6 patentes, modelos y diseños de LPW-CHEMIE GMBH

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION GALVANICA DE PRECIPITADOS DE CINC Y/O DE PRECIPITADOS DE ALEACIONES DE CINC.

    (07/2005)
    Inventor/es: HELDEN, THOMAS. Clasificación: C25D3/56, C25D3/22.

    Procedimiento de electrodeposición para revestimientos de zinc de gran brillo sobre metal consiste en utilizar un electrolito de ácido acuoso que contiene una sal de zinc y un compuesto aromático heterocíclico especialmente N-alquil-piridina, como compuestos aromáticos heterocíclicos abrillantadores con al menos un nitrógeno alquilado como heteroátomo (I) se utilizan como agentes abrillantadores en un procedimiento para la electrodeposición de superficies metálicas con zinc y/o aleación de zinc a partir de un electrolito de ácido acuoso que contiene sal(es) de zinc y un abrillantador o abrillantadores.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA METALIZACION DE UNA SUPERFICIE DE PLASTICO.

    (03/2005)
    Inventor/es: NARUSKEVICIUS, LEONAS, VINKEVIVICIUS, JONAS, ROZOVSKIS, GRIGORIJUS, BARANAUSKAS, MYKOLAS, MIBIUS, ANDREAS, PROF. DR., PIES, PETER. Clasificación: H05K3/38, C25D5/56, C23C18/16, H05K3/18.

    La metalización de superficies plásticas usadas para fines decorativos implica el tratamiento desoxidante en condiciones moderadas, el tratamiento con una sal metálica y con una solución de sulfuro y metalización. La metalización de superficies plásticas implica (a) tratamiento desoxidante de las superficies plásticas en condiciones moderadas; (b) tratamiento de las superficies plásticas con una solución de una sal metálica que contiene una sal de cobalto -, plata -, estaño - y plomo; (c) tratamiento de las superficies plásticas con una solución de sulfuro y (d) metalización de las superficies plásticas en un baño metálico.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA METALIZACION GALVANOTECNICA DE SUPERFICIES DE PLASTICO.

    (09/1999)
    Inventor/es: TOLLS, ELMAR, DR. DIPL.-CHEM., KOHL, MARTIN, LESMEISTER, STEFAN. Clasificación: C25D5/56.

    LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN METODO PARA LA METALIZACION GALVANICA DE SUPERFICIES PLASTICAS. LA SUPERFICIE PLASTICA A TRATAR SE METALIZA SIN CORRIENTE EXTERNA CON UNA CAPA BASE METALICA. A CONTINUACION SE DEPOSITA ELECTROLITICAMENTE UNA CAPA DE NIQUELADO SEMIBRILLANTE CON UN ELECTROLITO AL SULFAMATO DE NIQUEL. A CONTINUACION SE APLICAN OTRAS CAPAS ELECTROLITICAS Y/O NO ELECTROLITICAS EN LA SUPERFICIE PLASTICA, ESPECIALMENTE UNA CAPA ELECTROLITICA DE METALIZADO BRILLANTE. EN ESTE METODO SE ELIMINA LA PRECIPITACION ELECTROLITICA DE LA CAPA INTERMEDIA DE COBRE PREVIA AL RECUBRIMIENTO FINAL ELECTROLITICO.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL DEPOSITO GALVANICO DE PRECIPITACIONES DE NIQUEL SIN BRILLO

    (05/1999)
    Inventor/es: ELLIGSEN, CARMEN, SCHONGEN, GERD, KOWCZYK, DETLEF. Clasificación: C25D3/12.

