32 patentes, modelos y diseños de SKF STEEL ENGINEERING AB.

  1. 1.-

    UN METODO PARA FABRICAR UN GAS ADECUADO PARA LA PRODUCCION DE ENERGIA.

    (03/1989)
    Inventor/es: ERIKSSON, SVEN. Clasificación: C10B49/04.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA FABRICAR UN GAS, ADECUADO PARA LA PRODUCCION DE ENERGIA, A PARTIR DE CARBON. EL CARBON SE GASIFICA EN CONTRACORRIENTE CON UN CHORRO DE AIRE EN UN GASIFICADOR. A CONTINUACION, EL GAS GENERADO SE MEZCLA CON UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO, EN TAL PROPORCION QUE EL COCIENTE CO2/CO EN EL GAS RESULTANTE ES MENOR O IGUAL QUE 0,1. ASI SE CRAQUEAN LAS SUSTANCIAS ALQUITRANOSAS EXISTENTES EN EL GAS. SEGUIDAMENTE, EL GAS SE INTRODUCE EN UNA CUBA DE DOLOMITA O CAL PARA SEPARAR LOS COMPUESTOS SULFURADOS Y CUALQUIER SUSTANCIA ALQUITRANOSA RESIDUAL Y PARA GASIFICAR LAS PARTICULAS DE CARBON ACOMPA/ANTES QUE NO HAN SIDO GASIFICADAS.

  2. 2.-

    UN METODO DE CONDENSACION DE VAPOR DE CINC DE UN GAS

    (08/1987)
    Clasificación: C22B19/18.

    METODO PARA CONDENSAR VAPOR DE ZINC DE UN GAS. CONSISTE EN GENERAR UNA CORTINA SUSTANCIALMENTE COHERENTE DE METAL REFRIGERANTE, HACIA LA QUE SE DIRIGIE EL GAS QUE CONTIENE EL VAPOR DE ZINC; EXPANDIR LA MEZCLA RESULTANTE EN UNA ZONA DE EXPANSION (21A) Y DESPUES ACELERARLA EN UNA ZONA DE COMPRESION (2B), GARANTIZANDO ASI QUE TODAS LAS PARTES DE GAS SE PONEN EN CONTACTO CON EL METAL REFRIGERANTE; Y SEPARAR LAS PARTICULAS Y GOTAS HACIENDO PASAR EL GAS SOBRE LA SUPERFICIE DE UN BAÑO DE METAL REFRIGERANTE . TIENE APLICACION PARA CONSEGUIR MEDIOS REFRIGERANTES.

  3. 3.-

    METODO E INSTALACION PARA REFRIGERAR GASES Y RETIRAR EL POLVO DE LOS MISMOS

    (06/1987)
    Clasificación: B01D51.

    INSTALACION PARA REFRIGERAR GASES Y RETIRAR POLVO DE LOS MISMOS. SE COMPONE DE: UNA UNIDAD DE TRATAMIENTO (A) QUE TIENE UN PRIMER RECIPIENTE DE SEDIMENTACION QUE LLEVA UN ESPACIO DE CIRCULACION DE GAS Y UN REBOSADERO CONTROLADO POR UN REGULADOR DE TEMPERATURA ; UN SEGUNDO RECIPIENTE DE SEDIMENTACION QUE LLEVA TOBERAS DE ENTRADA DE GAS Y UN REBOSADERO CONTROLADO POR UN REGULADOR DE TEMPERATURA ; UNA ENTRADA DE GAS CON UNA ZONA DE VENTURI SUMINISTRADA DE AGUA MEDIANTE TOBERAS QUE SE CONTROLA MEDIANTE UN REGULADOR DE TEMPERATURA.

  4. 4.-

    UN METODO Y SU CORRESPONDIENTE SISTEMA PARA LA RECUPERACION DE PRODUCTOS QUIMICOS DE LICORES DE SULFATO.

    (05/1987)
    Clasificación: D21C11/04.

    METODO Y SISTEMA PARA RECUPERAR PRODUCTOS QUIMICOS. CONSISTE EN SUMINISTRAR LICOR DE SULFATO AGOTADO TOTAL O PARCIALMENTE A UN VAPORIZADOR DE LICOR, MIENTRAS QUE SE SUMINISTRA SIMULTANEAMENTE ENERGIA EXTERNA INDEPENDIENTEMENTE DE LA COMBUSTION. EL SISTEMA CONSISTE EN UNA CALDERA DE RECUPERACION DE SOSA CON TOBERAS DE AIRE PRIMARIO , UN CONDUCTO , OTRO CONDUCTO , UN VAPORIZADOR DE LICOR QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE REACCION A LA QUE SE DIRIGEN LANZAS , Y GENERADORES DE PLASMA PARA SUMINISTRAR ENERGIA. TIENE APLICACION EN LA INDUSTRIA DE RECUPERACION DE PULPAS.-.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO DESTINADO A SER UTILIZADO PARA INSTALAR UN GENERADOR DE PLASMA EN UN HORNO DE CUBA.

    (05/1987)
    Clasificación: F27D11/08.

