64 patentes, modelos y diseños de LENZING AKTIENGESELLSCHAFT

  1. 1.-

    Producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa

    (12/2015)

    Proceso para la producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa, que comprende los pasos de (a) extruir una solución que comprende celulosa disuelta en un óxido de amina terciaria acuoso a través de una hilera en un espacio de aire, formándose de esta forma filamentos (b) estirar dichos filamentos por medio de una corriente gaseosa (b') poner en contacto dichos filamentos en el espacio de aire con un medio que coagula al menos parcialmente los filamentos (c) recoger y precipitar dichos filamentos para formar la malla y (d) unir dicha malla por medio de un proceso de hidroenmarañado.

  2. 2.-

    Material de relleno y uso de fibras cortadas celulósicas como fibra de relleno

    (11/2015)

    Uso de una pluralidad de fibras cortadas celulósicas multilobulares, en el que la sección transversal de las fibras es sustancialmente igual a lo largo de la pluralidad de las fibras, como fibra de relleno.

  3. 3.-

    Proceso para la producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa

    (07/2015)
    Inventor/es: WHITE,PAT, HARMS,HAIO, HAYHURST,MALCOLM. Clasificación: D04H1/42, D04H1/46, D04H1/56, D04H3/00.

    Proceso de producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa, en donde una malla de Lyocell soplada en estado fundido se somete a un tratamiento mediante chorros finos de alta presión de agua, caracterizado en que - la malla se somete a dichos chorros finos de alta presión en al menos tres pasos de tratamiento - la presión de dichos chorros de alta presión es 75 baros o menos en cada uno de dichos pasos de tratamiento.

  4. 4.-

    Fibra cortada de Lyocell

    (12/2014)

    Proceso para la fabricación de una fibra cortada de Lyocell, que comprende los pasos de - extruir una solución de celulosa disuelta en un óxido de amina terciaria acuoso a través de una hilera que muestra una pluralidad de orificios de hilera por lo cual se forman filamentos - conducir dichos filamentos a través de un espacio de aire a un baño de precipitación - estirar dichos filamentos en dicho espacio de aire - soplar aire en dichos filamentos en dicho espacio de aire - precipitar dichos filamentos en dicho baño de precipitación - cortar dichos filamentos precipitados para formar filamentos cortados, en donde - al menos parte de dichos orificios de hilera consiste en un montaje de dos o más agujeros que...

  5. 5.-

    Uso de una fibra de celulosa

    (06/2014)

    Uso de una fibra de celulosa, que contiene incorporado un quitosano y/o una sal de quitosano y/o presenta un quitosano y/o una sal de quitosano en la superficie, para la producción de un artículo textil elástico que durante su utilización se encuentra en contacto con la piel de un mamífero vivo con una presión media p de 0,001 N/cm2 ≤ p< 0,24 N/cm2, seleccionado del grupo compuesto por corsés, ropa de cama, sábanas, prendas de dormir como por ejemplo pijamas o camisones, ropa interior, calcetines, reposacabezas, leggings, pantalones vaqueros, camisetas, antifaces...

  6. 6.-

    Fibra de viscosa normal regenerada sólida

    (02/2013)

    Fibra de viscosa normal regenerada sólida que presenta una sección transversal esencialmente triangular cuya área es menos de 2,50 veces, preferentemente menos de 2,40 veces, con especial preferencia menos de 2,25 veces mayor que el área del mayor triángulo equilátero inscrito en esta sección transversal, y que presenta una capacidad de absorción en el ensayo syngina antes definido superior a 6,0 g/g de fibra y un título de 0,5 dtex a 6,0 dtex.

  7. 7.-

    Método para el tratamiento de cuerpos moldeados de celulosa

    (06/2012)

    Método para el tratamiento de un cuerpo moldeado de celulosa en forma de fibras, caracterizado en que el cuerpo moldeado se pone en contacto con una dispersión alcalina que contiene partículas de quitosano no disueltas, las fibras son fibras de lyocell, fibras de modal, fibras polinósicas y/o fibras de viscosa y las fibras nunca se han secado.

