13 inventos, patentes y modelos de LI,Jianguo

  1. 1.-

    Aplicación de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio y aleaciones de magnesio

    (11/2015)

    El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

  2. 2.-

    Procedimiento de laminación por colada continuo y de alta eficiencia para la formación de una plancha de aleación de magnesio

    (07/2015)

    Un procedimiento para la laminación por colada continua y eficiente de planchas de aleación de magnesio que comprende: la provisión de varios hornos de inducción , un horno de resistencia , un rodillo de colada y varios rodillos ; la adición de elementos metálicos a los hornos de inducción , en que los elementos metálicos comprenden lingotes de Mg o aleación de Mg, los elementos metálicos se funden en los hornos de inducción y después fluyen al horno de resistencia ; el control de la temperatura de la masa fundida de Mg en el horno de resistencia , en que hay al menos dos zonas de control de la temperatura comunicadas entre sí y la diferencia de temperaturas es...

  3. 3.-

    Afinador de granos cristalinos de aluminio-circonio-titanio-carbono para el magnesio y las aleaciones de magnesio y procedimiento de preparación del mismo

    (04/2015)

    Un afinador de granos de aluminio-circonio-titanio-carbono para el magnesio y las aleaciones de magnesio, caracterizado porque el afinador de granos de aluminio-circonio-titanio-carbono tiene una composición química de: 0,01 % ~ 10 % Zr; 0,01 % ~ 10 % Ti; 0,01 % ~ 0,3 % C, y el resto Al, sobre la base del porcentaje en peso.

  4. 4.-

    Horno de electrofusión de inducción electromagnética que se usa para controlar un diámetro nominal medio de agregados de TiC en una aleación de Al-Ti-C

    (01/2015)

    Un horno de fusión de inducción electromagnética para controlar un diámetro nominal medio del agregado de TiC de la aleación de Al-Ti-C, que comprende: un cuerpo principal para contener la aleación fundida y una bobina de varias capas dispuesta en el cuerpo principal , en el que la frecuencia de la corriente alterna de cada bobina de la bobina de varias capas es diferente y la aleación se calienta induciendo un campo magnético generado por las corrientes alternas; caracterizado porque la bobina de varias capas comprende una primera bobina de capa con una primera frecuencia, una segunda bobina de capa con una segunda frecuencia y una tercera bobina de capa con una tercera frecuencia; la primera frecuencia es de 50 Hz, la segunda...

  5. 5.-

    Horno de fusión eléctrico por inducción electromagnética utilizado para controlar el diámetro nominal promedio de agregados de TiB2 en una aleación de Al-Ti-B

    (12/2014)

    Horno de fusión por inducción electromagnética para controlar el diámetro nominal promedio del agregado de TiB2 de la aleación de Al-Ti-B, que comprende: un cuerpo principal para contener la aleación fundida; y una bobina de múltiples capas dispuesta sobre el cuerpo principal , en el que la frecuencia de la corriente alterna de cada bobina de la bobina de múltiples capas es diferente, y la aleación se calienta mediante la inducción de un campo magnético generado por las corrientes alternas, caracterizado...

  6. 6.-

    Método preparación de una aleación maestra de Al-Zr-C

    (11/2014)

    Un método para la producción de una aleación intermedia de aluminio-circonio-carbono, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-carbono tiene una composición química del 0,01 % al 10 % de Zr, del 0,01 % al 0,3 % de C, y el resto de Al, en base al porcentaje en peso; el método de producción que comprende las etapas de: a) producción de aluminio comercial puro, circonio metálico, y un material de grafito según los porcentajes en peso de la aleación intermedia de aluminio-circonio-carbono; el grafito es polvo de grafito que tiene un tamaño de partícula promedio de 0,074 mm a 1 mm; y el polvo de grafito se somete a los siguientes tratamientos:...