    Dispositivo destinado a ser utilizado para instalar un generador de plasma en un horno de cuba, incluyendo dicho dispositivo un generador de plasma que tiene electrodos cilíndricos entre los cuales se crea un arco eléctrico, estando dispuestas unas bobinas de campo refrigeradas por agua alrededor de dichos electrodos, para que las bases del arco eléctrico giren y estando dispuesta una válvula de compuerta en cooperación con un orificio formado en horno de cuba para la introducción del generador de plasma, permitiendo dicha válvula el paso estanco a los gases del generador de plasma, caracterizado porque la extremidad del generador de plasma contiene el electrodo situado aguas abajo y porque la bobina de campo que hace girar la base situada aguas abajo del arco que se forma en el generador de plasma está sujeta permanentemente en la pared del horno de cuba.

  6. 6.-

    UN METODO DE DESTRUCCION DE RESIDUOS PARA FORMAR UNA ESCORIA A PRUEBA DE LIXIVIACION.

    (04/1987)
    Clasificación: F23G5.

    METODO DE DESTRUCCION DE RESIDUOS PARA LA FORMACION DE UNA ESCORIA A PRIEBA DE LIXIVIACION. COMPRENDE LAS OPERACIONES DEL SUMINISTRO DE MATERIAL RESIDUAL A LA PARTE SUPERIOR DE UN HORNO DE CUBA MIENTRAS SIMULTANEAMENTE SE SUMINISTRA ENERGIA EN FORMA DE GAS OXIDANTE CALIENTE POR LA PARTE INFERIOR DE DICHO HORNO DE CUBA; DE LA DESCARGA DE ESCORIA LIQUIDA POR LA PARTE INFERIOR DE LA CUBA DEL HORNO, RETIRANDO EL GAS GENERADO A TRAVES DE LA PARTE SUPERIOR DE LA CUBA DEL HORNO; Y DE SUMINISTRAR EL GAS GENERADO A UNA CAMARA DE REACCION MIENTRAS SIMULTANEAMENTE SE SUMINISTRA ENERGIA EN FORMA DE GAS CALIENTE.

  7. 7.-

    UN METODO PARA DESTRUIR RESIDUOS PELIGROSOS QUE CONTIENEN SUSTANCIAS QUE NO SON DEGRADABLES EN LA NATURALEZA.

    (07/1986)
    Clasificación: F23G7.

    METODO PARA LA DESTRUCCION DE RESIDUOS PELIGROSOS QUE CONTIENEN SUSTANCIAS QUE NO SON DEGRADABLES EN LA NATURALEZA, GARANTIZANDO DICHO METODO LA FORMACION DE PRODUCTOS FINALES ESTABLES E INOFENSIVOS. CONSISTE EN INCINERAR SUB-ESTEQUIOMETRICAMENTE , A UNA TEMPRATURA DE 1.200 GRADOS COMO MINIMO, SIENDO REGULADA LA RELACION ENTRE EL MATERIAL RESIDUAL INYECTADO Y EL OXIDANTE, PARA OBTENER UN COEFICIENTE CO2/COBCO2 INFERIOR A 0,1. LA ENERGIA TERMICA REQUERIDA PARA EL PROCESO DE DESTRUCCION ES SUMINISTRADA POR UN GAS, QUE PREVIAMENTE HA SIDO CALENTADO EN UN GENERADOR DE PLASMA. LA CAPACIDAD CALORIFICA DEL GAS SE PUEDE UTILIZAR PARA CALENTAR EL CARBON CONTENIDO EN UN REACTOR.

  8. 8.-

    UN METODO E INSTALACION PARA ENFRIAR MATERIAL TROCEADO TAL COMO ESPONJA DE HIERRO O MATERIAL SINTERIZADO NODULIZADO

    (06/1986)
    Clasificación: C21D1/84.

    METODO E INSTALACION PARA ENFRIAR MATERIAL TROCEADO TAL COMO ESPONJA DE HIERRO O MATERIAL SINTERIZADO NODULIZADO, DESDE UNA TEMPERATURA DE 700-1.000 GRADOS, HASTA UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LOS 100 GRADOS. EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL MATERIAL TROCEADO SE SUMINISTRA POR LA PARTE SUPERIOR A UN APARATO ENFRIADOR VERTICAL A TRAVES DE UNA TUBERIA DE SUMINISTRO; SEGUNDA, EL GAS ENFRIADOR SE SUMINISTRA CENTRALMENTE AL APARATO ENFRIADOR VERTICAL, SIENDO SUMINISTRADA UNA PRIMERA CORRIENTE DE GAS ENFRIADOR POR LA PARTE SUPERIOR DEL APARATO ENFRIADOR, LA CUAL SE HACE CIRCULAR TRANSVERSALMENTE CON RELACION A LA DIRECCION DE CIRCULACION DEL MATERIAL ENTRANTE.

  9. 9.-

    DISPOSITIVO PARA CERRAR HERMETICAMENTE UN REACTOR

    (06/1986)
    Clasificación: C22B1/00.

    Dispositivo para cerrar herméticamente un reactor durante la conexión de un quemador a una tobera de reactor y preferiblemente para uso durante la conexión de un generador de plasma a una tobera de reactor en un horno de cuba para la reducción de óxidos metálicos, caracterizado por un anillo de cierre hermético dispuesto en un asiento en la parte de conexión a la tobera del reactor, teniendo dicho anilla unas aberturas para la introducción de gas protector.

