22 patentes, modelos y diseños de OERLIKON TRADING AG, TRUBBACH

  1. 1.-

    Procedimiento para el depósito de capas eléctricamente aislantes

    (10/2014)

    Procedimiento para la obtención de capas aislantes sobre al menos una herramienta por medio de un recubrimiento en vacío, en el que se establece una descarga eléctrica de arco entre al menos un ánodo y un cátodo de una fuente de arco en una atmósfera, que contenga un gas reactivo, y generando en la superficie de un blanco conectado eléctricamente con el cátodo un campo magnético exterior, que comprende una componente Bz perpendicular a la superficie del blanco y una componente Br radial o paralela al la superficie menor que aquella,...

  2. 2.-

    Procedimiento para la producción de capas de óxidos metálicos de estructura predeterminada mediante vaporización por arco

    (05/2014)

    Procedimiento para la producción de capas, en particular capas estables a altas temperaturas, por medio de vaporización por arco comprendiendo óxidos ternarios y/o mayores de componentes metálicos o semimetálicos, caracterizado porque una síntesis selectiva de estructuras cristalinas deseadas de la capa se consigue determinando la temperatura de formación necesaria para la síntesis de la estructura cristalina deseada y en base al diagrama de fases determina la selección de la composición de los blancos de aleación binarios (o mayores) de...

  3. 3.-

    Procedimiento para aplicar un lubricante de alta temperatura

    (04/2014)
    Inventor/es: MOOSBRUGGER,ARNO, KERSCHBAUMER,JÖRG, BACHMANN,THEO, WALCH,MARIO WOLFGANG. Clasificación: C10M103/06, C10N30/06, C10N40/06, C10N50/08, C10N70/00.

    Procedimiento para aplicar nitruro de boro hexagonal como lubricante sobre una superficie, caracterizado por que el nitruro de boro hexagonal se prepara en forma de un cuerpo sólido y dicho cuerpo sólido se frota sobre la superficie a lubricar de tal modo que componentes del nitruro de boro se liberen del cuerpo sólido y permanezcan adheridos a la superficie como desmenuzados por frotamiento.

  4. 4.-

    Sistema de bobinas parciales para la simulación de bobinas circulares para dispositivos de vacío

    (04/2014)

    Cámara de tratamiento por vacío con disposición de bobinas para crear un campo magnético en la cámara en donde la disposición de bobinas comprende como mínimo una primera bobina parcial y una segunda bobina parcial, en donde la primera bobina parcial y la segunda bobina parcial se encuentran en sección transversal una junto a otra, preferentemente en un plano, de tal manera que como mínimo cada una zona parcial de la primera bobina sigue esencialmente el trayecto de una zona parcial de la segunda bobina, en donde la distancia de la primera zona parcial a la segunda...

  5. 5.-

    Cámara de vacío en una base estructural para instalaciones de revestimiento

    (03/2014)

    Cámara de vacío para instalaciones de revestimiento, en la que se disponen elementos funcionales en la cámara, donde la cámara comprende una armadura de cámara y planchas de inserción implantadas de modo mecánicamente separable y estanco en la armadura y algunas de las planchas de inserción llevan elementos funcionales, caracterizada por que la armadura de la cámara incluye por lo menos una base provista de brazos, conformada en una plancha metálica de una pieza, donde los brazos se han doblado en la región de la unión a la base de tal modo que formen los pilares de la armadura...

  6. 6.-

    Dispositivo portador de piezas de trabajo

    (11/2013)

    Dispositivo portador de piezas de trabajo con una base y una pluralidad de soportes de piezas de trabajodistribuidos sobre la base, cada uno de ellos para recibir un vástago de una pieza de trabajo, comprendiendocada uno de al menos parte de los soportes de piezas de trabajo un manguito para rodear el vástago que esintercambiable entre una configuración de carga en la que el vástago se puede introducir dentro del manguito o retirar del mismo, y una configuración de agarre en la que el manguito se comprime de modo que acuñe elvástago rodeado por él y unos medios mecánicos de fijación intercambiables entre...

  7. 7.-

    Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de arco y procedimiento para separar capas aislantes eléctricas

    (11/2013)

    Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de arco, cebando, respectivamente haciendo funcionar unadescarga eléctrica de chispa sobre la superficie de un blanco y alimentando al mismo tiempo la descarga de chispacon una corriente continua a la que se asigna una tensión (DV) continua así como con una corriente pulsatoria aplicadaperiódicamente, caracterizado porque se genera una señal de tensión pulsada con una tensión (PV) del impulso ycon una longitud (Tp) del impulso de varios microsegundos.

  8. 8.-

    Dispositivo de encendido para fuentes de arco

    (08/2013)

    Fuente de ARCO con un primer objetivo y con un segundo objetivo , en el que el primero y el segundoobjetivos se encuentran esencialmente en un primer plano, y está previsto un dispositivo de encendido para elencendido de una chispa en el primer objetivo y en el segundo objetivo, en la que el dispositivo de encendidocomprende un linguete de disparo montado móvil, de tal manera que están revistos medios para elmovimiento de la punta de linguete del linguete de disparo hacia la superficie del primer objetivo y hacia lasuperficie del segundo objetivo, en el que los medios para la realización del movimiento comprenden...

