8 inventos, patentes y modelos de ANDERSSON, INGVAR

  1. 1.-

    METODO PARA FABRICAR UN LAMINADO PARA ENVASADO, PLANTA PARA LA FABRICACION DEL LAMINADO PARA ENVASADO Y LAMINADO PARA ENVASADO ASI FABRICADO.

    (04/2007)
    Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A.. Clasificación: B23K26/00, B31B1/14.

    Un método para fabricar un laminado para envasado con forma de malla , que comprende una capa principal de papel o cartón, un método que comprende los pasos de revestir un primer lado de una malla de material de papel o cartón con una capa exterior de ma- terial termoplástico, y a continuación, formar con la ayuda del quemado por láser , en el primer lado del laminado para envasado así revestido con mate- rial termoplástico, una línea de perforación a tra- vés de dicha capa termoplástica y dicha capa princi- pal , caracterizado por el paso, realizado después de dicho revestimiento con material termoplástico, pero antes de la formación de la perforación, de comprimir el laminado para envasado en dicho primer lado, para la formación de una línea de compresión en el que se comprime dicha capa principal y en el que dicha línea de perforación se forma en dicha lí- nea de compresión.

  2. 2.-

    UN METODO PARA FABRICAR PIEZAS EN BRUTO PARA ENVASES CON BORDES SELLADOS.

    (03/2005)

    Un método para fabricar piezas en bruto para envases, con bordes sellados, partiendo de una lámina continua de material con una capa exterior y una capa interior , extendiéndose dicha capa interior fuera de un borde de la lámina continua para la formación de una tira fija , siendo doblada dicha tira sobre el borde de la lámina continua y pegada a la capa exterior ; caracterizado porque la lámina continua se corta después en hojas que son avanzadas con un cierto espacio intermedio entre las hojas , siendo laminadas dichas hojas con dos láminas continuas...

  3. 3.-

    UNA UNIDAD IMPRESORA PARA UNA PRENSA DE IMPRIMIR ROTATIVA.

    (07/1999)
    Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Clasificación: B41F13/44, B41F5/04.

    LOS DIFERENTES CILINDROS DE UNA UNIDAD IMPRESORA EN UNA PRENSA GIRATORIA DE IMPRESION SE DISPONEN EN UNA FILA VERTICAL DEBAJO DEL CILINDRO DE IMPRESION DE LA PRENSA Y PUEDE GIRAR EN UNA ARMADURA DE LA UNIDAD IMPRESORA. CADA CILINDRO SE ENCUENTRA EN CADA UNO DE SUS EXTREMOS GIRATORIAMENTE ACOPLADO EN UN ALOJAMIENTO DE SOPORTE , QUE PUEDE DESPLAZARSE SOBRE UN RAIL DE SOPORTE VERTICAL . UN CILINDRO HIDRAULICO ESTA DISPUESTO EN LA ARMADURA DEBAJO DEL ALOJAMIENTO DE SOPORTE MAS INFERIOR EN UNA FILA DEL MISMO PARA LEVANTAR LOS ALOJAMIENTOS DE SOPORTE ENGANCHANDOLOS ENTRE SI O PARA HACERLOS DESCENDER.

  4. 4.-

    PRENSA DE IMPRESION GIRATORIA

    (02/1998)
    Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Clasificación: B41F13/44, B41F5/04.

    SE PRESENTA UNA PRENSA DE IMPRESION GIRATORIA, EN LA CUAL LA BANDA CONTINUA A IMPRIMIR ES CONDUCIDA POR MEDIO DE UN CILINDRO DE IMPRESION Y ALLI ES PROVISTA DE UNA IMPRESION POR MEDIO DE UNA UNIDAD DE IMPRESION , LA PRENSA ESTA CONSTRUIDA ALREDEDOR DE UNA ESTRUCTURA EN FORMA DE VIGA , A PARTIR DE LA CUAL SE SUSPENDE LA UNIDAD DE IMPRESION Y POSIBLEMENTE OTROS MEDIOS Y SOBRE O EN LA CUAL LOS OTROS MEDIOS DE LA PRENSA DE IMPRESION SE ENCUENTRAN DISPUESTOS.

  5. 5.-

    UN METODO Y UN APARATO PARA TRANSFERIR APENDICES O LENGUETAS A UNA TRAMA DE MATERIAL CONTINUA

    (01/1998)

    UN METODO Y UN APARATO PARA TRANSFERIR APENDICES A UNA TRAMA DE MATERIAL CONTINUA, EN CONEXION CON LA FABRICACION DE MATERIAL DE EMPAQUETADO, EN MAQUINAS DE CONVERSION, SE HA DE PONER EN PRACTICA A RITMOS Y VELOCIDADES DE TRABAJO DURO, DEBIDO A QUE LA TRAMA DEL MATERIAL DE EMPAQUETADO AVANZA NORMALMENTE A UNA VELOCIDAD ENTRE 400 Y 500 METROS POR MINUTO. UN METODO Y UN APARATO PARA REDUCIR ESTE CONCEPTO EN LA PRACTICA COMPRENDE UNA RUEDA DE TRANSFERENCIA , QUE ESTA POSICIONADA ENTRE UNA ESTACION DE SUMINISTRO PARA LOS APENDICES Y UNA ESTACION DE DEPOSITO , EN LA QUE LA RUEDA SE SITUA EN CONTACTO CON LA TRAMA DEL MATERIAL DE EMPAQUETADO . CON AYUDA DE LAS MORDAZAS DE RETENCION, DESPLAZABLES EN DIRECCION CIRCUNFERENCIAL DE...

