7 patentes, modelos y diseños de SAINT-GOBAIN RECHERCHE

  1. 1.-

    SUSTRATO CON REVESTIMIENTO FOTOCATALITICO.

    (12/2004)
    Inventor/es: MARZOLIN, CHRISTIAN, TALPAERT, XAVIER, MARCHAL, ARNAUD. Clasificación: C03C25/00.

    Sustrato que comprende un material fibroso en forma de lana mineral del tipo de aislamiento y/o de hilos de vidrio del tipo de refuerzo, estando dicho material provisto, sobre al menos una parte de su superficie y/o en su espesor, de un revestimiento con propiedades fotocatalíticas que comprende un material semi-conductor con propiedades fotocatalíticas del tipo de óxido o sulfuro al menos parcialmente cristalizado, especialmente óxido de titanio en forma anatasa, estando dicho material asociado con un promotor de adherencia a dicho material fibroso, formando parte dicho promotor de adherencia, del aglutinante que permite la cohesión del material fibroso, aglutinante elegido entre un encolado para lana mineral, un apresto para hilos de refuerzo, un aglutinante para esterilla o velo obtenido a partir de hilos de refuerzo, o un encolado para velo obtenido a partir de lana de vidrio.

  2. 2.-

    ALEACION RESISTENTE A LA CORROSION, PROCEDIMIENTO DE ELABORACION Y ARTICULO REALIZADO A PARTIR DE LA ALEACION.

    (04/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: BERNARD, JEAN-LUC, STEINMETZ, PIERRE, BOUSQUET, MICHEL, KESSLER, OLIVIER. Clasificación: C22C32/00, C03B37/095.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION QUE COMPRENDE CROMO, DE TIPO CR 2 O 3 - FORMADOR, RESISTE NTE A LA OXIDACION Y/O A LA CORROSION, ESPECIALMENTE POR EL CRISTAL, EN PARTICULAR A ALTA TEMPERATURA, QUE SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE ENCIERRA EN DISPERSION DENTRO DE SU MATRIZ OXIDO DE CROMO CR 2 O 3 O UN PRECURSOR DE ESTE OXI DO. SE PUEDE PREPARAR ESTA ALEACION POR METALURGIA DE LOS POLVOS SEGUN UN PROCEDIMIENTO QUE COMPRENDE UNA ETAPA DE CONSOLIDACION EN CALIENTE DE POLVOS METALICOS, ESPECIALMENTE DE SINTERIZACION. ESTA INVENCION SE REFIERE A LA APLICACION DE ARTICULOS QUE SE PUEDEN UTILIZAR EN UN MEDIO OXIDANTE O CORROSIVO A ALTA TEMPERATURA.

  3. 3.-

    PROCESO Y PRODUCTOS OBTENIDOS POR MEZCLA DE CEMENTO Y FIBRAS DE REFUERZO

    (08/1994)
    Inventor/es: BERNARD, JEAN-LUC, LEROUX, MICHEL, TOUTLEMONDE, FRANCOIS. Clasificación: B28C5/40, C04B40/00, C04B28/02.

    FABRICACION DE UNA MEZCLA A BASE DE CEMENTO CONTENIENDO FIBRAS DE REFUERZO FORMANDO UNA PASTA MEZCLADA DEL CEMENTO Y, PARA 100 PARTES EN PESO DE CEMENTO, ALREDEDOR DE 5 A 20 PARTES EN PESO DE UN PRIMER MATERIAL PULVURULENTO CUYOS GRANOS PRESENTAN UN DIAMETRO MEDIO COMPRENDIDO ENTRE 1/5 Y 1/10 DEL DIAMETRO MEDIO DE LOS GRANOS DE DICHO CEMENTO, ALREDEDOR DE 20 A 35 PARTES EN PESO DE AGUA Y AL MENOS UN AGREGADO (FLUIDIFICANTE, REDUCTOR DE AGUA O DISPERSANTE), DESPUES DE MEZCLAR DICHA PASTA CON AL MENOS UNA ESPECIE DE FIBRAS DE REFUERZO.

  4. 4.-

    PROCESO DE ELABORACION DE UN VIDRIO DESTINADO A SER TRANSFORMADO EN FIBRAS CONTINUAS O DISCONTINUAS

    (01/1994)
    Inventor/es: MAUGENDRE, STEPHANE, DUBOIS, BERNARD. Clasificación: C03C1/00, C03C13/00.

    EL INVENTO TIENE POR OBJETO UN PROCESO QUE PERMITE REGULAR EL GRADO DE OXIDO -REDUCCION DE UN VIDRIO DURANTE SU ELABORACION. SEGUN EL INVENTO, LOS VIDRIOS DESTINADOS A SER TRANSFORMADOS EN FIBRAS CONTINUAS O DISCONTINUAS CONTIENEN ALREDEDOR DE 1% EN PESO DE FE2O3, EL GRADO DE OXIDACION DEL VIDRIO ES OBTENIDO INCORPORANDO EN LA MEZCLA DE PRODUCTOS VITRIFICABLES AL MENOS DOS OXIDANTES, UNO DE ELLOS ES UN NITRATO INORGANICO, EL OTRO A ELEGIR ENTRE UN COMPUESTO OXIGENADO DEL MANGANESO EN EL CUAL EL ESTADO DE OXIDACION DEL MANGANESO ES SUPERIOR A 2, EL BICROMATO DE POTASIO Y/O EL OXIDO CERICO. EL INVENTO FAVORECE EN ESPECIAL EL RECICLAJE DE DESECHOS DE PRODUCTOS A BASE DE FIBRAS DE VIDRIO EN LA MEZCLA VITRIFICABLE.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA INJERTAR COMPUESTOS ORGANICOS NO SATURADOS EN PRODUCTOS DE VIDRIO.

