12 inventos, patentes y modelos de FRITSCH YUSTA,CARLOS

  1. 1.-

    MÉTODO PARA EL CONTROL EN TIEMPO REAL DEL ENFOQUE DINÁMICO EN SISTEMAS DE IMAGEN ULTRASÓNICA Y DISPOSITIVO CALCULADOR DE ADELANTO DE MUESTREO ASOCIADO AL MISMO

    (12/2014)

    Método para el control en tiempo real del enfoque dinámico en sistemas de imagen ultrasónica y dispositivo calculador de adelanto de muestreo asociado al mismo. La presente invención divulga un dispositivo y un método que realizan la focalización dinámica en sistemas de imagen ultrasónica, aplicables a inspecciones con presencia de un medio de acoplamiento entre el transductor y la parte inspeccionada. Los sistemas de imagen ultrasónica comprenden un array de N elementos transductores que emiten pulsos ultrasónicos con tiempos de vuelo característicos a puntos focales dentro del objeto a inspeccionar. La presente invención calcula un array virtual equivalente en tiempos de vuelo...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA CORRECCION DE IMAGENES ULTRASONICAS POR ANALISIS DE FASE

    (12/2010)

    Procedimiento y aparato para la corrección de imágenes ultrasónicas por análisis de fase.El objeto de esta invención es un procedimiento y aparato que permiten corregir y mejorar en tiempo real la calidad de imágenes ultrasónicas obtenidas por métodos convencionales. Para ello, se multiplican las muestras conformadas por unos factores de coherencia de fase basados en el análisis de la dispersión las fases de los datos de la apertura

  3. 3.-

    SISTEMA DE INSPECCION DE DEFECTOS EN RUEDAS FERROVIARIAS POR ULTRASONIDOS

    (06/2010)

    Sistema de inspección de defectos en ruedas ferroviaria por ultrasonidos, que consiste en la utilización de al menos un array de transductores ultrasónicos, gobernado por un sistema electrónico que es controlado por un computador predeterminado con unas leyes focales específicas, para deflexión y focalización de las haces ultrasónicos sobre regiones de interés de las ruedas de aplicación, en función de la posición angular de las mismas que se determina mediante un codificador de posición conectado con...

  4. 4.-

    DETECTOR DIGITAL DE DEFECTOS POR ULTRASONIDOS

    (05/2009)

    Detector digital de defectos por ultrasonidos.#Aparato y método para realizar la detección de defectos en el interior de materiales mediante ultrasonidos y, en particular, con la utilización de métodos digitales para Ensayos No Destructivos (END) por ultrasonidos. La actual propuesta incorpora nuevas técnicas de procesamiento digital de señal ultrasónica que facilitan y aseguran dicha detección en condiciones de ruido ambiente impulsivo (ruido EMI). Asimismo, se logra mayor reducción del nivel ruido y más resolución en la banda pasante mediante la incorporación de filtros digitales programables. Por otra parte, la detección de la envolvente de la señal se realiza en el dominio digital, garantizando la linealidad, manteniendo el ancho...

  5. 5.-

    COMPOSICION COHERENTE DE SEÑALES POR CORRECCION FOCAL PROGRESIVA

    (07/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUP. INVESTIG. CIENTIFICAS. Clasificación: G10K11/34, G01S3/80.

    Composición coherente de señales por corrección focal progresiva.#Se describe un conformador de haz que realiza la composición coherente de las señales procedentes de una dirección de propagación determinada, recibidas por un conjunto de N transductores receptores o array. La metodología y aparatos descritos son aplicables en campos como imagen ultrasónica (ecografía y Ensayos No Destructivos), radar, sonar, acústica, seismología y otros.#El conformador de haz aquí descrito opera con arrays cuyos elementos pueden estar distribuidos arbitrariamente. En particular, realiza la focalización dinámica con deflexión del haz en acimut y elevación utilizando arrays bidimensionales.