  8. 8.-

    FIBRA LYOCELL

    (11/2011)

    Fibra Lyocell que contiene un material seleccionado del grupo constituido por, respectivamente, polvo de perlas obtenido exclusivamente del hipostraco de mejillones, nácar molido y mezclas de los mismos

  9. 9.-

    TEJIDO ABSORBENTE Y PRENDA DE VESTIR REALIZADA CON EL MISMO

    (08/2011)

    Un tejido absorbente de humedad para una prenda de vestir, teniendo el tejido un lado más externo que comprende sustancialmente en su totalidad fibras inherentemente hidrofóbicas y el otro lado más externo comprende una mezcla de fibras hidrofóbicas y de fibras hidrofílicas, que se caracteriza porque un lado del tejido se forma mediante un proceso elegido entre tricotado y tejido, y el otro lado del tejido se forma mediante un proceso elegido entre tricotado y tejido

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE FIBRAS DE CELULOSA HILADAS CON SOLVENTE

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: RENFREW, ANDREW HUNTER MORRIS. Clasificación: D01F11/00.

    Procedimiento para el tratamiento de fibras de celulosa hiladas con solvente, en el que las fibras se contactan con un agente auxiliar textil en un ambiente alcalino, caracterizado por el hecho de que un compuesto de fórmula general ** ver fórmula** o una sal del mismo, respectivamente, se utiliza como el agente auxiliar textil, en el que R1 es un enlace de conexión seleccionado entre el grupo que consiste en una cadena lineal o ramificada que comprende de 1 a 4 átomos de C y fenil, R2 y R3 son iguales o diferentes y se seleccionan entre el grupo que consiste en (CH2)m-CH=CH2 con m = 0 a 2, y en el que R4 indica un grupo iónico y/o un grupo que se puede ionizar en un ambiente alcalino.

  11. 11.-

    PROCESO DE FABRICACION DE FIBRAS VISCOSAS REGENERADAS SOLIDAS

    (03/2009)

    Proceso de fabricación de fibras viscosas regeneradas sólidas, que comprende las etapas de: - hilar una solución de hilatura de viscosa con una hilatura que comprende orificios de hilatura en un baño regenerativo, formando de este modo filamentos; - teniendo dicha solución de hilatura de viscosa un índice de álcali inmediatamente antes del hilado de entre 0,7 y 1,0, preferentemente entre 0,8 y 0,9; - al menos una parte de dichos orificios de hilatura tienen un agujero circular; - conteniendo dicho baño regenerativo: - entre 70 y 120 g/l, preferentemente entre 90 y 110 g/l de ácido sulfúrico; - entre 240 y 380 g/l, preferentemente entre 330 y 370 g/l de sulfato de sodio;...

  12. 12.-

    MANTA, PREFERENTEMENTE UN EDREDON

    (07/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: KRUGER, PETER, DR., EICHINGER, DIETER, HAUSSMANN,FRIEDRICH, KUHL,NORBERT, SIX,WALTER. Clasificación: A47G9/02.

    Elemento textil, en particular una manta, preferentemente un edredón, que comprende un relleno voluminoso incluido en una cubierta , caracterizado por el hecho de que tanto la cubierta y el relleno comprende fibras de Lyocell, estando la cubierta formadas como un vellón y estando formado el relleno formado como un vellón high loft o como bolas de fibra o como fibras de Lyocell introducidas, como sopladas, dentro de la cubierta , y donde las fibras de Lyocell para la cubierta presentan una longitud comprendida entre 20 y 60 mm y un valor de entre 0,9 y 1,7 dtex y la cubierta exhiben una masa por unidad de área comprendida entre 20 y 120 gr/cm 2.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE CUERPOS CONFORMADOS CELULOSICOS

    (03/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LIBERA,ULRICH,MATTHIAS, FRISCHMANN,GUNTER, PITOWSKI,HANS,JURGEN, WACHSMANN,ULRICH,WIGAND, HAHN,ULRICH,GUNTHER. Clasificación: C08J5/18, D01F2/00, D01D5/06, C08L1/02, D01D5/088.