  10. 10.-

    METODO E INSTALACION DE QUEMAR Y GASIFICAR PARCIALMENTE MATERIAL CARBONOSO ATOMIZADO

    (06/1986)
    Clasificación: C10J3/46.

    METODO PARA QUEMAR Y GASIFICAR PARCIALMENTE MATERIAL CARBONOSO ATOMIZADO, MEDIANTE LA INTRODUCCION DE UN AGENTE OXIDANTE Y DEL MATERIAL CARBONOSO DENTRO DE UNA CAMARA DE REACCION, AL MISMO TIEMPO QUE SE SUMINISTRA ENERGIA TERMICA POR MEDIO DE UN GENERADOR DE PLASMA, E INSTALACION CORRESPONDIENTE. EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EN UN GENERADOR DE PLASMA SE GENERA UNA CORRIENTE DE GAS CALIENTE QUE CONTIENE UN AGENTE OXIDANTE TAL COMO O2, CO2, VAPOR DE AGUA, AIRE O UNA MEZCLA DE UNO O MAS DE DICHOS COMPONENTES; SEGUNDA, DICHA CORRIENTE DE GAS OXIDANTE SE INTRODUCE EN LA CAMARA DE REACCION; Y POR ULTIMO, EL MATERIAL CARBONOSO PULVERULENTO SE INTRODUCE CONCENTRICAMENTE EN TORNO A DICHA CORRIENTE DE GAS CALIENTE, CON LA AYUDA DE UN GAS DE TRANSPORTE.

  11. 11.-

    METODO E INSTALACION PARA REDUCIR MATERIAL OXIDICO

    (04/1986)

    METODO Y UNA INSTALACION PARA REDUCIR MATERIAL OXIDICO. SE PRODUCE UN GAS REDUCTOR, QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO, A PARTIR DE UN MATERIAL CARBONOSO O QUE CONTIENE HIDROCARBUROS, MEDIANTE ENERGIA TERMICA PROCEDENTE DE AL MENOS UN GENERADOR DE PLASMA, EN UNA CUBA PARA GENERACION DE GAS SITUADA POR SEPARADO. EL GAS REDUCTOR, ASI PRODUCIDO DESPUES DE OPCIONAL SEPARACION DE AZUFRE Y TRAS AJUSTE DE LA TEMPERATURA ES CONDUCIDO A UNA CUBA DE REDUCCION QUE CONTIENE EL MATERIAL OXIDICO. EL GAS REDUCTOR PARCIALMENTE AGOTADO, RETIRADO DE LA CUBA ES LIBERADO DE AGUA...

  12. 12.-

    METODO E INSTALACION PARA REDUCIR MATERIAL OXIDICO MIENTRAS SE GENERA SIMULTANEAMENTE UN GAS APROPIADO PARA LA RECUPERACION DE ENERGIA TERMICA.

    (04/1986)
    Clasificación: C07B35/02.

    UN METODO Y UNA INSTALACION PARA REDUCIR MATERIAL OXIDICO, MIENTRAS QUE SE GENERAL SIMULTANEAMENTE UN GAS APROPIADOS PARA LA RECUPERACION DE ENERGIA TERMICA. SE PRODUCE UN GAS REDUCTOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO, A PARTIR DE UN MATERIAL CARBONOSO O QUE CONTIENE HIDROCARBUROS MEDIANTE ENERGIA TERMICA PROCEDENTE DE UN GENERADOR DE PLASMA EN UNA CUBA DE GENERACION DE GAS, DISPUESTA POR SEPARADO. EL GAS REDUCTOR ASI PRODUCIDO, DESPUES DE OPCIONAL SEPARACION DE AZUFRE Y DESPUES DE AJUSTE DE LA TEMPERATURA, ES CONDUCIDO A UNA CUBA DE REDUCCION QUE CONTIENE EL MATERIAL OXIDICO. EL GAS REDUCTOR PARCIALMENTE AGOTADO, RETIRADO DE LA CUBA, ES LIBERADO DE AGUA Y DE PARTICULAS DEL TIPO DE POLVO, DESPUES DE LO CUAL UNA CORRIENTE PARCIAL DEL GAS DE RETORNO ES UTILIZADA PARA RECUPERAR ENERGIA TERMICA, AL TIEMPO QUE SE DEVUELVE AL PROCESO UNA CORRIENTE PARCIAL.

  13. 13.-

    UN METODO DE RECUPERACION DE PRODUCTOS QUIMICOS DE CALDOS AGOTADOS DE PASTA DE PAPEL

    (03/1986)
    Clasificación: D21C11/12.

