38 patentes, modelos y diseños de METZELER SCHAUM GMBH

  1. 1.-

    Procedimiento para la fabricación de una estructura plana, en particular un soporte de elemento acolchado, una estructura plana de este tipo y un elemento acolchado

    (06/2012)

    Procedimiento para la fabricación de una estructura plana que comprende una primera capa de espuma y/o de una lámina de plástico que tiene un lado superior , un lado inferior y un grosor , y unasegunda capa , con los siguientes pasos de procedimiento : la superficie del lado superior y/o del lado inferior de la primera capa se perfila de manera que seconfiguran elevaciones y depresiones , así como zonas de capa delgada que tienen un grosor menor que el grosor de la primera capa ; la primera capa se calienta al menos por secciones, se descompone así térmicamente de manera parcial,formando...

  2. 2.-

    UNIDAD DE ELEMENTOS DE MUELLE PARA UN ELEMENTO DE ACOLCHADO, ESPECIALMENTE UN COLCHON

    (09/2010)

    Colchón con al menos una unidad de elementos de muelle ; comprendiendo la unidad de elementos de muelle una pluralidad de elementos de muelle ; presentando un elemento de muelle al menos una escotadura como canal de aire para la evacuación de humedad y una primera superficie frontal y una segunda superficie frontal ; extendiéndose la escotadura desde la primera superficie frontal de forma continua hasta la segunda superficie frontal ; caracterizado por un cuerpo base ; presentando el cuerpo base al menos una escotadura y una pared ; estando alojada la unidad de elementos de muelle en la escotadura y apoyando la pared la unidad...

  3. 3.-

    INSERTO DE ASIENTO, ESPECIALMENTE PARA UN ASIENTO DE UN VEHICULO DE MOTOR O UN AVION

    (06/2010)

    Inserto de asiento, especialmente para un asiento de un vehículo de motor o un avión, con una envoltura , impermeable al gas, que encierra al menos parcialmente un volumen y presenta una superficie interna y una superficie externa , y con una válvula que permite regular la cantidad de un gas existente en el volumen , presentando la envoltura al menos una sección (15a, 15b, 15c) de climatización provista una perforación , caracterizado por un elemento acolchado , hecho de una espuma blanda de celdas abiertas y unido por arrastre de material con la superficie interna de la envoltura , estando hecha la espuma blanda de poliuretano y presentando un peso especifico...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE ESPUMA COMPUESTA Y UNA PIEZA DE ESPUMA COMPUESTA DE ESTE TIPO

    (10/2009)
    Inventor/es: HEITMANN, ULRICH, GEIGER, MARKUS, HOHENHORST, MANFRED, DR., SCHMID,ALBERT, ZAH,MELANIE. Clasificación: C08G18/10, C08G18/54, C08J9/33, C08J9/35.

    Procedimiento para la fabricación de una pieza de espuma compuesta, caracterizado porque se unen piezas de espuma basadas en resina de melamina mediante un aglutinante orgánico inflamable basado en un prepolímero de isocianato.

  5. 5.-

    ELEMENTO DE MATERIAL ESPONJOSO PARA LA INSONORIZACION DE CAVIDADES

    (01/2000)

    ELEMENTO DE MATERIAL ESPONJOSO PARA LA INSONORIZACION DE CAVIDADES, ESPECIALMENTE DE PERFILES EXTRUIDOS DE METAL LIGERO, COMO SE UTILIZAN EN LA CONSTRUCCION DE VEHICULOS SOBRE CARRILES. EL ELEMENTO DE MATERIAL ESPONJOSO SEGUN LA INVENCION COMPRENDE UN SANDWICH DE MATERIAL ESPONJOSO DE, AL MENOS, DOS CAPAS, DE UNA CAPA FLEXIBLE Y, AL MENOS, DE UNA CAPA PESADA QUE SE APLICA EN LA CAPA FLEXIBLE . LA CAPA FLEXIBLE SE COMPONE, ESPECIALMENTE, DE ESPUMA BLANDA DE POLIURETANO Y LA CAPA PESADA SE COMPONE, ESPECIALMENTE, DE ESPUMA COMPUESTA DE FLOCOS DE POLIURETANO. EL ELEMENTO DE MATERIAL ESPONJOSO...

