14 patentes, modelos y diseños de Orsolini Watzl, Alberto

  1. 1.-

    Elevador para movimiento de cargas

    (05/1964)

    1. Elevador para movimiento de cargas, que se caracteriza por el hecho de estar constituido por una escuadra laminar, una de cuyas ramas es acoplable bajo la arista inferior de la carga, mientras la otra queda adyacente a la cara lateral y lleva montada, desplazable verticalmente, una rueda loca que está conectada a un mecanismo de accionamiento susceptible de trasladarla desde una posición eclipsada sobre la arista de la escuadra a una posición sobresaliente de la misma. 2. Elevador para movimiento de cargas, según la reivindicación anterior, que se caracteriza por el hecho de que el mecanismo de accionamiento está constituido por un brazo, cuyos extremos...

  2. 2.-

    MÁQUINA PARA ESCUADRAR Y MATAR CANTOS EN PLACAS DE VIDRIO Y SIMILARES

    (08/1963)
    Ver ilustración. Clasificación: B24B.

    Resumen no disponible.

  3. 3.-

    APARATO GALVÁNICO PARA LA ELECTROFORMACIÓN DE MATRICES

    (06/1962)
    Ver ilustración. Clasificación: B01J.

    Resumen no disponible.

  4. 4.-

    MÁQUINA BISELADORA DE OBJETOS DE CRISTAL

    (12/1961)
    Ver ilustración. Clasificación: B23B.

    Resumen no disponible.

  5. 5.-

    MÁQUINA PARA AMOLAR CRISTALES MEDIANTE UNA CINTA ABRASIVA HUMIFICADA

    (01/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B.

    Máquina para amolar cristales mediante una cinta abrasiva humidificada, caracterizada por el hecho de que la cinta abrasiva, cerrada sobre sí misma, es móvil de abajo hacia arriba, y en un tramo anterior ascendente preferiblemente vertical, dentro de cuyo ámbito se efectúa el amolado, está guiada y sostenida por su lado interno mediante un rodillo de contacto, recubierto de caucho o de un material blando similar, y que tiene una superficie de contorno surcada por concavidades inclinadas con respecto de la dirección del movimiento de la cinta.

  6. 6.-

    MECANISMO AUTOMÁTICO PARA APLICAR UNA PASTA ABRASIVA SOBRE EL CILINDRO DE CORCHO DE LAS PULIDORAS DE CRISTALES

    (01/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: B28D5/00.

    Mecanismo automático para aplicar una pasta abrasiva sobre el cilíndro de corcho de las pulidoras de cristales, especialmente una pasta de agua y piedra pomez, caracterizado por el hecho de que la cuba, preferiblemente metálica, que contiene la pasta abrasiva y dentro de la cual es hecho girar el cilíndro de corcho, presente un fondo móvil elástico y constituído por un material resistente al desgaste, el cual es solicitado por un mecanismo de mando apropiado, para efectuar periódicamente movimientos de elevación, descendiendo cada vez espontáneamente bajo la acción del peso de la pasta, con el efecto de que dicha pasta abrasiva es aplicada periódicamente sobre el cilíndro de corcho y al mismo tiempo, es mantenida en estado homogéneo.

  7. 7.-

    MÁQUINA PULIDORA DE ÁRBOL HORIZONTAL PARA LA PULIMENTACIÓN A LA MUELA, CORTE Y LIMPIEZA DE CRISTALES

    (01/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: F16C.

    Máquina pulidora de árbol horizontal para la pulimentación a la muela, corte y limpieza de cristales, particularmente apta para trabajos planos, caracterizada por el hecho de que el árbol que sostiene la muela abrasiva, montada sobre uno de los extremos del árbol que sobresale libremente de una base, preferiblemente abierta tan sólo por el lado opuesto al correspondiente a la muela, está sostenido en dos soporte solidarios de la base, de los cuales, al menos el soporte situado al lado opuesto al correspondiente a la muela, está retrasado hacia el centro de la máquina, por lo menos en el grado suficiente para poder montar una o más poleas de transmisión sobre el otro extremo del árbol, en el espacio comprendido entre el soporte retrasado y una pared móvil o un portillo de acceso que cierra el lado abierto de la base.