    (11/1990)
    Inventor/es: CHATELIN, ROGER, GAVET, LOUIS. Clasificación: C03C17/32, C08F292/00.

    LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA INJERTAR SUSTANCIS MONOMERAS EN LA SUPERFICIE DE PRODUCTOS DE VIDRIO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN APLICAR A LOS PRODUCTOS DE VIDRIO UNA SOLUCION QUE COMPRENDE POR LO MENOS UN SILANO QUE POSEE POR LO MENOS UN DOBLE ENLACE ETILENICO, PONER LOS PRODUCTOS ASI REVESTIDOS EN PRESENCIA DE UNA ATMOSFERA FORMADA POR UNA MEZCLA DE OZONO Y OXIGENO Y, DESPUES, PONERLOS EN CONTACTO CON UNA SOLUCION, UNA EMULSION O UNA SUSPENSION DE MONOMERO NO SATURADO. LOS PRODUCTOS ASI INJERTADOS PUEDEN UTILIZARSE EN DIFERENTES APLICACIONES, POR EJEMPLO, SI SE TRATA DE FIBRAS DE VIDRIO, PARA LA FABRICACION DE MATERIALES COMPUESTOS O DE SOPORTE QUE SIRVAN DE INTERCAMBIADOR DE IONES EN LAS TECNICAS DE SEPARACION.

  6. 6.-

    TECNICA DE FUSION ELECTRICA DEL VIDRIO

    (04/1989)
    Inventor/es: DAUDIN, PHILIPPE, AUBE, JEAN-YVES, LEVY, PIERRE-EMMANUEL, DUPLESSIS, BERNARD, BOIVENT, MARCEL. Clasificación: C03B5/027, C03B5/16.

    LA INVENCION SE REFIERE A LAS TECNICAS DE FUSION ELECTRICA DEL VIDRIO Y EN PARTICULAR A LAS EN LAS CUALES SE UTILIZA LA CONDUCTIVIDAD DEL VIDRIO FUNDIDO PARA DESARROLLAR LA ENERGIA NECESARIA PARA FUNDIR LAS MATERIAS PRIMAS.SEGUN LA INVENCION, LA ENERGIA SE DISIPA POR EFECTO JOULE EN LA MASA FUNDIDA A PARTIR DE ELECTRODOS VERTICALES SUMERGIDOS, EXTENDIENDOSE LA COMPOSICION A FUNDIR EN UNA CAPA UNIFORME EN LA SUPERFICIE DEL BAÑO, LOS ELECTRODOS SE DISPONEN A DISTANCIA DE LAS PAREDES REFRACTARIAS DE LA CUBETA, SIENDO LA DISTANCIA QUE SEPARA EL ELECTRODO DE LA PARED LATERAL MAS PROXIMA DE AL MENOS LA MITAD DE LA QUE SE SEPARA DOS ELECTRODOS PROXIMOS Y ESTANDO AJUSTADA LA POSICION DEL NIVEL DEL MAXIMO DE TEMPERATURA POR LA PROFUNDIDAD DE INMERSION DE LOS ELECTRODOS.

  7. 7.-

    HORNO DE FUSION ELECTRICA PARA CARGA VITRIFICABLE

    (05/1985)
    Clasificación: C03B5/027.

    PERFECCIONAMIENTOS EN UN HORNO DE FUSION ELECTRICA PARA CARGA VITRIFICABLE.CONSISTENTES EN DISTRIBUIR LOS ELECTRODOS DE FORMA REGULAR SOBRE TODA LA SUPERFICIE DE LA SOLERA, EN UN CONJUNTO ORDENADO QUE COMPRENDE DOS HILERAS DE TRES ELECTRODOS EQUIDISTANTES, QUE SON CADA UNO DE ELLOS ALIMENTADOS POR UNA DE LAS TRES FASES DESIGNADOS R.S. Y T; INVERTIR EL ORDEN DE LA FASE DE LOS ELECTRODOS EN LAS DOS HILERAS , (R.S.T. Y T.S.R.), PARA QUE LOS DOS ELECTRODOS CENTRALES ESTEN EN LA MISMA FASE Y LOS ELECTRODOS EXTREMOS ESTEN SOBRE FASES DIFERENTES; Y SEPARAR LOS ELECTRODOS DE UNA MISMA HILERA A UNA DISTANCIA MAS O MENOS IGUAL A LA DISTANCIA QUE SEPARA LAS DOS HILERAS.