13 inventos, patentes y modelos de LUPKE, STEFAN, A.

  1. 1.-

    Tapón de refrigeración alineable para extrusora

    (08/2015)

    Aparato de moldeo para formar una tubería de pared doble, que comprende una extrusora , un cabezal de extrusión y unos bloques del molde móviles , que definen una superficie exterior de dicha tubería de pared doble; caracterizado por que el aparato de moldeo además comprende un tapón de refrigeración , estando dicho tapón de refrigeración fijado de forma ajustable a dicho cabezal de extrusión mediante un mecanismo de ajuste para desplazar dicho tapón de refrigeración con respecto a un extremo de dicho cabezal de extrusión ; pudiendo dicho mecanismo de ajuste ser accionado durante el moldeo de la tubería para ajustar la alineación de...

  2. 2.-

    Aparato de moldeo con bloques de molde que tienen un ajuste de caras perfiladas

    (06/2014)

    Sistema de moldeo para producir una tubería de plástico de doble pared , incluyendo dicho sistema de moldeo una pluralidad de bloques de molde , los cuales se mueven a lo largo de una trayectoria de moldeo para formar dicha tubería de plástico de doble pared que presenta una pared exterior con ondulaciones, las cuales establecen el diámetro exterior de las ondulaciones de las tuberías y una pared interior alrededor de un orificio a través de la tubería , presentando dichos bloques de molde unas caras perfiladas, las cuales determinan la forma...

  3. 3.-

    Procedimiento y dispositivo para fabricar un tubo termoplástico de doble pared con un manguito de acoplamiento

    (02/2014)

    Procedimiento para fabricar un tubo termoplástico de doble pared con un manguito de acoplamiento a) extrudiéndose un primer tubo en un túnel conformador , formado al menos por una fila de moldes guiados en una vía; b) dándole al primer tubo una forma ondulada en, al menos, una primera sección y expandiéndolo en un manguito de acoplamiento en, al menos, una segunda sección; c) extrudiéndose un segundo tubo en el primer tubo y presionándose contra los senos de las ondas del primer tubo ; d) solicitándose el espacio (A) entre los dos tubos con una presión p1, superior a la presión atmosférica, mientras que al primer tubo se le está dando una forma ondulada y el segundo...

  4. 4.-

    Araña para un cabezal de extrusor

    (07/2012)

    Araña para un cabezal de extrusor, presentando dicha araña una pluralidad de pasos de flujo de plásticointernos que se extienden axialmente a través de dicha araña y una pata de araña entre cada paso de flujo,presentando cada pata de araña una parte de araña aguas arriba y una parte de araña aguas abajo respecto a los extremos opuestos de dicha pata de araña , presentando dicha parte aguas arriba undivisor de flujo que divide el flujo de plástico (A) a dicha pata de araña en una pluralidad de corrientes de plásticoindependientes (B1, B) que fluyen alrededor de dicha pata de araña , caracterizada porque dicha...

  5. 5.-

    Aparato cortatubos

    (07/2012)

    Aparato cortatubos , que comprende una base de máquina provista de una primera tabla de máquina fijada de modo deslizante en ladirección de desplazamiento con un tubo durante la extrusión del mismo; soportando dicha primera tabla de máquina un tubo base montado de modo giratorio sobre dichaprimera tabla de máquina y posicionado para permitir 10 que un tubo pase a través de dicho tubo base ;un accionamiento giratorio para dicho tubo base destinado a hacer girar dicho tubo base alrededor deun eje longitudinal del mismo; al menos un conjunto de corte ; incluyendo cada conjunto de corte un soporte de montaje fijado a dicho...

  6. 6.-

    Sección de tubo corrugado de doble pared

    (05/2012)

    Tubo de plástico corrugado de una construcción de pared doble, dicho tubo comprendiendo una pared interior continúa que define un paso constante a través de dicho tubo y una pared exterior que forma ondulaciones conectada a dicha pared interior en un borde interior de cada ondulación ; dicho tubo en un extremo del mismo incluyendo un empalme de campana y en un extremo opuesto incluyendo un empalme de inserción que tiene una serie de ondulaciones y una pared interior que corresponde a dicha pared interior de dicho tubo ; dicho empalme de campana incluyendo una pared de transición que se extiende desde una unión común de las paredes interior...

  7. 7.-

    Sistema de extrusión de tubos con una separación de tapón de refrigeración

    (05/2012)

    Sistema de moldeo para la producción de tubos que comprende una extrusora que presenta un cabezal de extrusión ; unos pares cooperantes de bloques de molde accionados que se acoplan y forman un túnel de molde móvil alrededor de dicho cabezal de extrusión y se desplazan aguas abajo del mismo; y un tapón de refrigeración (14, 14a) dentro de dicho molde del túnel ; caracterizado porque el tapón de refrigeración (14, 14a) es fijado de manera que se puede liberar a dicho cabezal de extrusión mediante...

