21 inventos, patentes y modelos de PUDLEINER, HEINZ, DR.

  1. 1.-

    Procedimiento para producir un documento de seguridad y/o de valor con informaciones personalizadas

    (02/2015)

    Procedimiento para la producción de un documento de seguridad y/o de valor que contiene una asociación de capas poliméricas o que se compone de ellas, en donde la asociación de capas poliméricas está formada por una asociación parcial de capas poliméricas y una capa de cubrición polimérica, y en donde la asociación parcial de capas poliméricas y/o la capa de cubrición polimérica contiene un componente sensible al láser, con las siguientes etapas de procedimiento: A) sobre la asociación parcial de capas poliméricas se aplica una primera información personalizada por medio de un proceso de impresión por chorro de tinta en forma de una capa de impresión por chorro de tinta de color, B) sobre la capa de impresión por chorro de tinta se aplica la capa de cubrición polimérica y se reúne con la asociación parcial de capas poliméricas mediante laminación térmica y C1) mediante grabado láser se incorpora una segunda información personalizada en la asociación de capas poliméricas obtenida en la etapa B) del documento de seguridad y/o de valor, o C2) mediante grabado láser se incorpora en la asociación parcial de capas poliméricas una segunda información personalizada antes de una de las etapas A) y/o B), caracterizado por que la primera información personalizada es la parte de color de una información de imagen completa personalizada, y por que la segunda información personalizada es la parte de negro de la información de imagen completa personalizada.

  2. 2.-

    Estructura multicapa de plástico con baja transmisión de energía

    (07/2014)

    Estructura multicapa, caracterizada por que comprende - al menos una capa base que contiene al menos un plástico termoplástico transparente así como del 0,038 % en peso al 0,5 % en peso de nanopartículas a base de óxido de indio y estaño (ITO) y/u óxido de estaño dopado con antimonio, referido al peso total de la composición de plástico para la capa base, como absorbedor de radiación IR, en donde la capa base no comprende hexaboruro de lantano como posible absorbedor de radiación IR adicional, y - al menos una capa multicapa de reflexión de la radiación IR, que presenta en las capas directamente adyacentes a otras distintos plásticos y distintos índices de refracción.

  3. 3.-

    Procedimiento para la fabricación de un conjunto de capas de polímero con una personalización y/o individualización multicapa

    (06/2014)

    Procedimiento para la fabricación de un conjunto de capas de polímero formado por varias capas de sustrato , en el que se almacena por técnicas de impresión por lo menos una primera información personalizadora 5 y/o individualizadora , que consta de los pasos siguientes: proporcionar varias capas de polímero como capas de sustrato ; imprimir las primeras informaciones personalizadoras y/o individualizadoras por lo menos sobre una capa de sustrato , reunir las capas de sustrato para formar una estiba de capas de sustrato y laminar las capas de sustrato para formar el conjunto de capas de polímero, para ello se descompone la primera información personalizadora y/o individualizadora por lo menos en dos extractos de impresión , cada uno de ellos contiene una fracción de la primera información personalizadora y/o individualizadora y se realiza la impresión de la primera información personalizadora y/o individualizadora imprimiendo de modo coordinado los por lo menos dos extractos de impresión en por lo menos dos superficies diferentes de capa de sustrato de modo que los extractos de impresión una vez impresos estén situados uno encima del otro en una posición exactamente coincidente dentro del conjunto de capas de polímero y juntos reproduzcan la primera información personalizadora y/o individualizadora; dichas capas de sustrato se reúnen de tal manera que las superficies de capa de sustrato impresas con los por lo menos dos extractos de impresión sean superficies interiores dentro de la estiba de capas de sustrato ; caracterizado porque las diversas capas de sustrato se reúnen de manera que por lo menos dos de las superficies de capas de sustrato , impresas con uno de los por lo menos dos extractos de impresión , ocupen una posición inmediatamente contigua la una de la otra dentro de la estiba de sustratos .

