9 inventos, patentes y modelos de REINER, LENNART

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PAPEL CON MOTIVOS TRIDIMENSIONALES.

    (01/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00, D21F3/02.

    Método de producción de un papel que tiene un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas, que se ha proporcionado al papel en conexión con secado por impulsos, en el que la cinta de papel húmeda es pasada a través de al menos un intersticio de presión que comprende un rodillo giratorio que es calentado y donde a la cinta de papel durante el paso a través del intersticio de presión se le da un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas o bien por medio de un alambre con patrón y/o por el hecho de que el rodillo calentado está provisto con un patrón destinado a ser presionado dentro de la cinta de papel contra un soporte , caracterizado porque la cinta de papel húmeda antes de entrar en dicho intersticio de presión se le ejerce una variación de peso base en un patrón no aleatorio.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PAPEL CON UN MODELO TRIDIMENSIONAL.

    (12/2003)
    Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00, D21F3/02.

    Método de producir un papel que tiene un dibujo tridimensional de porciones elevadas y rebajadas alternas, que se obtiene en conexión con secado por impulsos, en el que la hoja de papel húmeda se pasa por al menos una línea de contacto de prensa incluyendo un rodillo rotativo (13a) que se calienta, y la hoja de papel durante el paso por la línea de contacto de prensa recibe un dibujo tridimensional de porciones elevadas y rebajadas alternas por medio de una tela metálica, cinta o correa con dibujo y/o por un dibujo en el rodillo calentado (13a) y donde dicho dibujo se presiona a la hoja de papel contra unos medios antagonistas , caracterizado porque la hoja de papel húmeda se pasa por al menos otra línea de contacto de prensa (12b) incluyendo un rodillo rotativo calentado (13b) y porque la hoja de papel también durante el paso por dicha línea de contacto de prensa adicional en conexión con el secado por impulsos recibe un dibujo tridimensional de porciones elevadas y rebajadas alternas.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PAPEL CON DISEÑO TRIDIMENSIONAL.

    (12/2003)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00, D21F3/02.

    Un método para producir un papel con un diseño tridimensional alternando partes elevadas y ahuecadas, que se ha provisto en relación con un secado por impulsos en el que el papel continuo mojado se pasa a través de al menos una calandria que comprende un rodillo rotativo que se calienta y el papel continuo al pasar por la calandria recibe un diseño tridimensional alternando partes elevadas y ahuecadas por medio de un alambre, una banda o una correa moldeada y/o por un diseño en el rodillo calentado y donde dicho diseño se prensa sobre el papel continuo contra un medio opuesto caracterizado porque, el papel continuo después de pasar por dicha calandria , se lleva alrededor de una parte esencial de la periferia del rodillo calentado para proporcionar un secado adicional del papel continuo mientras sigue en contacto con dicho diseño tridimensional.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PAPEL QUE PRESENTA UNA CONFIGURACION TRIDIMENSIONAL.

    (11/2003)
    Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00, D21F3/02.

    Método de producción de un papel que tiene un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas que se le da al papel en conexión con el secado por impulsos, en el que la cinta de papel húmedo pasa a través de un intersticio de presión que comprende un rodillo giratorio que es calentado y está provisto con un patrón de porciones elevadas y ranuradas alternas destinadas a ser presionadas en la cinta de papel contra un soporte, caracterizado porque el soporte tiene una superficie no rígida, de forma que a la cinta de papel se le da una estructura tridimensional que tiene un espesor total (t3) que es mayor que el espesor (t1) de la cinta de papel no presionada.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PAPEL EXTENSIBLE QUE PRESENTA UNA UNIDAD TRIDIMENSIONAL Y PAPEL PRODUCIDO SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO.

    (10/2003)
    Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00, D21F3/02.

    Método de producción de un papel que tiene un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas, que se ha proporcionado en conexión con secado por impulso, en el que la cinta de papel húmeda es pasada a través de al menos un intersticio de presión que comprende un rodillo giratorio que es calentado y donde la cinta de papel durante el paso a través del intersticio de presión se le da un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas o bien por medio de un alambre con patrón, banda o correa y/o por un patrón sobre el rodillo calentado y donde dicho patrón es presionado dentro de la cinta de papel contra medios opuestos , caracterizado porque la cinta de papel húmeda antes de que se ejerca dicho intersticio de presión para un procedimiento de plisado u otro procedimiento de compactación que escorza la longitud de la cinta de papel.

  6. 6.-

    UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL DE FIBRA DE COLOR QUE CONTIENE UNA CIERTA PROPORCION DE FIBRAS DE CELULOSA, COMO PAPEL O NO TEJIDOS.

    (11/2002)
    Solicitante/s: SCA HYGIENE PAPER AB. Clasificación: D21H21/28, D21H23/02.

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MATERIAL FIBROSO COLOREADO QUE CONTIENE UNA PROPORCION DETERMINADA DE FIBRAS DE CELULOSA, COMO PAPEL Y MATERIAL NO TEJIDO. SE APLICA UN COLORANTE SOBRE LA PULPA EN BOBINAS O LAMINAS, BIEN EN LA TOTALIDAD DEL MATERIAL O BIEN EN SOLO UNA PARTE DEL MISMO, TRAS LO CUAL LA PULPA SE DESFIBRA Y DISPERSA EN LIQUIDO O ESPUMA, EVENTUALMENTE JUNTO CON OTRAS FIBRAS. LA DISPERSION DE FIBRAS SE APLICA A CONTINUACION SOBRE UNA CINTA SIN FIN DE TELA METALICA Y SE DESECA, TRAS LO CUAL LA BANDA CONTINUA DE FIBRA FORMADA, QUE CONTIENE UNA ADICION BASICAMENTE UNIFORME DE FIBRAS COLOREADAS, SE SOMETE A EVENTUALES FASES POSTERIORES DE TRATAMIENTO ANTES DEL SECADO Y BOBINADO. SE DESCRIBE ASIMISMO UN MATERIAL FIBROSO FABRICADO SEGUN EL PROCEDIMIENTO DESCRITO. SI SOLO SE COLOREA UNA PARTE DE LAS FIBRAS DE LA PULPA SE OBTIENE UNA IMPRESION DE COLOR JASPEADA EN EL MATERIAL.

