14 inventos, patentes y modelos de JENSEN, SOREN, LUND

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (10/2002)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: G01B11/00, C03B37/05, C03B37/08, C03B5/24.

    Procedimiento para la preparación de fibras vítreas artificiales que comprende formar una masa fundida fundiendo una carga de material mineral en un horno y haciendo fluir la masa fundida a un aparato centrífugo de formación de fibras y formar fibras mediante la formación centrífuga de fibras a partir de la masa fundida en condiciones de formación de fibras, caracterizado porque el análisis químico de la masa fundida o de las fibras se controla en línea para determinar la desviación a partir de un valor deseado y, cuando se observa una desviación, la masa fundida que fluye al aparato centrífugo de formación de fibras y/o las condiciones de formación centrífuga de fibras se ajusta(n) de un modo sustancialmente inmediato en respuesta a la desviación.

  2. 2.-

    FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (09/2002)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/00.

    FIBRAS VITREAS FABRICADAS POR EL HOMBRE TIENEN UNA SOLUBILIDAD EN PH 4,5 DE AL MENOS 20NM POR DIA Y UNA VISCOSIDAD DE FUSION DE 10-70 POISES A 1.400 (GRADOS) C. SE SELECCIONA UNA COMPOSICION QUE PROPORCIONARA ESTAS PROPIEDADES PARA SU FABRICACION Y CONTIENE AL MENOS 105 DE PESO DE AL{SUB,2}O{SUB,3}. NUEVAS FIBRAS CONTIENEN AL MENOS EL 6% DE PESO DE NA{SUB,2}O + K{SUB,2}O.

  3. 3.-

    Producción de fibras vítreas artificiales.

    (02/2002)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/06, C03C1/00, C03C13/00.

    Procedimiento para la formación de fibras de roca, que comprende fundir sólidos minerales y formar con ello una masa fundida que contiene una proporción superior al 15 % de calcio, magnesio y hierro (en peso de óxidos) y formar las fibras a partir de la masa fundida, en el que del 80 al 98 % en peso de los sólidos minerales son materiales minerales con bajo contenido de halógeno que contienen cada uno una proporción inferior al 0,5 % en peso de halógeno y del 2 al 20 % en peso de los sólidos minerales son desechos minerales con alto contenido de halógeno que contienen por lo menos el 1 % en peso de halógeno.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (12/2001)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES, CON UNA SOLUBILIDAD A UN PH DE 4,5, DE AL MENOS 20 NM POR DIA Y UNA VISCOSIDAD EN ESTADO FUNDIDO DE 10-70 POISES A 1400 (GRADOS) C. SE SELECCIONA UNA COMPOSICION PARA SU FABRICACION QUE PROPORCIONA DICHAS PROPIEDADES Y CONTIENE AL MENOS UN 10 % EN PESO DE AL 2 O 3 . LAS NUEVAS FIBRAS CONTIENEN AL MENOS EL 6 % EN PESO DE NA 2 O + K 2 O.

  5. 5.-

    FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (08/2001)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES, QUE TIENEN UNA SOLUBILIDAD A PH 4,5 DE AL MENOS 20 NM POR DIA, UNA TEMPERATURA EN FASE LIQUIDA INFERIOR A 1300 (GRADOS) C, UNA VISCOSIDAD A DICHA TEMPERATURA SUPERIOR A 300 POISE Y UNA COMPOSICION QUE INCLUYE AL MENOS UN 15 % EN PESO DE ALUMINIO.

  6. 6.-

    FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (02/2001)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/00.

    FIBRAS VITREAS FABRICADAS POR EL HOMBRE TIENEN UNA SOLUBILIDAD EN PH 4,5 DE AL MENOS 20NM POR DIA Y UNA VISCOSIDAD DE FUSION DE 10-70 POISES A 1.400 (GRADOS) C. SE SELECCIONA UNA COMPOSICION QUE PROPORCIONARA ESTAS PROPIEDADES PARA SU FABRICACION Y CONTIENE AL MENOS 105 DE PESO DE AL{SUB,2}O{SUB,3}. NUEVAS FIBRAS CONTIENEN AL MENOS EL 6% DE PESO DE NA{SUB,2}O + K{SUB,2}O.