  8. 8.-

    MÁQUINA PARA OPERACIONES DE AMOLADO O AFINADO EN INDUSTRIAS VIDRIERAS, PROVISTA DE UN ÁRBOL PORTAMUELAS VERTICAL

    (01/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: C03C.

    Máquina para operaciones de amolado o afinado en industrias vidrieras, provista de un árbol portamuelas vertical, al que están fijadas de manera que sean fácilmente desmontables, una muela horizontal en su parte superior, y un órgano de accionamiento, por ejemplo una polea, en su parte inferior, caracterizada por el hecho de que el árbol portamuelas está montado, junto con los soportes de rotación asociados, en un cuerpo hueco oblongo, de tal manera que constituye un bloque constructivo independiente e intercambiable, el cual puede ser introducido y extraído desde lo alto por una abertura del plano superior de la base de la máquina, y puede ser fijado a dicho plano únicamente por su parte superior.

  9. 9.-

    Recipiente múltiple con vertedor mezclador

    (11/1959)

    Resumen no disponible.

  10. 10.-

    APARATO PARA EL COBREADO DE UNA SUPERFICIE PLATEADA, PARTICULARMENTE PARA ESPEJOS Y SIMILARES

    (01/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: C03C.

    Aparato para el cobreado de una superficie plateada, particularmente para espejos y similares, que se caracteriza por el hecho de comprender un cuerpo en forma de caja, interiormente subdividido en una pluralidad de compartimientos, cada uno de los cuales está previsto para contener un componente de la mezcla de cobreado, yendo tales compartimientos provistos de por lo menos un medio de distribución o suministro contínuo a una boquilla o tobera mezcladora en la que tiene lugar la reacción química entre los varios componentes procedentes de los compartimientos, reacción que se produce inmediatamente antes de que la mezcla sea derramada por propia fluidez sobre la superficie plateada a cobrear, previéndose medios de retención destinados a permitir al desmontaje y acoplamiento a voluntad de dicha boquilla distribuidora con respecto al mencionado cuerpo en forma de caja.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA PLATEAR SUPERFICIES METÁLICAS, DE MATERIAL PLÁSTICO, VIDRIO Y SIMILARES

    (01/1959)
    Clasificación: C23C.

    Procedimiento para platear superficies metálicas, de material plástico, vidrio y similares, caracterizado por el hecho de preparar una mezcla de plateado formada de por lo menos dos soluciones distintas,en cantidades sustancialmente iguales entre sí, y mezclar tales soluciones continuamente durante su vertido o aplicación.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL COBREADO DE UNA SUPERFICIE PLATEADA, PARTICULARMENTE PARA ESPEJOS Y SIMILARES

    (12/1958)
    Clasificación: C03, C23.

    Procedimiento para el cobreado de una superficie plateada particularmente para espejos y similares, que consiste esencialmente en hacer precipitar sobre una superficie plateada el cobre, determinando poco antes de verterla sobre la superficie plateada, una mezcla, con consiguiente reacción química de substitución entre un metal y una sal de cobre, en presencia de un estabilizador, siendo vertido el conjunto sobre la superficie plateada.

  13. 13.-

    MESA PARA TRABAJOS DE PLATEADO

    (11/1957)
    Ver ilustración. Clasificación: B25H.

    Mesas para trabajo de plateado, que consiste esencialmente en una ancada de base, de cuyos extremos se levantan unos soportes sobre los que queda montada oscilante por su línea media una batea de forma y dimensiones apropiadas, constituida por un marco de altura adecuada, cuyo fondo queda ocupado por unos travesaños sobre los que sea sienta, a través de juntas elásticas de hermeticidad, una placa de vidrio quedando dotado el marco en cuestión de los bordes paralelos al eje de oscilación, de unas aberturas para evacuación de los líquidos de plateado , provistas de compuertas de cierre estanco, susceptible de ser actuadas por un dispositivo de accionamiento manual, tal como un juego de excéntricas como empuñadura de maniobra común,cuyas aberturas desembocan sobre unos colectores con fondo en plano inclinado y dotados de los conductos de desagüe pertinentes.

  14. 14.-

    Recipiente múltiple con vertedor único provisto de dispositivo mezclador

    (11/1956)

    Resumen no disponible.