  6. 6.-

    DISPOSITIVO AMORTIGUADOR DEL SONIDO.

    (10/1999)
    Inventor/es: FRIEDL, WOLFGANG. Clasificación: E04B1/84.

    SE PROPONE UN DISPOSITIVO DE AMORTIGUACION DE RUIDO PARA LA AMORTIGUACION DE ESPACIOS ACUSTICOS. EL DISPOSITIVO DE AMORTIGUACION DE RUIDO DE ACUERDO CON LA INVENCION ABARCA UN ELEMENTO DE DISTANCIA EN FORMA DE MARCO DISPUESTO EN UNA PARED O EN UNA CUBIERTA DE UN ESPACIO A SER AMORTIGUADO CON UN ABSORBEDOR DE PLACAS DISPUESTO SOBRE EL ELEMENTO DE DISTANCIA Y QUE INCLUYE CON LA PARED UN ESPACIO HUECO. SOBRE EL ABSORBEDOR DE PLACAS SE DISPONE DE UN ABSORBEDOR POROSO. EL DISPOSITIVO DE AMORTIGUACION DE RUIDO DE ACUERDO CON LA INVENCION AMORTIGUA EL RUIDO A TRAVES DE UNA ZONA DE FRECUENCIA DE BANDA ANCHA Y ES APROPIADO POR MEDIO DE SU EJECUCION PLANA ESPECIALMENTE PARA UTILIZACION EN INSTALACIONES DE CANALES DE VIENTO.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL ESPONJADO BLANDO DE POLIURETANO ELASTICO E IGNIFUGO.

    (01/1996)
    Inventor/es: HEITMANN, ULRICH, ROSSEL, HERIBERT. Clasificación: C08G18/08, C08K13/02, C08K5/3492, C08K3/04, C08L75/04.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL ESPONJADO BLANDO DE POLIURETANO ELASTICO E IGNIFUGO A PARTIR DE UNA MEZCLA DE REACCION CON UN POLIOL Y UN POLIISOCIANATO ASI COMO CON GRAFITO EXPANDIBLE. PARA EVITAR LA COMBUSTION SIN LLAMA Y EL PELIGRO DE UN AUTOENCENDIDO POSTERIOR SE PREVE, SEGUN LA INVENCION, AGREGAR A LA MEZCLA DE REACCION, ADEMAS, DEL GRAFITO, UNA DETERMINADA CANTIDAD DE MELAMINA.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN MATERIAL ELASTICO ANTI-INFLAMABLE DE ESPUMA BLANDA DE POLIURETANO.

    (10/1994)
    Inventor/es: HEITMANN, ULRICH, ROSSEL, HERIBERT. Clasificación: C08J9/00.

    EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SE UTILIZA PARA LA PRODUCCION DE UNAS ESPUMAS ELASTICAS Y RESISTENTES A LA LLAMA A BASE DE POLIURETANO, SE PRESENTA PARA LOGRAR UNAS REACCIONES CONTRA EL FUEGO QUE CORRESPONDEN A ENSAYOS AL FUEGO Y A UNAS EXIGENCIAS MUY RIGUROSAS, PARA OBTENER MATERIA ESPUMOSA DURADERA Y NO MODIFICABLE PARA EL CONSUMO; CONSISTE EN MEZCLAR MATERIA ESPUMOSA CON UN POLIOL Y UN POLIISOCIANATO Y UNA FRACCION DE GRAFITO HINCHABLE EN FORMA DE PLAQUITAS Y SE CARACTERIZA PORQUE, SE EMPLEA EL GRAFITO HINCHABLE COMO INHIBIDOR DE LLAMA, SE COORDINAN LAS PLAQUITAS CON EL TAMAÑO DE LA MEMBRANA CELULAR DE LA ESPUMA, SE MEZCLAN LAS PARTICULAS CON ESPUMA EL POLIOL Y SE ALMACENA LA MATERIA A ESPUMEAR, YA QUE SE FORMAN UNA PARTE DE SU MEMBRANA CELULAR.

