11 inventos, patentes y modelos de REDER, WOLFGANG

  1. 1.-

    Procedimiento para el uso de un mecanismo de impresión de una rotativa

    (04/2012)

    Procedimiento para el uso de un mecanismo impresor de una rotativa, por medio del cual se transmite tinta de imprenta directa o indirectamente sobre un material de impresión , caracterizado porque en un intervalo de temperatura una dependencia de una pegajosidad de la tinta de imprenta respecto a la temperatura (T) presenta un valor del gradiente de un máximo de 0, 6 tack/ºC.

  2. 2.-

    Procedimiento para el uso de un mecanismo de impresión de una rotativa

    (03/2012)

    Procedimiento para el uso de un mecanismo de impresión de una rotativa, por medio del cual se transmite tinta de imprenta de forma indirecta sobre un material de impresión , la tinta de impresión se transfiere en la impresión offset seca sobre un material de impresión conformado como papel de periódico no estucado, y en el que la tinta de impresión presenta una pegajosidad determinada mediante un "Inkomat" de la empresa Prüfbau que depende de la velocidad de producción (V) con un valor del gradiente de 1,5 tack*s/m como máximo, en un intervalo para una velocidad de producción (V) de 9 a 14 m/s.

  3. 3.-

    MECANISMO IMPRESOR CON AL MENOS DOS CILINDROS QUE ACTUAN CONJUNTAMENTE

    (05/2009)

    Mecanismo impresor con al menos dos cilindros que actúan conjuntamente entre ellos, en el que al menos uno de los cilindros está conformado como un cilindro de transmisión , en el que los cilindros están alojados respectivamente en una unidad de soporte que desplaza radialmente al cilindro correspondiente, en el que al menos una unidad de soporte presenta al menos un actor , caracterizado porque uno de los cilindros que actúa conjuntamente con el cilindro de transmisión está conformado como un cilindro de huecograbado...

  4. 4.-

    DISPOSITIVO PARA EL AJUSTE DE LA PRESION DE APRIETE DE UN RODILLO ALOJADO DE MODO REGULABLE

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B41F13/40, B41F13/34.

    Dispositivo para el ajuste de un rodillo con al menos un actor y un dispositivo de fijación , en el que el actor presenta al menos una cámara de presión que se puede admitir con medio de presión, caracterizado porque el dispositivo de fijación presenta elementos de láminas que fijan el rodillo en dirección axial, y porque están dispuestas superficies de fricción de los elementos de láminas fundamentalmente de modo perpendicular al eje de rotación del rodillo , porque en la dirección de contorno del rodillo están dispuestas varias cámaras de presión que actúan en diferente dirección, y porque al menos dos cámaras de presión se pueden accionar independientemente entre ellas.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO PARA EL AJUSTE DE LA PRESION DE APRIETE DE UN RODILLO ALOJADO DE MODO REGULABLE

    (04/2009)

    Dispositivo para el ajuste de un rodillo con al menos un actor , en el que el rodillo ajustable está conformado como rodillo entintador o rodillo humectador de una máquina impresora, en el que el actor presenta al menos una cámara de presión que se puede admitir con medio de presión, en el que el rodillo está alojado en un dispositivo de sujeción del rodillo y este dispositivo de sujeción del rodillo está alojado en un dispositivo de sujeción del marco , y esta cámara de presión está dispuesta en una ranura entre el dispositivo de sujeción del rodillo...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE UN MECANISMO DE IMPRESION DE UNA ROTATIVA

    (02/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B41F33/00, B41F13/22, B41F31/00, B41F31/02, B41F7/02.

    Procedimiento para el uso de un mecanismo impresor de una rotativa, por medio del cual se transmite tinta de imprenta directa o indirectamente sobre un material de impresión , caracterizado porque en un intervalo de temperatura una dependencia de una pegajosidad de la tinta de imprenta respecto a la temperatura (T) presenta un valor del gradiente de un máximo de 0, 6 tack/ºC.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN MECANISMO DE IMPRESION

    (11/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B41F33/00, B41F13/22, B41F31/00, B41F31/02, B41F7/02.