    METODO PAREA LA RECUPERACION DE PRODUCTOS QUIMICOS DE CALDOS AGOTADOS DE PASTA DE PAPEL, MIENTRAS SE UTILIZA AL MISMO TIEMPO LA ENERGIA LIBERADA DURANTE EL PROCESO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, UN FUNDIDO RESULTANTE DE LA GASIFICACION Y DESINTEGRACION PARCIAL DE LOS CALDOS AGOTADOS DE PULPA DE PAPEL SE INTRODUCE, JUNTO CON ENERGIA TERMICA EXTERNA INDEPENDIENTE DE LA COMBUSTION, EN LA ZONA DE REACCION DE UN REACTOR; SEGUNDA, EN LA COMBUSTION PRODUCIDA EN EL REACTOR SE DESPRENDEN LOS PRODUCTOS QUIMICOS EN ESTADO GASEOSO; Y POR ULTIMO, EL PRODUCTO GASEOSO SE APAGA EN UNA ZONA DE APAGADO PREVISTA EN EL REACTOR Y A CONTINUACION SE ENFRIA A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 950 GRADOS.

  14. 14.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA DE METALES Y-O GENERACION DE ESCORIA A PARTIR DE MINERALES DE OXIDOS.

    (01/1986)
    Clasificación: C22B4.

    PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA DE METALES Y/O GENERACION DE ESCORIA A PARTIR DE MINERALES DE OXIDOS. CONSISTE EN TRATAR UN MINERAL DE OXIDO FINAMENTE PULVERIZADO, JUNTO CON ESCORIFICADORES, EN UN REACTOR QUE CONSTA DE TRES ZONAS: UNA ZONA OXIDANTE SUPERIOR EN LA QUE EL MATERIAL ES PRECALENTADO Y FUNDIDO POR LA COMBUSTION DE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO GASEOSO PROCEDENTES DE LA ZONA CENTRAL SITUADA DEBAJO CON UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO; UNA ZONA CENTRAL CONSTITUIDA POR UN BAÑO DE ESCORIA EN EL QUE EL MATERIAL DE OXIDO PRECALENTADO Y FUNDIDO ES PARCIALMENTE REDUCIDO MEDIANTE LA INYECCION SIMULTANEA DE MATERIAL CARBONOSO Y/O MATERIAL CONTENIENDO HIDROCARBUROS Y LA ENERGIA TERMICA SUMINISTRADA MEDIANTE GAS CALENTADO EN UN GENERADOR DE PLASMA.

  15. 15.-

    UN METODO PARA GENERAR UN GAS CALIENTE QUE CONSISTE PRINCIPALMENTE EN CO Y H2.

    (12/1985)
    Clasificación: C10J3/46.

    UN METODO PARA GENERAR UN GAS CALIENTE QUE CONSISTE PRINCIPALMENTE EN CO Y H2. PARTIENDO DE UN MATERIAL CARBONOSO EL CUAL, EN FORMA PULVERULENTA, JUNTAMENTE CON UN AGENTE OXIDANTE Y OPCIONALMENTE TAMBIEN UN AGENTE FORMADOR DE ESCORIA, ES INTRODUCIDO DENTRO DE UNA CAMARA DE GASIFICACION, EN DONDE ES QUEMADO Y GASIFICADO PARCIALMENTE. LA RESULTANTE MEZCLA GASEOSA ES INTRODUCIDA LUEGO EN UNA CUBA QUE CONTIENE UN LECHO DE MATERIAL TROCEADO CARBONOSO SOLIDO. EL CONTENIDO TERMICO FISICO DE LA MEZCLA QUE SALE DE LA CAMARA DE GASIFICACION ES UTILIZADO EN EL LECHO DE COQUE PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE DIOXIDO DE CARBONO Y/O DE AGUA EN EL GAS. EL PROCESO DE GENERACION DE GAS ES CONTROLADO DE MANERA TAL QUE EL GAS SALIENTE TIENE UNA TEMPERATURA Y UNA COMPOSICION APROPIADAS PARA UNA SUBSIGUIENTE ETAPA DEL PROCESO.

  16. 16.-

    METODO E INSTALACION PARA REDUCIR MATERIAL OXIDICO MIENTRAS SE GENERA SIMULTANEAMENTE UN GAS APROPIADO COMO GAS COMBUSTIBLE

    (11/1985)
    Clasificación: C10J3/18.

    UN METODO CON UNA INSTALACION PARA REDUCIR MATERIAL QUE CONTIENE OXIDOS.SE PRODUCE, A PARTIR DE MATERIAL CARBONOSO Y/O QUE CONTIENE HIDROCARBUROS, CON GAS REDUCTOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE MONOXIDO DE CARBONO A HIDROGENO GASEOSO, UTILIZANDO ENERGIA TERMICA OBTENIDA POR COMBUSTION PARCIAL EN UNA CUBA PARA GENERACION DE GAS DISPUESTA POR SEPARADO. LA TEMPERATURA DE DICHO GAS REDUCTOR, ASI PREPARADO, ES SEGUIDAMENTE REGULADA Y DICHO GAS ES INTRODUCIDO EN UNA CUBA PARA REDUCCION QUE CONTIENE EL MATERIAL OXIDICO, OPCIONALMENTE DESPUES DE HABER DESULFURADO DICHO GAS. DESPUES DE ELLO, EL GAS REDUCTOR PARCIALMENTE AGOTADO, RETIRADO DE DICHA CUBA DE REDUCCION, ES LIBERADO DE AGUA Y DE SOLIDOS, TRAS DE LO CUAL UNA CORRIENTE PARCIAL DE DICHO GAS AGOTADO PUEDE SER UTILIZADA COMO GAS COMBUSTIBLE, MIENTRAS QUE OPCIONALMENTE SE DEVUELVE AL PROCESO OTRA CORRIENTE PARCIAL.