  7. 7.-

    FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES Y SU PRODUCCION Y UTILIZACION.

    (10/2000)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C25/42.

    SE DESCRIBEN COMPUESTOS DE FIBRA MINERAL, EN PARTICULAR COMPUESTOS DE FIBRA MINERAL UNIDOS DE FORMA RIGIDA, QUE COMPRENDEN FIBRAS MINERALES COMPUESTAS CON UNA CONFIGURACION CORTEZA-NUCLEO, SIENDO EL NUCLEO AL MENOS EL 90 % EN PESO DE LAS FIBRAS Y ESTANDO FORMADO POR UNA MEZCLA DE MINERALES, Y RECUBRIENDO LA CORTEZA AL NUCLEO. LA MEZCLA MINERAL SE ELIGE DE TAL MANERA QUE LAS FIBRAS SIN RECUBRIMIENTO TIENEN UNA SOLUBILIDAD BIOLOGICA ADECUADA, Y LA CORTEZA COMPRENDE UN FOSFATO O HIDROFOSFATO DE METAL ALCALINO, AMONIO CUATERNARIO O AMONIO EN UNA CANTIDAD DE AL MENOS EL 3 % EN PESO DEL NUCLEO. SORPRESIVAMENTE LAS FIBRAS RECUBIERTAS CONSERVAN SU SOLUBILIDAD BIOLOGICA TENIENDO AL MISMO TIEMPO RESISTENCIA MEJORADA AL ENVEJECIMIENTO POR UTILIZACION.

  8. 8.-

    PRODUCCION DE FIBRAS MINERALES.

    (06/2000)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/06, C03C1/02, C03B1/02.

    SE FORMAN FIBRAS DE VIDRIO SINTETICAS (MMVF), DE BAJO CONTENIDO EN ALUMINA, A PARTIR DE UNA MASA FUNDIDA, OBTENIDA EN UN HORNO MEDIANTE FUSION DE UNA CARGA MINERAL, QUE COMPRENDE NUEVAS BRIQUETAS DE MINERAL, OBTENIDAS A TRAVES DE MOLDEO POR COMPRESION, DE UN METERIAL PARTICULADO QUE COMPRENDE UN CONTENIDO EN ALUMINA INFERIOR AL 4%, Y UN LIGANTE SUSTANCIALMENTE DESPROVISTO DE ALUMINIO, Y QUE CONTIENE LIGNINA. LAS BRIQUETAS CONTIENEN PREFERIBLEMENTE FIBRAS VEGETALES, U OTRAS, PARA MEJORAR SU RESISTENCIA EN ESTADO NO COCIDO.

  9. 9.-

    PRODUCCION DE FIBRAS MINERALES.

    (06/1999)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/06, C03C1/02, C03B1/02.

    UNA CARGA MINERAL QUE CONTIENE BRIQUETAS SE FUNDE EN UN HORNO PARA FORMAR UN FUNDIDO DEL QUE SE FORMAN FIBRAS VIDRIOSAS REALIZADAS POR EL HOMBRE. LAS BRIQUETAS SON NUEVAS Y SON BRIQUETAS MOLDEADAS POR COMPRESION DE MATERIAL INORGANICO PARTICULADO UNIDO POR UN AGENTE DE UNION QUE COMPRENDE MELAZAS, NORMALMENTE CON CAL. LAS BRIQUETAS PUEDEN INCLUIR PLANTAS U OTRAS FIBRAS PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LO VERDE.

  10. 10.-

    PRODUCCION DE FIBRAS MINERALES.

    (03/1999)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/06, C03C1/00, C03C1/02, C03B1/02.

    LAS FIBRAS VITREAS HECHAS POR EL HOMBRE SE FABRICAN MEDIANTE UN PROCESO QUE CONSISTE EN LA FORMACION DE BRIQUETAS MOLDEADOS DE MATERIAL MINERAL PARTICULADO QUE INCLUYE ARENA DE FUNDICION CONTAMINADA, LA FORMACION DE UNA FUNDICION MEDIANTE LA FUNDICION EN UN HORNO DE UNA CARGA QUE COMPRENDE LOS BRIQUETAS Y LA FORMACION DE FIBRAS A PARTIR DE LA FUNDICION, Y LA FUNDICION Y LAS FIBRAS TIENEN UN CONTENIDO, MEDIDO COMO OXIDOS, QUE INCLUYE AL{SUB,2}O{SUB,3} EN UNA CANTIDAD DE NO MAS DEL 4% EN PESO.

