SCHNETTLER, ROLAND. Clasificación: C23D5/04.

    SE PROPONE UN PROCESO PARA EL ESMALTADO POR MEDIO DE RECUBRIMIENTO DEL POLVO Y SECADO A CONTINUACION EN HORNO DE LAS BANDAS DE ACERO SINFIN RECUBIERTAS MEDIANTE TRATAMIENTO DE RECOCIDO, DONDE LAS BANDAS SON RECUBIERTAS CON POLVO EN UNA CONEXION INMEDIATA EN EL TRATAMIENTO DE RECOCIDO Y A CONTINUACION SON TRATADAS TERMICAMENTE PARA EL SECADO EN HORNO.

  3. 3.-

    ELEMENTO DE CONSTRUCCION CON FORMA DE PLACA Y METODO PARA FABRICARLO

    (01/1996)
    Solicitante/s: MAY, HANS JOSEF SCHNETTLER, ROLAND. Clasificación: B32B15/04, E04C2/26, B32B15/14.

    SE PROPONE UN ELEMENTO DE CONSTRUCCION EN FORMA DE PLACA COMO UN SANDWICH AUTOSOPORTADO Y EN EL QUE ESTA UNIDA UNA CAPA AISLANTE TERMICA FABRICADA DE MATERIAL FIBROSO RESISTENTE AL CALOR ALTAMENTE COMPRIMIDO O VIDRIO ESPONJOSO, MEDIANTE FUSION DE LAS FIBRAS DE SUPERFICIE DEL MATERIAL FIBROSO O DEL VIDRIO ESPONJOSO, ENTRE DOS PLACAS METALICAS, CON PREFERENCIA PLACAS DE ACERO, RECUBIERTAS AL MENOS SOBRE LAS SUPERFICIES INTERIORES CON ESMALTE. SE PROPONE TAMBIEN UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO DE CONSTRUCCION DE ESTE TIPO.

  4. 4.-

    ELECTRODO PARA CUBA ELECTROLITICA, SU UTILIZACION Y PROCEDIMIENTO QUE LO EMPLEA.

    (10/1995)

    Electrodo para cuba electrolítica, estando colocado dicho electrodo en una envolvente que define una cámara , una pared de la cual está formada por una membrana que permite el paso de iones a su través, presentando dicha envolvente una primera abertura para alimentar la cámara con un electrólito y una segunda abertura para evacuar el electrólito dela cámara, estando provista dicha envolvente de medios que definen canales verticales destinados a dirigir el ujo ascendente del electrólito con una velocidad de al menos 0,01 m/s, caracterizado dicho electrodo porque comprende una serie de aletas verticales que se extienden entre una extremidad...

  5. 5.-

    DISPOSITIVO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METAL SOBRE BANDAS DE METAL.

    (07/1995)
    Solicitante/s: MAY, HANS JOSEF SCHNETTLER, ROLAND. Clasificación: C25D7/06.

    EN UN DISPOSITIVO PARA EL DEPOSITO ELECTROLITICO DE METAL SOBRE BANDAS DE METAL QUE FORMAN EL CATODO, SIENDO TOMADAS ENTRE UN ESPACIO EN UN ELECTROLITO ENTRE DOS ANODOS PARALELOS DE FORMA PLANA O DE BARRA, LA INVENCION PROPONE MASCARAS DE BORDE PARA APANTALLAR LAS REGIONES EXTREMAS DE LAS BANDAS METALICAS. LAS ALAS DE CADA MASCARA DE BORDE ESTAN PRESIONADAS PREVIAMENTE MEDIANTE RESORTES CONTRA LOS ANODOS Y SUS ALAS RELATIVAMENTE AMPLIAS PUEDEN SER DIRIGIDAS DE FORMA TRANSVERSAL A LA DIRECCION DE LA BANDA PARA TENER EN CUENTA TRANSICIONES ENTRE DIFERENTES ANCHURAS DE BANDA.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES SOBRE UNA OLAS DOS CARAS DE BANDAS.

    (01/1995)
    Solicitante/s: MAY, HANS JOSEF SCHNETTLER, ROLAND. Clasificación: C25D7/06.

    EN UN DISPOSITIVO PARA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES SOBRE UNO O AMBOS LADOS DE TIRAS, PREFERENTEMENTE TIRAS DE ACERO, QUE FORMA EL CATODO , LA SECCION DE LA TIRA A REVESTIR ES CONDUCIDA A TRAVES DE UN ESPACIO ENTRE DOS ANODOS PARALELOS QUE SON INSOLUBLES EN EL ELECTROLITO . SE PUEDE APLICAR UN VOLTAJE A LOS ANODOS INDEPENDIENTEMENTE EL UNO DEL OTRO. UNO DE LOS DOS ANODOS SE SUBDIVIDE PERPENDICULARMENTE A LA DIRECCION DE MOVIMIENTO DE LA TIRA EN VARIAS SECCIONES ELECTRICAMENTE AISLADO EL UNO DEL OTRO, A CADA UNO DE LOS CUAL SE LES PUEDE APLICAR UN VOLTAJE DIFERENTE. SE DESCRIBEN VARIOS PROCESOS PARA CONTROLAR ESTE ANODO PARA UN REVESTIMIENTO DE UN LADO DE LA TIRA EN ESTE DISPOSITIVO.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DISOLUCION DE CINC PURISIMO EN UN ELECTROLITO Y DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

    (03/1994)
    Solicitante/s: MAY, HANS JOSEF SCHNETTLER, ROLAND. Clasificación: C25D21/14.

    PARA DISOLVER UN ZINC DE ALTA PUREZA EN UN ELECTROLITO SE PROPONE ATOMIZAR EL ZINC DE ALTA PUREZA FLUIDO EN UNA CAMARA Y PONERLO EN CONTACTO EN DICHA CAMARA CON EL ELECTROLITO. DE ESTE MODO, TAMBIEN SE ALCANZA UNA ELEVADA VELOCIDAD DE DISOLUCION DEL ZINC DE ALTA PUREZA EN ELECTROLITOS ACIDOS DEBILES. UN CORRESPONDIENTE DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO COMPRENDE UNA CAMARA EN FORMA DE TORRE , EN LA QUE SE INTRODUCE EL ELECTROLITO DESDE ARRIBA Y QUE EN LA ZONA INFERIOR SE INTRODUCE ATOMIZADO EL CINC FLUIDO A TRAVES DE UN DISPOSITIVO INYECTOR CORRESPONDIENTE DESDE UNA ESTACION DE FUSION DE ZINC CONECTADA ANTERIORMENTE . EN EL FONDO DE LA CAMARA SE MANTIENE UN BAÑO DEL ELECTROLITO CON EL CINC DE ALTA PUREZA DISUELTO, EL CUAL SE PUEDE DRENAR A TRAVES DE UN DESAGUE . EL CINC DE ALTA PUREZA ATOMIZADO SE PUEDE QUEMAR COMO ETAPA INTERMEDIA PARA PRODUCIR POLVO DE OXIDO DE ZINC BAJO ADICION DE OXIGENO.