57 patentes, modelos y diseños de KAWASAKI STEEL CORPORATION

  1. 1.-

    HOJA DE ACERO DE ALTA DUCTIBILIDAD, EXCELENTE FORMABILIDAD EN PRENSA Y ALTA TEMPLABILIDAD POR DEFORMACION PLASTICA Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    (04/2007)

    Una hoja de acero de alta ductilidad de excelente formabilidad en prensa y templabilidad por deformación plástica representada por una ?TS no inferior a 80 MPa, incluyendo una estructura compuesta conteniendo una fase primaria conteniendo una fase de ferrita y fase secunda- ria conteniendo una fase de austenita retenida a una re- lación en volumen no inferior a 3%, donde dicha hoja de acero tiene una composición incluyendo, en porcentaje en peso: C: No más de 0, 20%; Si: 1, 0 a 3, 0%: Mn: no más de 3, 0%; P: No más de 0, 10%; S: No más de 0, 02%; Al: No más de 0, 30%; N: No más de 0, 02%; y además Cu: 0, 5 a 3, 0%; y opcionalmente al menos uno de los grupos siguientes A a C: Grupo A: Ni: no más de 2, 0%; Grupo B: al menos...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA REFRIGERAR CHAPAS GRUESAS POR MEDIO DE AGUA.

    (04/2006)
    Inventor/es: TADA, CHIKASHI TOKYO HEAD OFF. KAWASAKI STEEL CORP, MIKI, YUJI. Clasificación: B22D11/124.

    UN PROCEDIMIENTO PARA REFRIGERAR LOSAS EN AGUA, POR INMERSION, Y UN RECIPIENTE CON AGUA, UTILIZADO PARA DICHO PROCEDIMIENTO. LAS LOSAS REFRIGERADAS POR ESTE PROCEDIMIENTO, PRODUCEN LAMINAS DE ACERO CON UN MINIMO DE SALPICADURAS Y DE BRILLO DESIGUAL. SE SUMERGEN LOSAS EN AGUA, DE TAL FORMA QUE SUS SUPERFICIES MAYORES SON SUS CARAS SUPERIOR E INFERIOR. LA INMERSION SE ACOMPAÑA CON UNA INYECCION DE AGUA (A UN CAUDAL DE 10-150 L/M2 (POR) MIN) HACIA LA CARA INFERIOR DE LAS LOSAS. LA DIR ECCION DE LA INYECCION DE AGUA ES PERPENDICULAR U OBLICUA A LA CARA INFERIOR DE LAS LOSAS. LA POSICION DE LA INYECCION DE AGUA ESTA SEPARADA 30-500 MM DE LA CARA INFERIOR DE LAS LOSAS. EN EL CASO DE REFRIGERACION EN AGUA DE LOSAS CONTENIENDO CR(CR 5-30 % EN PESO), SE FROTAN LAS LOSAS, DE TAL FORMA QUE SU TEMPERATURA SUPERFICIAL ES 500 C O SUPERIOR ANTES DE LA INMERSION, Y LA INMERSION DURA HASTA QUE LA TEMPERATURA SUPERFICIAL DISMINUYE HASTA 400 C O INFERIOR.

  3. 3.-

    TUBO DE ACERO SOLDADO PARA HIDROFORMACION Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: TOYOOKA, TAKAAKI, ARATANI, MASATOSHI, KAWABATA, YOSHIKAZU, HASHIMOTO, YUJI, YORIFUJI, AKIRA, OKABE, TAKATOSHI, NAGAHAMA, TAKUYA, KIMURA, MITSUO. Clasificación: C22C38/04, C22C38/00, C21D7/13, C21D7/00, C21D8/10.

    Un tubo de acero soldado que tiene excelente capacidad de hidroformación que tiene una composición que comprende, sobre la base del porcentaje en masa: entre 0, 05 % y 0, 2 % de C; entre 0, 01 % y 0, 2 % de Si; entre 0, 2 % y 1, 5 % de Mn; entre 0, 01 % y 0, 1 % de P; entre 0, 01 % o menos de S; entre 0, 01 % y 0, 1 % de Al; entre 0, 001 % y 0, 01 % de N; entre 0, 02 % y 0, 1 % de Cr; y comprendiendo opcionalmnente al menos un elemento seleccionado del grupo que consta del grupo A y del grupo B, en el que el grupo A incluye al menos un elemento de 0, 05 % o menos de Nb, 0, 05 % o menos de Ti, 1, 0 % o menos de Cu, 1, 0 % o menos de Ni, 1, 0 % o menos de Mo, y 0, 01 % o menos de B; y en el que el grupo B incluye al menos un elemento de 0, 02 % o menos de Ca y 0, 02 % o menos de un metal de tierras raras; siendo el resto Fe e impurezas incidentales; en el que el tubo de acero soldado tiene una resistencia a la tracción de al menos 400 MPa, y un producto n x r del valor-n y del valor-r al menos.

  4. 4.-

    TUBO DE ACERO SOLDADO CON EXCELENTE HIDROFORMABILIDAD Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.

    (11/2005)

    Un tubo de acero soldado que tiene excelente capacidad de hidroformación y una resistencia a tracción de al menos 590 MPa, caracterizado porque dicho tubo de acero tiene una composición que comprende, sobre la base de porcentaje en masa: entre 0, 03 % y 0, 2 % de C; entre 0, 01 % y 1, 3 % de Si; entre 1, 0n% y 1, 5 % de Mn; entre 0, 01 % y 0, 05 % de P; entre 0, 01 % o menor de S; entre 0, 01 % y 1, 0 % de Cr; entre 0, 01 % y 0m04 % de Al; entre 0, 01 % y 0, 1 % de Nb; entre 0, 01 % y 0, 1 % de Ti; entre 0, 01 % y 0, 1 % de V; entre 0, 001 % y 0, 01 % de N; y que comprende opcionalmente al menos un grupo del...

  5. 5.-

    COMPOSICION DE REVESTIMIENTO Y PLANCHAS METALICAS LUBRICADAS.

