27 patentes, modelos y diseños de SOLVAY SA

  1. 1.-

    Procedimiento para la obtención de partículas de carbonato cálcico precipitado estructuradas a escala nanométrica

    (12/2015)

    Partículas de carbonato cálcico precipitado estructuradas a escala nanométrica, caracterizadas por que las partículas están constituidas por nanofibras asociadas en haces.

  2. 2.-

    Método de fabricar un hidrofluoroalcano

    (07/2015)

    Método de fabricar un hidrofluoroalcano, hidrofluoroalcano que contiene al menos un ácido de Lewis, en particular compuestos de hierro, que comprende el uso de una base de Lewis como estabilizador del hidrofluoroalcano, en que la base de Lewis es isopropanol, y en el que se utilizan de 1 a 10.000 mg de base de Lewis por kg de hidrofluoroalcano

  3. 3.-

    Suspensión acuosa parasiticida

    (07/2015)

    Suspensión acuosa parasiticida que comprende del 5 al 60 % en peso de una mezcla que comprende del 60 al 99 % de un bicarbonato metálico alcalino y del 1 al 40 % de partículas de sílice, teniendo las partículas de sílice un diámetro medio de menos de 10 μm y, cuando bicarbonato metálico alcalino es bicarbonato de sodio, la suspensión comprende menos del 20 % en peso de bicarbonato metálico alcalino.

  4. 4.-

    Procedimiento de molienda

    (07/2015)

    Procedimiento para moler una sustancia seleccionada de carbonato de sodio, bicarbonato de sodio y sesquicarbonato de sodio o trona, en el que se mezcla un agente limpiador con la sustancia y se introduce la mezcla en un molino, para el fin de obtener un polvo con un diámetro medio menor que 100 μm y de inhibir la formación de incrustaciones en el molino, caracterizándose el procedimiento por que el agente limpiador comprende al menos una composición seleccionada de zeolitas, dolomita, hidroxicarbonato de magnesio, cal, cloruro de sodio, cloruro de cinc, sulfato de sodio, fluoruro de calcio, hidrocarburos, talco, cenizas volantes,...

  5. 5.-

    Proceso para la fabricación de precursores halogenados de alquenonas en presencia de un disolvente

    (03/2015)

    Un proceso para preparar un precursor halogenado de una alquenona, que comprende hacer reaccionar un haluro de ácido carboxílico con un éter de vinilo en un medio de reacción líquido que comprende una alquenona o un precursor halogenado de la alquenona.

  6. 6.-

    Procedimiento para la deshidrocloración de hidroclorofluoroalcanos

    (11/2014)

    Procedimiento para la deshidrocloración catalítica de hidroclorofluoroalcanos que comprenden al menos un átomo de cloro, al menos un átomo de flúor y al menos un átomo de hidrógeno en un átomo de carbono vecinal al átomo de carbono o átomos de carbono que portan el al menos un átomo de cloro y al menos un átomo de flúor poniendo en contacto el hidroclorofluoroalcano con un compuesto de metal de fórmula (M1)x(M2)1-xCl1+yF1-y en la que M1 y M2 se seleccionan del grupo que consiste en Ca, Sr y Ba x está en...

  7. 7.-

    Método para el secado de un polímero húmedo

    (10/2014)

    Método para el secado de un polímero derivado de cloruro de vinilo, cuya síntesis incluye al menos una etapa llevada a cabo en medio acuoso y que está en el estado de partículas sólidas cuyo contenido en agua es igual a o inferior al 50% en peso de polímero, que comprende una etapa de secado llevada a cabo en un secador de lecho fluidizado que contiene al menos un elemento de calentamiento en el que fluye un fluido de transferencia de calor, siendo dicho fluido de transferencia de calor vapor de agua a una presión absoluta que es igual a o menor que 4 bar.

  8. 8.-

    Proceso y composición pediculicidales

    (08/2014)

    Composición pediculicida que comprende al menos 60% en peso de bicarbonato de metal alcalino, para uso en la eliminación del piojo Pediculus humanus del cabello de la cabeza humana.