  11. 11.-

    FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (02/1999)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/00.

    FIBRAS VITREAS SINTETICAS, QUE PRESENTAN UNA SOLUBILIDAD A PH 4'5 DE, AL MENOS, 20NM POR DIA, Y UNA VISCOSIDAD DE FUSION DE 1070 POISE, A 1.400 C. SE SELECCIONA PARA SU FABRICACION, UNA COMPOSICION QUE PROPORCIONA DICHAS CARACTERISTICAS, Y CONTIENE AL MENOS UN 10% EN PESO DE AL{SUB,2}O{SUB,3}. LAS NUEVAS FIBRAS, CONTIENEN AL MENOS UN 6% EN PESO DE NA{SUB,2}O + K{SUB,2}O.

  12. 12.-

    FIBRAS DE VIDRIO HECHAS POR EL HOMBRE

    (10/1998)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: D03D13/00.

    UNA FIBRAS DE VIDRIO HECHAS POR EL HOMBRE TIENE UNA SOLUBILIDAD EN UN PH DE 4,5 DE AL MENOS NM POR DIA Y UNA VISCOSIDAD DE FUSION DE 10-70 POISES A 1,400 (GRADOS) C Y ESTAN HECHOS DE UNA COMPOSICION QUE INCLUYE ENTRE 18 Y 30% DEL PESO EN AL{SUB,2}O{SUB,3}.

  13. 13.-

    FIBRAS VITREAS ARTIFICIALES.

    (06/1998)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: C03C13/06, C03C13/00.

    PRODUCTOS QUE CONTIENEN FIBRAS VITREAS COMPUESTAS DE UNA COMPOSICION QUE CONTIENE, POR PESO EN OXIDOS, 0.5-4% AL{SUB,2} O{SUB,3}, 2-10% P{SUB,2} O{SUB,5}, 0.1-4% TIO{SUB,2} JUNTO CON SIO{SUB,2} FEO, CAO Y MGO Y OPCIONALMENTE OTROS ELEMENTOS. LOS PRODUCTOS PUEDEN TENER UN BUEN COEFICIENTE DE DISOLUCION A UN PH 7.5 Y BUENAS PROPIEDADES MECANICAS INCLUSO TRAS SU EXPOSICION A LA HUMEDAD.

  14. 14.-

    METODO PARA CONVERTIR EL CEMENTO DE AMIANTO EN UN PRODUCTO INOFENSIVO.

    (12/1997)
    Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Clasificación: B09B3/00, A62D3/00, C04B20/02.

    EL CEMENTO DE ASBESTO SE PUEDE CONVERTIR EN UN PRODUCTO INOFENSIVO FUSIONANDO A UNA TEMPERATURA DE FUSION DE 1400 A 1700 (GRADOS) C UNA MEZCLA DE UN 50 A UN 80% EN PESO DE CEMENTO DE ASBESTO CON DE UN 15 A UN 50% EN PESO DE ADITIVOS QUE INCLUYAN UN MATERIAL DE SILICATO QUE OCURRE DE FORMA NATURAL DE MODO QUE LA MEZCLA TOTAL TENGA UN CONTENIDO DE CAO NO SUPERIOR A UN 50%. LA FUSION SE DESCARGA DEL HORNO, SE REFRIGERA Y DEJA SOLIDIFICAR Y SE PUEDE UTILIZAR COMO AGREGADO O, GENERALMENTE TRAS LA SOLIDIFICACION A MODO DE UNIDADES REGULARES, SE PUEDE UTILIZAR COMO PARTE O TODA LA CARGA PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL FIBROSO DE MMV. TIENE UN VALOR PARTICULAR PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL DE FIBRAS VITREAS ARTIFICIAL QUE TENGA UN BAJO CONTENIDO DE ALUMINA Y SEA SOLUBLE EN LOS FLUIDOS DEL PULMON.