    (10/2005)
    Inventor/es: HIGAI, KAZUHIKO, KAWASAKI STEEL CORP., SUZUKI, SACHIKO, KAWASAKI STEEL CORP., OGATA, HIROYUKI, KAWASAKI STEEL CORP., UMINO, SHIGERU, KAWASAKI STEEL CORP., MOCHIZUKI, KAZUO, KAWASAKI STEEL CORP., MUKAIHARA, FUMINORI, KAWASAKI STEEL CORP., SASAOKA, HIDEO, KAWASAKI STEEL CORP., GOTOU, YOSHINORI, KAWASAKI STEEL CORP., WAKASA, KAZUO, KAWASAKI STEEL CORP. Clasificación: B05D5/08, C09D151/00, C09D125/14, C23C22/00, C10M145/14, C09D133/10, C10M107/28.

    Una composición de revestimiento, que comprende una resina obtenible por un procedimiento en el que: - estireno o un estireno sustituido (A); - un éster metacrílico obtenido a partir de un alcohol que contiene, al menos dos átomos de carbono y ácido metacrílico (B); y - un compuesto olefínico que contiene, al menos un grupo carboxílico (C); en la que la relación molar, (A) : (B) : (C), es 1 : 0, 05 a 44, 5 : 0, 12 a 13, se copolimerizan y, luego, la resina copolimerizada se mezcla o se copolimeriza por injerto con un copolímero preparado copolimerizando estireno o un estireno sustituido (A); y al menos, un monoéster dicarboxílico olefínico (D), y subsiguientemente la resina copolimerizada se mezcla, también, o se copolimeriza por injerto con un éster de polialquilen-glicol y y un compuesto olefínico que contiene, al menos un grupo carboxílico (E).

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE ENROLLAMIENTO DE CINTAS DE METAL.

    (06/2005)

    Un método de enrollar una banda de metal , después de un laminado de acabado en caliente, adaptado de tal manera que, antes de que la banda de metal haya terminado de ser enrollada en un mandril , múltiples rodillos enrolladores sean empujados contra una cara de enrollamiento exterior de una bobina para frenar la rotación de la bobina , parando por lo tanto la rotación de la bobina, caracterizado porque se detecta una posición de una porción de escalón que aparece en una cara de enrollamiento exterior de la bobina debido...

  7. 7.-

    CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE DE ALTA RESISTENCIA A LA TRACCION Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.

    (03/2005)

    Una lámina de acero laminada en caliente de alta resistencia a la tracción que tiene excelente templabilidad en horno, resistencia a la fatiga, resistencia al aplastamiento, y resistencia al envejecimiento a temperatura ambiente incluyendo: de 0,01% a 0,12% en peso de carbono; 2,0% en peso o menos de silicio; de 0,01% a 3,0% en peso de manganeso; 0,2% en peso o menos de fósforo; de 0,001% a 0,1% en peso de aluminio; 0,003% a 0,02% en peso de nitrógeno; incluyendo además opcionalmente al menos un de 0,001% a 0,1% en peso de titanio y 0,001% a 0,1% en peso de niobio y/o al menos un elemento seleccionado a partir del grupo...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO EN GRANDES CANTIDADES DE SUBSTANCIAS QUE CONTIENEN OXIDO DE CROMO.

    (02/2005)

    UN METODO PARA REDUCIR RAPIDAMENTE ESCORIAS QUE CONTIENEN OXIDO DE CROMO Y SIMILARES EN GRANDES CANTIDADES, DE FORMA SIMPLIFICADA Y SIN NECESIDAD DE EMPLEAR ALTAS TEMPERATURAS. LOS OXIDOS DE CROMO SE REDUCEN CON AL MENOS UNO DE ENTRE AZUFRE ELEMENTAL Y COMPUESTOS DE AZUFRE CON UNA VALENCIA INFERIOR A 6. EN UNA SOLUCION ACUOSA DEL COMPONENTE DE AZUFRE ES DESEABLE QUE SU CONTENIDO EN AZUFRE SEA SUPERIOR AL 0,03 % EN PESO. COMO FUENTE DE AZUFRE, SE PREFIERE ESCORIA DE ALTO HORNO (P. EJ., ESCORIA DE ALTO HORNO ENFRIADA GRADUALMENTE, NO ENVEJECIDA) QUE SE DESCARGA EN GRANDES CANTIDADES EN LA INDUSTRIA DEL HIERRO. EL CR 6+ DE LOS OXIDOS DE CROMO...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE FERRITICA CON UNA GRAN CAPACIDAD DE EMBUTICION PROFUNDA Y UNA GRAN RESISTENCIA A LA FORMACION DE ESTRIAS.

    (02/2005)

    LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO, MEJORADA EN CUANTO A SU ELEVADA EMBUTILIDAD PROFUNDA Y A SUS PROPIEDADES ANTI-ACANALADURA CON UN TRABAJO DE EMBUTIDO PROFUNDO, ASI COMO LA TECNICA DE PRODUCCION DE LA MISMA. LA CONSTRUCCION PRACTICA DE LA PRESENTE INVENCION ES UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO, QUE CONTIENE DE 0,001 A 0,015 % EN PESO DE C; NO MAS DEL 1,0 % EN PESO DE SI; NO MAS DEL 1,0 % EN PESO DE MN; NO MAS DEL 0,05 % EN PESO DE P; NO MAS DEL 0,010 % EN PESO DE S; DEL 8 AL 30 % EN PESO DE CR; NO MAS DEL 0,08 % EN PESO DE AL; DEL 0,005 AL 0,015 % EN PESO DE N; NO MAS DEL 0,0030 % EN PESO DE O; NO MAS DEL 0,25 % EN PESO DE TI, SIENDO TI/N >= 12; Y DEL 0,05 AL 0,10 % EN PESO (NB + V), SIENDO...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA BANDA DE ACERO INOXIDABLE LAMINADO EN FRIO DE ALTO BRILLO.

    (12/2004)
    Inventor/es: SATO, SHIGERU KAWASAKI STEEL CORPORATION, YAMAGUCHI, YASUHIRO KAWASAKI STEEL CORPORATION, MATSUBARA, TSUTOMU KAWASAKI STEEL CORPORATION. Clasificación: B21B3/02.