  9. 9.-

    RESPALDO ACOLCHADO PARA UN ASIENTO DE PASAJEROS DE AVION

    (02/1992)
    Inventor/es: FENSKE, JURGEN W., STEYRER, LUDWIG, EBLE, MICHAEL. Clasificación: B64D11/06.

    EN UN RESPALDO ACOLCHADO PARA ASIENTOS PARA PASAJEROS DE AVION EN EJECUCION ANTIINFLAMABLE, DE GOMA ESPUMA DE POLIURETANO, ESTA PREVISTO SEGUN EL INVENTO QUE EL RESPALDO ACOLCHADO ESTE HECHO EN SU VOLUMEN TOTAL DE GOMA ESPUMA CON PREPARACION ANTIINFLAMABLE Y QUE TENGA UNAS ESCOTADURAS PARALELAS AL SENTIDO DE LA CARGA POR LO MENOS EN LA PARTE EXPUESTA A CARGA, LAS CUALES TERMINEN A LA MISMA DISTANCIA CADA UNA DE LA SUPERFICIE DEL ACOLCHADO, PARA UN AUMENTO, CONTRA EL PELIGRO DE UNA EXTENSION DEL FUEGO Y PARA UN AHORRO EN EL PESO Y AL MISMO TIEMPO UN AUMENTO DE LA COMODIDAD.

  10. 10.-

    ASIENTO PARA VIAJERO DE AVIACION EN EQUIPAMIENTO IGNIFUGO

    (08/1987)
    Clasificación: B64D11/06.

    Asiento para viajero de aviación en equipamiento ignífugo, con una tapicería de cojín de asiento y respaldo, de material de espuma de poliuretano, que está provista de una superficie ignífuga y revestida de un material de forro equipado de modo ignífugo, caracterizado porque entre la almohadilla de asiento y respaldo y el material de forro, por lo menos, sobre las superficies, no recubiertas por las partes del bastidor de asiento, está dispuesta una lámina de espuma de poliuretano equipada de modo ignífugo que está unida en plena superficie con el cojín.

  11. 11.-

    BANDA TENSADA INFERIOR PARA TEJADOS INCLINADOS

    (12/1986)
    Clasificación: E04D13/16.

    Banda tensada inferior para tejados inclinados, consistente en una lámina abierta la difusión de vapor, pero hermética al agua superficial y una capa de refuerzo, caracterizada por una lámina 5 así como una capa de refuerzo, unida con la misma, de un material de espuma blanda de poros abiertos 2 y una armadura, dispuesta entre el material de espuma blanda 2 y la lámina 5, de un tejido de rejilla resistente a la rotura 3 con un grosor de capa de aire equivalente de difusión de 0, 07 - 0, 12 m.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ASIENTOS DE VEHICULOS

    (12/1986)
    Clasificación: B29D27.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ASIENTOS DE VEHICULOS. CONSISTE EN SELECCIONAR EL CUERPO SUPERFICIAL TEXTIL DE LAS DOS PARTES SITUADAS AL EXTERIOR , DE UN MATERIAL ALTAMENTE ELASTICO, Y LA PARTE CENTRAL, SELECCIONARLA DE UN MATERIAL INELASTICO, QUE SE APLICA POR REVESTIMIENTO SOBRE UNA LAMINA, SOLDABLE CON ALTA FRECUENCIA, DE MATERIAL DE ESPUMA BLANDO, PERMEABLE AL AIRE, ASI COMO SOBRE LA LAMINA DE POLIURETANO; Y UNIR, POR SOLDADURA DE ALTA FRECUENCIA DE SUS CANTOS SUPERPUESTOS, PARA FORMAR UNA FUNDA DE ASIENTO COMPLETA QUE SEGUIDAMENTE SE INTRODUCE EN EL MOLDE DE FORMACION DE ESPUMA Y SE RELLENA CON ESPUMA. TIENE APLICACION EN LA FABRICACION DE ASIENTOS EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL.

