8 inventos, patentes y modelos de KOSEKI,OSAMU

  1. 1.-

    Procedimiento de fabricación de un cabezal de inyección de líquido

    (09/2014)

    Un procedimiento de fabricación de un cabezal de inyección de liquido , comprendiendo el procedimiento: (S1) formar un sustrato laminado pegando una pluralidad de sustratos piezoeléctricos (2a, 2b, 2c), que están hechos de un material de alta constante dieléctrica y tienen superficies laterales (BL) unidas entre sí, sobre un sustrato base hecho de un material de baja constante dieléctrica; (S2) aplanar las superficies de la pluralidad de sustratos piezoeléctricos (2a, 2b, 2c) después de la formación del sustrato laminado , (S3) formar, en una superficie superior del sustrato laminado , una pluralidad de ranuras que tienen una profundidad que llega hasta el sustrato base y dispuestas en paralelo a una dirección longitudinal...

  2. 2.-

    Cabezal de inyección de líquido, aparato de expulsión de líquido y procedimiento de fabricación para el cabezal de inyección de líquido

    (08/2014)

    Un cabezal de inyección de liquido , que comprende: una placa de boquillas que comprende una boquilla para expulsar un liquido en un medio de grabación; una placa piezoeléctrica que comprende: un surco alargado formado en una superficie, y que se une a la placa de boquillas en otra superficie; y una placa de cubierta que comprende: un orificio de alimentación de liquido para suministrar el liquido en el surco alargado; y un orificio de descarga de liquido para descargar el liquido desde el surco alargado, estando dispuesta la placa de cubierta en una superficie de la placa piezoeléctrica/ en la que: una sección transversal...

  3. 3.-

    Cabezal de inyección de líquido, aparato de inyección de líquido y procedimiento de fabricación de cabezal de inyección de líquido

    (05/2014)

    Un cabezal de inyección de liquido , que comprende: paredes laterales que forman surcos , estando hechas las paredes laterales de un material piezoeléctrico; una placa de refuerzo que incluye orificios transversales que se comunican con los surcos, estando hecha la placa de refuerzo de un material cerámico y colocada debajo de las paredes laterales; una placa de boquillas que incluye boquillas que están abiertas a los orificios transversales, estando la placa de boquillas colocada en la placa de refuerzo en un lado opuesto a las paredes laterales; electrodos de activación formados en las superficies de pared (WS) de las paredes laterales ; y una placa de cubierta colocada encima...

  4. 4.-

    Procedimiento de fabricación de un cabezal de chorro líquido, un cabezal de chorro de líquido y un aparato de chorro de líquido

    (03/2014)

    Un procedimiento para fabricar un cabezal de chorro de líquido, que comprende: una etapa de formación de sustrato apilado (S1) para unir una superficie inferior de un sustrato piezoeléctrico sobre una superficie superior de un primer sustrato base para formar un sustrato apilado ; una etapa de formación de acanaladuras (S2) para formar de forma alterna acanaladuras de salida para canales de expulsión y acanaladuras falsas para canales falsos en paralelo entre sí, teniendo las acanaladuras de salida y las acanaladuras falsas una profundidad para perforar el sustrato piezoeléctrico...

  5. 5.-

    Cabezal de chorro de líquido, aparato de chorro de líquido y procedimiento de fabricación del cabezal de chorro de líquido

    (03/2013)

    Un cabezal de chorro de liquido , que comprende: una placa de boquillas que comprende una pluralidad de boquillas para expulsar un liquido sobre un medio degrabación, que están dispuestas en una dirección de referencia; una placa piezoeléctrica , que comprende: una superficie en la que una pluralidad de muescas alargadas (5a, 5b) están formadas y dispuestas en ladirección de referencia; y otra superficie a la que está unida la placa de boquillas; y una placa de recubrimiento , que comprende: un orificio de suministro de liquido para suministrar el liquido a la pluralidad de muescas alargadas; y un orificio de descarga de liquido para descargar el liquido a través de la pluralidad de muescas alargadas,estando...

  6. 6.-

    CHIP DE CABEZAL DE CHORRO DE TINTA, PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN CHIP DE CABEZAL DE CHORRO DE TINTA, CABEZAL DE CHORRO DE TINTA Y APARATO DE GRABACIÓN DE CHORRO DE TINTA

    (12/2011)

    Un chip de cabezal de chorro de tinta, que comprende: una cámara de tinta para almacenar tinta; una pluralidad de elementos piezoeléctricos que pueden deformarse aplicando una tensión; una pluralidad de canales separados por la pluralidad de elementos piezoeléctricos y formados en paralelo entre si; un orificio de boquilla dispuesto en un extremo de la pluralidad de canales en una dirección longitudinal para descargar gotas de tinta hacia un medio (S) de grabación; y una placa actuadora que incluye...

  7. 7.-

    UNIDAD DE CHIP DE CABEZAL Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE LA MISMA, CABEZAL DE CHORRO DE TINTA E IMPRESORA DE CHORRO DE TINTA

    (05/2011)

    Una unidad de chip de cabezal, que comprende: una pluralidad de chips de cabezal que presenta cada uno una forma sustancialmente de placa, que inclu- yen: un canal que se extiende en una dirección de suministro desde un lado de borde hasta otro lado de borde para estar abierto en el otro lado de borde; y una cámara de tinta formada en una dirección de disposición ortogonal a la dirección de suministro y que se comunica con el canal en un lado de borde, estando los chips de cabezal laminados, caracterizada...

  8. 8.-

    CABEZAL DE INYECCION DE TINTA Y APARATO DE GRABACION POR INYECCION DE TINTA

    (11/2009)

    Un cabezal de inyección de tinta , que comprende: una placa de boquilla que tiene una pluralidad de orificios de boquilla ; un primer chip de cabezal que tiene: un primer sustrato accionador y una primera placa de cámara de tinta con una primera cámara de tinta formada en la misma; un segundo chip de cabezal que tiene: un segundo sustrato accionador y una segunda placa de cámara de tinta con una segunda cámara de tinta formada en la misma; un recorrido de flujo de tinta para conectar una parte de suministro de tinta a la primera cámara de tinta ; y un orificio para tinta para conectar la primera cámara de tinta a la segunda cámara...