17 patentes, modelos y diseños de LINCOLN GLOBAL, INC.

  1. 1.-

    Sistema y método para fabricar y clasificar alambre

    (01/2014)

    Método de fabricación de alambre a partir de un material, comprendiendo el método: formar el alambre trefilando de manera continua el material a través de al menos una estación hasta poner una primera cantidad predeterminada del alambre en un primer dispositivo de almacenamiento; hacer un seguimiento de un primer número de interrupciones durante el trefilado del material a través de la al menos una estación, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el...

  2. 2.-

    Anillo de guía para alambre enrollado

    (06/2013)

    Sistema que comprende un recipiente y un rollo almacenado en elrecipiente y un dispositivo de guiado de alambre para guiar un alambre dúctil a partir del rollo , teniendo el recipiente paredes laterales que seextienden desde una parte inferior del recipiente , comprendiendo el dispositivode guiado de alambreuna placa de guía que tiene un primer lado generalmente plano para entrar encontacto con el rollo de alambre, teniendo la placa de guía una abertura que define un borde circunferencial interno creado sustancialmente en el centro dela placa de guía, teniendo la placa de guía al menos una primera parte dereborde externo que se extiende fuera de una circunferencia del alambre enrollado asociado, en el que la placa de guía...

  3. 3.-

    Anillo de guía de alambre de soldadura con superficie inclinada

    (02/2013)

    Dispositivo de guiado de alambre para dispensar alambre arrollado a partir de un recipiente de almacenamiento, que comprende: una parte de base anular que tiene un borde periférico interno y una anchura dimensionada para cubrir sustancialmente el área superficial de sección transversal de una bobina asociada de alambre; una parte de guía de alambre que tiene una superficie inclinada que se extiende desde la parte de base en un primer sentido, en la que la superficie inclinada termina en un primer extremo que define una abertura ; y, en la que la abertura está separada...

  4. 4.-

    Electrodo de soldadura autoprotegido que comprende aluminuro de tierras raras

    (09/2012)

    Electrodo de soldadura, que comprende: una parte de electrodo metálico, y una parte de fundente adyacente a la parte de electrodo metálico, en el que al menos una de dicha parte de electrodo metálico y/o parte de fundente contiene un aluminuro de tierras raras, comprendiendo dicho electrodo entre el 0,5% y el 15% en peso de la parte de fundente de dicho aluminuro de tierras raras.

  5. 5.-

    Soldadora de arco en cortocircuito

    (08/2012)

    Soldadora de arco eléctrico que puede hacerse funcionar para realizar un procedimiento de soldadura porcortocircuito entre un electrodo y una pieza de trabajo, comprendiendo dicho procedimiento unasucesión de condiciones de cortocircuito alternativas y condiciones de arco, con una primera forma de onda durante dicha condición de cortocircuito y una segunda forma de onda durante dichacondición de arco, un primer generador de forma de onda para construir dicha primera forma de onda apartir de una serie de impulsos de corriente...

  6. 6.-

    Alambre para soldadura por arco eléctrico con una capa eléctricamente conductora de cobre o aleación de cobre

    (08/2012)

    Alambre para soldadura por arco eléctrico (W’) que tiene una superficie externa metálica y una capa eléctricamente conductora en dicha superficie , comprendiendo dicha capa cobre, comprendiendo dicho alambre para soldadura por arco un núcleo lleno con materiales de fundente o materiales metálicos caracterizado porque dicha capa comprende una aleación de cobre y porque el contenido en cobre de dicha aleación está entre del 60 al 90 por ciento en peso de dicha aleación y la resistividad efectiva de dicha capa es mayor de 2, 0 x 10-8 y hasta aproximadamente...

  7. 7.-

    SOLDADURA POR PULSOS Y MÉTODO PARA USAR LA MISMA

    (12/2011)

    Soldadora (C) de arco eléctrico para realizar un procedimiento de soldadura por pulsos mediante una corriente accionada por tensión entre un electrodo (E) de avance y una pieza (W) de trabajo, teniendo dicha soldadora (C) una tensión de salida y que comprende: un circuito de detección de corto que crea una primera señal con la aparición de un cortocircuito entre dicho electrodo (E) de avance y dicha pieza (W) de trabajo y una segunda señal cuando se suprime dicho corto caracterizada por un circuito de amplificación para crear un pulso de amplificación de plasma tras la creación de dicha segunda señal

  8. 8.-

    ETAPA DE SALIDA DE INTERRUPTOR PERIÓDICO PARA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE EQUIPO DE SOLDADURA POR ARCO

    (01/2011)

    Fuente de alimentación para un proceso de corte o soldadura por arco eléctrico, comprendiendo dicha fuente de alimentación: un convertidor de conmutación de múltiples fases intercalado que comprende una pluralidad de circuitos (30a-30d) de alimentación de convertidor para convertir una señal de salida de CC en una señal regulada adecuada para soldadura, teniendo cada uno de dichos circuitos de alimentación un dispositivo de conmutación con una entrada de control; y un controlador para crear una señal de entrada de control a un ángulo...