  13. 13.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN UN TEJADO CON AISLAMIENTO TERMICO CON VENTILACION POSTERIOR

    (01/1986)
    Clasificación: E04D13/16.

    TEJADO AISLADO TERMICAMENTE Y CON VENTILACION POSTERIOR. CONSTA DE UNA CONSTRUCCION SUSTENTADORA , UN AISLAMIENTO TERMICO , UNA LAMINA QUE REPELE EL AGUA SUPERFICIAL, UNA SUBESTRUCTURA DE LA CUBIERTA DE TEJADO Y UNA CUBIERTA DE TEJADO . SE CARACTERIZA PORQUE EL ESPACIO INTERMEDIO ENTRE AISLAMIENTO TERMICO Y LAMINA SE RELLENA CON UN MATERIAL AISLANTE TERMICO, DE POROS ABIERTOS, INCORRUPTIBLE Y CUYO ESPESOR SE HA FIJADO DE FORMA QUE EN CONDICIONES DADAS DE CLIMATOLOGIA Y DIFUSION RECIPROCA DEL VAPOR DE AGUA, CUANDO SE PRODUCE AGUA EVENTUALMENTE, SE EFECTUA AL MENOS UNA COMPENSACION COMPLETA DEL REGIMEN HIDRAULICO EN LA MEDIA DEL AÑO.

  14. 14.-

    MEJORAS EN LA FABRICACION DE PARTES PERFILADAS REESPUMADAS

    (12/1985)
    Clasificación: B29D27.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PARTES PERFILADAS REESPUMADAS. CARACTERIZADO PORQUE EN UN MOLDE DE FORMACION DE ESPUMA SE MOLDEA UN MATERIALDE TRABAJO DE SUPERFICIE Y SEGUIDAMENTE SE INTRODUCE UNA MEZCLA DE REACCION DE MATERIAL DE ESPUMA; PORQUE LA CARA POSTERIOR DEL MATERIAL DE TRABAJO DE SUPERFICIE ESTA PROVISTA DE UN POLIMERO, POR LO MENOS, POR SECTORES; PORQUE EL POLIMERO ESTA APLICADO INMEDIATAMENTE SOBRE EL MATERIAL DE TRABAJO DE SUPERFICIE ANTES DE LA INTRODUCCION DE LA MEZCLA DE REACCION DE MATERIAL DE ESPUMA; Y PORQUE ESTAN FIJADOS EN EL POLIMERO ELEMENTOS ADICIONALES DE INSERCION O DE REFUERZO.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PLACA ESTAMPADA DE ESTRATOS MULTIPLES

    (10/1985)
    Clasificación: B32B21/08.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PLACA ESTAMPADA DE ESTRATOS MULTIPLES.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UNA PLACA SOPORTADORA FORMADA POR VIRUTAS Y POR UNREVESTIMIENTO; SEGUNDA, SE PREPARA UNA PLACA DE MATERIAL ESTRATIFICADO FORMADA POR BANDAS DE PAPEL IMPREGNADAS CON RESINAS ENDURECIDAS; TERCERA, SE APLICA SOBRE LA PLACA SOPORTADORA UNA CAPA DE PEGAMENTO Y A CONTINUACION SE COLOCA ENCIMA LA PLACA DE MATERIAL ESTRATIFICADO; Y POR ULTIMO, LA COMBINACION DE PLACAS ASI FORMADA SE SOMETE A UNA TEMPERATURA ADECUADA Y SE EFECTUA LA UNION A PRESION TERMO-ENDURECEDORA. COMO PEGAMENTO SE UTILIZAN COLAS TERMOPLASTICAS, COLAS DE RESINAS ENDURECIBLES O COLAS EN BASE DE ISOCIANATO.

  16. 16.-

    ELEMENTO SUPERFICIAL PARA LA ABSORCION DE RUIDO DE AIRE.

    (07/1984)
    Clasificación: G10K11/16.

