7 inventos, patentes y modelos de BORSBOOM, JOHANNES

PROCESO PARA LA RECUPERACION DE AZUFRE A PARTIR DE GASES QUE CONTIENEN AZUFRE CON ALTA EFICACIA.

(03/01/2011) Proceso para la recuperación de azufre a partir de gases que contienen azufre con alta eficacia.La invención se refiere a un proceso para la recuperación de azufre a partir de gases que contienen azufre con una alta eficacia de recuperación de azufre de al menos el 99,8%.De acuerdo con el proceso de la invención, se hidrogena un gas de cola de una instalación de tipo Claus con una eficacia de recuperación de azufre de al menos el 97% y que tiene una concentración de oxígeno del 0,1-0,7% en vol., y posteriormente el H2S se retira de la corriente de gas resultante, por ejemplo, por oxidación selectiva a una temperatura comprendida entre la temperatura de…

PROCEDIMIENTO Y EQUIPO DE DESGASIFICADO DEL AZUFRE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/07/2004). Solicitante/s: STORK ENGINEERS & CONTRACTORS B.V. Clasificación: C01B17/02.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA ELIMINAR LOS COMPUESTOS DE SULFURO DE HIDROGENO PRESENTES EN AZUFRE LIQUIDO MEDIANTE EL TRATAMIENTO DEL AZUFRE LIQUIDO CON UN GAS, DE MODO QUE EL AZUFRE LIQUIDO ES SOMETIDO AL MENOS A DOS TRATAMIENTOS DIFERENTES CON UN GAS FINAMENTE DIVIDIDO, HACIENDOSE USO EN CADA TRATAMIENTO DE UN SISTEMA DE RECIRCULACION CON EXTRACCION POR GAS, EVITANDO PRACTICAMENTE POR COMPLETO LA POSIBILIDAD DE QUE UNA PARTE DEL AZUFRE LIQUIDO NO SEA SOMETIDA A NINGUN TRATAMIENTO.

PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE AZUFRE A PARTIR DE UN GAS QUE CONTIENE NITROGENO SULFURADO.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/05/2004). Solicitante/s: GASTEC N.V. STORK ENGINEERS & CONTRACTORS B.V. Clasificación: B01D53/86, C01B17/04.

Un procedimiento para la recuperación de azufre a partir de un gas que contiene sulfuro de hidrógeno, cuyo procedimiento consiste en: i) oxidar parte del sulfuro de hidrógeno en una corriente gaseosa con oxígeno o con un gas que contiene oxígeno en una fase de oxidación a dióxido de azufre; ii) hacer reaccionar el gas producto de esta fase de oxidación en al menos dos fases catalíticas según la ecuación de Claus: 2 H2S + SO2 2 H2O + 3/n Sn iii)reducir catalíticamente el SO2 en el gas que sale de la última de dichas al menos dos etapas catalíticas, donde la reducción catalítica tiene lugar en un lecho de catalizador de la hidrogenación aguas debajo de la última etapa catalítica de Claus, cuyo lecho está instalado en el reactor de la última etapa catalítica de Claus.

PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION DE COMPUESTOS SULFURADOS DE LOS GASES.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/03/2004). Solicitante/s: GASTEC N.V. STORK ENGINEERS & CONTRACTORS B.V. Clasificación: B01D53/86, C01B17/04.

Un proceso para la reducción catalítica del dióxido de azufre a partir de la mezcla de gas que contenga al menos un 10% en volumen de agua, en cuyo proceso la mezcla de gas se hace pasar sobre un catalizador de hidrogenación resistente al azufre en forma sulfuro, a una velocidad espacial de al menos 2000 h-1, en presencia de un componente reductor, consistente preferiblemente al menos parcialmente en hidrógeno, con una relación molar del componente reductor con el dióxido de azufre de más de 10 hasta 100, a una temperatura de 125°C a 300°C, seguido por el paso de la mezcla de gas, después de dicha reducción, a través de un lecho de oxidación seco para la oxidación de compuestos azufrados, más en particular ácido sulfhídrico, a azufre elemental.

UN PROCESO PARA RETIRAR AZUFRE ELEMENTAL DE UN CHORRO DE GAS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/10/1997). Solicitante/s: COMPRIMO, B.V. GASTEC N.V. Clasificación: C01B17/04, C01B17/027.

