26 inventos, patentes y modelos de SCHIRRICH, KLAUS

  1. 1.-

    Procedimiento de impresión

    (12/2014)

    Procedimiento para imprimir sobre una máquina de impresión rotativa con varios cilindros de impresión (18, 20; DZ1, DZ2, DZ3), los cuales se pueden ajustar en un material que se desea imprimir circulante y se pueden alejar de éste, en cuyo procedimiento la longitud de impresión de la imagen impresa es mayor que la longitud perimétrica del mayor cilindro de impresión (20; DZ1, DZ2, DZ3), siendo subordinada la impresión en unos elementos , los cuales son impresos con cilindros de impresión diferentes, y varios de los cilindros de impresión son alejados, durante el funcionamiento de impresión, periódicamente, en cada caso durante la duración de un giro de cilindro de impresión, del material que se desea imprimir , siendo ajustados y alejados varios cilindros de impresión (DZ1, DZ2) de tal manera, con retraso temporal, que el ajuste de uno de los cilindros de impresión tiene lugar en los mismos registros longitudinales que el alejamiento de otro cilindro de impresión, de manera que los elementos impresos por los dos cilindros de impresión se complementan, registrados, para dar una figura cerrada, caracterizado porque unos elementos cuya longitud, en la dirección de la marcha del material que se desea imprimir , mide menos que la longitud perimétrica de un cilindro de impresión, son impresos con un único cilindro de impresión (DZ3) y porque la cadencia de ajuste de este cilindro de impresión presenta un retraso temporal tal que el elemento es introducido en la posición correcta en la imagen que hay que imprimir. - - - (En el mencionado fascículo siguen las versiones en inglés y en francés, respectiva-mente, de las mismas reivindicaciones que se han traducido de la versión en alemán). - - - - 3 - - 4 - 1

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DESPLAZAR UNA CUCHILLA RASCADORA

    (07/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F9/10, B41F9/08.

    Procedimiento para desplazar una cuchilla rascadora , ajustada a un cilindro de una máquina de imprimir, en la dirección del eje longitudinal de la cuchilla rascadora , estando subdividido el movimiento de desplazamiento de la cuchilla rascadora temporalmente en unas secciones de movimiento y de parada , caracterizado porque durante el funcionamiento de impresión, la duración de las secciones de parada predomina y porque las secciones de movimiento están situadas en cada caso en fases de funcionamiento, en las cuales se imprimen desechos.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO DE IMPRESION

    (11/2007)

    Procedimiento para imprimir sobre una máquina de impresión rotativa con varios cilindros de impresión (18, 20; DZ1, DZ2, DZ3), los cuales se pueden ajustar en un material que se desea imprimir circulante y se pueden alejar de éste, en cuyo procedimiento la longitud de impresión de la imagen impresa es mayor que la longitud perimétrica del mayor cilindro de impresión (20; DZ1, DZ2, DZ3), siendo subordinada la impresión en unos elementos , los cuales son impresos con cilindros de impresión diferentes, y varios de los cilindros de impresión son alejados, durante el funcionamiento...

  4. 4.-

    MAQUINA DE IMPRESION CON DISPOSITIVO DE RASCADO.

    (05/2007)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F9/10.

    Máquina de impresión con un dispositivo de rascado , el cual presenta una cuchilla de rascador que se puede ajustar respecto de un cilindro , y con un oscilador , el cual es un generador de oscilaciones acústico y que somete a la cuchilla de rascado a oscilaciones con una frecuencia de por lo menos 1 Hz, caracterizada porque el oscilador genera una oscilación de la cuchilla de rascado en su dirección longitudinal.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA CAMBIAR UN CASQUILLO DE CILINDRO DE IMPRESION Y MAQUINA DE IMPRESION PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    (09/2006)

    Procedimiento para cambiar un casquillo de cilindro de impresión en una máquina de impresión con un cilindro central y varios mecanismos entintadores que se pueden ajustar al cilindro central, los cuales presentan en cada caso un cilindro de plancha impresora con un casquillo de cilindro de impresión colocado por deslizamiento sobre un mandril , estando apartado el cilindro de plancha impresora del cilindro central...

  6. 6.-

    MAQUINA DE IMPRESION FLEXOGRAFICA CON DISPOSITIVO DE LAVADO PARA EL CILINDRO DE CONTRAPRESION.

    (08/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F5/24, B41F35/00.