  9. 9.-

    Revestimiento duro multicapas para herramientas

    (08/2013)

    Capa de material duro con estructura multicapas para el mejoramiento de la resistencia al desgaste de piezas de trabajo, comprendiendo: - al menos una capa (AlyCr1-y) X donde 0.2 ≤ y ≤ 0.7 y X es uno de los elementos siguientes N, C, B, CN, BN, CBN, NO, CO, BO, CNO, BNO, CBNO, pero preferentemente N o CN, y/o una capa de (TizSi1-z) X donde 0.99 ≥ z >0.7, caracterizada porque la capa de material duro comprende adicionalmente - al menos un paquete de capas con la estructura siguiente: una capa de mezcla de (AlCrTiSi) X seguida de otra capa de (TizSi1-z) X seguida de otra capa de mezcla de (AlCrTiSi) X seguida de otra capa de (AlyCr1-y) X.

  10. 10.-

    Ajuste del grado del brillo

    (05/2013)

    Procedimiento de moldea por inyección de materiales fundidos fluyentes, en especial, de plástico, en unmolde con una superficie de moldeo, que hace contacto con el material y está provista de por lo menos unrevestimiento y con un mecanismo para temperar la superficie del molde con las etapas de: - proveer la superficie del molde de una estructura superficial para conseguir un grado 60º de brillo y/oun valor L* cromático para la pieza moldeada por inyección mediante reproducción básicamente exactade la superficie...

  11. 11.-

    Generador de plasma en vacío

    (04/2013)

    Generador de plasma en vacío con una salida del generador (9, 9') para la alimentación de una descarga de plasma para el tratamiento de piezas en una cámara de vacío con una conexión a la red de corriente alterna (6a),una disposición de rectificador de red para la conversión de la corriente alterna de red a una corriente continua, uncondensador de alisado (6b), una primera etapa como convertidor de voltaje CC-CC sincronizado con elementospara el ajuste del voltaje CC de salida que forma un voltaje de circuito intermedio (Uz), comprendiendo un conmutadorde...

  12. 12.-

    Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de vaporización con arco pulsada así como instalación de procesamiento en vacío con fuente de vaporización con arco pulsada

    (05/2012)

    Instalación de procesamiento en vacío con una cámara de vacío para el tratamiento de la superficie de piezas con una fuente de vaporización con arco, que comprende un ánodo y un primer electrodo (5') configurado comoelectrodo de target, estando conectados este ánodo y este electrodo (5') con una fuente de alimentación concorriente continua y con un segundo electrodo dispuesto separado de la fuente de vaporización conarco y de la cámara de vacío, caracterizada porque los dos electrodos (5', 3, 18, 20, 22) están conectados con unafuente bipolar de corriente pulsada para la formación de una vía de descarga adicional.

  13. 13.-

    Método para producir capas de óxido metálico mediante vaporización por arco

    (03/2012)

    Método para producir capas de óxido por medio de PVD (iniciales en inglés de deposición física en fase vapor), en particular por medio vaporización por arco catódico, en el cual se vaporiza un blanco metalúrgico en polvo, caracterizado porque, por deposición de una capa de óxido con una composición que está fuera de una composición en la cual los constituyentes metálicos o semi-metálicos, respecto al diagrama de fases, no cruza ningún límite de fase de fases puramente sólidas durante la transición de temperatura ambiente a la fase líquida durante el calentamiento, el blanco metalúrgico en polvo está formado por al menos dos componentes,...

  14. 14.-

    CAPA DE MATERIAL DURO

    (02/2012)

    Una capa de material duro como una capa de PVD de arco con conglomerados reaccionados de manera incompleta que forman las partes metálicas de la capa depositada sobre una pieza de trabajo fabricada de ma- terial metálico, que es una herramienta de corte, perfilado, moldeado por inyección o prensado, y en particular puede ser un inserto rotatorio, en la que esta capa está formada como un óxido eléctricamente aislante de al menos uno de los metales (Me) de los metales de transición Zr, Cr, Mo y Al, Si, Fe, Co, Ni, Y, en la que la capa funcional tiene un contenido de gases nobles...

  15. 15.-

    MÉTODO PARA PRETRATAR SUSTRATOS PARA MÉTODOS PVD

    (02/2012)

    Método para el tratamiento superficial de piezas de trabajo en un sistema de tratamiento a vacío que tiene un primer electrodo configurado como diana, que es parte de una fuente de vaporización de arco, en el que, por encima del primer electrodo, es operado un arco con una corriente de arco, por medio de la cual es vaporizado material desde la diana que es depositado al menos parcial e intermitentemente sobre las piezas de trabajo, y que tiene un segundo electrodo que está configurado como un sostenedor de la pieza de trabajo y, junto con las piezas de trabajo, constituye un electrodo de polarización, en el que, por medio de un suministro de voltaje, se aplica un voltaje de polarización al electrodo de polarización, siendo aplicado el voltaje de...