  7. 7.-

    UN MATERIAL ENTRELAZADO CON ALTO VOLUMEN Y ALTA CAPACIDAD DE ABSORCION Y UN METODO PARA PRODUCIR DICHO MATERIAL.

    (10/1999)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21H11/00.

    SE PRESENTA UN MATERIAL NO TEJIDO, PRODUCIDO MEDIANTE HIDROENTRELAZAMIENTO DE UNA BANDA CONTINUA DE FIBRAS FORMADA POR VIA HUMEDA O EN PRESENCIA DE ESPUMA. DICHO MATERIAL CONTIENE UNA CIERTA PROPORCION DE FIBRAS DE PASTA DE PAPEL OBTENIDAS MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE TIPO MECANICO-TERMOMECANICO , QUIMICO-MECANICO O QUIMICO-TERMOMECANICO , Y/O QUIMICO QUE SE HAN RIGIDIZADO O RETICULADO QUIMICAMENTE DE FORMA QUE SE HA REDUCIDO CONSIDERABLEMENTE LA CAPACIDAD DE DICHAS FIBRAS PARA FORMAR ENLACES DE HIDROGENO EN ESTADO HUMEDO. DICHAS FIBRAS SE MEZCLAN PREFERIBLEMENTE CON OTRAS FIBRAS, COMO FIBRAS DE PASTA DE PAPEL OBTENIDAS QUIMICAMENTE, FIBRAS VEGETALES, FIBRAS SINTETICAS O FIBRAS DE CELULOSA REGENERADAS, PARA FORMAR UNA BANDA CONTINUA DE FIBRAS CONSTITUIDA POR VIA HUMEDA O EN PRESENCIA DE ESPUMA, ENTRELAZADA CON LA ENERGIA SUFICIENTE COMO PARA PRODUCIR UN MATERIAL ABSORBENTE DENSO.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN MATERIAL NO TEJIDO.

    (02/1999)
    Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00.

    SE PRESENTA UN METODO PARA PRODUCIR UN MATERIAL NO ENTRETEJIDO HIDRO-ENMARAÑANDO UNA BANDA DE FIBRAS, MEDIANTE EL CUAL LAS FIBRAS SECAS, NATURALES Y/O SINTETICAS, SON DOSIFICADAS AL INTERIOR DE UN VASO DE DISPERSION , POSIBLEMENTE DESPUES DE SER PRE-HUMEDECIDAS, LAS FIBRAS SE DISPERSAN EN UN LIQUIDO ESPUMABLE QUE COMPRENDE AGUA Y UN TENSURO, PARA FORMAR UNA DISPERSION DE FIBRAS ESPUMADA, QUE SE APLICA A UN CABLE Y SE SECA. LA BANDA DE FIBRA FORMADA SE EXPONE A HIDRO-ENMARAÑACION DIRECTAMENTE DESPUES DE LA FORMACION Y EL LIQUIDO ESPUMABLE, DESPUES DE HABER PASADO A TRAVES DEL CABLE, SE RECIRCULA HACIA EL VASO DE DISPERSION EN UN CIRCUITO CERRADO SIMPLE.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE UNA CINTA DE PAPEL O DE FIBRAS A PARTIR DE UNA SUSPENSION ESPUMOSA.

    (02/1999)
    Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Clasificación: D21F11/00.

    SE DESCRIBE UN METODO DE PRODUCCION DE UNA FIBRA HECHA DE ESPUMA O UN TEJIDO DE PAPEL, POR EL QUE LA DISPERSION DE LA FIBRA EN ESPUMA SE HACE POR MEDIO DE UNA DISPERSION DE LAS FIBRAS NATURALES Y/O SINTETICAS EN UN LIQUIDO ESPUMABLE QUE COMPRENDE AGUA Y UN COMPUESTO EN UN RECIPIENTE DE DISPERSION , Y POR MEDIO DE TRANSPORTAR LA FIBRA ESPUMOSA A UN HILO METALICO SOBRE UNA MAQUINA DE PAPEL. EL LIQUIDO EN ESPUMA QUE SE SACA A TRAVES DEL HILO METALICO ES TRANSPORTADO A UN DEPOSITO DE ESPUMA CERCANO EN EL QUE SUCEDE UN VACIADO DEL LIQUIDO EN EL FONDO DEL DEPOSITO, MIENTRAS QUE LA ESPUMA MAS LIGERA ES RECOGIDA EN LA PARTE SUPERIOR DEL DEPOSITO DE ESPUMA. EL LIQUIDO DEL FONDO DEL DEPOSITO DE ESPUMA ES LLEVADO AL RECIPIENTE DE DISPERSION A TRAVES DE UN PRIMER TUBO , MIENTRAS QUE LA ESPUMA ES DIRIGIDA HASTA EL RECIPIENTE DE DISPERSION A TRAVES DE UNA SEGUNDO TUBO EN LA PARTE SUPERIOR DEL DEPOSITO DE ESPUMA DONDE LAS FIBRAS SON AÑADIDAS Y DISPERSADAS EN EL LIQUIDO ESPUMABLE.