    Un procedimiento para la preparación de cuerpos conformados celulósicos, en el que una solución de celulosa en un N-óxido de amina terciaria y, opcionalmente, de agua, se conforma en estado caliente, y la solución conformada se enfría con un medio gaseoso con anterioridad a ser introducida en un baño de coagulación, fluyendo el medio gaseoso a través de la solución conformada desde un lado de entrada de gas hasta un lado de salida de gas, que se caracteriza porque el medio gaseoso se extrae por succión por el lado de salida de gas en una dirección paralela a, o formando un ángulo de menos de 45º respecto a, la dirección de movimiento de la solución conformada.

  14. 14.-

    SEPARADORES DE BATERIA

    (10/2007)
    Inventor/es: MARSHALL, COLIN, MACGLASHAN,GRAHAM, READ,SIMON. Clasificación: H01M2/16, H01M2/14.

    Separador de batería que comprende: una membrana porosa plana que comprende una película celulósica que se regenera a partir de N-óxido de N-metilmorfolina y sus derivados apropiados, que tiene un grosor medio inferior a 25 mim de grueso, donde la membrana tiene las cuatro propiedades siguientes: a) una resistencia a la tracción en seco, medida en la dirección transversal (TD) del tejido de la membrana, superior a 120 Nmm-2; b) una resistencia iónica en húmedo inferior a 30 mOMEGA·cm2; c) un grado de polimerización (DP) superior a las 350 unidades de cadena después de sumergirse durante cuatro horas en un baño de hidróxido sódico y de peróxido de hidrógeno; y.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA.

    (05/2006)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA, COMPRENDIENDO EL INDICADO PROCESO LAS SIGUIENTES ETAPAS: (A) LA CELULOSA SE DISUELVE EN UNA SOLUCION ACUOSA DE UN OXIDO AMINO TERCIARIO, EN PARTICULAR NMETILMORFOLINA - N-OXIDO (NMMO), PARA FORMAR UNA SOLUCION DE CELULOSA QUE PUEDE SER MOLDEADA; (B) MOLDEADO DE LA SOLUCION DE CELULOSA Y GUIA DE LA SOLUCION DE CELULOSA MOLDEADA DENTRO DE UN BAÑO DE PRECIPITACION ACUOSA EN DONDE SE PRECIPITA LA CELULOSA, DE FORMA QUE SE OBTIENE UN CUERPO MOLDEADO Y SE UTILIZA EL BAÑO DE PRECIPITACION; (C) REGENERACION DEL BAÑO DE PRECIPITACION UTILIZADO, CON UNA SOLUCION DE OXIDO DE AMINO ACUOSO, REGENERADO, SIENDO FORMADO CON UTILIZACION EN UNA ETAPA (A) CONTRA LA CELULOSA DE DISOLUCION....

  16. 16.-

    CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA COLOREADA.

    (10/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: RIF, HARTMUT. Clasificación: C08J5/18, C08K3/00, D01F2/00, C08L1/02, D01F1/04.

    Cuerpo moldeado celulósico tintado, caracterizado por el hecho de que contiene un colorante sobre la base de óxido de titanio o espinela (MgAl2O4), con el titanio estando parcialmente reemplazado por uno o varios metales pesados y el magnesio, respectivamente, estando parcial o completamente reemplazado por uno o varios metales pesados y con el colorante reduciendo la temperatura de aumento de una solución de celulosa en un óxido de amino terciario en 10ºC como máximo, en particular en 5ºC como máximo, según la prueba de estabilidad térmica descrita anteriormente.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA.

    (06/2005)
    Inventor/es: SCHLOSSNIKL, CHRISTIAN, GSPALTI, PETER, KALLEITNER, JOHANN, RIEDL, GEROLD, SCHWEIGART, ANDREAS. Clasificación: C08J5/18, B29C55/08, B29D7/01.

    LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINAS PLANAS CELULOSICAS Y MEMBRANAS CELULOSICAS EN FORMA DE MEMBRANAS PLANAS, CONSISTIENDO DICHO PROCEDIMIENTO EN MOLDEAR EN FORMA DE UNA LAMINA UNA SOLUCION DE CELULOSA QUE ESTA EN UN OXIDO ACUOSO DE AMINA TERCIARIA POR MEDIO DE UNA TOBERA DE EXTRUSION QUE PRESENTA UNA ABERTURA LONGITUDINAL DE EXTRUSION, MEDIANTE UNA ABERTURA SE LLEVA A UN BAÑO DE REGENERACION, EN EL CUAL LA LAMINA PLANA DE CELULOSA SE FORMA, CARACTERIZADO PORQUE LA LAMINA PLANA DE CELULOSA SE ESTIRA TRANSVERSALMENTE DESPUES DE ENTRAR EN EL BAÑO DE REGENERACION.

  18. 18.-

    COMPOSICION QUE CONTIENE PARTICULAS SOLIDAS FINAS.

    (12/2004)
    Inventor/es: RUF, HARTMUT. Clasificación: C08J5/18, C08K5/00, D01F1/10, C08K3/00, D01F2/00, C08L1/02, D01F1/04.

    LA INVENCION TRATA DE UNA COMPOSICION PARA AÑADIR A UNA SOLUCION QUE SE PUEDE MOLDEAR DE CELULOSA QUE ESTA EN UN OXIDO ACUOSO DE AMINA TERCIARIA, QUE CONSISTE EN PARTICULAS SOLIDAS; UNA MEZCLA DE UN OXIDO DE AMINA TERCIARIA Y AGUA, EN LA CUAL LAS PARTICULAS SOLIDAS SE DISPERSAN; Y AL MENOS OTRA SUSTANCIA CONSIDERANDO QUE LAS PARTICULAS SOLIDAS Y AL MENOS UNA DE LAS OTRAS SUSTANCIAS NO SON CELULOSA, Y QUE EL CONTENIDO EN AGUA ES TAL QUE CUANDO LA COMPOSICION SE MEZCLA CON LA SOLUCION DE CELULOSA QUE SE PUEDE MOLDEAR NO SE PRECIPITE CELULOSA. LA COMPOSICION DESCRITA ES MUY ESTABLE EN ALMACENAMIENTO Y ES APROPIADA PARA INTRODUCIR ADITIVOS EN LA SOLUCION MOLDEABLE DE CELULOSA.

  19. 19.-

    MICROFIBRA CELULOSICA.

    (05/2004)
    Inventor/es: MULLEDER, EDUARD, SCHREMPF, CHRISTOPH, RUF, HARTMUT, FEILMAIR, WILHELM. Clasificación: D01F2/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS CELULOSICAS, DISOLVIENDOSE LA CELULOSA MEDIANTE UN OXIDO DE AMINA ACUOSO TERCIARIO EN UNA SOLUCION HILABLE, HILANDO ESTA SOLUCION MEDIANTE EL EMPLEO DE UNA TOBERA DE HILAR EN FILAMENTOS E INTRODUCIENDO LOS FILAMENTOS EN UN BAÑO DE PRECIPITACION EXTENDIENDOLOS POR UNA RENDIJA DE AIRE, A FIN DE PRECIPITAR LA CELULOSA DISUELTA, CARACTERIZADO PORQUE PARA EL HILADO SE UTILIZA UNA SOLUCION QUE PRESENTA MENOS DE UN 0,20% EN MASA, ESPECIALMENTE MENOS DE UN 0,05% EN MASA REFERIDO A LA MASA DE LA SOLUCION, DE CELULOSA CON UN PESO MOLECULAR DE, COMO MINIMO, 5X10 5 Y PORQUE EL AIRE EN LA RENDIJA DE AIRE PRESENTA UNA HUMEDAD DE MENOS DE 5 G DE AGUA POR KG DE AIRE.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS DE CELULOSA.