  6. 6.-

    INSTALACION PARA LA EVALUACION AUTOMATICA DEL ESTADO DE LA BANDA DE RODADURA EN RUEDAS DE TRENES EN MOVIMIENTO.

    (07/2001)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PATENTES TALGO, S.A. CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Clasificación: G01N29/04, B61K9/12, G01M17/10.

    Instalación para la evaluación automática del estado de la banda de rodadura en ruedas de trenes en movimiento. Comprende una viga carril por cada carril ferroviario , un contracarril para asegurar el guiado de las ruedas, palpadores (P1, P2, P3, P4) destinados a entrar en contacto con las ruedas que pasan sobre ellos, portapalpadores montados en la viga carril para asegurar el contacto rueda-palpador, un equipo de ultrasonidos para emitir hacia las ruedas pulsos ultrasónicos y generar las trazas ultrasónicas correspondientes, un procesador local para controlar el equipo de ultrasonidos y recibir las señales de traza ultrasónica generadas, un ordenador , conectado al procesador local, para gestionar el equipo de ultrasonidos y una antena , conectada al ordenador, para identificar las composiciones de tren medidas. La invención es útil para detectar fisuras en la banda de rodadura de ruedas ferroviarias.

  7. 7.-

    MEDIDOR MULTICOTA PARA PIEZAS PRODUCIDAS POR MAQUINAS-HERRAMIENTA.

    (10/2000)

    Medidor multicota para piezas producidas por maquinas-herramienta. Sistema que permite medir simultáneamente hasta 16 cotas en piezas producidas por máquinas-herramienta , visualizando sobre una pantalla de ordenador los resultados en forma analógica sobre una columna, con indicación de límites de tendencia y tolerancia, y digital sobre un indicador numérico. Consta de un multiplexor analógico cuya salida se entrega a un amplificador que junto con el divisor programable y el conversar analógico/digital , proporciona la medida del canal seleccionado . Un circuito temporizador (10 y 11) facilita la realización de medidas promediadas...

  8. 8.-

    REDUCTOR DE DATOS MEDIANTE DETECCION DE PICOS EN SISTEMAS ULTRASONICOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

    (02/2000)
    Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Clasificación: G01N29/06, G01N29/22.

    Reductor de datos mediante detección de picos en sistemas ultrasónicos de ensayos no destructivos. El sistema consta de un generador de una o más puertas y de uno o varios circuitos detectores de picos. Mediante el generador de puertas es posible dividir los datos de la traza en intervalos o puertas con orígenes y anchura variable y con posibilidad de solapamiento entre ellas. Mediante cada circuito detector de picos es posible detectar dentro de cada una de las puertas definidas, un número de puntos, picos. La figura representa un diagrama de bloques del reductor de datos mediante detección de picos. El bloque GP representa el generador de N puertas simultáneas y los bloques DP{sub,0 ,........DP{sub,n son los circuitos detectores de, picos. Los buses que relacionan el sistema con el exterior son: Bus de programación y de lectura de resultados, BPS y BusBE.

  9. 9.-

    SISTEMA DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE ARQUITECTURA SEGMENTADA (SENDAS).

    (01/2000)
    Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Clasificación: G01N29/06, G01N29/22.

    Sistema de ensayos no destructivos de arquitectura segmentada (SENDAS). El objeto de esta patente es la definición de una arquitectura para la realización de sistemas de ensayos no destructivos por ultrasonidos. Esta arquitectura permite que todo el procesamiento tanto analógico como digital y la extracción de la información de las señales se realice de forma paralela y al mismo tiempo que la adquisición, mejorando la calidad de las adquisiciones y manteniendo altas velocidades de inspección. Esta característica lo diferencia de los sistemas actuales que, o bien, realizan un procesamiento únicamente analógico, o realizan una secuencia de procesamientos digitales una vez adquiridas y almacenadas las señales.

  10. 10.-

    EXCITADOR UNIVERSAL DE TRADUCTORES ULTRASONICOS.

    (12/1999)
    Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Clasificación: H04R3/00, B06B1/02.