  4. 4.-

    Conjunto de capas de polímero para un documento de seguridad y/o de valor y procedimiento para su fabricación

    (04/2014)

    Conjunto de capas de polímero para un documento de seguridad y/o de valor, que comprende por lo menos dos capas de polímero unidas entre sí por material, en el que en y/o sobre el conjunto se halla por lo menos una superficie impresa con una capa de impresión, que absorbe en la región visible, sobre una capa de polímero del conjunto, la capa de impresión absorbente forma por lo menos una zona de impresión y todas las zonas impresas de la superficie impresa de la capa de polímero juntas tienen una fracción de superficie por lo menos del 50 % y como máximo del 95 %, caracterizado porque las por lo menos dos capas de polímero unidas entre sí por material son transparentes y/o traslúcidas, y - la por lo menos una superficie impresa con la capa de impresión sobre la capa de polímero tiene por lo menos una zona libre en forma de ventana y en la por lo menos una zona libre se ha impreso una información; - o bien la por lo menos una superficie impresa con la capa de impresión en una primera capa de polímero tiene por lo menos una zona libre en forma de ventana y en la por lo menos una superficie de una segunda capa de polímero se ha impreso una información de modo que la información es visible por lo menos a través de una zona libre de la primera capa de polímero.

  5. 5.-

    Materiales estratificados de TPU y PC pegados de un modo latentemente reactivo

    (09/2013)

    Documento de seguridad o de valor con unas piezas componentes electrónicas o unos elementos deseguridad difractivos, con por lo menos una capa protectora dispuesta por un lado, o con dos capas protectoras dispuestas porambos lados de las piezas componentes electrónicas o del elemento de seguridad difractivo, las cuales estánformadas a partir de un primer polímero de base, con unas capas poliméricas , formadas por un segundo polímero de base, diferente del primer polímerode base, en las que las piezas componentes electrónicas o el elemento de seguridad difractivo se hanincorporado por estratificación con las capas protectoras , estando dispuestas, por lo menos entre las capas poliméricas y las capas protectoras , unascapas de pegamento con un pegamento latentemente reactivo.

  6. 6.-

    Estructura en capas y láminas para documentos de identidad con mejores propiedades de grabación con láser

    (09/2013)

    Estructura en capas que contiene - al menos una capa que contiene al menos un plástico termoplástico y - al menos una capa que contiene al menos un plástico termoplástico y al menos un pigmento negro como aditivo sensible a láser, caracterizada porque la capa que contiene al menos un plástico termoplástico está libre de aditivos sensibles a láser y la capa que contiene al menos un plástico termoplástico y al menos un pigmento negro como aditivo sensible a láser presenta un grosor de capa de 5 a 30 μm y el pigmento negro está contenido en una cantidad de 40 a 180 ppm en esta capa.

  7. 7.-

    Tarjetas de ID con capacidad de escritura por grabado con láser bloqueada

    (06/2013)

    Estructura de capas inscrita por grabado con láser que contiene al menos una capa de plástico termoplástico quepuede inscribirse por medio de grabado con láser y una capa de cubrición que refleja o absorbe la radiación IR enparte de su superficie o en toda su superficie, conteniendo la capa de cubrición que refleja o absorbe la radiación IRen parte de su superficie o en toda su superficie al menos un aditivo absorbente de IR o estando compuesta de unaestructura multicapa.

  8. 8.-

    LÁMINAS CON PROPIEDADES MEJORADAS

    (02/2012)

    Lámina compuesta de una composición de plástico que contiene del 70 al 99,499% en peso de un policarbonato transparente y del 0,001 al 4% en peso de sales de amonio cuaternario de ácidos perfluoroalquilsulfónicos como aditivo de lubricante y del 0,5 al 29,999% en peso de sulfato de bario, totalizando los constituyentes que se han mencionado respectivamente hasta el 100% en peso

  9. 9.-

    TERMOPLÁSTICO CON PLAQUITAS DE IDENTIFICACIÓN METÁLICAS

    (07/2011)

    Termoplástico transparente que contiene del 0,0001 al 2% en peso de plaquitas de identificación metálicas planas con una extensión longitudinal máxima inferior a 200 µm y un espesor de 2-10 µm, con una forma redonda o n-gonal con n ≥ 4, caracterizado porque las plaquitas de identificación metálicas no tienen entalladuras o tienen entalladuras que se encuentran esencialmente en el centro de la plaquita de identificación metálica que no se aproximan a menos de 20 µm del borde externo perimetral de la plaquita de identificación metálica y no representan más del 30% de la superficie de la plaquita de identificación metálica

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN MATERIAL COMPUESTO EN CAPAS DE POLICARBONATO

    (07/2011)

