7 inventos, patentes y modelos de BIGEL, ANDREAS, DR.

  1. 1.-

    PRODUCTO SEMIACABADO DE MATERIAL DUCTIL CON LINEAS DE DEBILITAMIENTO Y SU USO.

    (04/2007)
    Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Clasificación: B23D31/00.

    Producto semiacabado en forma de banda de material dúctil, caracterizado porque, - en cuanto al material dúctil se trata de materiales de base cúprica, - su espesor mide como máximo 0, 5 mm, - en las caras opuestas presenta al menos un par de ranuras con forma de cuña en disposición alineada una frente a la otra, y - entre las puntas (2a, 3a) de las ranuras con forma de cuña está presente un tabique cuyo espesor d en comparación con el espesor D del producto semiacabado mide de 5% a 40% y es tan pequeño que se puede rasgar con un pequeño esfuerzo mediante la desviación en sentido contrario de las zonas de producto semiacabado delimitadas por la pareja de ranuras sin formación de virutas.

  2. 2.-

    USO DE UNA ALEACION DE COBRE-ESTAÑO-HIERRO RICA EN ESTAÑO.

    (04/2005)
    Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Clasificación: C22C9/02.

    Uso de una aleación de cobre-estaño-hierro conformada por metalización, formada por 10 a 20 % en peso de estaño, 0, 2 a 5 % en peso de hierro y/o cobalto, opcionalmente hasta 2 % en peso de aluminio y hasta 5 % en peso de níquel, opcionalmente manganeso y/o cinc hasta un total del 5 % en peso, opcionalmente también hasta 3 % en volumen de plomo y/o fases intermetálicas y/o grafito como rompevirutas, el resto cobre e impurezas habituales, para la fabricación de componentes sometidos a solicitación mecánica empleados en la construcción de vehículos y de maquinaria en general, en donde la relación entre el.

  3. 3.-

    ALEACION DE COBRE-ESTAÑO-HIERRO-TITANIO

    (10/2004)
    Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Clasificación: C22C9/02.

    Aleación de cobre-estaño-hierro-titanio consistente en, 4 a 12% de estaño; 0, 1 a 4% de hierro; 0, 01 a 0, 6% de titanio, en donde la relación en peso de hierro a titanio asciende al menos a 2, 5; optativamente hasta 10% de zinc y/o manganeso; optativamente hasta el 3% de plomo y/o fases intermetálicas; resto cobre e impurezas habituales.

  4. 4.-

    ALEACION DE COBRE QUE CONTIENE PLATA.

    (05/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: OLIN CORPORATION WIELAND-WERKE AG. Clasificación: C22F1/08, C22C9/00.

    Una aleación de cobre, que consiste esencialmente de, en peso: desde 0, 15% a 0, 7% de cromo; desde 0, 005% a 0, 3% de plata; desde 0, 01% a 0, 15% de titanio; desde 0, 01% a 0, 10% de silicio; hasta 0, 2% de hierro; hasta 0, 5% de estaño; y el resto es cobre y las impurezas inevitables.

  5. 5.-

    MATERIAL DE FORJADO DE COBRE-ZINC-ALUMINIO Y SU UTILIZACION.

    (05/2003)
    Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Clasificación: C22C9/04.

    Material de forjado de cobre-zinc-aluminio con elevada resistencia contra la relajación de tensión y con bajo comportamiento de fijación, caracterizado porque se compone de 63, 5 a 66, 5 % de cobre; 2, 0 a 5, 4 % de aluminio; 4, 1 a 4, 9 % de manganeso; 2, 6 a 3, 4 % de hierro; 1, 1 a 1, 9 % de níquel; el resto zinc e impurezas usuales.

  6. 6.-

    EMPLEO DE UNA ALEACION DE COBRE-ESTAÑO-HIERRO.

    (01/2003)
    Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Clasificación: C22C9/04, C22C9/06, C22C9/02, C22C9/05.

    Empleo de una aleación de cobre-estaño-hierro que consta de 4 a 12% de estaño; 0,1 a 4% de hierro; a elección, manganeso y/o zinc hasta un máximo, en total, de 10%, a elección, de 0,01 a 0,5% de fósforo y a elección, hasta un 3% en volumen de plomo y/o fases intermetálicas como rompedores de viruta; resto cobre e impurezas habituales, para la fabricación de piezas de joyería, accesorios para vestidos, gafas y piezas de gafas unidas por soldadura o soldadura fuerte.

  7. 7.-

    EMPLEO DE UNA ALEACION DE COBRE-ESTAÑO-HIERRO RICA EN ESTAÑO.

    (01/2003)
    Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Clasificación: C22C9/02.

    Empleo de una aleación de cobre-estaño-hierro, que consta de 12 a 20 % de estaño; 0,1 a 4 % de hierro y/o cobalto; a elección manganeso y/o zinc hasta un 5 % en conjunto; a elección 0,01 a 0,5 % de fósforo y a elección hasta un 3 % en volumen de plomo y/o fases intermetálicas y/o grafito como rompedor de virutas; el resto de cobre e impurezas habituales, para la fabricación de piezas constructivas unidas por la acción del calor, constando una al menos de las piezas que han de unirse de la aleación cobre-estaño-hierro.