    Excitador Universal de Transductores Ultrasónicos. El objeto de la invención es un dispositivo electrónico capaz de realizar la excitación de transductores ultrasónicos a la frecuencia deseada, con la amplitud y forma del pulso que más se adecue a cada aplicación. Este aparato permite realizar cualquier tipo de excitación ultrasónica, sin necesidad de modificar físicamente el circuito que unido a la total programabilidad de los parámetros de la excitación presentan un avance importante frente al estado actual de la técnica.

  11. 11.-

    SISTEMA MULTIVARIABLE PARA REGENERACION AUTOMATICA DE MUELAS DE RECTIFICADORAS SIN CENTROS.

    (05/1999)
    Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Clasificación: B24B13/00, G01B13/12.

    SISTEMA QUE PERMITE REALIZAR DE FORMA AUTOMATICA LA REGENERACION MEDIANTE DIAMANTADO DE LA MUELA DE TRABAJO DE MAQUINAS RECTIFICADORAS, SEGUN CRITERIOS ESTABLECIDOS DURANTE UNA FASE DE PUESTA A PUNTO DE LA MAQUINA. CONSTA DE UN CONJUNTO MULTISENSORIAL (M.M.), COMPUESTO POR UN SENSOR HIDRONEUMATICO (S.H.N.) PARA LA MEDIDA EN PROCESO DEL DESGASTE DE LA MUELA RECTIFICADORA, Y UNO O MAS DE LOS SENSORES SIGUIENTES: UN MICROFONO INSTALADO EN LA REGLETA DE APOYO (S.S.) PARA MEDIR EL SONIDO DE MECANIZADO, UN MEDIDOR DE LA CORRIENTE CONSUMIDA POR EL MOTOR DE ARRASTRE DE LA MUELA (S.I.), Y UN MEDIDOR DE VIBRACIONES (S.V.) INSTALADO EN EL CABEZAL DE SOPORTE DE LA MUELA RECTIFICADORA. LAS SEÑALES DE LOS SENSORES SON PRETRATADAS ANALOGICAMENTE EN UN MODULO DE ACONDICIONAMIENTO (M.A.) PARA SU ADQUISICION Y TRATAMIENTO DIGITAL EN EL MODULO DE ADQUISICION Y PROCESAMIENTO (M.P.), Y SU INFORMACION SE INTEGRA POSTERIORMENTE EN UN SISTEMA DE FUSION SENSORIAL (M.F.).

  12. 12.-

    SISTEMA DE MEDICION EN PROCESO DEL DESGASTE DE MUELAS EN RECTIFICADORAS.

    (04/1999)

    SISTEMA DE MEDICION EN PROCESO DEL DESGASTE DE MUELAS EN RECTIFICADORAS. SISTEMA COMPUESTO POR UNA BOQUILLA HIDRONEUMATICA (PHN) COLOCADA SOBRE EL DISPOSITIVO DIAMANTADOR, QUE CONTIENE UNA PIEZA DESECHABLE (B) POR LA QUE SE HACE SALIR AIRE A PRESION (CXM) Y LIQUIDO REFRIGERANTE (RB), UNIDOS A UN PUENTE NEUMATICO (PN). ESTE CONTIENE CAMARAS DE MEDIDA (CM) Y COMPENSACION (CC), UNIDAS A UNA CAMARA DE DISTRIBUCION (CD) A TRAVES DE ESTRANGULAMIENTO (CH1 Y CH2). LA CAMARA DE DISTRIBUCION RECIBE AIRE (AN) CON PRESION REGULADA POR EL MANOREDUCTOR RPN, DE LA LINEA DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL (A). LA CAMARA DE MEDIDA SE CONECTA MEDIANTE EL CONDUCTO CXA Y RACORES M1 Y W1 A LA BOQUILLA HIDRONEUMATICA, MIENTRAS QUE LA CAMARA DE COMPENSACION ACCEDE A UN TRANSDUCTOR...