    Máquina de impresión flexográfica con un cilindro de contrapresión y al menos un mecanismo entintador , la cual presenta un cilindro de impresión cambiable que se puede ajustar al cilindro de contrapresión , un rodillo de trama que se puede ajustar al cilindro de impresión y un rascador de cámara que se puede ajustar al rodillo de trama, caracterizada por un cilindro de lavado , el cual está previsto para ser utilizado en lugar del cilindro de impresión en uno de los mecanismos entintadores y para aplicar líquido de limpieza sobre la superficie del cilindro de contrapresión.

  7. 7.-

    RODILLO DE TRAMA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION Y REPROCESADO.

    (05/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B41F31/26.

    Procedimiento para la fabricación de un rodillo de trama , particularmente para máquinas de impresión flexográfica, con un núcleo cilíndrico y una camisa sujeta de forma amovible sobre el núcleo, que presenta sobre su superficie una capa de trama con una trama de casolitas , caracterizado porque la camisa está realizada en un material esencialmente incompresible, el cual se apoya directamente sobre el núcleo , porque primero se monta la camisa sobre el núcleo y sólo entonces se forma la capa de trama sobre la camisa , de manera que la camisa con la capa de trama se puede ensanchar únicamente con un aumento temporal del diámetro exterior de la camisa y con ello se puede retirar con destrucción de la capa de trama.

  8. 8.-

    MAQUINA DE IMPRESION CON DISPOSITIVO PARA LA LIMPIEZA DE CLICHES.

    (01/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F35/02.

    Máquina de impresión con un cilindro de impresión accionable en rotación y un dispositivo de limpieza para la limpieza local de clichés extendidos sobre el cilindro de impresión, en la que el dispositivo de limpieza está formado como un rodillo de limpieza giratorio y aplicable contra la superficie periférica del cilindro de impresión, el cual está equipado con órganos de limpieza de forma que las posiciones angulares de los órganos de limpieza varíen en dirección axial del rodillo de limpieza y en la que los órganos de limpieza están dispuestos en cada posición angular sobre la periferia del rodillo de limpieza únicamente sobre un solo segmento axial del mismo y el rodillo de limpieza se puede inmovilizar con un dispositivo de ajuste en posiciones angulares diferentes.

  9. 9.-

    DISPOSITIVO PARA LA MANIPULACION DE CAMISAS DE CILINDROS DE IMPRESION.

    (08/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F27/10, B41F30/04.

    Dispositivo para la manipulación de camisas para cilindros de máquinas de impresión, con un tubo de soporte sobre el que se dispone un dispositivo de sujeción que encaja en la camisa para sujetar dicha camisa en una posición alineada coaxialmente con el tubo de soporte , estando dispuesto el dispositivo de sujeción , por lo menos cuando éste se encuentra en una posición de partida, en un extremo del tubo de soporte , caracterizado porque el tubo de soporte presenta un canal coaxial pasante y porque, estando la camisa sujeta y encontrándose el dispositivo de sujeción en la posición de partida, el tubo de soporte se extiende coaxialmente a través de la camisa.

  10. 10.-

    ACCIONAMIENTO PARA CILINDROS DE UNA MAQUINA DE IMPRENTA.

    (07/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F13/004.

    Accionamiento eléctrico para un cilindro de una máquina de imprenta, con un estator y un rotor , que se asienta sobre el eje del cilindro, caracterizado porque el estator solamente se extiende sobre una parte de la periferia del rotor y forma un accionamiento lineal con éste.

  11. 11.-

    DISPOSITIVO PARA CAMBIAR UN MANGUITO DE CILINDRO IMPRESOR.

    (05/2004)

    Dispositivo para cambiar un manguito de cilindro impresor en una máquina impresora con un bastidor , que presenta un lado de accionamiento y un lado de servicio y en el cual está apoyado de tal manera un núcleo de cilindro , que acoge el manguito del cilindro impresor, que el manguito del cilindro impresor se deja retirar axialmente respecto del lado de servicio y engarza con un expulsor dispuesto sobre el lado...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL DESEMPOLVADO DE UN SOPORTE DE IMPRESION.

    (07/2003)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F23/00.

    Dispositivo para el desempolvado de un soporte de impresión en una máquina impresora, con un rodillo , que rueda con o sin deslizamiento en el soporte de impresión , una instalación para humedecer la superficie del rodillo y una instalación , dispuesta en el perímetro de dicho rodillo, para la eliminación continua del polvo de la superficie del rodillo, caracterizado porque el rodillo es un rodillo tramado, que presenta en su superficie una trama de casolitas , y porque la instalación para humedecer el rodillo es un rascador de cámara.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO DE IMPRESION DE PRUEBAS CON UN SISTEMA DE HUMIDIFICACION POR PULVERIZACION.

