19 inventos, patentes y modelos de NALDI, VALTER

  1. 1.-

    Máquina de corte de paneles

    (04/2015)

    Máquina de corte de paneles que comprende una estructura de soporte para soportar un sistema de empuje principal , que comprende, a su vez, unos medios de empuje y/o sujeción (PZ1), y un sistema de empuje secundario , que comprende, a su vez, unos medios de empuje y/o sujeción (PZ2); funcionando el sistema de empuje principal y el sistema de empuje secundario independientemente entre sí y actuando ambos sobre la misma zona de trabajo (AL) y sobre la misma línea de corte (LT); máquina de dimensionamiento de paneles caracterizada por que unos medios de empuje y/o sujeción (PZ2) con respecto a dicho sistema de empuje secundario están comprendidos, al menos parcialmente, lateralmente en una dimensión total útil (Lt) que sobresale más allá de una barrera cuadrada por encima y en el interior de la zona de trabajo (AL) de una porción de dicha estructura de soporte ; actuando dicha porción de dicha estructura de soporte como soporte y guía para dichos sistemas de empuje , .

  2. 2.-

    Plano de trabajo para una máquina de corte

    (03/2015)

    Una mesa de trabajo equipada para una máquina de corte ; comprendiendo la mesa de trabajo equipada : - una superficie superior (SS) que soporta al menos un panel; y - al menos un dispositivo de cierre , (200A), (200B), (200C), (200D) de una ranura de corte (FT); comprendiendo dicho al menos un dispositivo de cierre , (200A), (200B), (200C), (200D) de la ranura de corte (FT) un miembro de cierre de dicha ranura de corte (FT) y medios de accionamiento de dicho miembro de cierre ; estando dicho miembro de cierre ortogonal con respecto a la propia ranura de corte (FT) y siendo capaz de situarse en una posición terminal retraída (PRT), en la que dicha ranura de corte (FT) en correspondencia con dicho miembro de cierre permanece abierta, y en una posición terminal extraída (PET), en la que dicha ranura de corte (FT) en correspondencia con dicho miembro de cierre se cierra por el propio miembro de cierre ; y una cabeza (201B), (201B*), (201B**), (201B***), (201B****) asociada a dicho miembro de cierre ; estando la mesa de trabajo equipada caracterizada por que dicha superficie superior (SS) que soporta un panel o una pila de paneles se dispone, al menos parcialmente, sobre dicha cabeza (201B), (201B*), (201B**), (201B***), (201B****) de dicho miembro de cierre cuando dicho miembro de cierre se sitúa en dicha posición terminal retraída (PRT).

  3. 3.-

    Procedimiento de operación para la alineación entre una hoja de corte y una hoja de incisión de una máquina de corte

    (10/2013)

    Procedimiento de operación para la gestión y para la correcta alineación de una unidad de corte deuna máquina de corte, para la alineación automática de una hoja de corte y su hoja de incisióncorrespondiente de una pluralidad de hojas de corte y una pluralidad de hojas deincisión a condición de que cada una de ellas haya estado montada al menos una vez en lamáquina y alineadas entre sí, si bien no directamente, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas: (s1) identificar manual o automáticamente la hoja de corte y su hoja de incisión correspondiente a montar en la máquina; (s2) determinar las primeras posiciones de alineación entre una pluralidad de hojas de corte y una pluralidad de hojas de incisión ; (s3) memorizar dichas primeras posiciones de alineación; (s4) determinar, por medio de cálculos comparativos, en función de dichas primeras posiciones dealineación, al menos una segunda posición de alineación entre una de la pluralidad de hojas de corte y una de la pluralidad de hojas de incisión que nunca han estado alineadasjuntas previamente; e (s5) instruir y ejecutar dicha al menos una segunda alineación entre una de la pluralidad de hojas de corte y una de la pluralidad de hojas de incisión , de acuerdo con la etapa (s4)anterior.

  4. 4.-

    Máquina de corte

    (10/2013)

    Una máquina de corte para cortar paquetes de paneles a lo largo de una línea de corte (LT);comprendiendo la máquina de corte : - un primer sistema (S1) para mover los primeros paquetes de paneles, y que tiene primeras pinzas y/oempujadores para mover los primeros paquetes de paneles en una dirección (F1); - al menos un segundo sistema (S2) que comprende al menos una segunda pinza y/o empujador para mover los segundos paquetes de paneles en la dirección (F1); compartiendo el primer y el segundosistema (S1, S2) la misma línea de corte (LT) y capaces de operar individual o simultáneamente sobre dospaquetes de paneles;