  9. 9.-

    Procedimiento de tratamiento de desechos

    (12/2013)

    Procedimiento de tratamiento de desechos. Procedimiento para tratar un desecho que contiene metales pesados no inertizados, según el cual se introduce el primer desecho y un agente de fosfatación rico en fosfatos y/o fosfitos metálicos en un horno de calcinación, y después se calcina allí el primer desecho en presencia del agente de fosfatación.

  10. 10.-

    Procedimiento de tratamiento de desechos

    (12/2013)

    Procedimiento de tratamiento de desechos. Procedimiento para tratar un primer desecho que contiene metales pesados no inertizados, según el cual se forma una mezcla que comprende el primer desecho y un segundo desecho que contiene metales pesados inertizados por un tratamiento de fosfatación, de manera que se produzca un tercer desecho que contiene metales pesados inertizados.

  11. 11.-

    Proceso para recuperar un polímero de una disolución

    (09/2013)

    Proceso para recuperar un polímero mediante inyección de vapor de agua, y opcionalmente agua líquida, en unadisolución de este polímero que comprende un disolvente orgánico aprótico polar (PAOS) que tiene un azeotropocon agua y un compuesto orgánico apolar que es miscible con el PAOS e inmiscible con agua y que actúa comoagente de separación de fases (PSA), cuyo punto de ebullición es inferior al del azeotropo de agua/PAOS, siendo lacantidad de vapor de agua inyectada suficiente para dar lugar a la eliminación sustancial del PSA medianteseparación y la del PAOS mediante destilación...

  12. 12.-

    Composición de polímero de cloruro de vinilideno

    (09/2013)

    Composición de polímero, caracterizada porque comprende: 1) un polímero (P1) que comprende al menos el 50% en peso de unidades monoméricas derivadas de cloruro devinilideno (M1), y 2) al menos un cooligómero (O1) que comprende al menos: a) un componente (A) que comprende al menos una unidad monomérica idéntica a la derivada del monómero (M1)en el que se basa el polímero (P1), y b) un componente (B) que comprende al menos una unidad monomérica (m2), derivada de un monómeroetilénicamente...

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR BICARBONATO SÓDICO

    (06/2013)

    Un procedimiento para producir bicarbonato sódico a partir de una corriente que lleva carbonato sódico (A) que comprende carbonato sódico y al menos una impureza que consiste en una sal soluble en agua de metal alcalino en una concentración Ci(A), que comprende las siguientes etapas: a) mezclar la corriente que lleva carbonato sódico (A) con al menos parte de una corriente (B) para producir una corriente (C), b) bicarbonatar la corriente (C) con un gas (D) que comprende CO2 para producir una suspensión acuosa (E) que comprende cristales (F) que comprenden cristales de bicarbonato sódico, c) separar por una parte la suspensión acuosa (E) con el fin de obtener cristales (F) que comprenden cristales de bicarbonato...

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR BICARBONATO SÓDICO

    (06/2013)

    Un procedimiento para producir bicarbonato sódico a partir de una corriente que lleva carbonato sódico (A), una parte de la cual es generada por un cristalizador de carbonato sódico, comprendiendo dicha corriente que lleva carbonato sódico (A) al menos 2% en peso de cloruro sódico y/o sulfato sódico, que comprende las siguientes etapas: a) mezclar la corriente que lleva carbonato sódico (A) con parte de una corriente (B) para producir una corriente (C), b) bicarbonatar la corriente (C) con un gas (D) que comprende CO2 para producir una suspensión acuosa (E) que comprende cristales (F), comprendiendo dichos cristales (F) cristales de bicarbonato sódico, c) separar por una parte la suspensión acuosa (E) con el...

  15. 15.-

    Procedimiento de fabricación de un catalizador de epoxidación

    (05/2013)

    Procedimiento de fabricación de un catalizador de epoxidación basado en zeolita de titanio que presenta unaestructura cristalina de ZSM-5, ZSM-11 o MCM-41, que comprende: (a) una etapa de amasado de una mezcla que comprende un polvo de zeolita de titanio, agua, al menos un ligante enuna cantidad de 5% a 20% en peso con respecto al peso de la zeolita de titanio, eligiéndose este ligante entre lossiloxanos, al menos un plastificante elegido entre los polisacáridos, al menos una sustancia porogénica en una cantidadde...