  8. 8.-

    DISTRIBUIDOR DE CAUDAL PARA UN UTILLAJE DE MOLDEO DE UN EQUIPO PARA MOLDEAR TUBOS CON EXTRUSORA SITUADA A DISTANCIA

    (07/2011)

    Equipo utilizado en el moldeo de un tubo de plástico, comprendiendo dicho equipo un suministrador de plástico (2, 2a, 2b, 2c, 2d) y un alimentador de plástico que proporciona plástico fundido para realizar el tubo a un distribuidor de caudal conectado a un extremo curso arriba del utillaje de moldeo , presentando dicho utillaje de moldeo un primer paso de moldeo interno que se extiende longitudinalmente teniendo una configuración en forma de anillo para llevar el plástico fundido hacia una región de moldeo...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR UN TUBO TERMOPLASTICO DE DOBLE PARED CON UN MANGUITO DE ACOPLAMIENTO

    (03/2008)

    Procedimiento para fabricar un tubo termoplástico de doble pared con un manguito de acoplamiento a) extrudiéndose un primer tubo en un túnel conformador , formado al menos por una fila de moldes guiados en una vía; b) dándole al primer tubo una forma ondulada en, al menos, una primera sección y expandiéndolo en un manguito de acoplamiento en, al menos, una segunda sección; c) extrudiéndose un segundo tubo en el primer tubo y presionándose contra los senos de las ondas del primer tubo ; d) solicitándose el espacio (A) entre los dos tubos con una presión p1, superior a la presión atmosférica, mientras que al primer...

  10. 10.-

    APARATO PARA EL MOLDEO DE TUBOS CON TURBULENCIA DE AIRE EN EL TUNEL DE MOLDEO

    (11/2007)

    Aparato de extrusión que expulsa una longitud continua de producto plástico hueco , comprendiendo dicho aparato un extrusor el cual alimenta plástico fundido, a través de un equipo matriz , a un túnel de moldeo formado por bloques de moldeo con capacidad de movimiento, en disposición lado a lado, estando el producto plástico conformado por el túnel de moldeo , incluyendo dicho aparato medios para proporcionar turbulencias de aire para ayudar en la conformación del producto , comprendiendo dichos medios un elemento para movimiento de aire motorizado el cual está situado de forma interna al producto en el túnel de moldeo , una...

  11. 11.-

    DISPOSITIVO PARA FABRICAR UN TUBO TERMOPLASTICO DE DOBLE PARED, CON UN MANGUITO

    (08/2007)

    Dispositivo para fabricar un tubo termoplástico de doble pared, con un manguito, con A) un túnel conformador formado por como mínimo una serie de coquillas guiadas sobre una pista, que y que tiene como mínimo una primera sección con una pared ondulada, y como mínimo una segunda sección con una escotadura que encaja con el manguito, B) un dispositivo de extrusión provisto de un cabezal de extrusión que presenta una primera boquilla para extrudir un primer tubo en el túnel conformador , y una segunda...

  12. 12.-

    MOLDE PARA TUBOS CON COMPENSACION DE LA RETRACCION DE LOS TUBOS.

    (05/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: LUPKE, MANFRED ARNO ALFRED LUPKE, STEFAN, A. Clasificación: B29C47/12.

    Aparato para el moldeo de tubos que tiene un túnel de moldeo que incluye un bloque de moldeo de la parte de arriba y como mínimo un bloque de moldeo de la parte de abajo , comprendiendo cada bloque de moldeo secciones de bloque de moldeo que se cierran para formar el tubo y que se abren para liberar el mismo, desplazándose los bloques de moldeo en sentido de avance en el aparato, uno junto a otro, cuando se forma el tubo que se enfría y se retrae en diámetro y longitud cuando se desplaza por el túnel de moldeo, y desplazándose los bloques de moldeo en la parte de más arriba del aparato separadamente entre sí cuando se libera el tubo, poseyendo cada uno de los bloques de moldeo una zona de formación del tubo hueco, disminuyendo la zona de formación del tubo hueco del bloque de moldeo de más abajo tanto en diámetro como en longitud con respecto a la zona de formación del tubo hueco del bloque de moldeo de la parte de arriba a efectos de compensar la retracción del tubo.

  13. 13.-

    METODO Y APARATO PARA ENFRIAR PRODUCTO DENTRO DE UN MOLDE.

    (05/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: LUPKE, MANFRED ARNO ALFRED LUPKE, STEFAN, A. Clasificación: B29C49/00, B29C47/88.

    Un método para fabricar un producto de plástico en un molde que tiene una región de moldeo circundada por una pared de molde, teniendo el molde una entrada de gas y una salida de gas en la región de moldeo, estando la entrada de gas formada a través de la pared del molde y la salida de gas separada de la entrada de gas, comprendiendo el método la conformación del producto en la región de moldeo contra la pared del molde, contrayéndose y separándose el producto de la pared del molde a fin de dejar un espacio entre el producto y la pared del molde, y luego haciendo circular un gas de refrigeración dentro de la región de moldeo en la entrada de gas, a través del espacio donde se mueve el gas y enfría tanto el producto como la pared del molde, y luego saliendo de la región por la salida de gas.