9 patentes, modelos y diseños de SONACA S.A.

  1. 1.-

    Procedimiento de fabricación de un panel que comprende al menos un cuerpo en forma de nido de abeja y una primera piel realizada en un material compuesto

    (03/2014)

    Procedimiento de fabricación de un panel que comprende al menos un cuerpo en forma de nido de abeja y una primera piel fabricada en un material compuesto pegada contra dicho cuerpo, comprendiendo dicho procedimiento una etapa de curado de una estructura apilada provista: - de un cuerpo en forma de nido de abeja ; - de una película pre-impregnada con una primera resina que presenta una temperatura de polimerización T1; y - de un primer apilamiento de pliegues de fibras (18a) pre-impregnadas con una segunda resina que presenta una temperatura de polimerización...

  2. 2.-

    Sistema de detección de la desalineación de superficies sustentadoras para aeronave

    (11/2013)

    istema de detección de la desalineación de aletas de superficies sustentadoras para una aeronave, estando lasaletas montadas de manera articulada con respecto al resto de las superficies sustentadoras y estando constituidaspor al menos dos aletas adyacentes, pudiendo accionarse las dos aletas adyacentes para desplazarse de formasimultánea de una primera posición, o posición recogida, a una segunda posición, o posición salida, y a la inversa,comprendiendo el sistema de detección unos primeros medios adaptados para estar montados en una de las dosaletas adyacentes y unos segundos medios adaptados para estar montados en la otra de las dos aletas adyacentes,estando los primeros...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA ESTRUCTURA PROVISTA DE RANURAS

    (03/2012)

    Procedimiento de fabricación de al menos una estructura metálica que comprende una pared exterior lisa , una pared interior y tabiques que unen las citadas paredes delimitando entre ellas células (20a, 20b) adyacentes, comprendiendo el citado procedimiento las etapas sucesivas siguientes: - colocación de al menos un apilamiento de tres chapas metálicas (T1, T2, T3) superpuestas en un molde que comprende una superficie (26a) complementaria de la pared exterior lisa de la estructura que se va a fabricar, con interposición de un anti-difusor entre las chapas (T1, T2, T3) en regiones (R1, R2) que no se van a ensamblar; - calentamiento del apilamiento...

  4. 4.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAMBLAJE MEDIANTE REMACHADO DE CHAPAS

    (02/2011)

    Dispositivo para el ensamblaje mediante remachado de chapas , comprendiendo el dispositivo un sistema de remachado así como un sistema de perforación, comprendiendo dicho sistema de perforación un primer carro así como un cabezal de perforación montado sobre el primer carro y que define un eje de cabezal de perforación, y comprendiendo dicho sistema de remachado un segundo carro así como un cabezal de remachado montado sobre dicho segundo carro y que define un eje de cabezal de remachado, comprendiendo además el dispositivo medios de puesta en movimiento...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAMBLAJE POR REMACHADO DE CHAPAS

    (02/2010)

    Procedimiento de ensamblaje por remachado de chapas , que comprende una etapa de taladrado de un agujero a través de dichas chapas , seguida de una etapa de colocación de un remache en el agujero taladrado, llevándose a cabo la etapa de taladrado de un agujero suministrando un valor especificado de velocidad de avance de una herramienta de taladrado, así como un valor especificado de velocidad de rotación de esta herramienta , caracterizado porque se pone en práctica además una etapa previa de determinación de una información sobre la rigidez local de las chapas (Info_rigidez) a nivel de dicho agujero que debe taladrarse, dependiendo dichos valor especificado de velocidad de avance y valor...

  6. 6.-

    ALETA DE AUMENTO DE SUSTENTACION MOVIL, DE BORDE DE ATAQUE, DE UN ALA PRINCIPAL DEL GRUPO SUSTENTADOR DE UNA AERONAVE

    (12/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: OVERBERGH,CHRISTIAN, HAUTECOEUR,MICHEL, BERTIN,PAUL, CORMAN,ALAIN. Clasificación: B64C9/24.

    Flap móvil de borde de ataque de un ala principal del grupo sustentador de una aeronave, incluyendo dicho flap un revestimiento aerodinámico que presenta una zona frontal , una porción extradós así como una porción intradós , comprendiendo dicho flap igualmente una pluralidad de nervaduras de introducción de esfuerzos espaciadas a lo largo de una dirección longitudinal de borde de ataque (X), disponiendo cada una de una parte superior y de una parte inferior respectivamente solidarias a dichas porciones extradós e intradós del revestimiento aerodinámico , caracterizado porque cada una de estas nervaduras presenta igualmente una parte delantera espaciada de dicha zona frontal del revestimiento aerodinámico.

  7. 7.-

    ALETA DE AUMENTO DE SUSTENTACION, MOVIL, DE BORDE DE ATAQUE, DE UN ALA PRINCIPAL DEL GRUPO SUSTENTADOR DE UNA AERONAVE, Y ALA PRINCIPAL DOTADA DE TAL ALETA DE AUMENTO DE SUSTENTACION

    (11/2008)

    Flap móvil de borde de ataque de un ala principal del grupo sustentador de una aeronave , comprendiendo dicho flap un revestimiento aerodinámico que presenta una zona frontal sensible a los impactos de pájaros, así como un revestimiento trasero solidario, por una parte, a un borde (22a) de fuga de una porción extradós del revestimiento aerodinámico y, por otra parte, a un borde (20a) de fuga de una porción intradós de este revestimiento , comprendiendo dicho flap igualmente una pluralidad de nervaduras espaciadas a lo largo de una dirección longitudinal (X'') de borde de ataque, y además entre dos nervaduras directamente consecutivas, una única pared rígida desviadora de trayectoria de pájaro montada de manera fija, por una...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE UN PANEL FLEXIBLE EN UNA ESTRUCTURA ABIERTA E INSTALACION PARA PONER EN PRACTICA ESTE PROCEDIMIENTO.

    (10/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: GUILLOU, JEAN NOEL, GREGOIRE, ANDRE. Clasificación: B23P19/04, B64F5/00.

    Procedimiento de montaje de un panel flexible sobre una estructura abierta elásticamente deformable, y que presenta una rigidez mayor que el panel, según el cual se realiza sucesivamente un pre-montaje, y a continuación una fijación por medio de órganos de fijación mecánicos, del panel sobre la estructura , estando el procedimiento caracterizado porque se realiza el pre- montaje mediante encolado en frío.

  9. 9.-

    UNION COMPUESTA PARA EL MONTAJE DE AL MENOS UN ORGANO EXTERIOR SOBRE UN PANEL SANDWICH.

    (10/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: BERTIN, ANDRE. Clasificación: F16B5/01.

    Unión compuesta , para el montaje de al menos un órgano exterior sobre un panel sándwich que comprende un alma alveolada y dos capas de revestimiento colocadas a una y otra parte de ésta, comprendiendo la citada unión una pluralidad de células tubulares elementales yuxtapuestas, susceptibles de ser orientadas en el sentido del espesor del panel, en el interior de un vaciado formado en el alma del panel sándwich, y al menos una célula (12a) de introducción de esfuerzos en la que se aloja una pieza rígida de fijación del citado órgano exterior, que se caracteriza porque cada célula (12a) de introducción de esfuerzos está separada del borde periférico de la unión, en todas las direcciones, por al menos una célula tubular elemental , y cada una de las células tubulares elementales comprende una pared compuesta formada por mechones de fibras trenzadas y por resina.