  7. 7.-

    Aplicación de aleación maestra de aluminio-circonio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio o aleación de magnesio

    (10/2014)

    Un uso de la aleación intermedia de Al-Zr-C en el procesamiento por forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de Al-Zr-C tiene una composición química de: 0,01 % al 10 % de Zr, 0,01 % al 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procesamiento por forjado es moldeo plástico; y el uso es para refinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

  8. 8.-

    Procedimiento de preparación de una aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono

    (10/2014)

    Un procedimiento para producir una aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono tiene una composición química de entre el 0,01 % y el 10 % de Zr, entre el 0,01 % y el 10 % de Ti, entre el 0,01 % y 0,3 % de C, y el resto Al, basado en porcentaje en peso; el procedimiento de producción comprende las etapas de: a. preparar aluminio puro comercial, circonio metálico, titanio metálico y material de grafito de acuerdo con los porcentajes en peso de la aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono; el grafito es polvo de grafito que tiene un tamaño medio de partícula...

  9. 9.-

    Procedimiento para controlar la variación de la capacidad de refinado de granos de una aleación Al-Ti-C controlando la relación de compresión

    (09/2014)

    Un procedimiento para controlar variaciones de la capacidad de refinado de granos de cristal de una aleación Al-Ti-C mediante el control de una relación de compresión de área seccional de aleación Al-Ti-C, que comprende: A. establecer una relación entre variaciones de la capacidad de refinado de los granos de cristal de aleación Al-Ti-C y parámetros de proceso de prensado de la aleación Al-Ti-C: donde DAA ≥ AA1 - AA2, AA1 representando un valor de capacidad de refinado de la aleación Al-Ti-C antes del proceso de prensado y AA2 representando un valor de capacidad...

  10. 10.-

    Procedimiento para controlar la variación de la capacidad de afino del grano de la aleación Al-Ti-B controlando la relación de compresión

    (07/2014)

    Un procedimiento para controlar variaciones de la capacidad de afino del grano de cristal de la aleación Al-Ti-B por medio del control de una relación de compresión de área de sección transversal de la aleación Al-5 Ti-B que comprende: A. establecer una relación entre las variaciones de la capacidad de afino del grano de cristal de la aleación Al-Ti-B y los parámetros del proceso de prensado de la aleación Al-Ti-B: en la que DAA ≥ AA1-AA2, AA1 representa un valor de la capacidad de afino de la aleación Al-Ti-B antes del proceso de prensado, AA2 representa un valor de la capacidad...

  11. 11.-

    Procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al-Ti-B

    (07/2014)

    Un procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al(aluminio)-Ti(titanio)- B(boro) que comprende: a. la colocación y fundición de un lingote de aluminio industrial en un horno de fundición por inducción electromagnética, en que la masa fundida de Al se cubre con un agente de cobertura de alta temperatura y su temperatura se eleva hasta aproximadamente 670~900 °C; b. la adición del material de K2TiF6 y KBF4 al horno de fundición y después la agitación de los compuestos en el interior para su reacción de acuerdo con la fórmula de reacción en que, en la...

  12. 12.-

    Proceso para la producción de fluorotitanato de potasio

    (06/2014)

    Proceso de preparación de fluorotitanato de potasio que comprende las siguientes etapas: A) poner polvo de ilmenita en un reactor y añadir una solución refinada de HF y peróxido para la inmersión completa, de manera que pueden reaccionar de manera suficiente de la siguiente manera para producir ácido fluorotitánico: B) filtrar la solución resultante de la etapa A y poner el filtrado en otro reactor, a continuación después de enfriar el ácido fluorotitánico, añadir una solución de KCl, de manera que pueden reaccionar de manera suficiente de la siguiente manera para producir el precipitado de fluorotitanato de potasio: H2TiF6...

  13. 13.-

    TÉCNICAS PARA RECONSTRUCCIÓN ESTÉREO RÁPIDA A PARTIR DE IMÁGENES

    (04/2013)

    Se describen técnicas de reconstrucción de imágenes estéreo. Una imagen desde un punto de visión original se traduce en una imagen desde otro punto de visión. Se usa el ajuste por homografía para traducir la imagen entre puntos de visión. Se usa la alineación de imágenes de composición inversa para determinar una matriz de homografía y para determinar un píxel en fa imagen traducida.