    Un procedimiento para fabricar una banda de acero inoxidable laminada en frío de gran brillo con una alta eficiencia de producción empleando una velocidad de laminación elevada. Los rodillos de trabajo de acabado especular que tienen un módulo de Young que sobrepasa 54.000 kgf/mm{sup,2} y una línea y una rugosidad de superficie medial de línea, Ra que no sobrepasa 0.10 micrones se emplean para la última pasada de la pluralidad de pasadas sucesivas para la laminación en frío, mientras el acero a estirar entre los rodillos para la última pasada tiene una rugosidad de superficie media de línea, Ra de 0.05 a 0.30 micrones.

  11. 11.-

    LANZA DE VARIOS USOS PARA UNA CAMARA BAJO VACIO PARA DESGASIFICADO Y PROCEDIMIENTO DE UTILIZACION.

    (11/2004)

    Una lanza multi-función para uso en una cámara de desgasificación a vacío, que comprende un paso interior de soplado superior cilíndrico refrigerado con agua que proporciona una trayectoria de oxígeno gaseoso formada con una tobera prevista en un extremo de aguas abajo de dicha trayectoria de oxígeno y utilizada para soplar oxígeno sobre un metal fundido; una camisa refrigerada con agua que rodea la periferia exterior de dicho paso interior de soplado superior ; al menos un conjunto de trayectorias para un combustible fluido y un gas para quemar el combustible rodeado por dicha camisa refrigerada con agua ; y un quemador de combustión previsto en un extremo de aguas abajo de dichas trayectorias caracterizada porque...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA SOLIDIFICAR ESCORIA DE ACERIA Y MATERIAL PRODUCIDO POR DICHO PROCEDIMIENTO.

    (04/2004)
    Inventor/es: YASUMASA, FUKUSHIMA, HISAHIRO, MATSUNAGA, HIROYUKI, TOBO, MAKIKO, NAKAGAWA, MASATO, TAKAGI, MASATO, KUMAGAI. Clasificación: C22B7/04, C21B3/04, C04B5/00.

    Un procedimiento de solidificación de escoria en la fabricación del acero se realiza sometiendo una mezcla de escoria de la fabricación del acero que contiene al menos alrededor del 50% en peso de escoria de la fabricación del acero en polvo con un tamaño de partícula no mayor de unos 5 mm y una sustancia que contiene al menos en torno al 30% en peso de SiO{sub,2} (esto es, una polvillo de ceniza y/o el polvo fino de una escoria granulada en horno de fundición) a una sección de hidratación. El material resultante solidificado contiene al menos alrededor del 20% de una fase tobermorita, tiene una elevada resistencia y es adecuado como material inorgánico usado como material terreno de asiento, edificación y material de ingeniería civil, etc.

  13. 13.-

    LAMINA DE ACERO PARA TUBO DE LAMINADO DOBLE Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    (01/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: TOSAKA, AKIO, TECHNICAL RESEARCH LAB., OKUDA, KANEHARU, TECHNICAL RESEARCH LAB., ARATANI, MASATOSHI, TECHNICAL RESEARCH LAB. Clasificación: C22C38/12, C22C38/54, C22C38/14, C21D8/02, C22C38/00, C21D8/10.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA LAMINA DE ACERO PARA TUBOS DE LAMINADO DOBLE, QUE TIENE EXCELENTE CONFORMABILIDAD, RESISTENCIA Y RIGIDEZ TRAS LA CONFORMACION Y TERMOTRATAMIENTO DE UN TUBO, DEBIDO A LA SUPRESION DEL ENGROSAMIENTO DEL TAMAÑO DEL GRANO DE FERRITA, ASI COMO UN METODO DE FABRICACION DE LA MISMA. DICHO METODO CONSISTE EN: ACABAR POR LAMINADO EN CALIENTE UN MATERIAL DE ACERO QUE CONTIENE 0,0005-0,020 % P/P DE C, Y UNO O LOS DOS ENTRE: 0,003-0,040 P/P % DE NB Y 0,005-0,060 P/P % DE TI, A UNA TEMPERATURA FINAL DE 1.000-850 (GRADOS) C, ARROLLAR A 750 (GRADOS) C O MENOS, LAMINAR EN FRIO, RECOCER DE FORMA CONTINUA A 650-850 (GRADOS) C DURANTE 20 SEGUNDOS O MENOS, Y LAMINAR EN FRIO POR SEGUNDA VEZ A UNA VELOCIDAD DE REDUCCION DEL LAMINADO DEL 20 % O INFERIOR, DE FORMA QUE AL MENOS NB O TI ESTE PRESENTE EN UN ESTADO DE DISOLUCION SOLIDA, EN UNA CANTIDAD IGUAL AL 0,005 % P/P O SUPERIOR, Y EL TAMAÑO DE CRISTAL DEL GRANO EN LA ESTRUCTURA DE LA FERRITA ESTE COMPRENDIDO ENTRE 5 Y 10 MI M.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL LAMINADO EN CALIENTE DE ACERO INOXIDABLE Y COMPOSICION DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL PREVISTA A ESTE EFECTO.

    (04/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: SHIBATA, HIROMITSU TECHNICAL RESEARCH LABORATORIES, ITOYAMA, SEIJI TECHNICAL RESEARCH LABORATORIES, SORIMACHI, KENICHI TECHNICAL RESEARCH LABORATORIES. Clasificación: C21D1/70.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE LAMINADO EN CALIENTE QUE EVITA EL DETERIORO SUPERFICIAL DE UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE FORMADA DURANTE EL LAMINADO EN CALIENTE DE UN DESBASTE PLANO DE ACERO, TRAS CALENTARLO EN UN HORNO, Y NO PRODUCE DETERIORO EN EL HORNO NI UNA REDUCCION DE RENDIMIENTO DE LA LAMINA DE ACERO. DICHO PROCESO CONSISTE EN CALENTAR UN DESBASTE PLANO DE ACERO INOXIDABLE QUE CONTIENE EL 10 % EN PESO O MAS DE CROMO, EN UN HORNO DE CALENTAMIENTO Y LAMINARLO EN CALIENTE. PREVIAMENTE AL CALENTAMIENTO, SE EFECTUA UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON UNA COMPOSICION FORMADA POR UNA MEZCLA QUE CONTIENE AL MENOS UN COMPUESTO DE CA Y UN COMPUESTO DE BA, Y UN AGLUTINANTE PARA UNIR LA MEZCLA A LA SUPERFICIE DEL DESBASTE, Y PARA FORMAR UNA PELICULA DE REVESETIMIENTO SOBRE DICHA SUPERFICIE.

