53 patentes, modelos y diseños de THE NEW JERSEY ZINC COMPANY

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE BRIQUETAS DE LATON SINTERIZADAS.

    (03/1977)
    Clasificación: C22C1/04.

    Resumen no disponible.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR DIOXIDO DE AZUFRE DE GASES DE DIOXIDO DE AZUFRE DILUIDOS.

    (12/1976)
    Clasificación: B01D53/14.

    Resumen no disponible.

  3. 3.-

    UN METODO PARA EL CALENTAMIENTO DE UNA CORRIENTE DE GAS CORROSIVO

    (02/1969)
    Ver ilustración. Clasificación: B01J6/00.

    Resumen no disponible.

  4. 4.-

    MÉTODO DE RECUPERACIÓN DE TETRACLORURO DE TITANIO

    (11/1958)

    Método de recuperación de tetracloruro de titanio a partir de una mezcla gaseosa del tetracloruro de titanio con uno, por lo menos, de los cloruros normalmente sólidos del grupo formado por cloruro ferroso, cloruro férrico y cloruro de aluminio, que comprende hacer pasar la mezcla gaseosa a través de una cámara de lavado que tiene en su fondo una masa de una papilla de los mencionados cloruros suspendidos en tetracloruro de titanio líquido; lanzar un riego prácticamente continuo de dicha papilla por toda la cámara con tal violencia que proporcione por sí mismo, y por su salpicadura contra las superficies interiores de la...

  5. 5.-

    UN MÉTODO PARA SEPARAR COMPONENTES DE SULFURO NO CINCIFERO DESDE UN CONCENTRADO MINERAL DE SULFURO DE CINC

    (12/1957)

    Método de separar componentes de sulfuro no cincífero, desde un concentrado de mineral de sulfuro de cinc finamente dividido en una operación de tostación en lecho fluido, que consiste en aglomerar el concentrado de mineral en partículas separadas de un tamaño comprendido entre 4 y 65 mallas, cargar los aglomerados en la porción superior de un lecho fluido columnario de las partículas separadas manteniendo en estado fluidificado en esencia exclusivamente por el flujo ascendente de gas, introducir aire para la tostación de los sulfuros en la porción inferior del lecho fluido en una cantidad por lo menos 5%...

  6. 6.-

    UN MÉTODO DE SEPARACIÓN Y RECUPERACIÓN DE LOS COMPONENTES DE CADMIO Y PLOMO

    (03/1957)

    El método de separación y recuperación de los componentes de cadmio y plomo en un concentrado de mineral de sulfuro de cinc finamente dividido en una operación de tostación en lecho fluido, que consiste en aglomerar el concentrado de mineral en partículas separadas o discretas cuyo tamaño oscila entre 4 y 65 mallas, cargar los aglomerados a un lecho fluido, suavemente agitado, de las partículas discretas colocado sobre, y en contacto directo con, un lecho fluido columnario, más activamente agitado, de la partículas discretas, manteniéndose...

  7. 7.-

    UN MÉTODO DE CALCINAR SULFURO DE HIERRO

    (04/1955)

    Un método de tostación de sulfuro de hierro - tal como pirita y pirrotita - en el cual el sulfuro es tostado en una columna fluidificada de multiple lecho, por introducción, dentro de ellos, de aire de tostación a través de, cuando menos, dos puntos verticales espaciados en una columna verticalmente dispuesta, conteniendo el sulfuro, y los gases de tostación son eleminados, desde la parte superior de la columna, métodos caracterizado porque la columna fluidificada se halla ampliamente compuesta de partículas relativamente gruesas de sulfuro de hierro previamente tostado y poseyendo un tamaño de partícula situado entre 6 y 35 mallas siendo cargado el sulfuro de hierro, dentro de la columna fluidificada, en forma finamente...

  8. 8.-

    UN MÉTODO DE CLORAR EL COMPONENTE DE TITANIO DE UN MATERIAL TITANÍFERO

    (04/1955)

    El método de clorar el componente de titanio de material titanífero que contiene el menos 20% de óxido de titanio calculado como TiO2 por contacto a alta temperatura entre cloro gaseoso y aglomeración de una mezcla del material titanífero y de material carbonoso sólido, caracterizado porque dichos aglomerados comprenden una mezcla íntima y finamente dividida del material titanífero y material carbonoso sólido, conteniendo el material carbonoso aproximadamente 50 a 100% en peso de carbón coquizante y siendo el resto esencialmente carbón no coquizante, siendo la cantidad total de carbón en dicho material carbonoso al menos de dos pero no más de unas cinco veces la teóricamente requerida para efectuar cloración del componente de titanio...

  9. 9.-

    UN MÉTODO PARA CONDENSAR VAPOR DE CINC

    (02/1953)
    Ver ilustración. Clasificación: C22.