  5. 5.-

    Procedimiento y aparato para alinear hojas de sierra

    (05/2013)

    Procedimiento para realizar la alineación correcta de hojas de sierra en una unidad de corte de una máquina cortadora de paneles (PNL), y en particular para la alineación correcta entre una hoja decorte y su hoja incisora relevante , estando el procedimiento caracterizado porque comprende lassiguientes etapas, incluso no necesariamente en el orden que se enumera: (s1) la etapa de medir el espesor del diente (LDI*) y su distancia (DST1*) de una hoja incisora de muestra(12*) con respecto a un primer plano de referencia (RP1) paralelo a los ejes de las hojas de sierra (H1),(H2) en correspondencia con un segundo plano de referencia (RP2) que cruza transversalmente el dientede la hoja incisora , y siendo dicho segundo plano de referencia (RP2) también perpendicular a dichoprimer plano de referencia (RP1), y la etapa de medir el espesor del diente (LDL*) y su distancia (DST2*) deuna hoja de corte de muestra (13*) con respecto a un plano de referencia paralelo a dicho primer plano dereferencia (RP1), donde dicha hoja de corte de muestra (13*) corresponderá a dicha hoja incisora demuestra (12*) que se ha medido previamente; constituyendo dicha hoja incisora de muestra (12*) y dichahoja de corte de muestra (13*) un conjunto de muestra de hojas (12*, 13*); (s2) la etapa de alinear manualmente dicho conjunto de muestra de hojas (12*, 13*) en una máquina demanera que el corte que se producirá por dicha hoja de corte de muestra (13*) se contenga totalmente enuna incisión precedente (SI) producida por dicha hoja incisora de muestra (12*) sobre la superficie inferiorde un panel (PNL1); dicha alineación manual del conjunto de muestra de hojas (12*, 13*) se usará como laposición de puesta a cero o de referencia para la siguiente alineación; (s3) la etapa de medir el espesor del diente (LDI**) y su distancia (DST1**) de una primera hoja incisoranueva (12**) con respecto a dicho primer plano de referencia (RP1) en correspondencia con dicho segundoplano de referencia (RP2), y la etapa de medir el espesor del diente (LDL**) y su distancia (DST2**) de unaprimera hoja de corte nueva (13**) con respecto a dicho plano de referencia paralelo al primer plano dereferencia (RP1), donde dicha primera hoja de corte nueva (13**) corresponderá a dicha primera hojaincisora nueva (12**) que se ha medido previamente; constituyendo dicha primera hoja incisora nueva(12**) y dicha primera hoja de corte nueva (13**) un primer conjunto nuevo de hojas (12**, 13**);(s4) la etapa de calcular al menos un movimiento relativo ((SL**), (SV**)) de la posición de alineación delprimer conjunto nuevo de hojas (12**, 13**) con respecto a la posición de alineación del conjunto demuestra de hojas (12*, 13*); y (s5) la etapa de instrucción y de ejecución del posicionamiento de la primera hoja incisora nueva (12**) delprimer conjunto nuevo de hojas (12**, 13**).

  6. 6.-

    Máquina de corte de paneles

    (07/2012)

    Máquina de corte de paneles (10*) que comprende un dispositivo de alineación para una pila de paneles (P); estando montado dicho dispositivo de alineación en un carro portasierra y provisto de un elemento de alineación que, pasando a través de una ranura de sierra de unas hojas de sierra , está montado de tal manera que se desplace verticalmente desde una posición de reposo (PPR) bajo una mesa de la máquina hasta una posición de trabajo (PPL) por encima de dicha mesa de la máquina ; estando dicha máquina de corte de paneles (10*) caracterizada porque, el dispositivo de alineación se proporciona con al menos un elemento de alineación (26A, 26B; 26A*, 26B*; 26A**, 26B**, 260A, 260B;); y porque, en la posición de trabajo (PPL), la cara de contacto ( (SP1), (SP2) ) con la pila (P) de dicho al menos un elemento de alineación (26A, 26B; 26A*, 26B*; 26A**, 26B**; 260A, 260B) se sitúa automáticamente al menos a un lado de una sección de corte (SAL) .

  7. 7.-

    PANEL Y SISTEMA Y MÉTODO DE FABRICACIÓN RELATIVOS

    (10/2011)

    Panel que comprende una pieza en bruto sándwich sin marco (10*; 200*) cortada a partir de un listón o un gran panel producido en un sistema de fabricación, teniendo dicha pieza en bruto sándwich unas capas exteriores de consistencia sólida y estando el espacio que hay entre ellas rellenado por al menos una capa flexible interior de estructura ligera; estando el panel caracterizado porque comprende al menos un taco cúbico separador (13, 13*, 13**; 213) insertado entre ambas capas exteriores de la pieza en bruto sándwich (10*; 200*), estando dicho taco cúbico separador (13, 13*, 13**; 213) localizado a lo largo de un lateral y/o en una esquina de la citada pieza en bruto sándwich (10*; 200*).