  15. 15.-

    ACERO, CHAPA DE ACERO QUE TIENE UNA EXCELENTE MECANICIDAD Y SU METODO DE FABRICACION POR PROCEDIMIENTO DE HORNO ELECTRICO Y DESGASIFICADO A VACIO.

    (02/2003)
    Inventor/es: SEKITA, TAKASHI, MIZUSHIMA WORKS, YAHIRO, TARO, MIZUSHIMA WORKS, MATSUOKA, SAIJI, TECHNICAL RES. LAB., FUJIMURA, TOSHIO, MIZUSHIMA WORKS, YAMAMOTO, TAKEMI, KAWASAKI STEEL CORP., MORITA, MASAHIKO, TECHNICAL RES. LAB., FURUKIMI, OSAMU, TECHNICAL RES. LAB., UEDA, ARATA, MIZUSHIMA WORKS, DAIWA STEEL CORP. Clasificación: C21D8/04, C22C38/00, C21D9/48.

    ACERO QUE TIENE EXCELENTE MANEJABILIDAD Y PROFUNDO DESMOLDEO SE PRODUCE MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE DEGASIFICACION DE HORNO DE VACIO ELECTRICO. EL ACERO TIENE UNA COMPOSICION QUE COMPRENDE ALREDEDOR DE: C:0,0050% DE PESO O MENOS SI:1,5% DE PESO O MENOS MN:1,5% DE PESO O MENOS P:0,10% DE PESO O MENOS AL:0,10% DE PESO O MENOS S:0,020% DE PESO O MENOS O:0,01% DE PESO O MENOS CU:1,5% DE PESO O MENOS NI:2,0% DE PESO O MENOS TI Y/O NB:DEL 0,001 AL 0,10% DE PESO N:DEL 0,0040 AL 0,0090% DE PESO A PESAR DE LA PRESENCIA DE ELEMENTOS TRAMPA COMO CU Y NI LOS CUALES SON INCLUIDOS DURANTE EL FUNDIDO DE ESCORIA DE HIERRO EN EL HORNO ELECTRICO, EL PRODUCTO DE ACERO MUESTRA SUPERIOR MANEJABILIDAD, EN PARTICULAR PROFUNDO DESMOLDEO. TAMBIEN SE DESCRIBEN CHAPAS DE ACERO QUE MUESTRAN EXCELENTE MANEJABILIDAD Y METODOS DE PRODUCIR DICHO ACERO Y CHAPAS DE ACERO.

  16. 16.-

    METODO PARA LA COLADA CONTINUA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO.

    (09/2001)

    ESTA INVENCION PROPONE UN METODO DE MOLDEADO CONTINUO PARA ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO CAPAZ DE ESTABLECER SIMULTANEAMENTE UNA BUENA PRODUCTIVIDAD Y UNA EXCELENTE CALIDAD SUPERFICIAL DE LA LAMINA DE ACERO. PARA ESTE PROPOSITO, LA INVENCION SE APOYA EN UN METODO PARA MOLDEAR DE FORMA CONTINUA ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO VERTIENDO MATERIA FUNDIDA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO DESDE UNA CUBETA A TRAVES DE UNA BOQUILLA DE INMERSION AL INTERIOR DE UN MOLDE DE MOLDEADO CONTINUO DE UN DISPOSITIVO DE MOLDEADO CONTINUO DE PLANCHAS,...

  17. 17.-

    TAPA PARA CUCHARA UTILIZADA EN UN PROCEDIMIENTO DE REFINADO A VACIO.

    (08/2001)
    Inventor/es: TAMURA, NOZOMU, YAMADA, SUMIO, WASHIO, MASARU, KANATANI, TOSHIO. Clasificación: F27D1/18, C21C7/10, B22D41/00.

    SE PRESENTAN CRISOLES UTILIZADOS PARA PROCESOS DE REFINADO AL VACIO, POR EJEMPLO UN VOD, QUE ESTAN PROVISTOS DE TAPAS PARA CUBRIR LAS ABERTURAS DE LOS CRISOLES. LAS TAPAS GENERALMENTE CONSTAN DE MATERIALES REFRACTARIOS, QUE SE REQUIEREN QUE TENGAN UNA EXCELENTE RESISTENCIA AL DESCASCARILLAMIENTO TERMICO DEBIDO A LOS CICLOS DE CALOR Y NO INHIBEN LA DESCARBONIZACION DURANTE LOS PROCESOS DE REFINADO DEL ACERO FUNDIDO. LA TAPA DEL CRISOL COMPRENDE UN MATERIAL REFRACTARIO QUE TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO DE UN 5% DE SU PESO O MAYOR. PREFERIBLEMENTE, UN MATERIAL REFRACTARIO TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO DE UN 5% DE SU PESO O MAYOR Y SE UTILIZA PARA UNA SECCION CENTRAL DE LA TAPA DEL CRISOL, Y UN MATERIAL REFRACTARIO QUE TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO INFERIOR AL 5% DE SU PESO SE UTILIZA PARA LAS SECCIONES PERIFERICAS DE LA TAPA DEL CRISOL.

  18. 18.-

    METODO Y APARATO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS DE ACERO.

    (06/2001)
    Ver ilustración. Inventor/es: TOYOOKA, TAKAAKI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, ITADANI, MOTOAKI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, YORIFUJI, AKIRA, KAWASAKI STEEL CORPORATION, HASHIMOTO, YUJI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, OHNISHI, TOSHIO, TANAKA, NOBUKI, SUGIE, YOSHINORI, SUGANO, KOJI, AMAGASA, TOSHIAKI. Clasificación: B21C37/08.

    SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS DE ACERO QUE CONSISTE EN FORMAR UNA TIRA DE ACERO , TRATAR LA TIRA DE ACERO EN UN TUBO ABIERTO PRECALENTADO , PRECALENTAR EL TUBO ABIERTO POR SUS DOS BORDES LONGITUDINALES OPUESTOS A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE CURIE APROXIMADAMENTE, CALENTAR EL TUBO ABIERTO POR LOS DOS BORDES OPUESTOS A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 1.300 (GRADOS) C APROXIMADAMENTE PERO INFERIOR AL PUNTO DE FUSION DE LA TIRA DE ACERO , SOLDAR POR PRESION EL TUBO ABIERTO RESULTANTE CON UN CILINDRO DE PRESION PARA FORMAR ASI UN TUBO DE ACERO , ALISAR EL TUBO DE ACERO POR SU PORCION DE PARED GRUESA FORMADA SOBRE UNA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA COSTURA SOLDADA Y POSTERIORMENTE CORTAR O ENROLLAR EL TUBO DE ACERO RESULTANTE . TAMBIEN SE PRESENTA UN APARATO ADAPTADOR PARA FORMAR LOS TUBOS DE ACERO.

  19. 19.-

    METODO DE REGULACION DE LA CANTIDAD DE ADHESION MEDIANTE LIMPIEZA CON GAS.

    (04/2001)

    LAS FORMULAS DE RELACION PARA DETERMINAR UNA CANTIDAD DE ADHESION DE UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO SE ESTABLECEN SEPARADAMENTE DE ACUERDO CON UNA RELACION RELATIVA ENTRE UNA ESPACIO DE TOBERA-TIRA D Y UN ESPACIO DE ENDIDURA DE TOBERA B, Y LA CANTIDAD DE ADHESION DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO SE REGULA CON PRECISION SOBRE UNA AMPLIA GAMA DE OPERACIONES QUE USAN LAS FORMULAS DE RELACION. UNA PRESION P DE TOBERA Y UNA VELOCIDAD DE TIRA V ESTAN CONTROLADAS, Y D ES CONTROLADO USANDO LA FORMULA )1) W = H{SUB,1} X {RO}{SUB,M}{SUP,X}{(K1)/(2X{RH}XKXP{SUB ,A})}{SUP,1/2}XD{SUP ,1/2}X[(MU)XV/{(P/P{SUB ,A}) {SUP,K-1)/K-1)]{SUP,1/2} , CUANDO D/B ES INFERIOR O IGUAL A C (REGION DE EXPANSION). CUANDO D/B>C (REGION DE DESARROLLO TOTAL), POR OTRO LADO, AL MENOS...

  20. 20.-

    LAMINA DE ACERO DE RESISTENCIA ALTA ADAPTADA PARA FORMACION POR PRESION Y METODO PARA PRODUCIRLA.

    (03/1999)
    Inventor/es: KATO, TOSHIYUKI, MASUI, SUSUMU, SAKATA, KEI, TOGASHI, FUSAO, MORITA, MASAHIKO. Clasificación: C22C38/14.

    UNA LAMINA DE ACERO DE RESISTENCIA ALTA PARA FORMACION POR PRESION Y METODO PARA PRODUCIRLA. LA LAMINA DE ACERO CONTIENE EN PESO C: 0.01-0.1%, SI: 0.1-1.2%, MN: NO MAS DEL 3.0%, TI: UN VALOR DE (TI%-1.5S%-3.43N%)-/C% QUE ES 4-12, B: 0.0005-0.005%, AL: NO MAS DE 0.1%, P: NO MAS DE 0.1%, S: NO MAS DE 0.02%, N: NO MAS DE 0.05%. EL METODO PARA PRODUCIR LA LAMINA DE ACERO DONDE UNA CHAPA DE ACERO QUE CONTIENE LA COMPOSICION COMPONENTE ANTES MENCIONADA SE CALIENTA Y SE ENROLLA EN CALIENTE A UNA TEMPERATURA QUE OSCILA ENTRE 1100-1280 C PARA PROPORCIONAR UNA LAMINA ENROLLADA EN CALIENTE. LA LAMINA ENROLLADA EN CALIENTE QUIZA ESTE SOMETIDA A UN ENROLLAMIENTO EN FRIO Y A RECOCCION PARA PROPORCIONAR UNA LAMINA ENROLLADA EN FRIO.

  21. 21.-

    UTILIZACIONES DE UNA CHAPA DE ACERO RESISTENTE A LA OXIDACION Y QUE PRESENTA CARACTERISTICAS MEJORADAS COMPRENDIDA LA RESISTENCIA A LA CORROSION.

    (03/1999)
    Inventor/es: NAKAMARU, HIROKI, KAWASAKI STEEL CORPORTION, FUJIMURA, TOHRU, KAWASAKI STEEL CORPORATION, OHNUMA, HIROAKI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, MOCHIZUKI, KAZUO, KAWASAKI STEEL CORPORATION, MORITO, NOBUYUKI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, KATAYAMA, MICHIO, KAWASAKI STEEL CORPORATION. Clasificación: C25D3/56, C23F15/00, C25D5/26.

    UNA CHAPA DE ACERO INOXIDABLE FORRADA DE ZN-CR ES EXCELENTE EN SU RESISTENCIA A LA CORROSION Y POSEE UNA ESTRUCTURA DE FASE QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE FASES DESCONOCIDAS X, (DELTA)X Y (TAU)X. UNA DE ESTAS FASES O LA COMBINACION DE LAS TRES, MUESTRAN LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS DE A : X MUESTRA RESISTENCIA A LA OXIDACION SUPERFICIAL; (TAU)X MOLDEABILIDAD; X + (DELTA)X RESISTENCIA A DESBARBADO; X + (TAU)X RESISTENCIA A LA CORROSION TRAS EL TRABAJO; (DELTA)X + (TAU)X ADHESION SECUNDARIA EN AGUA CALIENTE; X + (DELTA)X +(TAU)X RESISTENCIA A LA CORROSION CRATERIFORME, X : HEXAGONAL, A = 2.66 2.74 , C = 4.61 4.95 , (DELTA)X: HEHAGONAL, A = 2.72 2.78 , C = 4.43 4.60 , (TAU)X: CUBICO, A = 3.00 3.06.