    Elemento superficial para la absorción de ruido de aire, consistente en una capa de material de espuma, flexible, de células abiertas y una capa de recubrimiento cerrada en forma de una hoja, caracterizado porque la capa de material de espuma presenta, por lo menos unilateralmente, una super plana se fija sólo por puntos sobre los picos de perfil a modo de jorobas.

  17. 17.-

    PLACA DE MATERIAL ESTRATIFICADO.

    (10/1983)
    Clasificación: B32B29/02.

    Placa de material estratificado de una o varias capas de papel y/o vallón de fibras, en que están incorporadas resinas endurecidas y por lo menos una capa fina de resina endurecida, caracterizada porque la capa fina contiene incorporadas fibras de vidrio molidas y/o cortadas.

  18. 18.-

    MUEBLE DE ASIENTO Y CAMA.

    (05/1983)
    Clasificación: A47C17/24.

    Mueble de asiento y cama, por lo menos con elementos de cojín, de material de espuma completo, colocables a elección superpuestos o sucesivamente, caracterizado porque una de los elementos de cojín se compone de un cuerpo básico liso, en forma de paralelepípedo y al otro elemento de cojín situado arriba en estado superpuesto se compone de una parte de cuerpo fundamental de igual grosor con una parte de resplado, que, aproximadamente a partir del centro de su extensión longitudinal, asciende primero oblicuamente y a continuación desciende aproximadamente en forma de arco circular, adosada por moldeo en una pieza. que en esta zona en su cara inferior presenta una cavidad correspondiente aproximadamente al contorno abombado hacia arriba para el alojamiento desmontable del sector de cojín recortado en ello.

  19. 19.-

    DOBLE CAMA DE REPOSO CONVERTIBLE.

    (05/1983)
    Clasificación: A47C17/32.

    Cama de reposo convertible, con dos partes de cama, colocables a elección de modo superpuesto o adyacente, caracterizada porque las dos partes de cama, fabricadas en una pieza de material de espuma completo, se componen, en cada caso, de un cuerpo fundamental en forma de paralelepipedo de igual grosor, con una parte de cabeza que, en la zona aproximadamente del último tercio de la superficie de cama, primeramente consiste en una parte, que asciende suavemente hasta la zona de la cabeza y seguidamente desciende en forma aproximada de arco circular y porque, en estado superpuesto, la parte superior de la cama, en su cara inferior, en la parte de cabeza, está recortada, correspondiendo a un contorno abombado hacia arriba, de la parte de cama inferior.

  20. 20.-

    "COLCHON PROTEGIDO CONTRA INFLAMACION".

    (05/1983)
    Clasificación: A47C27/05.

    Colchón protegido contra inflamación con una proporción de material de espuma de por lo menos 50%, caracterizado porque el colchón presenta un núcleo elástico utilizando una espuma fría, que impide el paso de las llamas, que por todos los lados está envuelta por una capa de un material de espuma de poliuretano, aprestado contra las llamas y una tela de forro tambien contraria a las llamas.

  21. 21.-

    COLCHON DE MATERIAL DE ESPUMA.

    (05/1983)
    Clasificación: A47C27/14.

    Colchón de material de espuma, consistente en una parte moldeado y una placa cubierta, caracterizado porque la parte moldeada posee cavidades abiertas hacia la placa de cubierta y que se ensanchan esencialmente en forma de T hacia el centro del núcleo y que transcurren transversalmente, en cada caso, con una abertura y un ensanchamiento, poseyendo las paredes, que quedan entre las cavidades la misma constitución en forma de T, con regletas y ensanchamientos, que las cavidades.

  22. 22.-

    INSTALACION MOLDEADORA DE ESPUMA.

    (03/1983)
    Clasificación: B29D27/00.

    INSTALACION MOLDEADORA DE ESPUMA. CONSTA DE VARIOS MOLDES DISPUESTOS SOBRE UNA MESA GIRATORIA , UNA CALEFACCION Y UNA REFRIGERACION PARA CADA MOLDE, Y UN DISPOSITIVO ESTACIONARIO PARA LA CARGA DE UNA CANTIDAD DE MEZCLA DE REACCION ESPUMABLE EN CADA MOLDE. UN CALCULADOR MAESTRO CONTROLA LA INSTALACION, A TRAVES DE OTROS DOS CALCULADORES , EL PRIMERO PARA LA APERTURA Y CIERRE DE CADA MOLDE, ASI COMO DE SU CALEFACCION, Y EL SEGUNDO PARA LA REGULACION DEL DISPOSITIVO LLENADOR.