  8. 8.-

    MAQUINA ASERRADORA PARA CORTAR PANELES DE MADERA O SIMILARES

    (11/2009)

    Una máquina aserradora para paneles de madera o similares, que comprende unos medios de soporte que definen un plano de soporte (P) para al menos un panel ; medios de transporte para hacer avanzar el panel en una primera dirección dada ; medios de corte desplazables en una segunda dirección transversal con respecto a la primera dirección y situados sobre un plano...

  9. 9.-

    MAQUINA DE ASERRAR PANELES DE MADERA O ANALOGOS

    (08/2009)

    Una máquina de aserrar paneles de madera o análogos incluyendo medios de soporte que definen un plano de soporte (P) para al menos un panel ; medios de transporte para alimentar el panel en una primera dirección dada ; medios de corte móviles en una segunda dirección transversal a la primera dirección y un plano de corte (T) ortogonal al plano de soporte (P) para serrar el panel ; medios de tope montados transversalmente al plano de soporte (P) para permitir una colocación correcta...

  10. 10.-

    MAQUINA CORTADORA DE PANELES

    (11/2007)

    Máquina cortadora para cortar conjuntos de paneles (P, P1, P2; P, P3, P4), y que comprende una sección de corte , un primer sistema (S1), que a su vez comprende una mesa que es soporte de los conjuntos de paneles (P, P1, P2; P, P3, P4) y que define un área de trabajo (AL), y un primer carro que tiene varios primeros elementos agarradores (23A-23H) para mover los conjuntos de paneles (P, P1, P2; P, P3, P4) a lo largo de dicha mesa en una primera dirección (F1), estando dicho primer carro sostenido por una guía , teniendo dicho carro medios (58, 59, 58a, 59a, 60, 61) para moverlo con respecto a dicha...

  11. 11.-

    METODO PARA MEDIR LAS CARACTERISTICAS DE LA SIERRAS DE DICOS Y PARA ALIENAR CON PRECISION UNA SIERRA DE DISCO Y LA HERRAMIENTA DE INCISION ASOCIADA.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SELCO SPA. Clasificación: B23D45/10, B23D59/00.

    Un método para medir las características de las sierras circulares y alinear con precisión una sierra circular y la correspondiente herramienta de incisión en una máquina de corte para cortar un paquete de paneles , comprendiendo el método: la fase de determinar las distancias de por lo menos un lado de una serie de dientes (42b) de una primera sierra , desde una primera superficie de referencia (42a y/o 42c); y la fase de determinar las distancias de por lo menos un lado de una serie de dientes (51b) de una herramienta de incisión para ranurar el panel inferior de dicho paquete , respecto a una segunda superficie de referencia.

  12. 12.-

    MAQUINA PARA EL CORTE DE CUERPOS PLANOS.

    (09/2004)

    UNA MAQUINA PARA CORTAR CUERPOS PLANOS , POR EJEMPLO PANELES, QUE TIENE UNA PRIMERA MESA QUE SOPORTA CUERPOS PLANOS QUE HAY QUE CORTAR EN BANDAS; UNA LINEA DE CORTE RECTA SITUADA ENTRE UNA ESTACION DE ENTRADA Y UNA ESTACION DE SALIDA , ATRAVESADA POR UNA HERRAMIENTA GIRATORIA DE CORTE Y UNA SEGUNDA MESA MOVIL QUE PUEDE CONECTARSE A LA PRIMERA MESA POR MEDIOS DE CONEXION , PARA QUE PUEDAN...

  13. 13.-

    SISTEMA DE CAPTACION Y ALIMENTACION DE PANELES.

    (07/2004)

    Un sistema para coger y alimentar paneles , incluyendo el sistema al menos una superficie de alimentación para alimentar una unidad de trabajo para procesar dichos paneles ; al menos un dispositivo elevador para elevar intermitentemente una pila correspondiente de dichos paneles ; y al menos un dispositivo captador y alimentador para sacar y alimentar un paquete de dichos paneles a un tiempo de la parte superior (3a) de dicha pila de paneles sobre dicha superficie de alimentación a lo largo de un recorrido (P); incluyendo dicho dispositivo captador y alimentador al menos...

