6 patentes, modelos y diseños de UPONOR N.V.

  1. 1.-

    METODO PARA FABRICAR UNA SECCION DE TUBERIA, SECCION DE TUBERIA Y UNA JUNTA ENTRE DOS SECCIONES DE TUBERIA.

    (06/1995)
    Inventor/es: JARVENKYLA, JONI. Clasificación: B29D23/00, F16L47/06, F16L9/12.

    LA INVENCION DESCRIBE UN METODO PARA FABRICAR UNA SECCION DE TUBERIA , DONDE POR LO MENOS UNA PARTE DE SU SUPERFICIE EXTERIOR ESTA RIBETEADA , AL EXTRUIR PLASTICO U OTRO MATERIAL TERMOPLASTICO Y UNA SECCION DE TUBERIA FABRICADA DE ESTA FORMA ASI COMO UNA JUNTA ENTRE DOS SECCIONES DE TUBERIA. PARA PROPORCIONAR UNA SECCION DE TUBERIA CON PAREDES FINAS EL MATERIAL SE EXTRUYE EN UN MOLDE UTILIZANDO COMO PUNTO DE EXTRUSION, EL PUNTO DE MOLDEO CORRESPONDIENTE A UN NERVIO SITUADO EN LA ZONA MEDIA DE LA SECCION DE TUBERIA.

  2. 2.-

    UN TUBO PARA EL REENCAMISADO DE TUBERIAS SUBTERRANEAS.

    (09/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: HOLSO, EINO, AGREN, LENNART. Clasificación: F16L55/162.

    UN TUBO PARA EL REENCAMISADO DE TUBERIAS SUBTERRANEAS, CUYO TUBO ES DEL TIPO COMPUESTO QUE PRESENTA UNA PARED EXTERIOR CORRUGADA, RIGIDA, ANULAR DE MATERIAL POLIMERICO, CONECTADA A LA SUPERFICIE EXTERIOR DE UNA PARED INTERIOR LISA QUE CONSISTE EN UN ELASTOMER TERMOPLASTICO, DE MANERA QUE PUEDE SER ESTIRADA Y COMPRIMIDA. SEGUN LA INVENCION EN LA PARTE INTERNA DE LA PARED INTERIOR LISA SE PROPORCIONA UNA CAPA FINA DE MATERIAL TERMOPLASTICO QUE TIENE UN MENOR COEFICIENTE DE FRICCION Y/O UNA MAYOR RESISTENCIA AL DESGASTE QUE EL MATERIAL DE LA PARED INTERIOR.

  3. 3.-

    APARATO PARA LA PRODUCCION DE EMPARRILLADOS Y EMPARRILLADO CORRESPONDIENTE.

    (07/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: JARVENKYLA, JYRI. Clasificación: B29C47/26.

    APARATO PARA LA PRODUCCION DE EMPARRILLADOS Y EMPARRILLADO CORRESPONDIENTE. HABITUALMENTE TALES CONSTRUCCIONES SE FABRICAN A MANO UNIENDO NERVIOS TRANSVERSALES A MEDIOS DE SOPORTE ALARGADOS POR SOLDADURA. LOS EMPARRILLADOS PUEDEN FABRICARSE AUTOMATICAMENTE EN UNA SOLA ETAPA POR MEDIO DE UNA EXTRUSORA CONOCIDA DE LAS TECNICAS DE FABRICACION DE TUBOS. ASI SE MODIFICAN MOLDES DE COQUILLA QUE SE DESPLAZAN EN EL SENTIDO DE PRODUCCION DE MANERA QUE LOS MOLDES DE COQUILLA COMPRENDEN AL MENOS DOS ESPACIOS DE MOLDEO QUE COMUNICAN ENTRE SI POR MEDIO DE CONDUCTOS.

  4. 4.-

    UN METODO Y APARATO PARA PRODUCIR TUBOS NERVADOS

    (02/1990)
    Inventor/es: JARVENKYLA, JYRI. Clasificación: B29C47/20, B29C53/30.