  23. 23.-

    COLCHON HIDRAULICO CON UNA PARRILLA DE LISTONES QUE CEDE MUELLEANDO Y UN APOYO ACOLCHADO

    (11/1982)

    1. Colchón con un apoyo hidráulico con parrilla de listones integradas compuesto de dos mangueras hidráulicas dispuestas a los lados de la parte central del colchón, en dirección longitudinal, sobre las que está dispuesta una parrilla, formada por listones de curso transversal y un cojín de apoyo que en la zona de su parte central presenta en su cara inferior una correspondiente cavidad, para el alojamiento del apoyo hidráulico "caracterizado" por listones de apoyo longitudinales dispuestos debajo de las mangueras hidráulicas, que en ambas direcciones longitudinales pasan más allá...

  24. 24.-

    MOLDE PARA LA FABRICACION DE APOYOS CON FORMACION TRASERA DE ESPUMA PARA ASIENTOS O RESPALDOS.

    (12/1981)
    Clasificación: B68G11/04.

    Molde para la fabricación de apoyos con formación trasera de espuma para asientos o respaldos con una cuba de molde y una tapa de molde con regletas, que constituyen las cavidades en el material de espuma, caracterizado debajo de la superficie de las regletas, están dispuestas varillas calentadoras conectables para eliminar la hoja recubridora por fusión después de la formación trasera de espuma.

  25. 25.-

    APOYO ACOLCHADO CON FORMACION TRASERA DE ESPUMA PARA ASIENTOS O RESPALDOS CON UNA CAPA DE MATERIAL DE ESPUMA PROVISTA DE CAVIDADES

    (12/1981)
    Clasificación: B68G11/04.

    Apoyo acolchado con formación trasera de espuma para asientos o respaldos con una capa de material de espuma, provista de cavidades, con una hoja recubriendo la superficie de aplicación del material de espuma y con una capa de materia textil sobre la hoja, caracterizado porque en la zona de las cavidades en el material de espuma, la hoja de recubrimiento es eliminada.

  26. 26.-

    DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE UNA UNION DE ADHERENCIA A PRESION ENTRE PARTES DE UN MATERIAL BLANDO

    (06/1981)
    Clasificación: B29C27/1.

    1. Dispositivo para la obtención de una unión de adherencia a presión entre partes de un material blando, caracterizado porque está prevista una mesa de vacío, sobre la que se deposita la unidad, compuesta de las partes que deben unirse, y porque en el tablero de la mesa están previstas aberturas para la aspiración. 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la mesa presenta un tablero doble, presentando el tablero superior perforaciones y canales de conducción de aire. 3. Dispositivo según las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque están previstas partes moldeadas, que son superponibles a la superficie de la unidad formada de las partes, que deben componerse, de modo que la unidad con las partes adicionales se complementa a una forma geométrica regular, por ejemplo, a un rectángulo. 4. Dispositivo para la obtención de una unión de adherencia a presión entre partes de un material blando.

  27. 27.-

    CIERRE FLEXIBLE ENROLLABLE PARA MUEBLES

    (01/1981)

    1. Cierre flexible enrollable para muebles, consistente en una placa de material estratificado susceptible de enrollarse, preferentemente impregnada con resina poliéster, con refuerzos transversales dispuestos en la cara posterior transversalmente a la dirección de corrimiento y/o de enrollamiento y unidos fijamente con la placa de material estratificado, caracterizado porque la placa está provista en la cara posterior de una capa de material de espuma y de una hoja de material termoplástico, que presenta estampaciones en forma de estrías, nervios o rodetes. 2. Cierre flexible enrollable, según la reivindicación 1, caracterizado porque las estampaciones de la hoja de refuerzo se extiende aproximadamente por...