  14. 14.-

    CORTADORA Y MESA ACCESORIO.

    (05/2003)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SELCO SPA. Clasificación: B23D47/02, B27B5/06.

    UNA MAQUINA DE CORTE QUE PRESENTA: UN BANCO DE TRABAJO , UNA ESTACION DE CORTE INSTALADO A LO LARGO DE UN BORDE DEL BANCO DE TRABAJO Y PARA CORTAR UNIDADES DE PANELES LONGITUDINAL Y TRANSVERSALMENTE A LO LARGO DE UNA UNICA LINEA DE CORTE (X) Y UTILIZANDO UNA SIERRA CIRCULAR (4A); Y UN NUMERO DE BANCOS O EXTENSIONES DE BANCOS SITUADOS SOBRE EL LADO OPUESTO DE LA ESTACION DE CORTE AL BANCO DE TRABAJO , Y PRESENTANDO CADA UNO SU RESPECTIVO EJE LONGITUDINAL, HORIZONTAL (T) PERPENDICULAR A LA LINEA DE CORTE (X) Y UNA PRIMERA PARTE EXTREMA ADYACENTE A LA ESTACION DE CORTE ; CARACTERIZANDOSE PRINCIPALMENTE LA MAQUINA PORQUE CADA UNO DE LOS BANCOS PRESENTA UN CONTORNO DEFINIDO POR UN PRIMER BORDE (5A) ADYACENTE A LA ESTACION DE CORTE , POR DOS BORDES SUSTANCIALMENTE RECTOS (5B,5C) OPUESTOS UNO A OTRO Y PARALELOS AL EJE ANTES CITADO (T), Y POR UN TERCER BORDE (5D) OPUESTO AL PRIMER BORDE (5A) Y QUE PRESENTA AL MENOS UNA PARTE CURVILINEA.

  15. 15.-

    MAQUINA PARA CORTAR PANALES.

    (11/2002)
    Solicitante/s: SELCO S.R.L.. Clasificación: B23Q3/157, B27B5/30.

    LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UNA MAQUINA PARA CORTAR PANELES , CUYA MESA DE TRABAJO , QUE ES SUSTANCIALMENTE HORIZONTAL, SOSTIENE LOS PANELES Y TIENE UN GUIA LATERAL QUE SE EXTIENDE EN UNA DIRECCION DADA ; LA GUIA QUE SOSTIENE EL CARRO SE PUEDE MOVER DE UNA MANERA EN QUE SE PUEDE DESLIZAR LIBREMENTE EN LA DIRECCION MENCIONADA ARRIBA PARA CORTAR LOS PANELES POR MEDIO DE UN ELEMENTO DE CORTE ; SE PROPORCIONAN UNOS MEDIOS DE SUJECION ENCIMA DE LA MESA DE TRABAJO PARA SUJETAR LOS PANELES DURANTE EL CORTE; UN ALMACEN QUE CONTIENE UNOS ELEMENTOS DE CORTE ADICIONALES ESTA PROPORCIONADO EN EL LATERAL DE LA MESA DE TRABAJO ; Y UN DISPOSITIVO PARA RECOGER LOS ELEMENTOS DE CORTE ESTA PROPORCIONADO ENTRE EL CARRO Y EL ALMACEN PARA SUSTITUIR UN ELEMENTO DE CORTE EN EL CARRO POR UN ELEMENTO DE CORTE DEL ALMACEN.

  16. 16.-

    DISPOSITIVO DE FIJACION PARA MAQUINA DE CORTAR PANELES.

    (10/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SELCO SPA. Clasificación: B23Q7/04, B23Q3/18.

    UN DISPOSITIVO DE SUJECION PARA UNA MAQUINA DE CORTAR PANELES QUE CONSTA DE UN ARMAZON QUE A SU VEZ CONSTA DE UN CUERPO TUBULAR ; UN SOPORTE PARA SUJETAR LOS PANELES ; Y (PARA CORTAR PANELES DE MULTIPLES CAPAS) UN ELEMENTO COMO MINIMO DE FIJACION SUSTANCIALMENTE EN FORMA DE PEINE CONTRA EL CUAL SE COLOCAN LOS PANELES DE MULTICAPA ; EL DISPOSITIVO DE SUJECION SE CARACTERIZA POR ENGANCHARSE ESTE ELEMENTO DE FIJACION SUSTANCIALMENTE EN FORMA DE PEINE EN UNA RANURA COMO MINIMO QUE FORMA PARTE DEL CUERPO TUBULAR Y SE DESENGANCHA DE LA MISMA MEDIANTE UN APENDICE COMO MINIMO.