  16. 16.-

    Procedimiento de preparación de un material polimérico transparente que comprende nanopartículas minerales que tienen un factor de forma estrictamente superior a 1,0

    (04/2013)

    Procedimiento de preparación de un material polimérico transparente caracterizado porque comprende en unorden indiferente las etapas i e ii consistentes en: i. mezclar: - nanopartículas minerales que tengan un factor de forma estrictamente superior a 1,0, siendo determinado el factorde forma como se describió en la descripción, y - una matriz polimérica que comprenda una cantidad de al menos el 80% en masa de un primer polímerotermoplástico de policarbonato (PC), y de un segundo polímero termoplástico transparente diferente del primerpolímero termoplástico, para obtener una mezcla, ii. calentar la matriz polimérica sola o en mezcla, en el estado fundido.para obtener el material polimérico transparente, comprendiendo...

  17. 17.-

    Preparación de una membrana por extrusión de un polímero termoplástico que comprende grupos iónicos alcalinos

    (02/2013)

    Procedimiento para la preparación de una membrana por extrusión de un polímero termoplástico que presenta grupos iónicos alcalinos, que consiste en preparar una mezcla constituida de un polímero que presenta grupos iónicos alcalinos de fórmula -AP-(M+)p en la que A representa la parte aniónica del grupo iónico, p representa la valencia de la parte aniónica y M representa un metal alcalino y por al menos un plastificante, extrudiendo la mezcla obtenida para formar una película, lavando a continuación la película obtenida en medio acuoso para eliminar dicho(s) plastificante(s), caracterizado porque el (los) plastificante(s) presenta(n)...

  18. 18.-

    Composiciones de hidrofluorocarburos

    (01/2013)

    Una composición que consiste en 1, 1, 1, 3, 3-pentafluorobutano (HFC-365mfc) y 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano (HFC-245fa) con una relación en peso HFC-365mfc/HFC-245fa de 60:40 a 73:27.

  19. 19.-

    Uso de una mezcla que contiene percarbonato para formulaciones de detergentes y lavavajillas

    (08/2012)
    Inventor/es: VENBRUX,Henk L.J, RABE,JÜRGEN H, CLEMENS,JOERG. Clasificación: C11D3/39, C11D3/10, C11D7/12.

    Uso de una mezcla que comprende un primer tipo de partículas que contienen percarbonato de sodio que tienen un tamaño medio de partícula de 400 a 1000 !m, y uno o más tipos adicionales de partículas, teniendo cada tipo de partículas diferente composición química, para la fabricación de formulaciones de detergentes o lavavajillas; en la que las partículas del primer tipo que contienen percarbonato de sodio están revestidas y/o co-granuladas al menos con un aditivo, y en la que el aditivo es carbonato de sodio o una mezcla de carbonato de sodio y silicato de sodio en una cantidad de al menos 15% en peso del primer tipo de partículas que contienen percarbonato de sodio.

  20. 20.-

    Proceso para producir epiclorhidrina

    (06/2012)

    Proceso para producir epiclorhidrina sometiendo dicloropropanol a una reacción de deshidrocloración, en el que se obtiene el dicloropropanol haciendo reaccionar glicerol obtenido de materias primas renovables al menos con un agente de cloración y en un reactor hecho de materiales seleccionados entre acero esmaltado, poliolefinas, polímeros fluorados, resinas fenólicas, tántalo y plata, o revestido con ellos.

  21. 21.-

    Masa desecante, procedimiento para su obtención y su utilización

    (05/2012)

    Masa desecante que comprende una mezcla de fibras libres de celulosa y al menos un halogenuro de un metalalcalino o alcalinotérreo, que comprende además al menos un compuesto cálcico esencialmente diferente delhalogenuro del metal alcalino o alcalinotérreo elegido de entre el carbonato de calcio, el sulfato de calcio y elhidróxido de calcio.