  9. 9.-

    APARATO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y METODO PARA CONTROLAR EL PROCESO DE SOLDADURA DEL APARATO DE SOLDADURA

    (03/2010)

    Aparato de soldadura por arco eléctrico para realizar un proceso de soldadura dado con una forma de onda de corriente pulsada de CA seleccionada que se realiza entre un electrodo y una pieza de trabajo, incluyendo dicha forma de onda de intensidad segmentos primero y segundo de polaridad eléctrica opuesta primera y segunda, caracterizado porque al menos el primer segmento de la primera polaridad eléctrica incluye una parte de intensidad pico y una parte de intensidad base ambas de la primera polaridad eléctrica y porque dicho aparato de soldadura comprende: una fuente de alimentación con un controlador...

  10. 10.-

    SISTEMA Y METODO PARA CONTROLAR UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

    (01/2009)

    Sistema de control para un dispositivo de soldadura por arco eléctrico que realiza un proceso de soldadura entre un electrodo y una pieza de trabajo, incluyendo dicho proceso al menos tiempo durante el que hay una condición de arco, comprendiendo dicho sistema: una fuente de alimentación de tipo de alta velocidad de conmutación con un controlador (C) que tiene una señal de control de corriente de entrada para ajustar la corriente de salida de dicha fuente de alimentación; un primer sensor que detecta la tensión de arco real; un segundo sensor que detecta la corriente de arco real, estando dicho sistema caracterizado porque el controlador se opera a una frecuencia de conmutación de al menos 10 kHz, por un primer circuito para...

  11. 11.-

    MAQUINA DE SOLDAR POR CORTOCIRCUITO

    (12/2008)

    Método de soldadura por arco por cortocircuito de una primera pieza de trabajo al extremo de una segunda pieza de trabajo mediante el uso de un equipo de soldadura que tiene un alimentador de electrodo de soldadura y un mecanismo para accionar el equipo de soldadura a lo largo de una guía sobre la periferia exterior de la pieza de trabajo que comprende: a. mover de manera continua dicho equipo durante dicha soldadura; b. fundir dicho electrodo mediante una onda eléctrica que comprende una parte de transferencia de cortocircuito y una parte de fusión controlada; c. aplicar una pasada de soldadura inicial a los extremos adyacentes de dicha pieza de trabajo primera y segunda que forma un hueco entre los mismos desde fuera de dicha...

  12. 12.-

    TAMBOR DE ALMACENAMIENTO PARA ALMACENAR DENSAMENTE ALAMBRE DE SOLDADURA

    (02/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: COOPER, WILLIAM D. Clasificación: B21C47/14, B23K9/133.

    Un tambor de almacenamiento de alambre de soldadura densamente empaquetado, incluyendo dicho tambor de almacenamiento una parte inferior, un labio superior espaciado axialmente de dicha parte inferior, y al menos una pared lateral que se extiende entre dicha parte inferior y dicho labio superior, caracterizado porque una longitud continua de alambre de soldadura que tiene una forma natural se coloca dentro de dicho tambor de almacenamiento formando una pluralidad de capas axialmente adyacentes, estando compuesta cada una de dichas capas axialmente adyacentes de un número de vueltas de alambre que tienen un diámetro nominal, y teniendo cada una de dichas capas axialmente adyacentes un diámetro nominal sustancialmente diferente de dichas capas axialmente adyacentes inmediatamente adyacentes, de tal manera que un alambre de soldadura densamente empaquetado tenga diferentes densidades en puntos equidistantes del centro de dicho tambor.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE TUBOS

    (08/2007)

    Procedimiento para soldar los extremos espaciados de dos tubos metálicos por la raíz abierta entre dichos extremos espaciados, comprendiendo dicho procedimiento: (a) seleccionar un alambre de soldadura que comprenda entre el 0, 06 y el 0, 15% en peso de carbono, entre el 0, 9 y el 1, 4% en peso de manganeso y entre el 0, 45 y el 0, 75% en peso de silicio, además de hasta el 0, 5% en peso de cobre, fósforo, azufre, hasta el 0, 5% en peso en total de níquel, cromo, molibdeno y/o vanadio y el resto de hierro; (b) mantener dicho azufre en un valor determinado de porcentaje de dicho alambre seleccionado en un rango específico de entre el 0, 15 y el 0, 035% en peso; (c) mantener dicho fósforo en un valor determinado de...