    PROCEDIMIENTO PARA EL DEPOSITO GALVANICO DE PRECIPITACIONES DE NIQUEL O DE ALEACIONES DE NIQUEL SIN BRILLO SOBRE UNA SUPERFICIE METALICA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS. SE TRABAJA PREFERENTEMENTE CON UN ELECTROLITO DE WATT, AL CUAL SE LE HA AÑADIDO UN ABRILLANTADOR NORMAL DE BASE. PARA FORMAR LAS PRECIPITACIONES DE NIQUEL SIN BRILLO SE UTILIZAN ADUCTOS DE OXIDO DE ETILENO O DE OXIDO DE PROPILENO O DE OXIDO DE ETILENO Y PROPILENO SUSTITUIDOS Y/O SIN SUSTITUIR, Y SE LE AÑADE EL ELECTROLITO, ELIGIENDOSE LA CONCENTRACION DE LOS ADUCTOS AÑADIDOS EN UN INTERVALO DESDE MAYOR QUE CERO HASTA 5 MG/L. SE FUNCIONA DURANTE LA PRECIPITACION GALVANICA CON EL ELECTROLITO CON UNA TEMPERATURA ENTRE 40 A 75 RACION Y LA TEMPERATURA, QUE EL ELECTROLITO TRABAJANDO TENGA A OJO UN ASPECTO CLARO Y QUE NO MUESTRE PRACTICAMENTE NINGUNA DISPERSION DIFUSA AL PASO DE LA LUZ.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION INDIRECTA O DIRECTA DE UNA CAPA TECNICA DE CROMO DURO, MUY ESTABLE FRENTE A LA CORROSION.

    (01/1992)

    PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION INDIRECTA O DIRECTA DE UNA CAPA TECNICA DE CROMO DURO, MUY ESTABLE FRENTE A LA CORROSION. PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION INDIRECTA O DIRECTA DE UNA CAPA TECNICA DE CROMO DURO MUY ESTABLE FRENTE A LA CORROSION SOBRE LA SUPERFICIE DE UNA PIEZA DE TRABAJO HECHA DE METAL, A PARTIR DE UN ELECTROLITO DE TRABAJO ACUOSO, QUE CONTIENE ACIDO CROMICO E IONES SULFATO. DURANTE LA DEPOSICION SE TRABAJA CON CORRIENTE CONTINUA PULSANTE QUE TIENE UNA FRECUENCIA DE PULSACION EN EL INTERVALO ENTRE UNA FRECUENCIA DE PULSACION CRITICA INFERIOR, DEPENDIENTE DE LA DENSIDAD DE CORRIENTE CATODICA ESCOGIDA Y UN PUNTO CRITICO SUPERIOR...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA DEPOSITAR ALEACIONES DE ORO-COBRE-CINC DE POCOS QUILATES

    (11/1985)
    Clasificación: C25D3/62.

    PROCEDIMIENTO PARA DEPOSITAR ALEACIONES DE ORO-COBRE-ZINC DE POCOS QUILATES.CONSISTE EN EMPLEAR IONES SODIO COMO CATIONES ALCALINOS EN UNA CONCENTRACION DE 20 G/L H NAB H LIMITE DE SOLUBILIDAD, DONDE SE TRABAJA EN UNA CONCENTRACION DE ORO DE 2 G/L, DE COBRE DE 10 G/L Y DE ZINC DE 5 G/L, MIENTRAS QUE LOS VALORES DEL PH SE AJUSTAN Y MANTIENEN EN EL INTERVALO ENTRE 9-12, A LA TEMPERATURA ENTRE 50 Y 75JC Y LA CONCENTRACION DE FORMACION DE QUELATOS POR ENCIMA DE 20 G/L QUE PUEDE ELEGIRSE HASTA SU LIMITE DE SOLUBILIDAD, AUNQUE PREFERIBLEMENTE SE TRABAJA EN EL INTERVALO DE 30 A 300 G/L, SEGUN LA RELACION MOLAR ENTRE EL ZINC Y EL FORMADOR DE QUELATOS EMPLEADO, ASI COMO SU PESO MOLECULAR, Y DONDE LOS METALES ORO, COBRE Y ZINC EN EL ELECTROLITO ESTAN PRESENTES COMO CIANURO DE SODIO-ORO, CIANURO DE SODIO-COBRE Y QUELATO DE SODIO-ZINC, ESTE ULTIMO CON UNA CONSTANTE DE ESTABILIDAD CUYO LOGARITMO DECIMAL ESTA EN EL INTERVALO DE 5 A 20.