    Procedimiento para el funcionamiento de un mecanismo de impresión, siendo ajustada, mediante un dispositivo de acondicionamiento térmico , una temperatura (T) de al menos un componente rotatorio que actúa en conjunto con una tinta de imprenta, de un revestimiento y/o de la tinta de imprenta sobre dicho componente rotatorio , caracterizado porque durante el funcionamiento de la rotativa, es determinado por un dispositivo de control para dos velocidades de producción (V) distintas un valor teórico (Tteórico) más elevado o un valor máximo (Tmáx) de la temperatura (T) para la velocidad de producción (V) más elevada y un valor teórico (Tteórico) más bajo o un valor máximo (Tmáx) de la temperatura (T) para la más baja de las dos velocidades de producción (V).

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN MECANISMO DE IMPRESION

    (11/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B41F33/00, B41F13/22, B41F31/00, B41F31/02, B41F7/02.

    Procedimiento para el funcionamiento de un mecanismo de impresión imprimiendo un material que se ha de imprimir realizado como papel de periódico, según el cual el mecanismo de impresión se hace funcionar como mecanismo de impresión para la impresión plana sin agua, y según el cual la temperatura (T) de al menos un cilindro de mecanismo de impresión, que actúa en conjunto con una tinta de imprenta, se ajusta mediante un dispositivo de acondicionamiento térmico , caracterizado porque durante el funcionamiento del mecanismo de impresión con papel de un peso estucado de 20 g/m2, como máximo, se ajusta, mediante el dispositivo de acondicionamiento , una pegajosidad (Z) de la tinta de imprenta sobre dicho cilindro de mecanismo de impresión, situada en el intervalo de 6 a 9, 5 Tack.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN MECANISMO DE IMPRESION

    (11/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AG. Clasificación: B41F33/00, B41F13/22, B41F31/00, B41F31/02, B41F7/02.

    Procedimiento para el funcionamiento de un mecanismo de impresión para la impresión plana sin agua, según el cual la temperatura (T) de al menos una zona cercana a la superficie de un cilindro de mecanismo de impresión, configurado como cilindro de huecograbado , de un revestimiento y/o la tinta de impresión sobre el componente rotatorio configurado como cilindro de huecograbado se ajusta, mediante un dispositivo de acondicionamiento térmico , a un valor teórico (Tteórico) o un valor máximo (Tmáx) de la temperatura (T), caracterizado porque para la impresión de un material que se ha de imprimir realizado como papel con un peso estucado de 20 g/m2, como máximo, con una velocidad de producción (V) superior o igual a 10 m/s, se predefine un valor teórico(Tteórico) o un valor máximo (Tmáx) de la temperatura (T), superior a 30 ºC.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN MECANISMO DE IMPRESION

    (06/2007)
    Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B41F31/00.

    Procedimiento para el funcionamiento de un mecanismo de impresión para la impresión plana sin agua, siendo ajustada, mediante un dispositivo de acondicionamiento térmico , una temperatura (T) de al menos un componente rotatorio que actúa en conjunto con una tinta de imprenta, caracterizado porque durante el funcionamiento del mecanismo de impresión, mediante un dispositivo de control se modifica una definición de un valor teórico (Tteórico) o de un valor máximo (Tmáx) para el dispositivo de acondicionamiento térmico en función de una velocidad de producción (V) sobre la base de una relación depositada.

  11. 11.-

    USO DE UNA TINTA DE IMPRENTA EN UN MECANISMO DE IMPRESION.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B41F13/22.

    Uso de una tinta de imprenta en un mecanismo de impresión de una rotativa con un molde de impresión plana seca, desde el que se puede transferir directa o indirectamente la tinta de imprenta a un material de impresión realizado como papel de periódico, caracterizado porque la tinta de imprenta presenta durante el funcionamiento en condiciones de producción una pegajosidad de 6 a 9, 5 tack.