  22. 22.-

    MATERIAL PARA LA CAPA EXTERIOR DE UN CILINDRO DE LAMINACION Y CILINDRO COMPUESTO FABRICADO POR FUNDICION CENTRIFUGA.

    (02/1999)
    Inventor/es: KATAOKA, YOSHIHIRO KAWASAKI STEEL CORPORATION. Clasificación: B32B15/01, B21B27/00, C22C38/26, B22D19/16, B22D13/02, C22C37/08, C22C38/56, C22C37/06.

    UN MATERIAL PARA LA CAPA EXTERIOR DE UN RODILLO DE LAMINACION QUE CONTIENE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS SEGUN UNA RELACION RESPECTIVA: C: 1,5-3,5%; SI: 1,5% O MENOS; MN: 1,2% O MENOS; CR: 5,5-12,0%; MO: 2,0-8,0%; V: 3,0-10,0%; Y NB: 0,6-7,0% CON LA CONDICION DE QUE SE CUMPLAN LAS SIGUIENTES FORMULAS: V + 1,8 NB 1/2 7,5 C EA FE E IMPUREZAS FIJAS NO EXTRAIBLES.

  23. 23.-

    MATERIAL DE CAPA EXTERNA DE RODILLO PARA LAMINADO EN CALIENTE Y METODO DE FABRICACION DE RODILLO POR LAMINADO EN CALIENTE

    (11/1998)
    Inventor/es: ICHINO, KENJI, KOSEKI, TOMOYA, SAWA, YOSHITAKA. Clasificación: C22C38/22, C22C38/24, C22C38/36, B22D19/16, B21B27/02, C22C37/06.

    UN MATERIAL DE CAPA EXTERNA DE CILINDRO PARA LAMINACION EN CALIENTE CONSISTE ESENCIALMENTE, COMO ANALIZADO EN PORCENTAJE EN PESO, EN 2.5-4.0% C, 6.0-220% CR, 3.0-10% V, 0.6-5.0% NB, 2015% MO, 30% O MENOS SI, 3.0% O MENOS DE MI, C, V, NB Y CR QUE SATISFACE LA SIGUIENTE FORMULA , 10.5 INFERIOR O IGUAL A 6..C(%) - 1.3.V(%) - 0,7-NB(%) INFERIOR O IGUAL A 2.CR(%) 2(%), Y SIENDO EL EQUILIBRIO FE Y LAS IMPUREZAS INCIDENTALES. UN METODO PARA REALIZAR UN CILINDRO POR LAMINACION EN CALIENTE COMPRENDE LOS PASOS DE COLAR CENTRIFUGADAMENTE UN MATERIAL DE CAPA EXTERNA QUE TIENE LA ANTERIOR COMPOSICION, COLAR CENTRIFUGADAMENTE UN ACERO DE GAFITO QUE CONTIENE 0.5% O MAS DE C COMO UNA CAPA INTERMEDIA, Y COLAR UN MATERIAL DE EJE QUE ES N HIERRO FUNDIDO DE GRAFITO ESFEROIDAL, UN HIERRO FUNDIDO DE GRAFITO DE CAPA O UN ACERO DE GRAFITO. C ESTA PRESENTE EN LA CAPA INTERMEDIA EN UNA CANTIDAD QUE SATISFACE LA DIGUIENTE FORMULA , C(CAPA INTERMEDIA) SUPERIOR O IGUAL A 2.0 - 0.5((-0.2 V-0.11 NB) (CAPA EXTERNA.).

  24. 24.-

    APARATO Y METODO DE FUNDICION CONTINUA

    (11/1994)
    Inventor/es: TOZAWA, HIROKAZU, TAKEUCHI, SHUJI, SORIMACHI, KENICHI, FUJII, TETSUYA, YASUKAWA, NOBORU, MORIWAKI, SABURO, SAKURAI, MITSURU, TOMIYAMA, YOSHIHIRO, SHIRAISHI, TAKESHI. Clasificación: B22D11/10.

    UNO O MAS FLUJOS DE METAL FUNDIDO VERTIDOS EN UN MOLDE DE FUNDICION CONTINUA SON CONDUCIDOS MEDIANTE CAMPOS MAGNETICOS ESTATICOS, CUBRIENDO LA ANCHURA TOTAL DEL MOLDE DE FUNDICION . DE ESTE MODO SE REDUCE LA VELOCIDAD DE LOS FLUJOS DE METAL FUNDIDO DESDE LA TOBERA DE INMERSION , SE UNIFICA EL PERFIL DEL FLUJO DEL METAL FUNDIDO EN EL MOLDE , Y SE PREVEE LA CAPTACION Y ACUMULACION DE POLVOS EN EL MOLDE, Y SU INCLUSION EN LOS PRODUCTOS FUNDIDOS. SE PROPORCIONAN UNOS POLOS MAGNETICOS , QUE SON TAN ANCHOS COMO LA ANCHURA MINIMA DE LOS PRODUCTOS FUNDIDOS, O MAS ANCHOS. EL NUCLEO DE HIERRO (F) ES SITUADO EN EL MISMO LADO QUE EL MOLDE DE FUNDICION , CON POLARIDADES OPUESTAS EN LA DIRECCION DE VERTIDO. LOS DEFECTOS DE LOS PRODUCTOS FINALES HECHOS DE METAL FUNDIDO, SON REDUCIDOS, INCLUSO SI LAS CONDICIONES DE FUNDICION SON CAMBIADAS PERIODICAMENTE.

  25. 25.-

    METODO Y APARATO PARA BANDAS DE ACERO INOXIDABLE DE PREPROCESAMIENTO DESTINADO A LAMINADO EN FRIO.

    (10/1994)
    Inventor/es: KENMOCHI, KAZUHITO TECHNICAL RESEARCH DIVISION, YARITA, IKUO TECHNICAL RESEARCH DIVISION, FUKUHARA, AKIHIKO, KOMATU, TOMIO, KISHIDA, AKIRA. Clasificación: C21D8/02, B21B27/10.