  17. 17.-

    SISTEMA PARA TRANSFERENCIA DE OBJETOS PLANOS.

    (02/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SELCO SPA. Clasificación: B65H31/30, B65H3/32, B65H3/24.

    SE PRESENTA UN SISTEMA PARA TRANSFERIR CUERPOS PLANOS , EN DONDE UNA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO TRANSFIERE LOS CUERPOS PLANOS EN UNA DIRECCION DADA DESDE UNA ESTACION DE RECOGIDA HASTA UNA ESTACION DE DESCARGA ; UN CARRO SE MUEVE HORIZONTALMENTE ENTRE LAS ESTACIONES DE RECOGIDA Y DE DESCARGA ; UN ELEMENTO DE RECOGIDA ES SOPORTADO POR EL PRIMER CARRO PARA CARGAR BLOQUES DE CUERPOS PLANOS APILADOS EN LA ESTACION DE RECOGIDA ; EL ELEMENTO DE RECOGIDA TIENE UN ELEMENTO DE TOPE TRANSVERSAL A LA DIRECCION DADA Y ACTUA COMO UN DISPOSITIVO DE POSICIONAMIENTO PARA UN BLOQUE EN LA DIRECCION DADA , Y LA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO TIENE UN DISPOSITIVO DE RETENCION ENFRENTADO AL ELEMENTO DE TOPE PARA LIMITAR EL DESPLAZAMIENTO DE LOS CUERPOS PLANOS EN EL ELEMENTO DE RECOGIDA DURANTE LA TRANSFERENCIA ENTRE LAS ESTACIONES DE RECOGIDA Y DE DESCARGA.

  18. 18.-

    MAQUINA PARA CORTE DE TABLEROS

    (02/1998)
    Solicitante/s: SELCO SPA. Clasificación: B23Q1/25, B23Q7/16.

    SE DESCRIBE UNA MAQUINA QUE INCLUYE UNA ESTACION DE CARGA PARA CARGAR UN PAQUETE DE TABLEROS; UNA ESTACION DE CORTE EN LA QUE SE DELIMITA UNA CADENA (A) DE CORTE; UNA ESTRUCTURA FIJA UBICADA ENTRE LAS ESTACIONES DE CARGA Y DE CORTE QUE PRESENTA UNA SUPERFICIE (3A) DE TRABAJO; Y UN APARATO PARA ROTACION DE 90 SUPERFICIE DE TRABAJO. EL APARATO INCLUYE UN BASTIDOR PARA SOPORTAR EL PAQUETE, DISPOSITIVOS PARA MOVER EL BASTIDOR DESDE UN NIVEL INFERIOR A OTRO SUPERIOR RESPECTO A LA SUPERFICIE DE TRABAJO Y VICEVERSA, Y DISPOSITIVOS PARA ROTAR 90 DOR EN LOS DOS SENTIDOS DE GIRO IZQUIERDO Y DERECHO. LA SUPERFICIE DE TRABAJO PRESENTA UNA PRIMERA (15 Y 16) Y UNA SEGUNDA (17,18 Y 16) APERTURA CON EJES LONGITUDINALES RESPECTIVAMENTE PARALELOS Y PERPENDICULARES A LA LINEA DE CORTE, PARA POSIBILITAR EL MOVIMIENTO DEL BASTIDOR DESDE UN NIVEL INFERIOR A OTRO SUPERIOR EN RELACION A LA SUPERFICIE DE TRABAJO Y VICEVERSA.

  19. 19.-

    SISTEMA DE CARGA AUTOMATICO CON UN PANEL DESLIZANTE.

    (08/1997)
    Solicitante/s: SELCO S.P.A. Clasificación: B65H3/24, B65H3/54.

    UN SISTEMA QUE CONSTA DE UNA PILA DE PANELES DE LOS QUE SE RETIRA UN PAQUETE DE UNA ALTURA DADA; UNA ESTACION DE TRABAJO QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE SOPORTE ; Y UNA BARRA DE TRANSFERENCIA PARA ALIMENTAR EL PAQUETE SOBRE LA SUPERFICIE DE SOPORTE MEDIANTE POR LO MENOS UN MIEMBRO EMPUJADOR . LA CARACTERISTICA PRINCIPAL DEL SISTEMA CONSISTE EN QUE CONSTA DE UN DISPOSITIVO PARA DETENER LOS PANELES QUE SE ENCUENTRAN DEBAJO DEL PAQUETE Y QUE TIENDE A AVANZAR HACIA LA SUPERFICIE DE SOPORTE.