  17. 17.-

    METODO PARA DESCLORAR Y OXIDAR MATERIALES DE PARTIDA DE ZINC SECUNDARIOS

    (07/1985)
    Clasificación: C22B19/32.

    UN METODO PARA DESCLORAR Y OXIDAR MATERIALES DE PARTIDA DE ZINC SECUNDARIOS.EL MATERIAL DE PARTIDA DE ZINC QUE CONTIENE CLORO SE CARCA EN UN REACTOR Y SE CALIENTA A 750JC POR MEDIO DE UN GAS CALIENTE CARGADO EN EL REACTOR, DE TAL MANERA QUE SE VAPORICE EL CLORURO DE ZINC, DESPUES DE LO CUAL SE RETIRA EL CLORURO DE ZINC GASEOSO A TRAVES DE UNA SALIDA SITUADA EN LA PARTE ALTA DEL REACTOR, Y SE EXTRAE DEL REACTOR A UN NIVEL MAS BAJO EN DEL MISMO UN PRODUCTO DESCLORADO DE ZINC Y DE OXIDO DE ZINC.

  18. 18.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA EFECTUAR UNA CONEXION HERMETICA A LA PRESION, RAPIDA, FIABLE Y EXENTA DE RIESGOS, DE GENERADORES DE PLASMA PARA USO INDUSTRIAL A UN REACTOR

    (12/1984)
    Clasificación: H05B7/02.

    CONEXION HERMETICA ENTRE GENERADOR DE PLASMA Y REACTOR.REALIZADA POR EL MOVIMIENTO DEL GENERADOR DE PLASMA HACIA EL REACTOR POR ACCIONAMIENTO DE CILINDROS HIDRAULICOS , QUE CONSIGUE LA INTRODUCCION DEL MORRO DEL GENERADOR EN LA TOBERA DEL REACTOR, QUE ESTABA CERRADO AL EXTERIOR POR UNA VALVULA , ABIERTA PARA PERMITIR LA OPERACION; OTROS CILINDROS HIDRAULICOS, DE FORMA DE CUN/A, MOVIDOS POR CONTROL REMOTO PRESIONAN AL GENERADOR CONTRA LA SUPERFICIE PLANA DEL CIERRE HERMETICO DEL REACTOR.

  19. 19.-

    DISPOSITIVO PARA CALENTAR GASES POR VIA ELECTRICA

    (11/1984)
    Clasificación: F24H3/00.

    DISPOSITIVO PARA CALENTAR GASES POR VIA ELECTRICA.COMPRENDE DOS ELECTRODOS DE COBRE, REFRIGERADOS POR AGUA, UNO DE LOS CUALES ESTA CERRADO EN UN EXTREMO Y EL OTRO ABIERTO EN AMBOS. ENTRE LOS DOS ELECTRODOS ESTAN SITUADOS UNOS ESPACIADORES TAMBIEN DE COBRE Y REFRIGERADOS POR AGUA, DE LONGITUD ENTRE 100 Y 500 MM; LOS ELECTRODOS ESTAN CONECTADOS A UNA FUENTE DE CORRIENTE DE POTENCIA DE SALIDA DE 10 MW Y LONGITUD DE 2 M, PARA PRODUCIR UN ARCO ELECTRICO ENTRE ELLOS; Y ELEMENTOS DE SUMINISTRO DE GAS AL DISPOSITIVO, CON TEMPERATURA DE SALIDA ENTRE 2.000 Y 10.000º, DISEN/ADOS DE MODO QUE ESTE ES OBLIGADO A GIRAR DURANTE SU PASO A TRAVES DEL ESPACIO CILINDRICO DEFINIDO POR LOS ELECTRODOS Y POR LOS ESPACIADORES.

  20. 20.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA ALIMENTAR MATERIAL, PREFERIBLEMENTE BASURAS DOMESTICAS, DESECHOS INDUSTRIALES Y SIMILARES, AL TRAGANTE DE UN HORNO DE CUBA

    (11/1984)
    Clasificación: F23G5.

    METODO Y DISPOSITIVO PARA ALIMENTAR MATERIAL, PREFERIBLEMENTE BASURAS DOMESTICAS, DESECHOS INDUSTRIALES Y SIMILARES, AL TRAGANTE DE UN HORNO DE CUBA.CONSISTE EN ALIMENTAR MATERIAL A UNA CUBA VERTICAL QUE TIENE EN EL FONDO UNA VALVULA DE COMPUERTA QUE SE ABRE Y CIERRA DE MANERA CONTROLADA PARA PERMITIR EL PASO DE MATERIAL A UN TAMBOR GIRATORIO DISPUESTO VERTICALMENTE CON SU SALIDA EN EL TRAGANTE DEL HORNO, CONFIRIENDO AL MATERIAL UNA COMPONENTE DE VELOCIDAD VERTICAL Y UNA COMPONENTE DE VELOCIDAD HORIZONTAL.