    - Procedimiento para la preparación de un material compuesto con al menos una primera capa de polímero , así como una segunda capa de polímero , respectivamente de un polímero de policarbonato a base de bisfenol A, estando dispuesta entre la primera capa de polímero y la segunda capa de polímero una capa intermedia , con las siguientes etapas de procedimiento: a) la capa intermedia se aplica sobre al menos una zona parcial de la primera capa de polímero , b) opcionalmente se seca la capa intermedia , c) la primera capa de polímero se recubre sobre la cara sobre la que está dispuesta la capa intermedia con una preparación líquida que contiene un disolvente o una mezcla de disolventes, así como un derivado de policarbonato a base de un dihidroxidifenilcicloalcano geminalmente disustituido, cubriendo la preparación la capa intermedia , d) opcionalmente se realiza a continuación de la etapa c) una etapa de procedimiento de secado, e) a continuación de la etapa c) o la etapa d) la segunda capa de polímero se coloca sobre la primera capa de polímero cubriendo la capa intermedia , f) la primera capa de polímero y la segunda capa de polímero se laminan entre sí a presión a una temperatura de 120 ºC a 230 ºC y durante un periodo de tiempo definido

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN MATERIAL COMPUESTO EN CAPAS DE POLICARBONATO

    (07/2011)

    Procedimiento para la fabricación de un material compuesto con al menos una primera capa de polímero así como una segunda capa de polímero respectivamente de un polímero de policarbonato basado en bisfenol A, estando dispuesto entre las capas de polímero un componente , con las siguientes etapas de procedimiento: a) el componente se dispone sobre la primera capa de polímero o se inserta en una cavidad de la primera capa de polímero , b) la primera capa de polímero se recubre sobre la cara sobre la que o en la que el componente está dispuesto, al menos en la zona del componente con un preparado líquido que contiene un disolvente o una mezcla de disolventes así como un derivado de policarbonato basado en un dihidroxidifenilcicloalcano disustituido geminal, c) de forma opcional se realiza a continuación de la etapa b) una etapa de procedimiento de secado, d) a continuación de la etapa b) o etapa c) se aplica la segunda capa de polímero sobre la primera capa de polímero , cubriendo el componente , e) la primera capa de polímero y la segunda capa de polímero se laminan entre sí con presión a una temperatura de 120º C a 220º C y durante un periodo de tiempo definido

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN COMPUESTO ESTRATIFICADO DE POLICARBONATO

    (06/2011)

    Utilización de un preparado que contiene A) 0,1 a 20 % en peso de un aglutinante con un derivado de policarbonato sobre la base de un dihidroxidifenilcicloalcano geminalmente disustituido, B) 30 a 99,9 % en peso de un disolvente o mezcla de disolvente, C) 0 a 10 % en peso, respecto a la masa seca, de un colorante o mezcla de colorantes, D) 0 a 10 % en peso de un material funcional o de una mezcla de materiales funcionales, E) 0 a 30 % en peso de aditivos y/o sustancias auxiliares, o de una mezcla de dichas sustancias, siendo la suma de los componentes A) a E) siempre 100 % en peso, como tinta de impresión por chorro de tinta

  13. 13.-

    COMPOSICION PLASTICA ANTIMICROBIANA CON UNA TASA BAJA DE ELUCION Y ACTIVIDAD PROLONGADA

    (06/2010)

    Composición plástica que contiene un elastómero termoplástico seleccionado del grupo que se compone de copolíéster, bloques de poliéter-amidas y poliuretanos termoplásticos y al menos una sustancia activa del grupo de los bis-(4-substituidos-amino-1-piridinio)-alcanos

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE COMPOSICIONES DE PLASTICO ANTIMICROBIANAS

    (10/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER INNOVATION GMBH. Clasificación: C08K5/00, A61L29/16, A61L29/06.

    Procedimiento para la preparación de una composición de plástico que contiene un plástico y un principio activo del grupo de las sales de bis-(4-amino sustituido-1-piridinio)-alcano y sus bases que comprende las etapas de #a) Preparar una mezcla en polvo mediante mezclado de un polvo de principio activo con un polvo de plástico con un diámetro medio de partícula d 50 de 50 a 800 µm y #b) Extruir dicha mezcla en polvo, dado el caso con otro plástico.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE COPOLIMEROS BLOQUE DE POLIETER-POLISULFONA.

    (08/2004)
    Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: C08G81/00, C08G75/23, C08G65/40, C08G75/20.

    Procedimiento para la obtención de copolímeros bloque de poliéter-polisulfona , caracterizado porque se hace reaccionar un polímero de sulfona aromático (A) con un poliéter alifático con, en promedio, al menos una función OH situada en el extremo (B).

  16. 16.-

    POLIURETANOUREAS, FIBRAS DE POLIURETANOUREAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (11/2003)
    Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G18/10, C08G18/75, D01F6/70.