LA INVENCION HACE RELACION A UN PROCESO PARA RETIRAR AZUFRE ELEMENTAL QUE ESTE PRESENTE EN UN GAS EN FORMA DE VAPOR Y/O PARTICULAS MEZCLADAS, ENFRIANDOSE EN DICHO PROCESO EL GAS QUE VA A SER TRATADO. EL GAS QUE VA SER TRATADO SE INTRODUCE EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR EN EL EXTREMO INFERIOR Y CON LA AYUDA DE LA TEMPERATURA Y/O LA VELOCIDAD DE FLUJO DEL MEDIO ENFRIADOR ESTA ASEGURADO QUE LA PARED DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR TENGA UNA TEMPERATURA INFERIOR AL PUNTO DE SOLIDIFICACION DEL AZUFRE Y SOBRE EL PUNTO DE EBULLICION DE AGUA, SI ESTA ESTUVIERA PRESENTE EN EL GAS. EL AZUFRE DEPOSITADO SE RETIRA BAJO INFLUENCIA DE LA GRAVEDAD CONTRACORRIENTE AL GAS QUE VA A SER TRATADO.

PROCESO PARA CONVERTIR Y SEPARAR COMPUESTOS DE AZUFRE DE UN GAS QUE CONTIENE CO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/08/1994). Solicitante/s: COMPRIMO B.V. Clasificación: C07C1/04, C01B3/48, C10K1/34, C10K3/04.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA CONVERTIR OXISULFURO DE C O DISULFURO DE C, POSIBLEMENTE EN COMBINACION CON CIANURO DE H, O Y/O SO2 EN UN GAS REDUCTOR QUE COPNTIENE CO POR HIDROLISIS CATALITICA DE COS Y CS2, SEGUIDA POR SEPARACION DEL H2S, PRESENTE Y FORMADO, DEL GAS. EL PROCESO SE CARACTERIZA: A) UNA PRIMERA ETAPA EN LA QUE SE VONVIERTE PARTE DEL CO PRESENTE, CON AGUA, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR CON HIDROGENACION SIMULTANEA O SUBSIGUIENTE DE TODO EL O2 Y SO2 QUE HAYA PRESENTES; B) UNA SEGUNDA ETAPA QUE IMPLICA HIDROLIZAR CATALITICAMENTE COS Y/O CS2, POSIBLEMENTE EN COMBINACIUONES CON HCN DEL GAS, CON AGUA: Y C) UNA TERCERA ETAPA PARA SEPARAR PRACTICAMENTE TODOS LOS COMPUESTOS DE AZUFRE DEL GAS. LA COMPOSICION CATALITICA DEL CO DE LA ETAPA A) SE REALIZA DE MANERA QUE EL CALOR PRODUCIDO ES BASTANTE PARA ELEVAR LA TEMPERATURA DEL GAS AL VALOR REQUERIDO PARA LA HIDROGENACION Y PARA LA SEGUNDA ETAPA.

PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR AZUFRE DE GASES QUE CONTIENEN AZUFRE.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/04/1993). Solicitante/s: VEG-GASINSTITUUT N.V. COMPRIMO B.V. Clasificación: B01J35/10, C01B17/04, B01J23/86.

LA INVENCION SE DIRIGE A UN PROCESO PARA LA RECUPERACION DE AZUFRE DE UN GAS QUE CONTIENE SULFURO DE HIDROGENO, QUE CONSISTE EN OXIDAR EL SULFURO DE HIDROGENO CON OXIGENO, Y ENTONCES SE HACE REACCIONAR EL PRODUCTO GASEOSO DE ESTA OXIDACION USANDO AL MENOS DOS ETAPAS CATALITICAS, DE ACUERDO CON LA ECUACION: 2H2S+SO2.2H2O+3/N.SN. CON OBJETO DE MEJORAR EL PROCESO Y SU CONTROL, LA INVENCION SE CARACTERIZA EN QUE LA CONCENTRACION DE H2S EN EL GAS QUE ABANDONA LA ULTIMA ETAPA CATALITICA SE CONTROLA HASTA ALCANZAR UN VALOR QUE VARIA ENTRE 0,8 Y 3% EN VOLUMEN REDUCIENDO LA CANTIDAD DE AIRE DE COMBUSTION O DE OXIDACION QUE PASA A LA ETAPA DE OXIDACION Y/O HACIENDO QUE UNA PORCION DEL GAS DE ALIMENTACION QUE CONTIENE SULFURO DE HIDROGENO SE DESVIE A LA ETAPA DE OXIDACION Y SE A/ADE AL GAS QUE FLUYE A UNA ETAPA CATALITICA.

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