    (02/2004)
    Inventor/es: MULLEDER, EDUARD, SCHREMPF, CHRISTOPH, RUF, HARTMUT, FEILMAIR, WILHELM. Clasificación: D01F2/00, D01D4/02.

    LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRAS CELULOSICAS DEL TIPO LIOCELL MEDIANTE LA TRANSFORMACION DE UNA SOLUCION HILABLE DE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA ACUOSO TERCIARIO DESPUES DEL PROCEDIMIENTO DE HILADO EN SECO/MOJADO, QUE ESTA CARACTERIZADO PORQUE PARA EL HILADO SE EMPLEA UNA SOLUCION QUE PRESENTA UNA MASA DE ENTRE 0,05 Y 0,70% REFERIDO A LA MASA DE LA SOLUCION, DE CELULOSA CON UN PESO MOLECULAR DE, COMO MINIMO, 5X10 5 . EL PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION PERMITE LA UTILIZACION DE UNA TOBERA DE HILAR, QUE POSEE MAS DE 10.000 ORIFICIOS DE HILADO QUE SE DISPONEN DE MANERA QUE LOS ORIFICIOS DE HILADO ADYACENTES DISTAN, COMO MAXIMO, 3 MM ENTRE SI Y DE MANERA QUE LA DENSIDAD LINEAL DE LOS ORIFICIOS DE HILADO ASCIENDE, COMO MINIMO, A 20.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA SUSPENSION DE CELULOSA

    (05/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: MANNER, JOHANN, SCHREMPF, CHRISTOPH, FEILMAIR, WILHELM, MODERL, ULRICH. Clasificación: C08J3/09, C08L1/02.

    LA INVENCION HACE REFERENCIA AL PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA SUSPENSION HOMOGENEA DE CELULOSA EN UNA DISOLUCION ACUOSA DE UN OXIDO DE AMINA TERCIARIA, MEDIANTE EL CUAL LA CELULOSA SE MEZCLA CON LA DISOLUCION ACUOSA DE OXIDO DE AMINA TERCIARIA EN UN DISPOSITIVO DE MEZCLA QUE CONSTA DE UN DEPOSITO PARA RECOGER LA SUSPENSION Y UN INSTRUMENTO MEZCLADOR. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE SE UTILIZA UN MECANISMO EN EL QUE EL DEPOSITO ESTA EN ROTACION DURANTE EL PROCESO DE MEZCLA.

  22. 22.-

    CELULOSAS REGENERADAS DOTADAS DE COMPUESTOS DE FOSFORO QUE SON RETARDANTES DE LA LLAMA

    (04/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: RUF, HARTMUT, WOLF, RAINER. Clasificación: C07F9/6568, C08K5/53, C08K5/5398, C08L1/06.

    LA INVENCION SE REFIERE A CELULOSAS REGENERADAS QUE SON RETARDANTES DE LA LLAMA QUE CONTIENEN AL MENOS UN COMPUESTO DE FORMULA I. TAMBIEN ES OBJETO DE LA PRESENTE INVENCION EL USO DE COMPUESTOS DE FORMULA (I) COMO AGENTES RETARDANTES DE LA LLAMA ESPECIALMENTE PARA CELULOSAS REGENERADAS Y A UN PROCEDIMIENTO PARA DOTAR A LA CELULOSA REGENERADA DE UNA PROPIEDAD RETARDANTE DE LA LLAMA, CARACTERIZADO POR LA ADICION DE COMPUESTOS DE FORMULA (I) O DE UNA DISPERSION QUE CONTIENE UNO DE ESTOS COMPUESTOS.