    ESTE INVENTO SE REFIERE A UN METODO Y A UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS NERVADOS. EL APARATO COMPRENDE UN ESPACIO QUE JUNTO A UNA MANGA DE RECHAZO FORMA UNA ALARGADERA , A TRAVES DE LA CUAL UN MATERIAL ELASTICO ES INTRODUCIDO EN EL MOLDE SITUADO ENTRE LA TAPA Y LOS MOLDES FRIOS , MOVIBLES CON RESPECTO A LA TAPA. LOS TUBOS PRODUCIDOS POR MEDIO DE ESTOS APARATOS TIENEN, POR VARIAS RAZONES, UNA CARA INTERIOR IRREGULAR, NERVADURAS INCOMPLETAS, CIERRES DE AIRE Y JUNTURAS FRAGILES EN LAS PAREDES DE LOS TUBOS. ESTE PROBLEMA PUEDE SER SOLVENTADO CON LA DIMENSION DE LA SUPERFICIE DE MOLDEAMIENTO DEL APARATO Y DE LA RANURA DE ENFRIAMIENTO DEL MOLDE, QUE EL VOLUMEN DEL ESPACIO DEFINIBLE ENTRE SUPERFICIE AL FINAL DEL CONDUCTO DEL EXPULSION, UNA SUPERFICIE DE LA TAPADERA, Y UNA SUPERFICIE PLANA COMPRENDIENDO LA CUBIERTA DEL NUCLEO PROPORCIONAL AL CONJUNTO DEL VOLUMEN DE LAS RANURAS SITUADAS DENTRO DE LA ZONA DE LA TAPA EN CADA DETERMINADO MOMENTO.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA EMPALMAR TUBOS

    (04/1989)
    Ver ilustración. Inventor/es: JOHANSSON, THOMAS, JOHANSSON, AKE. Clasificación: F16L47/02.

    PROCEDIMIENTO PARA EMPALMAR TUBOS, QUE TIENEN UNA PARED ONDULADA DE MATERIAL DE PLASTICO FUSIBLE Y QUE TERMINAN EN UN CORTE A TRAVES DE UNA NERVADURA DE ONDULACION, QUE COMPRENDE LAS FASES SIGUIENTES. UN CUERPO ANULAR, QUE SE DILATA CUANDO SE LA PROPORCIONA ENERGIA, SE SITUA EN UN ESPACIO ANULAR FORMADO POR LAS NERVADURAS DE LAS ONDULACIONES EN EL EXTREMO DE UN TUBO Y DE MATERIAL DE PLASTICO FUSIBLE, FORMANDO PARTE INTEGRA DE LA PARED ONDULADA DEL CITADO TUBO, O MEDIANTE UN MANGUITO INTRODUCIDO EN LOS EXTREMOS ADYACENTES DE LOS TUBOS, TAMBIEN DE MATERIAL FUSIBLE. LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS SE UNEN PARA CERRAR EL CITADO ESPACIO MEDIANTE EL EXTREMO DEL OTRO TUBO, Y SE COLOCA UN SOPORTE RADIAL Y AXIAL, RELACIONADO CON LAS NERVADURAS DE LAS ONDULACIONES, EN EL EXTERIOR DE LOS TUBOS. DESPUES EL CUERPO ANULAR SE DILATA CALENTANDO Y FUNCIENDO EL CITADO CUERPO A LAS PAREDES DE LOS TUBOS Y EL MANGUITO RESPECTIVAMENTE.

  6. 6.-

    TUBO PARA EL REENCAMISADO DE TUBERIAS SUBTERRANEAS

    (03/1989)
    Ver ilustración. Inventor/es: JOHANSSON, THOMAS, OLSSON, BJORN. Clasificación: F16L55/16.

    TUBO PARA EL REENCAMISADO DE TUBERIAS SUBTERRANEAS, CUYO TUBO ES DE TIPO COMPUESTO Y PRESENTA UNA PARED EXTERIOR ONDULADA, ANULARMENTE RIGIDA DE MATERIAL POLIMERICO, QUE ESTA UNIDA AL EXTERIOR DE UNA PARED INTERNA , QUE COMO TAL O DESPUES DEL CALENTAMIENTO, MANTIENE LA RIGIDEZ ANULAR DE LA PARED EXTERIOR, PUEDE SER ESTIRADA Y/O COMPRIMIDA DESPUES DE FLEXAR EL TUBO COMPUESTO.