  21. 21.-

    METODO DE CALENTAR AIRE DE PROCESO PARA FINES INDUSTRIALES

    (10/1984)
    Clasificación: H05H1/32.

    METODO PARA CALENTAR AIRE DE PROCESO PARA FINES INDUSTRIALES HASTA UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, UN FLUJO DE GAS QUE NO CONTIENE NITROGENO NI OXIGENO LIBRES, SE HACE PASAR POR UN GENERADOR DE PLASMA; SEGUNDA, DICHO GAS SE CALIENTA EN EL GENERADOR DE PLASMA HASTA UNA ALTA TEMPERATURA; Y POR ULTIMO, EL GAS DE PLASMA ASI FORMADO SE MEZCLA CON UN FLUJO DE AIRE DE PROCESO, EN PROPORCIONES ADECUADAS, PARA CONSEGUIR UNA TEMPERATURA DETERMINADA EN EL FLUJO DE GAS RESULTANTE.

  22. 22.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA CALENTAR AIRE DE TRATAMIENTO PARA FINES INDUSTRIALES.

    (07/1984)
    Clasificación: C21B9/00.

    METODO Y DISPOSITIVO PARA CALENTAR AIRE DE TRATAMIENTO PARA FINES INDUSTRIALES.CONSISTE EN HACER PASAR UNA PRIMERA PARTE DE FLUJO DE AIRE, A TRAVES DE UN GENERADOR DE PLASMA; SE ADICIONA CARBONO O HIDROCARBURO AL GAS DE PLASMA A ALTA TEMPERATURA DE MODO QUE, DESPUES DE LA REACCION, EL GAS OBTENIDO ES MEZCLADO CON UN SEGUNDO FLUJO DE AIRE, OBTENIENDO UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA EN LA MEZCLA FINAL.

  23. 23.-

    METODO PARA DESTRUIR Y VAPORIZAR DESECHOS

    (07/1984)
    Clasificación: F23G5/10.

    METODO PARA DESTRUIR Y VAPORIZAR DESECHOS.COMPRENDE UN HORNO DE CUBA DONDE TIENE LUGAR LA DESTRUCCION. ESTA PROVISTO DE SISTEMAS DE SUMINISTRO PARA AIRE DE INYECCION EN CHORRO A TRAVES DE TRES NIVELES DIFERENTES, POR ENCIMA DEL NIVEL DE CARGA , EN LA REGION MEDIA DE LA CUBA Y EN EL FONDO DE LA CUBA . UN TAMBOR ANULAR ESTA A DOS TERCIOS DEL CAMINO DE SUBIDA DE LA CUBA A TRAVES DE LA CUAL EL GAS PUEDE SALIR DEL HORNO. UNOS GENERADORES DE PLASMA CALIENTAN EL AIRE DE INYECCION EN CHORRO. ESTE AIRE VA AL HORNO DE CUBA A TRAVES DE TUBOS Y EL GAS SALE DELTAMBOR ANULAR POR EL TUBO . EN EL FONDO DE LA CUBA DEL HORNO SE CONVIERTEN LAS SUSTANCIAS NO COMBUSTIBLES EN UNA ESCORIA LIQUIDA QUE SALE POR . EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE TRES ETAPAS.

  24. 24.-

    METODO DE FABRICAR UNA ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO A PARTIR DE MINERAL NATURAL.

    (12/1983)
    Clasificación: C22B21/02.

    METODO PARA OBTENER UNA ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO A PARTIR DE MINERAL NATURAL.EL MINERAL NATURAL DE ALUMINIO-SILICIO EN FORMA DE POLVO, POR EJEMPLO CIANITA, NEFELINA, SILIMITA Y OTROS, JUNTO CON UN AGENTE REDUCTOR EN FORMA DE UN PORTADOR DE CARBONO, POR EJEMPLO, UN HIDROCARBURO TAL COMO GAS NATURAL, POLVO DE CARBONO, ANTRACITA Y OTROS, SE INYECTA CON AYUDA DE UN GAS PORTADOR EN UN GAS DE PLASMA PRODUCIDO EN UN GENERADOR DE PLASMA. EL MINERAL ASI CALENTADO, EL AGENTE REDUCTOR Y EL GAS DE PLASMA SE INTRODUCEN EN UNA CAMARA DE REACCION CIRCUNDADA POR UN AGENTEREDUCTOR SOLIDO EN FORMA DE TERRONES, TAL COMO COQUE, CARBON VEGETAL, COQUE DE PETROLEO Y/O NEGRO DE CARBONO. EL GAS SALIENTE DE LA ZONA DE REACCION SE PUEDE HACER RECIRCULAR Y UTILIZARSE COMO GAS PORTADOR.SE UTILIZA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION.

  25. 25.-

    METODO DE PRODUCIR FERROSILICIO.

    (12/1983)
    Clasificación: C01B33/00.