  23. 23.-

    DISPOSITIVO Y METODO PARA LA ELABORACION DE LAMINAS TUBULARES CELULOSICAS

    (03/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHLOSSNIKL, CHRISTIAN, GSPALTL, PETER, KOFLER, ALOIS. Clasificación: B29C47/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE LAMINAS TUBULARES CELULOSICAS MEDIANTE EXTRUSION DE UNA SOLUCION DE CELULOSA EN AMINOXIDO TERCIARIO ACUOSO EN UN AGENTE DE PRECIPITACION QUE SE ENCUENTRA DENTRO DEL DISPOSITIVO, ABARCANDO EL DISPOSITIVO UNA TOBERA DE EXTRUSION CON UN ESPACIO DE EXTRUSION ESENCIALMENTE DE FORMA ANULAR, DONDE EN EL INTERIOR DEL ANILLO CONFIGURADO MEDIANTE EL ESPACIO DE EXTRUSION SE HA PREVISTO UNA CONDUCCION DE AFLUENCIA PARA EL AGENTE DE PRECIPITACION Y UN DRENAJE PARA EL AGENTE DE PRECIPITACION UTILIZADO, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO, QUE LA CONDUCCION DE AFLUENCIA PARA EL AGENTE DE PRECIPITACION TERMINA POR DEBAJO DEL DRENAJE PARA EL AGENTE DE PRECIPITACION UTILIZADO.

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINAS PLANAS CELULOSICAS.

    (12/2002)
    Inventor/es: SCHLOSSNIKL, CHRISTIAN, GSPALTL, PETER. Clasificación: C08J5/18, B29C55/04, B29C47/14.

    Procedimiento para la fabricación de láminas planas celulósicas, para lo cual se extruye una disolución de celulosa en un aminóxido terciario acuoso mediante una boquilla de extrusión, que presenta una ranura de extrusión, a cuyo efecto la disolución se moldea en forma de lámina y la disolución extruida se conduce por una rendija de aire a un baño de precipitación, caracterizado porque se emplea una boquilla de extrusión que presenta una ranura de extrusión de una anchura b de valor 220 m = b = 280 m.

  25. 25.-

    Procedimiento de unión de objetos que presentan sendas superficies de un material celulósico.

    (09/2001)
    Inventor/es: SCHLOSSNIKL, CHRISTIAN, RIEDL, GEROLD, SCHWEIGART, ANDREAS, GSPALTL, PETER. Clasificación: A22C13/00, C09J101/02.

    Procedimiento de unión de objetos que presentan sendas superficies de un material celulósico aplicando un medio de unión a al menos una de las superficies de material celulósico y poniendo las superficies de material celulósico en contacto entre sí; caracterizado por el hecho de que como medio de unión se utiliza una solución de celulosa en un aminóxido terciario acuoso, que es en particular N-metilmorfolina-N-óxido (NMMO).

  26. 26.-

    CUERPO MOLDEADO CON BAJA FIBRILACION

    (10/2000)
    Inventor/es: WIMMER, ADALBERT. Clasificación: C08J5/18, A61C15/04.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO MOLDEADO DE BAJA FIBRILACION, QUE CONTIENE POLITETRAFLUORETILENO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR LA TORSION DE UN PRE-MOLDE DE POLITETRAFLUORETILO Y SU PRENSADO DE NUEVO EN PLANO A CONTINUACION. EL PRE-MOLDE PUEDE RETORCERSE ALREDEDOR DE SI MISMO O ALREDEDOR DE OTRO MATERIAL, POR EJEMPLO, UN MONOFILAMENTO O MULTIFILAMENTO O UN HILO DE HILATURA. LA INVENCION DESCRIBE IGUALMENTE UN CUERPO MOLDEADO DE ESCASA FIBRILACION QUE CONTIENE POLITETRAFLUORETILENO , QUE PUEDE OBTENERSE CON EL USO DEL PROCEDIMIENTO ESPECIFICADO EN LA INVENCION, ASI COMO CON EL USO DEL CUERPO MOLDEADO DE LA INVENCION COMO HILO DENTAL.

  27. 27.-

    PROCESO PARA TRATAMIENTO DE FIBRAS DE CELULOSA Y DE ESTRUCTURAS CONSTITUIDAS POR ESTAS FIBRAS

    (04/2000)
    Ver ilustración. Inventor/es: EIBL, MARKUS. Clasificación: D06P1/00, D06M13/358.