    (03/2003)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F5/24, B41F5/20.

    Procedimiento para imprimir con tinta de secado rápido en una máquina de impresión flexográfica con un cilindro de impresión y un sistema de aplicación de tinta dispuesto en la periferia del cilindro de impresión, en el que durante la impresión en negativo se reduce la velocidad de impresión respecto a la velocidad de impresión de la impresión propiamente dicha, caracterizado porque durante la impresión en negativo se genera una niebla de líquido o de vapor en la periferia del cilindro de impresión en por lo menos una zona desplazada angularmente respecto al sistema de aplicación de tinta.

  14. 14.-

    RODILLO DE TRAMA PARA UNA MAQUINA DE IMPRESION FLEXOGRAFICA.

    (11/2002)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F31/26, B41N7/06.

    Máquina de impresión flexográfica dotada con un rodillo de trama , cuyo cuerpo de rodillo se puede retirar axialmente de un eje sujeto por un extremo en el bastidor de la máquina , caracterizada porque el eje está apoyado con posibilidad de giro en el bastidor de la máquina y porque el cuerpo de rodillo presenta un manguito cilíndrico realizado en un material que contiene fibra de carbono, que rodea el eje a distancia y que está cerrado por ambos extremos mediante discos , los cuales están sujetos fijos de manera resoluble sobre el eje.

  15. 15.-

    EMBRAGUE DE ACOPLAMIENTO PARA CILINDRO DE IMPRESION.

    (10/2002)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F13/008.

    Embrague de acoplamiento para la conexión de un árbol de accionamiento con un cilindro intercambiable de una máquina de imprimir, caracterizado porque en un extremo del cilindro está prevista una pieza de cierre , porque en o sobre el árbol de accionamiento está dispuesto un tensor , el cual presenta una escotadura que se abre radialmente, en la cual la pieza de cierre se puede introducir en unión positiva, y porque el tensor se puede retirar axialmente, con el fin de tirar del cilindro , con la ayuda de la pieza de cierre , contra el extremo del árbol de accionamiento.

  16. 16.-

    MAQUINA DE IMPRIMIR.

    (09/2002)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F13/08, B41F13/008, B41F13/004.

    Máquina de imprimir con un manguito cilíndrico accionable con giro, el cual está apoyado por ambos extremos con muñones del eje sobresalientes directamente en el bastidor de la máquina , y con un árbol que discurre a través del manguito cilíndrico con el que puede girar, caracterizada porque el accionamiento de giro tiene lugar a través del árbol y el manguito cilíndrico se puede ajustar axialmente contra un elemento transmisor de momento de giro que está asentado sobre el árbol.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE BOLSAS CON ASAS DE TRANSPORTE.

    (08/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B31B19/86, B31B19/10.

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR BOLSAS CON ASAS DE SOPORTE , EN EL QUE EL MATERIAL DE PARTIDA PARA LAS ASAS DE SOPORTE SE ALIMENTA COMO MATERIAL SINFIN Y SE APLICAN AL MENOS DOS ASAS DE SOPORTE A CADA BOLSA ACABADA O TODAVIA NO ACABADA, CARACTERIZADO PORQUE EL MATERIAL DE PARTIDA SE ALIMENTA PARA LAS VARIAS ASAS DE SOPORTE PERTENECIENTES A UNA BOLSA EN FORMA DE UNA UNICA TIRA DE MATERIAL , QUE DESPUES SE DIVIDE DE FORMA CONTINUA EN VARIAS TIRAS PARCIALES PARALELAS PARA CADA UNA DE LAS ASAS DE SOPORTE.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE BOLSAS CON FONDO PROVISTAS DE UNA BANDA DE REFUERZO PEGADA.

    (08/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B31B29/60, B65D30/18, B31B39/00.

    PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE BOLSAS DE FONDO CON PASADOR INTERIOR PEGADO, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO, QUE PARA EL PASADOR INTERIOR SE UTILIZA UN PEGAMENTO DE CONTACTO, QUE SE PLIEGA SOLAMENTE SEGUN LA FUERZA DE PEGADO DESEADO, CUANDO SE PRESIONAN UNA CONTRA OTRA DOS SUPERFICIES DE PEGADO, QUE ESTAN RECUBIERTAS AMBAS CON EL PEGAMENTO DE CONTACTO DE TAL MODO, QUE EL PEGAMENTO DE CONTACTO SE APLICA SOBRE EL MATERIAL DE PARTIDA PARA LAS BOLSAS , ANTES DE QUE EL MATERIAL DE PARTIDA SE CIERRE PARA FORMAR UN TUBO FLEXIBLE Y SE GUIEN A UNA ESTACION DE COLOCACION DE FONDO, Y DE MODO QUE EL PEGADO SE REALIZA COMPLETAMENTE DESPUES DE LA COLOCACION DEL PASADOR INTERIOR PROVISTO CON EL PEGAMENTO DE CONTACTO MEDIANTE LA APLICACION DE PRESION SOBRE EL FONDO COLOCADO DE FORMA PLANA.