    METODO PARA PRODUCIR FERROSILICIO A PARTIR DE UN MATERIAL QUE CONTIENE SILICE, UN AGENTE REDUCTOR Y UN MATERIAL QUE CONTIENE HIERRO, MEDIANTE LA REDUCCION DIRECTA DE LA SILICE Y REACCION SIMULTANEA ENTRE LA SILICE Y EL HIERRO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL MATERIAL EN FORMA DE POLVO QUE CONTIENE SILICE Y EL MATERIAL BRUTO DE HIERRO, POSIBLEMENTE JUNTO CON UN AGENTE REDUCTOR, SON INYECTADOS CON AYUDA DE UN GAS PORTADOR DENTRO DE UN GAS DE PLASMA GENERADO POR UN GENERADOR DE PLASMA; SEGUNDA, LA SILICE, EL MATERIAL BRUTO DE HIERRO Y EL AGENTE REDUCTOR,UNA VEZ QUE HAN SIDO CALENTADOS, SE INTRODUCEN CON EL GAS DE PLASMA RICO EN ENERGIA DENTRO DE UNA CAMARA DE REACCION RODEADA SUSTANCIALMENTE POR TODOS LADOS POR UN AGENTE REDUCTOR SOLIDO TROCEADO; Y POR ULTIMO, EN DICHA CAMARA DE REACCION LA SILICE SE FUNDE Y ES REDUCIDA PARA FORMAR SILICIO, EL CUAL SE COMBINA CON EL HIERRO PARA FORMAR FERROSILICIO.

  26. 26.-

    "METODO Y DISPOSITIVO PARA HACER MINIMO EL CONSUMO DE ENERGIA AL REDUCIR OXIDO DE HIERRO CON GASES REDUCTORES".

    (11/1983)
    Clasificación: C21B13/02.

    METODO PARA REDUCIR OXIDO DE HIERRO CON GASES REDUCTORES EN UN HORNO DE CUBA.SE HACE RECIRCULAR LOS GASES REDUCTORES, AL MENOS EN PARTE, Y SE LAVA EL GAS DE RECIRCULACION EN EL LAVADOR DEL PRODUCTO DE REACCION CO2, HACIENDOSE PASAR LA SOLUCION DE LAVADO, POR EJEMPLO AGUA, POR UNOS INTERCAMBIADORES DE CALOR COLOCADOS EN LOS TUBOS QUE CONDUCEN EL GAS DE REDUCCION PROCEDENTE DE LA CUBA DEL HORNO Y/O EN LOS TUBOS QUE CONDUCEN EL GAS DE REFRIGERACION PROCEDENTE DEL REFRIGERADOR DE ESPONJA DE HIERRO, APORTANDOSE CALOR AL PROCESO DE REGENERACION MEDIANTE ESTOS GASES.

  27. 27.-

    "METODO DE LIMPIAR UNA MEZCLA DE GAS OBTENIDA DE LA REDUCCION DE MATERIAL QUE CONTIENE OXIDO DE ZINC EN UN HORNO".

    (11/1983)
    Clasificación: C22B19/04.

    METODO DE LIMPIAR UNA MEZCLA DE GAS OBTENIDA DE LA REDUCCION DE MATERIAL QUE CONTIENE OXIDO DE CINC EN UN HORNO.SE ENFRIA LA MEZCLA DE GAS CALIENTE HASTA CASI LA TEMPERATURA DE SATURACION DEL VAPOR DE CINC MEDIANTE LA INTRODUCCION EN ELLA DE UN METAL SOLIDO O LIQUIDO, EN ESPECIAL CON LA INTRODUCCION DE CINC, QUE SE VAPORIZA ASI Y SE RECUPERA LUEGO EN UN CONDENSADOR. SE PUEDE DESARROLLAR UNA PEQUEÑA DISMINUCION DE LA TEMPERATURA EN UNA ETAPA SEPARADA CON EL FIN DE CONDENSAR UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE CINC O SOBRE PARTICULAS DE POLVO CONTENIDAS EN LA MEZCLA DE GAS, PARA FACILITAR SUSEPARACION MECANICA.

  28. 28.-

    "METODO Y DISPOSITIVO PARA GASIFICAR MATERIAL CARBONOSO".

    (11/1983)
    Clasificación: C10J3/16.

    METODO Y DISPOSITIVO PARA GASIFICAR MATERIAL CARBONOSO.SE SUMINISTRA MATERIAL CARBONOSO EN FORMA DE TERRONES A UN HORNO DE CUBA (U) PROVISTO EN EL FONDO DE TOBERAS Y GENERADORES DE PLASMA , A TRAVES DE UNA DISPOSICION DE COMPUERTA , EFECTUANDOSE EL SUMINISTRO DESDE ARRIBA HASTA ALCANZAR UN NIVEL DE LLENADO PREDETERMINADO. SE SUMINISTRAN OXIDANTE Y/O ENERGIA TANTO POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DEL MATERIAL CARBONOSO, LANZAS DE ALIMENTACION Y , COMO A NIVEL INFERIOR EN LA CUBA, MEDIOS DE SUMINISTRO Y . EL GAS GENERADO SE EXTRAE DE LA CUBA A UNNIVEL INFERIOR A LA SUPERFICIE DEL MATERIAL CARBONOSO POR LA SALIDA DE GAS.

  29. 29.-

    "METODO DE RECUPERAR METALES COMBINADOS COMO OXIDOS O SILICATOS A PARTIR DE ESCORIA LIQUIDA".

    (10/1983)
    Clasificación: C22B7/04.