    PROCESO PARA TRATAMIENTO DE FIBRAS DE CELULOSA DEL TIPO LYOCELL, DONDE LAS FIBRAS SON APLICADAS EN CONTACTO CON UN AGENTE AUXILIAR TEXTIL, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO QUE ES UTILIZADO COMO AGENTE AUXILIAR TEXTIL UN COMPUESTO TENIENDO LA FORMULA GENERAL (I) O SUS SALES ALCALINAS, DONDE X ES HALOGENO, ALCOXY CON 1-4 ATOMOS DE CARBONO, AMINO, ALQUILAMINO CON 1-4 ATOMOS DE CARBONO, HIDROXISULFONILO O 1-NICOTINILO; Y TIENE LA FORMULA GENERAL (II), DONDE N ES LA CIFRA 1 O 2; R 1 ES HIDR OGENO, ALQUILO CON 1-4 ATOMOS DE CARBONO O FENILO; R 2 Y R 3 SON HIDROGENO, HIDROXISULFONILO, HIDROXILO, HALOGENO, ALQUILO CON 1-4 ATOMOS DE CARBONO O CARBOXILO; A ES VINILO O -C 2 H 4 B, DONDE B ES UN GRUPO DESDOBLABLE BAJO CONDIC IONES ALCALINAS; Y Z ES IGUAL A Y O X.

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE FIBRAS CELULOSICAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    (06/1999)
    Ver ilustración. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, RUF, HARTMUT. Clasificación: D04H1/42, D01F2/00, D01D5/06, D04H3/12, D01D5/14.

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS CELULOSICAS, EN EL QUE UNA SOLUCION CALIENTE DE CELULOSA EN UN AMINO-OXIDO TERCIARIO ES HILADA EN FILAMENTOS QUE SON CONDUCIDOS POR UNA RANURA Y PUESTOS A CONTINUACION EN CONTACTO CON UN PRECIPITANTE PARA PRECIPITAR LA CELULOSA, DE MANERA QUE LOS FILAMENTOS SON EXTRAIDOS MEDIANTE ACCION DE UNA FUERZA Y ESTIRADOS EN LA RANURA, EJERCIENDOSE LA FUERZA CON EL PRECIPITANTE Y DEJANDOSE QUE EL PRECIPITANTE FLUYA EN LA DIRECCION EN LA QUE SON EXTRAIDOS LOS FILAMENTOS, HACIENDO QUE LOS FILAMENTOS ENTREN EN CONTACTO CON EL PRECIPITANTE. ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EN EL MOMENTO EN EL QUE EL PRECIPITANTE ENTRA EN CONTACTO CON LOS FILAMENTOS, SE DEJA QUE ESTE FLUYA A UNA VELOCIDAD QUE ES COMO MINIMO TAN GRANDE COMO LA VELOCIDAD DE EXTRACCION DE LOS FILAMENTOS. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

  29. 29.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS DE CELULOSA

    (10/1998)
    Inventor/es: EIBL, MARKUS, EICHINGER, DIETER. Clasificación: D01F2/00, D02J1/06.

    LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO DE PRODUCCION DE FIBRAS DE CELULOSA QUE COMPRENDE: (A) DISOLUCION DE UN MATERIAL QUE CONTIENE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA TERCIARIA ACUOSO PARA OBTENER UNA SOLUCION DE CELULOSA HILABLE, (B) HILATURA DE LA SOLUCION DE CELULOSA Y SU PASO POSTERIOR A TRAVES DE UN BAÑO DE PRECIPITACION ACUOSO PARA OBTENER FILAMENTOS HINCHADOS QUE CONTIENEN AGUA, (C) APLASTAMIENTO EN DIFERENTES PUNTOS DE LOS FILAMENTOS HINCHADOS QUE CONTIENEN AGUA DE FORMA QUE SE OBTENGAN COMO MINIMO DOS PUNTOS DE APLASTAMIENTO POR MILIMETRO A LO LARGO DEL FILAMENTO Y (D) SECADO DE LOS FILAMENTOS APLASTADOS PARA OBTENER FIBRA DE CELULOSA, EN DONDE LOS FILAMENTOS SE COMPRIMEN DE TAL FORMA QUE SE CONSERVEN LOS PUNTOS DE APLASTAMIENTO TAMBIEN EN LA FIBRA SECADA Y SEAN VISIBLES COMO UN CAMBIO DE COLOR AL SER OBSERVADOS BAJO UNA LUZ POLARIZADA LINEALMENTE.