    Resumen no disponible.

  10. 10.-

    UN CONDENSADOR PARA VAPOR DE CINC

    (02/1953)
    Ver ilustración. Clasificación: H01.

    Resumen no disponible.

  11. 11.-

    UN MÉTODO DE FUNDIR UN MINERAL CINCÍFERO OXÍDICO

    (06/1952)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/00, C22B19/04, C22B4/04.

    Resumen no disponible.

  12. 12.-

    UN MÉTODO DE FUNDIR MINERAL CINCÍFERO

    (06/1952)
    Clasificación: C22B19/00, C22B19/04, C22B4/04.

    Resumen no disponible.

  13. 13.-

    UN MÉTODO DE TOSTAR AUTOGÉNEAMENTE MIERALES DE SULFURO DE CINC

    (01/1952)
    Clasificación: C22, C21.

    Resumen no disponible.

  14. 14.-

    UN MÉTODO DE FUNDIR MINERAL CINCÍFERO

    (12/1951)
    Clasificación: C21.

    Resumen no disponible.

  15. 15.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR UN MINERAL CINCÍFERO OXÍDICO CON MATERIAL REDUCTOR CARBÓNICO EN UN HORNO ELÉCTRICO

    (10/1951)
    Clasificación: C22B19/00, C22B19/02, C22B4/04.

    Resumen no disponible.

  16. 16.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PRODUCCIÓN DE VAPOR DE CINC METÁLICO

    (10/1951)
    Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  17. 17.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FUNDIR MINERAL CINCÍFERO

    (07/1951)
    Clasificación: C22B19/00, C22B19/04, C22B4/04.

    Resumen no disponible.

  18. 18.-

    UN APARATO PARA EFECTUAR CONTACTO EN CAPA FLUIDA

    (04/1950)
    Ver ilustración. Clasificación: B01.

    Resumen no disponible.

  19. 19.-

    UN MÉTODO PARA EFECTUAR CONTACTO EN CAPA FLUIDA

    (04/1950)
    Ver ilustración. Clasificación: B01.

    Resumen no disponible.

  20. 20.-

    UN PROCEDIMIENTO DE TOSTAR MINERALES SULFUROSOS

    (04/1950)
    Ver ilustración. Clasificación: C22.

    Resumen no disponible.

  21. 21.-

    UN MÉTODO DE COQUIZAR AUTÓGENAMENTE AGLOMERADOS DE MATERIAL ZINCÍFERO Y MATERIAL CARBONÁCEO

    (09/1949)
    Ver ilustración. Clasificación: C10.

    Resumen no disponible.

  22. 22.-

    UN CONDENSADOR PARA VAPOR DE CINC

    (05/1949)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  23. 23.-

    UN CONDENSADOR PARA VAPOR DE ZINC

    (03/1949)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  24. 24.-

    UN MÉTODO DE CONDENSAR VAPOR DE ZINC

    (03/1949)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  25. 25.-

    UN CONDENSADOR PARA VAPOR DE ZINC

    (06/1947)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  26. 26.-

    UN MÉTODO DE CONDENSAR VAPOR DE CINC

    (04/1947)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  27. 27.-

    UN APARATO PARA COLADA DE METALES

    (04/1947)
    Ver ilustración. Clasificación: B22D17/32, B22D39/02, B22D21/02.

    Resumen no disponible.

  28. 28.-

    UN MÉTODO PARA LA COLADA DE METALES

    (04/1947)
    Ver ilustración. Clasificación: B22D17/32, B22D39/02, B22D21/02.

    Resumen no disponible.

  29. 29.-

    UN CONDENSADOR DE VAPOR DE CINC

    (12/1946)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

  30. 30.-

    UN MÉTODO, CON EL APARATO CORRESPONDIENTE, PARA CONDENSAR VAPOR DE CINC

    (12/1946)
    Clasificación: C22B19/18.

    Contenedor para vapor de zinc, que comprende una cámara de condensación que tiene una entrada para el vapor de zinc y una salida para el gas y destinado a retener una masa de zinc fundido; medios de enfriamiento artificial situados dentro de la cámara de condensación, un rotor dentro de la cámara de condensación y destinado, al girar, a sumergirse en el zinc fundido de la cámara y lanzar una lluvia de zinc fundido virtualmente continua hacia arriba en la cámara de la región de dicho medio de enfriamiento artificial; y medios para poner en rotación dicho rotor.

  31. 31.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA CONDENSAR VAPOR DE CINC

    (12/1946)
    Ver ilustración. Clasificación: B01.

    Resumen no disponible.

  32. 32.-

    UN MÉTODO PARA CONDENSAR VAPOR DE CINC

    (12/1946)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B19/18.

    Resumen no disponible.

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