  14. 14.-

    SUMINISTRO DE ENERGIA PARA CORRIENTE ELEVADA PARA SOLDADURA.

    (10/2005)

    Suministro de energía para soldadura para la creación de una corriente para soldadura en una sucesión de impulsos de corriente con un nivel de corriente máximo y un estado de atenuación por medio de un inversor, con dichos impulsos de corriente pasando a través de un circuito en serie que incluye un inductor , un conmutador de potencia de salida y un electrodo (E) en relación de soldadura con una pieza (W) de trabajo, dicho suministro de energía teniendo: (I) dicho inversor con una entrada para conectarse a una fuente de alimentación, y dicho inversor incluyendo al menos un primer borne de salida a una primera polaridad eléctrica cuando dicho inversor está activado, (II) un dispositivo de control para generar...

  15. 15.-

    RECIPIENTE PARA HILO DE SOLDADURA.

    (07/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: BARTON, DAVID J., BYALL, LISA M., LAND, JAMES T., MATTHEWS III., HERBERT H. Clasificación: B65D5/50, B65D85/04.

    Recipiente (C) para empaquetar y desenrollar un hilo de soldadura, comprendiendo dicho recipiente una caja de cartón con esquinas, definiendo cada una un vértice , un forro interior con paredes interiores que se extienden diagonalmente a través de dichas esquinas para definir unas cavidades verticales, generalmente triangulares, con una dimensión en reposo desde el vértice de una esquina hasta una de dichas paredes interiores, y unos nervios de presión que se extienden verticalmente desde cada vértice hasta cada una de dichas paredes interiores del forro, caracterizado porque dichos nervios de presión tienen una anchura para empujar dichas paredes interiores hacia dentro más allá de dicha dimensión en reposo antes de que dicho hilo se enrolle en dicho recipiente.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE ACONDICIONADO DE ALAMBRE EN UN TAMBOR.

    (05/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: COOPER, WILLIAM D. Clasificación: B21C47/14.

    Un aparato para el empaquetado denso de alambre en un tambor de almacenamiento que comprende: - un cabrestante para tirar de dicho alambre ; - un cabezal de colocación rotatorio en el primer eje (A) para recibir dicho alambre de dicho cabrestante. - una placa giratoria que incluye medios para soportar dicho tambor para el empaquetado de dicho alambre y los medios para rotar dicha placa giratoria sobre el segundo eje (B); y - medios para indexar uno de los mencionados tambores y dicho cabezal de colocación rotatorio en relación con los mismos y/o en relación con el mencionado primer eje (A) durante la rotación de dicha placa giratoria.

  17. 17.-

    CHOQUE DE SALIDA PARA UN APARATO DE SOLDADURA DE CORRIENTE CONTINUA Y PROCEDIMIENTO PARA AJUSTAR LA INDUCTANCIA EN EL CIRCUITO ELECTRICO DE SALIDA DE UN APARATO DE SOLDADURA DE CORRIENTE CONTINUA.

    (04/2004)
    Inventor/es: CLARK, KEITH LEON, HOUSOUR, BRIAN KEITH. Clasificación: H01F38/08, H01F3/14, H01F38/02.

    Una bobina de salida para aparato de soldadura de arco de corriente continua tiene un ancho en reducción de un entrehierro de aire entre secciones de borde. La bobina tiene un núcleo de gran permeabilidad que tiene al menos un entrehierro entre las caras de dos piezas polares. Las caras de la primera pieza polar están dispuestas convergente respecto de las caras de la segunda pieza polar, que forman un entrehierro 858) entre sí. El ancho del entrehierro se reduce continuamente sobre la sección de núcleo desde un valor máximo a un valor mínimo. El valor máximo puede definirse desde una región de borde (54ª,b, 56ª,b) de las dos caras que bordean un borde externo del núcleo.