    UN METODO DE PREPROCESAMIENTO DE BANDA DE ACERO INOXIDABLE A PROCESARSE EN FRIO, COMPRENDIENDO LAS FASES DE: RECOCIDO Y DECAPADO DE BANDA DE ACERO INOXIDABLE, DESPUES DE COMPLETAR LA LAMINACION EN CALIENTE; APLICACION DE LUBRICANTE LIQUIDO, CON UN ESPESOR DE 1 (MU) O MENOS A LAS SUPERFICIES DE ROLLOS, ANTES DE QUE ESTOS SE PONGAN EN CONTACTO CON LA BANDA DE ACERO INOXIDABLE; Y LAMINACION DE BANDA DE ACERO INOXIDABLE A UN RITMO DE REDUCCION QUE EXCEDE DEL 5%. UN APARATO PARA EL PREPROCESAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE A LAMINARSE EN FRIO, COMPRENDIENDO: MEDIO DE RECOCIDO Y DECAPADO, QUE TIENE UN DISPOSITIVO DE DEXOSIDACION SUPERFICIAL, Y UN DISPOSITIVO DE DECAPAR; MEDIO DE LAMINACION FORMADO POR RODILLOS DISPUESTOS EN DOS O MAS FASES; Y MEDIO CAPAZ DE APLICAR UN LUBRICANTE LIQUIDO EN UN ESPESOR DELGADO A UN RODILLO DE TRABAJO DEL MEDIO DE LAMINACION.

  26. 26.-

    METODO Y SISTEMA PARA LA ALIMENTACION DE UNA BOBINA DE TIRAS METALICAS EN UN DESENROLLADOR Y PARA DESENROLLAR LA TIRA METALICA.

    (05/1994)
    Inventor/es: NARUSE, YUTAKA, SHITOMI, MAKOTO, SUGANUMA, NAMIO, TAKENO, TADAYOSHI. Clasificación: B21C47/16.

    UN SISTEMA PARA DESENROLLAR UNA BOBINA DE TIRAS METALICAS PARA SUMINISTRAR LA TIRA METALICA DESENROLLADA A UNA LINEA DE TRATAMIENTO, TAL COMO UNA LINEA O EQUIPO DE DECAPADO, UN LAMINADOR, ETCETERA, QUE COMPRENDE UNA COMBINACION DE UN DESENROLLADOR Y UN ABRIDOR DE BOBINAS COLOCADOS EN SERIE RESPECTO A LA LINEA DE TRANSPORTE. SE TRANSPORTA UNA BOBINA DE TIRAS METALICAS A TRAVES DEL ABRIDOR DE BOBINAS HASTA QUE LLEGA AL DESENROLLADOR. DURANTE EL RECORRIDO DESDE EL ABRIDOR DE BOBINAS AL DESENROLLADOR, EN EXTREMO DESENROLLADO DE LA BOBINA DE TIRAS METALICAS SE MANTIENE ABIERTO DE MODO QUE EL DESENROLLADOR PUEDA LLEVA A CABO LA OPERACION DE DESENROLLADO SIN QUE SEA NECESARIO LLEVAR A CABO UNA OPERACION DE ABERTURA DE LA BOBINA.

  27. 27.-

    PROCESO Y EQUIPO PARA MICROPATIONES FORMADOS EN SUPERFICIES DE CILINDRO, HOJAS DE METAL PARA TRABAJO PREPARADO EN EL CILINDRO Y METODOS PARA PREPARARLOS

    (03/1994)
    Inventor/es: IGUCHI, TAKAAKI RESEARCH LABORATORIES, TAMARI, TAKANORI RESEARCH LABORATORIES, HIRA, TAKAAKI RESEARCH LABORATORIES, ISOBE, KUNIO RESEARCH LABORATORIES, YARITA, IKUO RESEARCH LABORATORIES, ABE, HIDEO RESEARCH LABORATORIES. Clasificación: B21B27/00, B23K26/00, C23F1/00.

    SE PREVEE UN PROCESO Y UN EQUIPO PARA MICROPATIONES FORMADOS SOBRE LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO QUE GIRA, Y UNA HOJA DELGADA METALICA Y SU PREPARACION PARA TRANSMITIR EL MICROPATION EN LA SUPERFICIE DEL CILINDRO, LA HOJA METALICA DELGADA RUEDA POR EL CILINDRO Y ES USADO COMO UN PANEL - COCHE SUPERIOR EN ABILIDAD DE TRABAJO Y AGUDIZADO DE REFLEJO.

  28. 28.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE ACERO CON CARBONO EXTRA BAJO Y ALTA LIMPIEZA

    (10/1993)
    Inventor/es: HAMAGAMI, KAZUHISA, ONISHI, MASAYUKI. Clasificación: C21C7/10, C21C7/06.

    UN PROCESO DE PRODUCCION DE ACERO CON CARBONO EXTRA BAJO Y ALTA LIMPIEZA QUE INCLUYE LOS PESOS DE PRODUCCION DE ACERO EFERVESCENTE CON CARBONO BAJO POR MEDIO DE UN HORNO DE REFINAR, SUMINISTRO DE UN AGENTE DESODORANTE A LA ESCORIA EN UN CALDERO DE COLADA PARA AJUSTAR LA CONCENTRACION DE T-FE A LA ESCORIA MENOR O IGUAL AL 5%, REALIZANDO POSTERIORMENTE EL PROCESO DE DESGASIFICACION EN VACIO CON OXIGENO DE SOPLADURA PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE CARBONO EN EL ACERO AL 0,006% O MENOS.

  29. 29.-

    PROCESO PARA LA DESGASIFICACION Y DESCARBONIZACION A VACIO CON COMPENSACION DE LA CAIDA DE TEMPERATURA

    (10/1993)
    Inventor/es: NISHIKAWA, HIROSHI, KAMEYAMA, KYOICHI, ASAHO, RYUICHI. Clasificación: C21C7/10.

