12 patentes, modelos y diseños de SARONG S.P.A.

  1. 1.-

    Recipientes, aparatos y métodos para producir recipientes

    (05/2015)

    Aparato que comprende medios para desplazar a lo largo de una dirección (F) de desplazamiento un material laminar que es termoconformable a través de una estación de conformación que comprende medios de conformación dispuestos para deformar partes de dicho material laminar a efectos de realizar medios de carcasa de recipientes , caracterizado por el hecho de que comprende medios de troquelado para troquelar partes adicionales de dicho material laminar y realizar medios de espátula a introducir en dichos medios de carcasa.

  2. 2.-

    Aparato de conformación

    (04/2015)

    Aparato de conformación para conformar objetos conformando una lámina de material termoconformable , comprendiendo dicho aparato una estación de acondicionamiento térmico que incluye un horno para calentar dicho material hasta una temperatura operativa y una estación de calentamiento situada corriente abajo con respecto a dicha estación de acondicionamiento térmico y que incluye medios de calentamiento, situados a lo largo de una dirección (F) de desplazamiento de dicho material en dicha estación de calentamiento, para calentar partes determinadas de dicho material hasta una temperatura...

  3. 3.-

    Recipiente, método y aparato para envasar productos

    (07/2013)

    Método que comprende desplazar a lo largo de una dirección (F) de desplazamiento material laminartermoformable, deformar dicho material laminar para realizar al menos una cavidad de un recipiente dotada de medios de pared, llenar dicha cavidad con un producto , cerrar dicha cavidad con un material laminar adicional, después de realizar dicho cierre, deformar una parte deseada de dichosmedios de pared para variar el volumen interno de dicha cavidad , en el que dicha deformacióncomprende doblar dicha parte deseada de dichos...

  4. 4.-

    Aparato y método para termoformar recipientes de hojas de plástico

    (05/2012)

    Aparato que comprende medios de molde adecuados para formar recipientes de un material en hoja termoformable que comprende una pluralidad de tiras longitudinales continuas que están diferenciadas unas de otras, un medio de movimiento adecuado para mover dicho material en hoja termoformable hacia dichos medios de molde , donde dichos medios de molde comprenden dispositivos de formado , cada uno de los cuales siendo adecuado para interactuar respectivamente con una tira longitudinal continua de dicha pluralidad de tiras longitudinales continuas y pueden configurarse para dar forma a un tipo dado de recipiente, caracterizado porque se obtienen líneas de producción para productos diferentes, y porque dicho aparato se configura para...

  5. 5.-

    Aparatos para embalar productos

    (03/2012)

    Aparato que comprende: - unos medios favorecedores del debilitamiento aptos para generar unos medios de línea de debilitamiento en un material laminar , comprendiendo dichos medios favorecedores del debilitamiento un perfildentado, - unos medios de agarre dispuestos para hacer avanzar dicho material laminar hasta una estación deconformación , - unos medios de plegado aguas abajo de dicha estación de conformación dispuestos de manera queestén enfrentados a una parte de borde de dicho material laminar en una parte de borde adicional dedicho material laminar , opuesta a dicha parte de borde , caracterizado porque dichos medios de plegado comprenden unos medios de peine que actúan en zonaslocalizadas...

  6. 6.-

    ENVASES, APARATO Y MÉTODO PARA PRODUCIR ENVASES

    (05/2011)

    Envase que comprende un medio de pared que define un medio de cavidad adecuado para recibir un producto (6, 43, 106, 306, 306a, 306b) y un medio de línea prevista para la separación (7,8; 107, 108 y 207, 208; 307, 308; 307a, 307b, 308a, 308b, 407, 408) formado en el medio de pared , dicho medio de línea prevista para la separación (7, 8, 107, 108, 207, 208, 307, 308, 307a, 307b, 308a, 308b, 407, 408) comprendiendo una primera línea prevista para la separación (7, 107, 207, 307, 307a, 307b ; 407) y una segunda línea prevista para la separación (8, 108, 208, 308, 308a, 308b, 408), dicha primera línea prevista para la separación (7, 107, 207, 307, 307a, 307b, 407) y dicha segunda línea prevista...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA BASCULAR UNA BANDA CONTINUA DE CONTENEDORES REALIZADOS EN MATERIAL TERMOCONFORMABLE

    (12/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: BARTOLI, ANDREA, FINETTI, PRIMO. Clasificación: B65B9/04, B65B47/00.