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA UNION DE ADHERENCIA ENTRE PARTES DE UN MATERIAL ESPUMADO.

    (11/1980)
    Clasificación: B29C27/10.

    PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNIONES, POR ADHERENCIA, ENTRE MATERIALES BLANDOS. BASADO EN PROVEER DE ADHESIVO A LAS SUPERFICIES DE CONTACTO, CUBRIENDOLO DE MODO HERMETICO AL AIRE, UNA SIMPLE HOJA, IMPERMEABLE AL AIRE Y APLICANDO UN VACIO, SE EXPONE A LA PRESION ATMOSFERICA TRANSMITIDA A TRAVES DE LA HOJA. PARA SU REALIZACION SE DISPONE DE UNA MESA O SOPORTE, CONSTITUIDO POR UNA PLACA PASANTE Y OTRA SOBREPUESTA PROVISTA CON CANALES Y PERFORACIONES PARA LA EVACUACION DEL AIRE, SOBRE LA QUE SE SITUA EL CONJUNTO QUE SE RECUBRE CON LA HOJA IMPERMEABLE HASTA EL BORDE DE LA MESA, PROCEDIENDOSE A CONTINUACION A EFECTUAR EL VACIO EN LA BOLSA FORMADA POR LA HOJA IMPERMEABLE, PRODUCIENDOSE DE ESTE MODO LA PRESION DESEADA. USANDO PARA PEGAR PLASTICOS, CUEROS Y SIMILARES.

  29. 29.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE BLOQUES RECTANGULARES DE MATERIAL DE ESPUMA

    (05/1980)
    Clasificación: B29D27/00.

    Procedimiento para la fabricación de bloques rectangulares de material de espuma, de una mezcla de reacción espumable, especialmente de una mezcla de poliuretano, con curso de superficie ajustable, con preferencia muy plano y con cantos agudos, mediante aplicación de procedimientos conocidos de espumación en rectángulo, en que la mezcla de reacción se aplica sobre un banda de fondo, que se mueve avanzando, caracterizado porque la mezcla de reacción, que sale de la cámara mezcladora, se controla de tal manera que se actúa antagónicamente a las diferencias de altura que se presentan normalmente.

  30. 30.-

    PROCEDIMIENTO PARA PEGAR UN MATERIAL ESTRATIFICADO.

    (12/1979)
    Clasificación: B32B21/08.

    Procedimiento para pegar un material estratificado duroplástico sobre la superficie de un material de soporte, caracterizado porque el saliente sobrante, calentado, untado por lo menos unilateralmente con un plastificante reblandecedor, del material estratificado, pagado sobre la superficie del material de soporte, se prensa con arrastre de forma contra la zona de centros redondeados del material de soporte.

  31. 31.-

    PELOTA MACIZA DE MATERIAL DE ESPUMA CON UNA ESTAMPACION EN LA SUPERFICIE.

    (08/1979)
    Clasificación: A63B.

    Pelota maciza de material de espuma con una estampación en la superficie, caracterizado porque la misma consiste en una superficie exterior de material de espuma, encontrándose distribuidos dentro de un cuerpo del material de espuma, materiales de relleno de recortes gruesos o finos y porque sobre la superficie se encuentra recortada una línea de contorno cerrada.

  32. 32.-

    DISPOSITIVO DE APLICACION PARA MESAS DE REACCION CAPACES DE FLUIR.

    (05/1979)
    Clasificación: B29D.

    Dispositivo de aplicación para masas de reacción capaces de fluir, que consiste en un conducto de entrada para la masa de reacción y un travesaño para la distribución de la masa de reacción, caracterizado porque el travesaño presenta una oquedad exterior y una oquedad interior, que están separadas entre sí por una pared interior provista de aberturas y presentando la pared interior en el lugar más alto, aberturas de rebosamiento para el paso de la masa de reacción hacia la oquedad exterior, que está rodeada por la pared exterior que, a su vez, está equipada de aberturas de salida para que salga la masa de reacción, y porque la oquedad interior del travesaño está en comunicación con los conductos de entrada.

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