    La presente invención trata de un procedimiento para fabricar poliuretanoureas, nuevas poliuretanoureas, un procedimiento para fabricar fibras de elastano de poliuretanoureas y las fibras de elastano obtenibles mediante el procedimiento. Las poliuretanoureas se construyen a partir de un diisocianato alifático o cicloalifático, un diol polímero, una diamina alifática o cicloalifática y, dado el caso, una amina alifática secundaria. Las fibras de elastano reúnen propiedades mecánicas sobresalientes con buena solidez frente a la luz.

  17. 17.-

    POLIURETANOS TERMOPLASTICOS QUE CONTIENEN PRINCIPIOS ACTIVOS.

    (10/2001)
    Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: A61L27/00, C08K5/09.

    LA INVENCION TRATA DE POLIURETANOS TERMOPLASTICOS (TPU) QUE CONTIENEN DISTRIBUIDOS HOMOGENEAMENTE PRINCIPIOS ACTIVOS FARMACEUTICOS, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU UTILIZACION EN ARTICULOS MEDICOS. EN LA PREPARACION DEL TPU SE AÑADE A LA MEZCLA MONOMERICA COMPUESTOS DE ACCION ANTITROMBOTICA O ANTIBACTERIANA.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA BIOCOMPATIBILIDAD DE POLIURETANOS TERMOPLASTICOS

    (07/2001)
    Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: A61L27/00, C08J3/09, C08G18/82.

    LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA BIOCOMPATIBILIDAD DE POLIURETANOS TERMOPLASTICOS POR EXTRACCION DE COMPONENTES TOXICOS CON UN DISOLVENTE ORGANICO Y LA UTILIZACION DE LOS MATERIALES ASI OBTENIDOS COMPATIBLES CON LAS CELULAS Y TEJIDOS PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS MEDICOS.

  19. 19.-

    COPOLICONDENSADOS EN BLOQUE DE POLISULFONA/POLIETER.

    (11/1999)
    Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: A61L29/00, C08G65/00, C08G81/00, C08G75/23.

    LA INVENCION TRATA DE POLICONDENSADOS EN BLOQUE DE POLISULFONA Y POLIETER CON UNIDADES ESTRUCTURALES QUE SE REPITEN DE FORMULA (I) EN DONDE E ES UN RADICAL DIFENOLATO, Y W ES UN POLIETER, POLITIOETER O POLIACETAL CON AL MENOS DOS GRUPOS HIDROXILO Y CON UN PESO MOLECULAR MEDIO (M{SUB,N}) DE 400 A 30000 Y SIENDO LA PROPORCION DEL RADICAL W EN EL POLIMERO TOTAL DE 5 A 99 % EN PESO, SU OBTENCION Y UTILIZACION PARA FABRICAR CUERPOS DE MOLDEO, P. E. MEMBRANAS O TUBOS DE CATETER.

  20. 20.-

    ELASTOMEROS DE POLIURETANO TERMOPLASTICOS CICLOALIFATICOS

    (04/1999)

    LA INVENCION SE REFIERE A ELASTOMEROS DE POLIURETANO OBTENIBLES A PARTIR DE A) 5 - ISOCIANATO - 1 - (ISOCIANATO METILO) - 1.1.3 - TRIMETILO CICLOHEXANO (DIISOCIANATO ISOFORONA) Y/O BIS - (4 - ISOCIANATO CICLOHEXILO) - METANO Y B) POLITETRAHIDROFURANO Y/O HEXANDIOL POLICARBONATO CON PESO MOLECULAR DESDE 1.500 HASTA 3.000 EN RELACION MOLAR A) : B) = 1,2 : 1 HASTA 30 : 1, C) UNA MEZCLA PROLONGADORA DE CADENA A BASE DE C.1) 5 - AMINO - 3 - AMINOMETILO...

  21. 21.-

    POLIURETANO PURO, PARTICULARMENTE LIBRE DE CATALIZADOR

    (01/1998)

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A POLIURETANO PURO CONTENIENDO DIISOCIANATO CICLOALIFATICO Y/O ALIFATICO, MACRODIOL DE MG 500 A 1000 Y PROLONGAR DE CADENA DE MG 62 A 400, OBTENIDO A TRAVES DE LA TRANSFORMACION DE DIISOCIANATO ALIFATICO Y/O CICLOALIFATICO CON UN MACRODIOL A UN PREADUCTO PRESENTANDO UN GRUPO NCO-, POR LO QUE SE EMPLEA 0,5 A 22 MOLES DE DIISOCIANATO...