7 patentes, modelos y diseños de POTASSE ET ENGRAIS CHIMIQUES, SOCIÉTÉ ANONYME

  1. 1.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE URANIO METALICO

    (10/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C22B60/02.

    Procedimiento de fabricación del uranio metálico caracterizado porque una solución de una sal de uranilo, tal como el nitrato o el sulfato, obtenida atacando un mineral de uranio por un ácido mineral, como el ácido nítrico o el ácido sulfúrico, o por otro medio, se adiciona con ácido fórmico y un fluoruro de un metal alcalino y se calienta a 90º C., aproximadamente; después se somete a una inyección de gas sulfuroso, para formar un precipitado denso de fluoruro doble de uranio y del metal alcalino, descomponiendo a continuación éste por el calor en fluoruro amónico y cloruro uranoso, después de lo cual, este último cuerpo se transforma en uranio metálico por mezclado con calcio o magnesio según una reacción ya conocida.

  2. 2.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE URANIO METÁLICO

    (05/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: F21.

    Perfeccionamientos en los aparatos de luz intermitente con tubos de gases raros, caracterizados por establecerse un condensador conectado entre dos de los electrodos del tubo de gas, que al cargarse y alcanzar cierta tensión se descarga a través del tubo, habiéndose previsto para graduar el tiempo de descarga una resistencia variable conectada en paralelo con el tubo, entre los extremos del condensador.

  3. 3.-

    UN APARATO MEZCLADOR PARA PRODUCTOS LÍQUIDOS O PASTOSOS

    (03/1949)
    Ver ilustración. Clasificación: B01.

    Resumen no disponible.

  4. 4.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE ABONOS COMPLEJOS

    (01/1949)
    Ver ilustración. Clasificación: C05.

    Resumen no disponible.

  5. 5.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN ABONO COMPUESTO

    (04/1948)
    Clasificación: C05.

    Un procedimiento de fabricación de un abono compuesto, que comprende el ataque de un fosfato natural por ácido nítrico y la neutralización del jugo por amoníaco gaseoso en cantidad suficiente para que todo el P2 O5 pase al estado de fosfato secundario; caracterizándose este procedimiento por una adición de sulfato de potasa efectuada solamente después del ataque del fosfato natural por el ácido nítrico y de la neutralización por el amoníaco, permitiendo la introducción del sulfato de potasa en este estadio de la fabricación, emplear sulfato impuro y que contiene cloro.

  6. 6.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓNDE ABONO FOSFONÍTICO

    (02/1948)
    Ver ilustración. Clasificación: C05.

    Un procedimiento de fabricación de abono fosfocítrico que comprende el ataque del fosfato de cal natural por ácido nítrico mediante concentrado y utilizado sólo o en mezcla con el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico o ambos, y después de separar las sales de calcio formadas, o sin separarla la neutralización por el amoniaco del producto resultante del ataque; procedimiento que se caracteriza porque la neutralización se realiza según un círculo contínuo en varias cubas recorridas en serie por la pasta siendo la velocidad de introducción de amoniaco para cada cuba, fijada de una vez para siempre en un valor todo lo próximo posible a la velocidad de absorción la cual tambien es constante para la cuba de que se trata.

  7. 7.-

    UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE GAS SULFUROSO, PARTIENDO DE MINERALES DE AZUFRE

    (10/1947)
    Clasificación: C01.

    Un procedimiento de fabricación de gas sulfuroso partiendo de minerales de azufre, procedimiento que se caracteriza por la sucesión de las operaciones siguientes; a) una primera operación en la cual el mineral de azufre, bastante triturado se pone a temperatura bastante moderada y en presencia de una cantidad de aire bastante restringida para que se oxide una parte solo de azufre contenido en el mineral, siendo el resto del azufre arrastrado al aire en estado de vapor. b) una segunda operación en la cual los gases procedentes de la primera y que contiene aire, gas sulfuroso y vapor de azufre, son llevados sobre cuerpos de contactos puestos a temperatura mas elevada, si es preciso después de añadir aire, quedando el azufre totalmente oxidado en esta segunda operación.