  19. 19.-

    Procedimiento y dispositivo para la prevención de colisiones en máquinas de imprimir.

    (04/2002)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F33/14.

    Procedimiento para la prevención de colisiones en una máquina de imprimir que presenta por lo menos un cuerpo rotativo accionable con giro y un accionamiento del regulador para el movimiento del cuerpo rotativo en una dirección perpendicular respecto del eje de giro, caracterizado porque se deja rotar el cuerpo rotativo durante el movimiento de regulación y se controlan las revoluciones por minuto y/o el par de accionamiento para el movimiento de rotación.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LIMPIAR EL SISTEMA DE TRANSPORTE DE TINTA DE UNA PRENSA DE IMPRESION

    (04/2002)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B41F31/02, B41F35/00.

    Procedimiento y dispositivo para limpiar el sistema de tinta de la m quina de imprimir. La m quina de imprimir tiene un compartimiento de tinta formado por un rascador situado contra la periferia de rodillo aplicador . Un medio de impresión gaseoso que atomiza el fluido limpiador se sopla al compartimiento de tinta a través de los conductos instalados de suministro y de retorno de flujo que incorporan una bomba . Un dispositivo de bloqueo tiene una guía con una pendiente hacia la dirección en la cual el rascador se mueve con relación al cilindro aplicador. Una pieza deslizante se mueve a lo largo de la guía y tiene una superficie de apoyo.

  21. 21.-

    Cilindro portaplaca.

    (04/2002)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F13/10, B41F27/10, B41N1/22.

    Cilindro portaplaca con un núcleo de cilindro , sobre el cual está dispuesto un manguito que contiene fibra de carbono, caracterizado porque el manguito es autoportante y está mantenido, mediante discos dispuestos en ambos extremos, a distancia de la superficie perimétrica del núcleo de cilindro , y porque el material del manguito que contiene fibra de carbono es un material compuesto de fibra de carbono con un esqueleto de fibras de carbono arrollado.

  22. 22.-

    DISPOSITIVO SEPARADOR PARA LA FIJACION AXIAL DE UN MANGUITO CILINDRICO SOBRE UN ARBOL DE UNA MAQUINA DE IMPRESION.

    (02/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B41F27/10, B41F13/20.

    DISPOSITIVO PARA FIJACION AXIAL DE UN CILINDRO SOBRE UN EJE DE UNA MAQUINA DE IMPRESION TIPOGRAFICA, CARACTERIZANDOSE A TRAVES DE UN MECANISMO EXPANSIBLE SOPORTADO SOBRE UN ELEMENTO DE EJE EN EL EXTREMO DEL EJE , CUYO DIAMETRO EXTERIOR EN SITUACION NO EXPANDIDA ES MAS ALTO, IGUAL QUE EL DIAMETRO EXTERIOR DEL EJE Y EN SITUACION EXPANDIDA ES MAYOR QUE EL DIAMETRO INTERIOR DEL CILINDRO.

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE BOLSAS CON FONDO PROVISTO DE CIERRE INTERIOR.

    (10/2000)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B31B29/60, B65D30/18, B31B39/00.

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR BOLSAS DE FONDO PLANO CON CERROJO INTERIOR PEGADO , CARACTERIZADO PORQUE PARA EL CERROJO INTERIOR SE UTILIZA UN PEGAMENTO DE CONTACTO , QUE SOLO DESARROLLA LA FUERZA ADHESIVA DESEADA CUANDO SE APRIETAN MUTUAMENTE DOS SUPERFICIES ADHESIVAS, LAS QUE ESTAN RECUBIERTAS DEL PEGAMENTO DE CONTACTO, PORQUE EL PEGAMENTO DE CONTACTO SE APLICA SOBRE EL MATERIAL DE PARTIDA PARA LA BOLSA , ANTES DE QUE ESTE MATERIAL DE PARTIDA SE CIERRE FORMANDO UN TUBO ELASTICO Y SE LLEVE A UNA ESTACION DE PLEGADO, Y PORQUE EL PEGADO SE COMPLETA, DESPUES DE LA COLOCACION DEL CERROJO INTERIOR DOTADO DE PEGAMENTO DE CONTACTO, EJERCIENDO PRESION SOBRE EL FONDO APLANADO.