    METODO DE RECUPERAR METALES COMBINADOS A PARTIR DE ESCORIA LIQUIDA, POR REDUCCION CON UN AGENTE REDUCTOR CARBONOSO. SE TRATA LA ESCORIA LIQUIDA EN TANDAS EN UN HORNO, ESTANDO CONSTITUIDAS LAS PAREDES POR TUBOS REFRIGERADOS POR AGUA. SE INSUFLA POLVO DE CARBON A TRAVES DE UNA PLURALIDAD DE TOBERAS DISPUESTAS EN LA PARTE INFERIOR DEL HORNO, JUNTO CON AIRE EN DEFICIENCIA ESTEQUIOMETRICA. LA ENERGIA TERMICA REQUERIDA PARA MANTENER LA TEMPERATURA Y EFECTUAR LA REDUCCION Y LA SULFURIZACION SE PROPORCIONA INSUFLANDO GAS PRECALENTADO EN UN GENERADOR DE PLASMA POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO DE ESCORIA, TRAS DE LO CUAL EL VAPOR DE LOS METALES VOLATILES SE CONDENSA DE MANERA CONOCIDA EN UN CONDENSADOR, RECOGIENDOSE LOS METALES Y SULFUROS NO VOLATILES PRODUCIDOS EN FORMA DE PEQUEÑAS GOTAS FUNDIDAS A LAS QUE SE DEJA QUE SE SEDIMENTEN SEPARANDOSE DE LA ESCORIA.

  30. 30.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA RECUPERAR ZINC A PARTIR DE UN GAS QUE CONTIENE VAPOR DE ZINC.

    (08/1983)
    Clasificación: C22B19/18.

    METODO Y DISPOSITIVO PARA RECUPERAR ZINC A PARTIR DE UN GAS QUE CONTIENE VAPOR DE ZINC. EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL GAS QUE CONTIENE VAPOR DE ZINC SE PONE EN CONTACTO INTIMO CON PLOMO ATOMIZADO EN FORMA LIQUIDA; SEGUNDA, EL PLOMO ATOMIZADO EN FORMA LIQUIDA QUE CONTIENE EL ZINC ES INTRODUCIDO EN LA PARTE SUPERIOR DE UNA TORRE DE REFRIGERACION, EN LA CUAL MEDIANTE UNA O VARIAS ETAPAS SE CONSIGUE SEPARAR EL ZINC POR SEGREGACION; Y POR ULTIMO, EL PLOMO, DEL CUAL SE HA RETIRADO EL ZINC, ES RECIRCULADO DESPUES DE ENFRIARLO ADICIONALMENTE.

  31. 31.-

    "METODO E INSTALACION PARA LA CONVERSION DE MATERIAL RESIDUAL, QUE CONTIENE Y-O COMPRENDE SUSTANCIAS QUIMICAS TERMICAMENTE DESINTEGRABLES, EN PRODUCTOS FINALES ESTABLES".

    (04/1983)
    Clasificación: F23G7/00.

    _(CONVERSION DE MATERIAL RESIDUAL QUE CONTIENE SUSTANCIAS QUIMICAS TERMICAMENTE DESINTEGRABLES EN PRODUCTOS FINALES ESTABLES TALES COMO CO , H O Y HCL. EL MATERIAL RESIDUAL ES SOMETIDO, CON EL FIN DE EFECTUAR SU DESINTEGRACION, A UN GAS DE PLASMA DE ALTA TEMPERATURA GENERADO EN UN GENERADOR DE PLASMA. EL MATERIAL RESIDUAL EN FORMA ALIMENTABLE ES OBLIGADO A PASAR A TRAVES DE UNA ZONA DE REACCION CALENTADA HASTA AL MENOS 2.00 C Y SE MANTIENE EN LA ZONA DE REACCION UN POTENCIAL DE OXIGENO TAL QUE LOS PRODUCTOS DE DESINTEGRACION SON CONVERTIDOS CONTINUAMENTE EN PRODUCTOS FINALES ESTABLES.

  32. 32.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN GAS QUE CONTIENE SUSTANCIALMENTE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO GASEOSO.

    (02/1983)
    Clasificación: C10J3/16.

    _(METODO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN GAS QUE CONTIENE SUBSTANCIALMENTE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO GASEOSO . EL METODO CONSISTE EN INYECTAR EL MATERIAL DE PARTIDA EN FORMA DE POLVO O LIQUIDO, CONJUNTAMENTE CON UN AGENTE OXIDANTE Y FORMADOR DE ESCORIA, DENTRO DE UNA ZONA DE COMBUSTION CON SIMULTANEO SUMINISTRO DE ENERGIA TERMICA; DICHA ZONA DE COMBUSTION, ESTA FORMADA EN LA PARTE INFERIOR DE UNA CUBA LLENA CON MATERIAL CARBONOSO, SOLIDO EN PARTICULAS Y AGENTE FORMADOR DE ESCORIAS FIJADA DE AZUFRE. EL DISPOSITIVO CONSTA DE UN REACTOR DOTADO DE MEDIOS DE ACCESO AL MATERIAL DE PARTIDA ASI COMO DE UN CONDUCTO DE EVACUACION DE ESCORIAS Y OTRO DE SALIDA DEL GAS.