    PROCESO PARA DESGASIFICAR Y DESCARBONIZAR DIRIGIDO A UN PROCESO PARA LLEVAR A CABO LA DESGASIFICACION A VACIO NO DESOXIDANTE O LIGERAMENTE DESOXIDANTE DE ACERO FUNDIDO UTILIZANDO EL PROCESO RH O EL PROCESO DH. EL PROCESO INCLUYE EL SOPLADO DE O O DE UN GAS QUE CONTIENE O HACIA LA SUPERFICIE DEL ACERO FUNDIDO EN UNA CAMARA DE VACIO PARA PROMOVER LA REACCION DE DESCARBONIZACION. EL PROCESO ADEMAS INCLUYE UNA ETAPA DE COMBUSTION DEL CO EN LA VECINDAD DE LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO CON CONTROL DEL TIEMPO, EN EL QUE LA CONCENTRACION DE (CO + CO2) EN UN GAS DE SALIDA ES MAS ALTA O IGUAL A 5% Y CON UNA PROPORCION DE CO2 FRENTE A (CO + CO2) EN EL GAS DE SALIDA APROXIMADAMENTE DEL 30%. EL CALOR GENERADO EN LA COMBUSTION DEL CO SE UTILIZA PARA COMPENSAR LA CAIDA DE TEMPERATURA DEL ACERO FUNDIDO.

  30. 30.-

    METODO Y APARATO PARA RECUBRIMIENTO CON ATOMIZADOR DE MATERIALES REFRACTARIOS.

    (04/1993)
    Inventor/es: WATANABE, SEIJI, FUJII, TETSUYA, SAITO, MITSUO, NANBA, AKIHIKO, NOZAKI, TSUTOMU, NAKAMOTO, TSUYOSHI, MOTOYASU YAJI. Clasificación: F27D1/16, C04B41/87.

    DISPOSITIVO CON UNA LANCETA QUE TIENE DOS BOQUILLAS PARA UTILIZAR EN EL REVESTIMIENTO POR PULVERIZACION DE ESTRUCTURAS REFRACTARIAS. EL REVESTIMIENTO POR ATOMIZADOR SE REALIZA UTILIZANDO UNA MEZCLA DE MATERIAL REFRACTARIO Y UN POLVO DE METAL COMBUSTIBLE. EL TAMAÑO DE LAS PARTICULAS DEL METAL EN LA MEZCLA SE SELECCIONA PARA QUE SEA LO SUFICIENTEMENTE GRANDE PARA QUE LAS PARTICULAS PUEDAN SER TRATADAS CON SEGURIDAD Y LO SUFICIENTEMENTE PEQUEÑO PARA QUE PUEDAN SER TRANSPORTADAS POR UN FLUJO DE GAS. COMO GAS TRANSPORTADOR SE UTILIZA UN GAS NO COMBUSTIBLE O UN COMBUSTIBLE GASEOSO Y UN GAS PARA AYUDAR A LA COMBUSTION SE DESCARGAN HACIA LA SECCION QUE SE VA A TRATAR SOBRE LA SUPERFICIE PARA DIRIGIRLO A UN MARCO DE COMBUSTION. EL MATERIAL REFRACTARIO CON EL GAS TRANSPORTADOR SE DESCARGA EN EL MARCO ESTABLECIDO POR EL COMBUSTIBLE Y EL GAS DE AYUDA A LA COMBUSTION. ESTO COMPENSA LA EFICACIA DISMINUIDA DE LA COMBUSTION POR UTILIZACION DE PARTICULAS DE METAL DE TAMAÑO MAYOR.

  31. 31.-

    CELULA DE METALIZADO CON ENMASCARADORES DE BORDE.

    (07/1992)
    Inventor/es: MURAKAMI, SHINJIRO MIZUSHIMA WORKS, TAKAHASHI, SEIICHI MIZUSHIMA WORKS, URAKAMI, MASAHIKO MIZUSHIMA WORKS. Clasificación: C25D7/06, C25D1/10, C25D17/02.

    LA INVENCION DESCRIBE UNA CELULA DE METALIZADO RADIAL QUE CONSTA DE UN CILINDRO DE ENROLLAMIENTO PARA ENROLLAR SOBRE EL UNA BANDA METALICA , UN ANODO EN FORMA DE ARCO DISTANCIADO A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA DEL CICLINDRO DE ENROLLAMIENTO Y UN PAR DE ENMASCARADORES DE BORDE INTERPUESTOS ENTRE EL CILINDRO DE ENROLLAMIENTO 14 Y EN ANODO COINCIDIENDO CON LOS BORDES DE LA BANDA METALICA , DOTADA CON UN MECANISMO PARA MOVER EL ENMASCARADOR DE BORDE QUE CONSTA DE UN HUSILLO MOTRIZ Y UNA TUERCA DESPLAZABLE ENGRANADA EN EL HUSILLO Y RECIBIDA EN UNA GUIA FORMADA EN LA SUPERFICIE DEL ANODO Y QUE SE EXTIENDE EN DIRECCION NORMAL A LA BANDA METALICA , CON LO CUAL EL ENMASCARADOR DE BORDE ASEGURADO A LA TUERCA SE MUEVE A LO LARGO DEL HUSILLO MOTRIZ AL ROTAR ESTE.

  32. 32.-

    PROCESO PARA PREVENIR EL DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL DE BANDA METALICA.

    (07/1992)
    Inventor/es: YAMAGUCHI, YASUHIRO, SHIODA, ISAMU, SHIMOYAMA, YUJI, YASUNAGA, HISAO, IDA, YUKIO. Clasificación: C21D9/56.

    PROCEDIMIENTO PARA PREVENIR EL DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL DE BANDA METALICA QUE CONSISTE EN CORREGIR EL PERFIL DE LA BANDA DE METAL HASTA FORMA PLANA ANTES DEL VIAJE DE LA BANDA HASTA UN HORNO DE RECOCIDO CONTINUO, PARA REALIZAR LA OPERACION BAJO CONDICIONES DE LSD>=100 (QUE REPRESENTA UN PRODUCTO DE VELOCIDAD DE LINEA Y CALIBRE DE BANDA).

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