    Procedimiento de basculación de una banda continua de contenedores realizados en un material termoconformable, en el que por lo menos una primera banda continua de contenedores posicionados uno detrás de otro es alimentada a lo largo de una línea de avance (F) hacia por lo menos una estación de llenado, siendo cambiada, antes de la estación de llenado, la orientación de la primera banda de contenedores, caracterizado porque la primera banda de contenedores es guiada para seguir una trayectoria desviada que comprende en primer lugar una desviación en una dirección transversal con respecto a la línea de avance (F) y regresa a continuación hacia la línea; siendo la orientación de la primera banda de contenedores cambiada cuando es desviada.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA FABRICAR RECIPIENTES DE DOBLE BOLSA.

    (05/2007)

    Procedimiento para conformar recipientes que presentan dos bolsas, en el que cada recipiente presenta dos bolsas similares, enfrentadas una a otra, cada una de las cuales está destinada a contener un producto; comprendiendo el recipiente un par de paredes externas y una pared central acoplada a lo largo de una zona periférica de la misma a las paredes externas a fin de delimitar las bolsas, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: - hacer avanzar dos cintas externas continuas , enfrentadas una a otra, en una dirección de avance, hasta al menos una zona de inserción en la que se inserta una tercera cinta continua y...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE BANDAS DE RECIPIENTES.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: BARTOLI, ANDREA. Clasificación: B65B9/02.

    Procedimiento para la fabricación de dos bandas (A, B) de recipientes, una al lado de la otra, en el que cuatro cintas , enfrentadas entre sí, se hacen avanzar en una dirección de progresión (F) hasta por lo menos una estación de soldadura que acopla por separado dos cintas externas de las cuatro cintas con dos cintas internas de las cuatro cintas, en sus zonas predeterminadas, definiendo una sucesión de recipientes, estando cada uno de estos recipientes constituido por un par de cintas que comprenden una de las cintas internas y una de las cintas externas.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA LA FORMACION DE RECIPIENTES.

    (09/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: FINETTI, PRIMO. Clasificación: B29C49/00.

    Procedimiento para la formación de recipientes realizados en un material soldable, que comprende las siguientes etapas: proporcionar por lo menos dos bandas de material soldable, orientadas mutuamente (A y B) en un sentido de avance (F); soldar las bandas en una zonas de soldadura predeterminadas para crear unas celdas ; e introducir cada una de las celdas en una cavidad formadora y provocar la expansión de la celda en el interior de la cavidad formadora ; caracterizado porque antes de provocar la expansión de la celda , por lo menos una parte de la zona de soldadura en un borde de por lo menos una celda se troquela, se dobla y se introduce en la cavidad formadora.

  11. 11.-

    APARATO PARA LA FORMACION DE CELDAS EN TIRAS CONTINUAS, PARTICULARMENTE PARA EL ENVASADO DE SUPOSITORIOS O SIMILARES.

    (11/1994)
    Inventor/es: FINETTI, PRIMO, FREDDI, ANTONIO. Clasificación: B29C49/00, B65B9/04.

    EL APARATO INCLUYE UNAS ABRAZADERAS DE AVANCE (2A, 2B) QUE MUEVEN DOS PELICULAS QUE SE MIRAN MUTUAMENTE (4A, 4B) A LO LARGO DE UNA DIRECCION DE AVANCE SOBRE LA CUAL SE ENCUENTRAN DISPUESTOS EN SECUENCIA LOS SIGUIENTES DISPOSITIVOS: DOS MEDIOS MOLDES (5A), LOS CUALES SUELDAN MUTUAMENTE LAS DOS PELICULAS EN ZONAS PRESELECCIONADAS PARA DEFINIR CELDAS QUE ESTAN ABIERTAS HACIA UN BORDE LONGITUDINAL DE LAS PELICULAS; DOS MEDIOS MOLDES (6A, 6B) PARA CALENTAR LAS PELICULAS SOLDADAS; UNA ZONA DE FORMACION DE LAS CELDAS . UNAS BOQUILLAS PARA LA INYECCION DE AIRE, INSERTADAS ENTRE LAS DOS SOLAPAS DE LAS PELICULAS EN EL LADO DEL BORDE LONGITUDINAL ANTES MENCIONADO, Y DOS MEDIOS MOLDES CONFORMADORES, EN LOS CUALES SE DEFINEN LAS CAVIDADES EN LAS CELDAS, FUNCIONAN EN LA MENCIONADA ZONA DE CONFORMACION. UNOS BIFURCADORES PARA SEPARAR LAS DOS LENGUETAS DE LAS PELICULAS SE ENCUENTRAN EN UN LUGAR PROXIMO A LA ZONA DE CONFORMACION PARA FACILITAR LA INSERCION DE LAS BOQUILLAS DE INYECCION DE AIRE.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE ENVASES FUNDA.

    (10/1975)
    Clasificación: B65B11/48.

    Resumen no disponible.