  6. 6.-

    MATERIAL DE EMBALAJE CON UNA DISPOSICION DE ABERTURA Y UN METODO DE PRODUCCION DEL MISMO

    (10/1996)
    Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Clasificación: B65D5/72.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE EMBALAJE CON UNA DISPOSICION DE ABERTURA INTEGRADA Y A UN METODO DE PRODUCCION DEL MISMO. LA CAPA BASE DE UN TEJIDO DE MATERIAL DE EMBALAJE O UNA HOJA DE MATERIAL DE EMBALAJE, ESTA PROVISTA CON UN AGUJERO O UNA INDICACION DE AGUJERO . EL AGUJERO O LA INDICACION DE AGUJERO , ESTA CUBIERTA POR UNA CINTA TERMOPLASTICA DELGADA . DESPUES, EL MATERIAL DE EMBALAJE ES ACABADO CON OTRAS CAPAS LAMINADAS . EN TAL CASO, LA CAPA EXTERIOR CUBRIRA POR COMPLETO LA CINTA . CUANDO LA CINTA ES DESGARRADA, EL AGUJERO ES EXPUESTO EN AQUELLAS CAPAS QUE ESTAN SELLADAS A LA CINTA ACOMPAÑANDO A LA CINTA CUANDO ESTA SE DESGARRA.

  7. 7.-

    MATERIAL EN FORMA DE SANDWICH AMORTIGUADOR DEL SONIDO Y METODO PARA SU FABRICACION.

    (03/1996)
    Solicitante/s: DIVINYCELL INTERNATIONAL AB. Clasificación: B32B5/18.

    EN UNA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA QUE COMPRENDE DOS CAPAS EXTERIORES SUJETAS A UN MATERIAL DE NUCLEO QUE ESTA CORTADO EN PIEZAS CONFORMADAS PREFERIBLEMENTE PARA FORMAR UN DISEÑO CUADRADO, QUE DEFINE UNOS HUECOS , LOS HUECOS ESTAN RELLENOS CON UN MATERIAL ELASTOMERICO SIMILAR A LA GOMA DE UN TIPO DE RESINA TERMOENDURECIBLE, ESTE MATERIAL SE INTRODUCE PREFERIBLEMENTE EN EL INTERIOR DE LOS HUECOS EN ESTADO FLUIDO, TANTO MEDIANTE LA INYECCION DEL RELLENO BAJO PRESION COMO MEDIANTE SUCCION.

  8. 8.-

    UN METODO PARA FABRICACION DE CASCOS DE BARCA DE PLASTICO DE CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA INTERLAMINAR.

    (02/1995)
    Solicitante/s: DIAB-BARRACUDA AB. Clasificación: B63B5/24, B29C43/12, B29C67/14.

    EL INVENTO SE REFIERE A LA FABRICACION DE BARCAS DE PLASTICO EN UNA CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA INTERLAMINAR USANDO EL MATERIAL DENOMINACO PLASTICO CELULAR CORTADO EN FORMA RECTANGULAR COMO MATERIAL DE SEPARACION. CON LA FINALIDAD DE ASEGURAR QUE LAS SEPARACIONES DEL MATERIAL DE PLASTICO CELULAR ESTEN COMPLETAMENTE LLENAS, SE APLICA UNA SUSTANCIA DE RELLENO CURABLE A LA SUPERFICIE INTERIOR DEL LAMINADO EXTERNO Y SE COLOCAN SOBRE EL MATERIAL PLASTICO CELULAR UN MIEMBRO SEPARADOR (DE MALLA 8) Y UNA CAPA DE SELLADO (PLASTICO 9). SE ACTIVA ENTONCES UN ELEMENTO DE SUCCION CONECTADO A UNA FUENTE AL VACIO DE UNAS 0,9 ATMOSFERAS, DE FORMA QUE LA SUSTANCIA DE RELLENO SE INTRODUCE POSITIVAMENTE DENTRO DE LAS BRECHAS EN EL MATERIAL PLASTICO CELULAR . ESTO SE REALIZA TAN RAPIDAMENTE QUE ES POSIBLE APLICAR EL RELLENO INMEDIATAMENTE Y APLICAR EL LAMINADO INTERNO HUMEDO SOBRE HUMEDO.