  22. 22.-

    Proceso para dispersar partículas sólidas en polímeros en partículas

    (04/2012)

    Proceso para dispersar partículas sólidas en un polímero en partículas, que comprende las etapas de: (a) formar una disolución (OS) de partículas de un polímero (P1) en un disolvente orgánico (S); (b) formar una dispersión acuosa (AD) de partículas sólidas (P2); (c) mezclar dicha disolución (OS) con dicha dispersión (AD) para así obtener una mezcla líquida (M), mientras quese evita la precipitación sustancial del polímero (P1) o las partículas (P2); (d) mezclar dicha mezcla líquida (M) con un no disolvente...

  23. 23.-

    GRÁNULOS DE ÁCIDO PEROXICARBOXÍLICO REVESTIDOS, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACIÓN, Y SU USO EN APLICACIONES DETERGENTES, BLANQUEANTES O DE DESINFECCIÓN

    (11/2011)

    Gránulos de ácido peroxicarboxílico revestidos que contienen al menos una capa de revestimiento de al menos un sacárido oligomérico no reductor

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE 1,2-DICLOROETANO

    (09/2011)

    Procedimiento para la fabricación de 1,2-dicloroetano partiendo de una fuente de hidrocarburos, según el cual: a) la fuente de hidrocarburos se somete a craqueo, que produce una mezcla de productos que contiene etileno y otros constituyentes; b) la mencionada mezcla de productos se separa en una fracción enriquecida en compuestos que son más ligeros que etileno, que contiene parte del etileno (fracción A), en una fracción enriquecida en etileno (fracción B), y en una fracción pesada (fracción C); c) la fracción A es transportada a un reactor de cloración, y la fracción B a un reactor de oxicloración, reactores en los cuales la mayoría del etileno presente en las fracciones A y B es convertido...

  25. 25.-

    METODO DE DESPARASITACION Y POLVO PARASITICIDA

    (11/2009)
    Inventor/es: PASCAL, JEAN-PHILIPPE, PALANGIE, NICOLAS. Clasificación: A01N59/04.

    Método para controlar el desarrollo de parásitos en el ambiente de los animales, de acuerdo con el cual el ambiente se pone en contacto con un polvo exento de agentes neurotóxicos, que comprende al menos 60% en peso de bicarbonato de metal alcalino y al menos 1% de sílice, en el cual las partículas de bicarbonato tienen una distribución de tamaños de partícula tal que al menos 75% de las partículas tienen un diámetro inferior a 100 µ.

  26. 26.-

    COPOLIMERO POLIBENZAZOLICO EN BLOQUE

    (11/2009)

    Un copolímero polibenzazólico en bloque que comprende: - al menos un bloque (B1) que comprende unidades recurrentes (R), más del 50% en moles de dichas unidades recurrentes que comprenden al menos un grupo benzimidazol (fórmula 1a y 1b) y al menos un grupo ácido sulfónico (fórmula 2) [unidades recurrentes (R1)]; ** ver fórmula** donde E en la fórmula 1a puede ser un átomo de carbono o un átomo de nitrógeno sustituido o no sustituido, y Q en la fórmula 1a y 1b puede ser un átomo de hidrógeno o un grupo que comprende un grupo ácido sulfónico; y - al menos un bloque (B2) que comprende...

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO CON DISOLVENTE DE UN PLASTICO

    (05/2008)

    Procedimiento para el tratamiento con disolvente de un plástico, que comprende: (a) disolver el plástico poniéndolo en contacto con un disolvente y con al menos un agente de separación de fases (PSA) compatible con el disolvente y que puede mejorar la disolución del plástico en el disolvente; (b) precipitar el plástico poniendo en contacto la solución con al menos un componente no disolvente de modo que se obtenga una mezcla disolvente/no disolvente que contiene partículas de plástico precipitadas; y (c) eliminar sustancialmente el disolvente de la mezcla y recuperar las partículas de plástico sólidas, en el que después de la etapa (a) pero antes de la etapa (c), tiene lugar una etapa...