  16. 16.-

    DISPOSITIVO PORTAPIEZA

    (06/2011)

    Dispositivo portapieza con al menos un portapieza que comprende un bastidor giratorio montado en un chasis básico giratorio sobre un eje de accionamiento , y una pieza de accionamiento también giratoria sobre el eje de accionamiento respecto del bastidor giratorio y una pluralidad de soportes portapieza distanciados del eje de accionamiento y montados giratorios en el bastidor giratorio sobre ejes de soporte paralelos a dicho eje de accionamiento , y con al menos una pieza de transmisión rígida para el giro de los soportes portapieza respecto del bastidor giratorio , pieza de transmisión que engrana en forma giratoria, por un lado, con la pieza de...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA CINTA DE SIERRA

    (06/2011)

    Procedimiento para la fabricación de una cinta de sierra , en el que, como mínimo, a una fila de dientes de la cinta de sierra se aplica un recubrimiento de un material duro mediante un proceso de recubrimiento en vacío, de manera que la cinta de sierra es arrollada de forma espiral en una bobina y dotada de recubrimiento en esta forma, caracterizado porque, como mínimo, la fila de dientes de la cinta de sierra arrollada en la bobina antes de la aplicación del recubrimiento de material duro es sometida a cepillado para la eliminación de virutas, que...

  18. 18.-

    MATERIALES DE REVESTIMIENTO DUROS, CON ALTA RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN PARA HERRAMIENTAS DE CORTE

    (06/2011)

    Una pieza de trabajo que tiene una superficie en la que por lo menos partes de dicha superficie están revestidas con un revestimiento duro resistente al desgaste, que comprende un revestimiento de la composición siguiente: Al1-a-b-c-d Cra Xb Sic Bd Z, , en donde X es al menos un elemento entre Nb, Mo, W o Ta; Z es un elemento o un compuesto entre N, C, CN, NO, CO, CON; y 0,2

  19. 19.-

    METODO PARA LA ELIMINACION DE UN REVESTIMIENTO

    (04/2010)

    Un método para eliminar un revestimiento duro poroso de una pieza, que se caracteriza por que se aplica, directamente sobre la pieza para mejorar el comportamiento de separación, al menos una capa que contiene cromo y aluminio, eliminándose el revestimiento de la pieza con una disolución alcalina que contiene, como oxidante fuerte, permanganato potásico, nitrato de ceramonio, peroxodisulfato potásico, peroxodisulfato sódico o una de sus mezclas

  20. 20.-

    DISPOSITIVO PORTADOR DE PIEZAS DE TRABAJO

    (08/2009)

    Dispositivo portador de piezas de trabajo con al menos un portador de piezas de trabajo , el cual comprende un bastidor rotatorio que está apoyado en forma rotable alrededor de un eje de accionamiento en un bastidor base , y una pieza de accionamiento , la cual también puede rotarse alrededor del eje de accionamiento con respecto al bastidor rotatorio , así como sujetapiezas , que están distanciados del eje de accionamiento y apoyados en el bastidor rotatorio en forma rotable alrededor de ejes soporte...

  21. 21.-

    REACTOR DE PLASMA PARA EL TRATAMIENTO DE SUSTRATOS DE GRAN SUPERFICIE

    (08/2009)

    Reactor de plasma de alta frecuencia acoplado capacitivamente, que está constituido por: #- al menos dos electrodos distanciados, conductores de electricidad, con una superficie exterior (3a, 5a), que encierran un espacio interior de proceso , en el que se configura u plasma durante el funcionamiento del reactor, #- dispositivos de alimentación de gas para la alimentación del espacio interior de proceso con un gas reactivo, #- al menos un generador de alta frecuencia , que está conectado con al menos uno de los electrodos en un punto de conexión (9a), #-...

  22. 22.-

    INTENSIFICADOR DE PLASMA PARA UNA INSTALACION DE TRATAMIENTO POR PLASMA

    (06/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: MASSLER, ORLAW, EBERLE, HUBERT, GSCHWEND,PATRICK. Clasificación: H01J37/32, C23C16/26.

    Dispositivo para la intensificación y/o encendido de un plasma de descarga luminiscente, para el tratamiento, en especial recubrimiento, de piezas , con al menos un cuerpo hueco de material conductor de la electricidad, estando configurado el espacio hueco del cuerpo hueco, de manera que al aplicar una señal eléctrica al cuerpo hueco, al menos en una determinada gama de presión y tensión, se cumplen las condiciones geométricas para el encendido de una descarga en el interior del cuerpo hueco, y el cuerpo hueco comprende al menos una abertura a través de la cual pueden circular los portadores de carga al entorno del dispositivo, para allí permitir el encendido y accionamiento de un plasma, o intensificar un plasma allí existente, y no siendo las piezas , idénticas con el cuerpo hueco, caracterizado porque el dispositivo comprende medios que unen eléctricamente el cuerpo hueco con las piezas , de manera que el cuerpo hueco está situado en lo esencial al potencial de la pieza.