  24. 24.-

    BOLSA CON ASAS.

    (08/1999)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B65D33/10.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA BOLSA CON DOS PAREDES PARALELAS, UN FONDO PLEGABLE EN EL PLANO DE LAS PAREDES Y DOS AGARRADEROS SOPORTE, QUE MUESTRAN RESPECTIVAMENTE DOS TIRAS (20A) PARALELAS Y UN BRAZO (20B) QUE SE UNE CON ELLAS, ASI COMO CON TRAMOS (20B) CONFIGURADOS EN LAS TIRAS DE MODO QUE SE SUJETAN EN UNA DE LAS PAREDES DE LA BOLSA Y SON PLEGABLES POR SI MISMAS SEGUN LINEAS DE PLIEGUE, DE TAL FORMA QUE NO SOBRESALEN A TRAVES DE LAS PAREDES, DE MODO QUE EL BRAZO DE AMBOS AGARRADEROS SOPORTE EN LA SITUACION DE PLEGADO SE APLICA SEGUN UNA CANTIDAD, QUE CORRESPONDE AL MENOS A LA ANCHURA DEL BRAZO Y LAS LINEAS DE PLEGADO O AMBAS AGARRADERAS SOPORTE SE DISPONEN DE MANERA APROXIMADA CON LA MITAD DE ESTE IMPORTE UNA CONTRA OTRA.

  25. 25.-

    DISPOSITIVO PARA CAMBIO DE CASQUILLOS DE CILINDRO DE PRESION EN MAQUINAS DE IMPRESION

    (04/1999)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH. Clasificación: B41F13/26.

    DISPOSITIVO PARA CAMBIO DE CASQUILLOS DE CILINDRO DE IMPRESION EN MAQUINAS DE IMPRESION CON: - DOS APOYOS , QUE SIRVEN PARA SOPORTE GIRATORIO DEL CASQUILLO DE CILINDRO DE PRESION DURANTE LA OPERACION DE LA MAQUINA DE IMPRESION, - UN EJE QUE SE DESARROLLA AXIALMENTE A TRAVES DEL CASQUILLO DEL CILINDRO DE IMPRESION Y - UN DISPOSITIVO DE DESPLAZAMIENTO DISPUESTO EN UN EXTREMO DEL EJE FUERA DEL APOYO LOCAL, CON EL QUE EL EJE ES SUJETABLE DE FORMA FIJA Y JUNTAMENTE CON EL CASQUILLO DE CILINDRO DE IMPRESION ES ELEVABLE EN UNA DISPOSICION DE CUELLO DE FORMA LIBRE, DE TAL MODO QUE EL CASQUILLO DE CILINDRO DE IMPRESION PUEDE SER LIBERADO DEL SOPORTE Y EXTRAIDO AXIALMENTE A PARTIR DEL EJE , CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO, QUE EL CASQUILLO DE CILINDRO DE IMPRESION ESTA PROVISTO CON PIVOTES DE APOYO HUECOS APLICADOS EN AMBOS EXTREMOS, QUE SE SOPORTAN DURANTE LA OPERACION DE LA MAQUINA DE IMPRESION EN LOS APOYOS.

  26. 26.-

    MAQUINA DE IMPRESION FLEXOGRAFICA CON LONGITUD DE IMPRESION VARIABLE.

    (02/1999)
    Solicitante/s: FISCHER & KRECKE GMBH & CO.. Clasificación: B41F5/24.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA DE FLEXOIMPRESION CON UNA O MAS UNIDADES DE ENTINTADO SOBRE EL PERIMETRO DE UN CILINDRO DE CONTRAPRESION COMUN, TENIENDO UN CILINDRO (14; 14') DE IMPRESION Y UN RODILLO DE ENTINTADO Y DE FORMA QUE EL CILINDRO DE IMPRESION PUEDE SER OPERADO INDEPENDIENTEMENTE DEL CILINDRO DE CONTRAPRESION. CADA RODILLO DE ENTINTADO PUEDE SER ACCIONADO POR MEDIO DE UN SISTEMA (32,40; 32') DE ENGRANAJES DENTADOS CON UNA RELACION DE TRANSMISION FIJA POR MEDIO DE UNA RUEDA CENTRAL FIJADA SOBRE EL EJE DEL CILINDRO DE CONTRAPRESION.