  30. 30.-

    PIEZA MOLDEADA DE CELULOSA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (10/1998)
    Inventor/es: RUF, HARTMUT, FEILMAIR, WILHELM, EICHINGER, DIETER, SCHILD, GABRIELE. Clasificación: D01F2/00, D06L3/02.

    LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS DE CELULOSA CON UN ALTO GRADO DE BLANCURA, QUE SE CARACTERIZA POR TENER LA SIGUIENTE COMBINACION DE MEDIDAS: LA CELULOSA ES BLANQUEADA CON UN AGENTE DE BLANQUEO, NO DEBIENDO CONTENER DICHO AGENTE DE BLANQUEO NI CLORO NI NINGUN COMPUESTO DE CLORO; LA CELULOSA BLANQUEADA CON EL AGENTE DE BLANQUEO ES DISUELTA EN UN AMINOXIDO ACUOSO TERCIARIO, OBTENIENDOSE UNA SOLUCION DE CELULOSA MOLDEABLE; Y LA SOLUCION DE CELULOSA MOLDEABLE ES TRANSFORMADA EN PIEZAS MOLDEADAS.

  31. 31.-

    PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTAR UNA SOLUCION DE CELULOSA EN UN AMINOXIDO TERCIARIO.

    (10/1998)
    Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, KALT, WOLFRAM, MANNER, JOHANN, SCHWENNINGER, FRANZ. Clasificación: B29C47/68, D01F2/00, F16K51/00, F04C15/00, D01D1/06.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE UNA SOLUCION DE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA TERCIARIO ACUOSO A TRAVES DE UN COMPONENTE, FLUYENDO LA SOLUCION DE CELULOSA EN EL COMPONENTE A UNA VELOCIDAD VARIABLE. EL PROCESO SE CARACTERIZA DE TAL FORMA, QUE EN UN PUNTO EN EL CUAL LA VELOCIDAD DEL FLUJO ES COMPARATIVAMENTE BAJA, EL COMPONENTE DISPONE DE UNA ABERTURA A TRAVES DE LA CUAL FLUYE ALGO DE LA SOLUCION DE CELULOSA FUERA DEL COMPONENTE.

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO CELULOSICO DE MOLDEO.

    (01/1998)
    Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, JURKOVIC, RAIMUND, EICHINGER, DIETER. Clasificación: C08J5/18, D01F2/00, D01D5/06.

    PARA FABRICAR UN CUERPO DE MOLDEO DE CELULOSA, SE PRESIONA UNA SOLUCION CELULOSICA DE AMINOXIDO A TRAVES DE UNA TOBERA O DE UNA RENDIJA. ESTA SOLUCION ES CONDUCIDA DESPUES POR UNA RANURA DE AIRE Y, FINALMENTE, COAGULADA EN UN BAÑO DE RELLENO. SEGUN LA INVENCION, NO SE LLEVA A CABO EL ESTIRAMIENTO EN LA RANURA DE AIRE, ES DECIR, LA RELACION ENTRE LA VELOCIDAD DE DESARROLLO Y LA VELOCIDAD DE SALIDA ES COMO MUCHO 1. EL ESTIRAMIENTO Y EL EMBUTIDO PROFUNDO DE LA CELULOSA SE LLEVA A CABO CUANDO ESTA ESTA COAGULADA.

1 · > · >>