8 patentes, modelos y diseños de HENNECKE GMBH

  1. 1.-

    Procedimiento y dispositivo para rellenar con espuma lechos de balasto

    (06/2015)

    Procedimiento para rellenar parcial o totalmente las cavidades en la estructura de balasto de un lecho de balasto, debajo del cual está dispuesto un nivel del suelo , con un plástico reactivo, en el que a) los componentes reactivos son transportados de forma dosificada al menos a una cabeza de mezcla de alta presión y son mezclados allí y b) la mezcla reactiva líquida descargada desde la cabeza de mezcla de alta presión es aplicada fluyendo libremente sobre la superficie de la estructura de balasto , caracterizado por que c) la mezcla reactiva líquida se deja circular a través del lecho de balasto hasta el...

  2. 2.-

    Procedimiento para la compactación de un lecho de balasto y dispositivo para la realización del procedimiento

    (05/2012)

    Procedimiento para la compactación de un lecho de balasto , en cuya zona superior están dispuestas unas traviesas con carriles fijados encima, en el que el lecho de balasto presenta debajo de las traviesas unas zonas de disipación de la carga que absorben cargas que actúan sobre los carriles y las transmiten sobre un cuerpo de tierra que se encuentra debajo del lecho de balasto, en el que las cavidades en el bastidor de balasto del lecho de balasto son rellenas con una espuma formada a partir de una mezcla reactiva , en el que en el bastidor de balasto...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS MOLDEADAS RECUBIERTAS

    (12/2010)

    Procedimiento para la producción de piezas moldeadas, que contienen una capa de poliuretano, en el modo discontinuo, en el que: a) primer lugar se mezclan los componentes reactivos en una cámara de mezcla cilíndrica , y b) la mezcla reactiva generada de esta manera es conducida a continuación a través de un orificio de entrada a un canal de circulación , y c) en la zona del orificio de entrada se conduce adicionalmente una corriente de gas al canal de circulación , y d) la mezcla reactiva, que sale desde el canal de circulación , es pulverizada sobre un sustrato y se deja que se endurezca sobre el mismo, y e) al final del ciclo, se limpia la cámara de mezcla mecánicamente por medio de un eyector móvil...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ELEMENTOS SANDWICH DE POLIURETANO

    (11/2008)

    Procedimiento para la producción continua de elementos sandwich de poliuretano que contienen una capa de cubrición superior y una capa de cubrición inferior y una capa de poliuretano celular situada entremedias, unida de manera fija con las capas de cubrición, en el que a) las dos capas de cubrición se desplazan de manera continua en dirección longitudinal, de modo que entre las capas de cubrición se genera un intersticio extendido en la dirección longitudinal de las capas de cubrición, y b) la mezcla de reacción de poliuretano se...

  5. 5.-

    PRENSA PARA PLACAS DE ESPUMA RIGIDA

    (04/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: RAMCKE,CARSTEN. Clasificación: B29C44/58, B29C33/20, B31B1/04, B29C33/24.

    Prensa para placas de espuma rígida, que comprende un bastidor, una placa de prensa dispuesta fija en el bastidor y una placa de prensa dispuesta móvil en el bastidor, por lo menos un husillo roscado que está dispuesto entre la placa de prensa móvil y el bastidor, caracterizada porque la prensa contiene además por lo menos un cilindro elevador desplazable hidráulicamente que está dispuesto entre la placa de prensa móvil y el bastidor, así como por lo menos un cilindro de carrera corta desplazable hidráulicamente, que está dispuesto entre la placa de prensa móvil y el husillo roscado , y cuyo movimiento está limitado por medio de topes.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE ASERRAR PARA LA SEPARACION DE SECCIONES DE PERFIL.

    (07/2005)

    Procedimiento para la separación de secciones de perfil de longitud definida a partir de un perfil extrudido , fabricado de forma continua, con un núcleo de plástico celular rígido dispuesto entre dos capas de cubrición, llevándose una instalación de aserrar con su hoja de sierra a la posición de corte y desplazándose a la velocidad de avance del perfil extrudido paralelamente a éste y al mismo tiempo transversalmente para la separación de una sección de perfil, retrocediendo tras el corte...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE BLOQUES O BANDAS DE MATERIAL DE ESPUMA.

    (02/2000)

    SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE BLOQUES DE MATERIAL ESPONJOSO O BANDAS DE MATERIAL ESPONJOSO CON UNA SECCION TRANSVERSAL ESENCIALMENTE RECTANGULAR A BASE DE UNA MEZCLA DE REACCION LIQUIDA, ESPONJABLE, EVENTUALMENTE EN FORMA DE UN ESPONJAMIENTO PREVIO LIQUIDO. LA MEZCLA DE REACCION SE APLICA A PARTIR DE UN CABEZAL DE MEZCLA ESTACIONARIO SOBRE UNA LAMINA DE FORRO INFERIOR MOVIL, INCLINADA EN DIRECCION LONGITUDINAL, QUE SE ADICIONA DESDE ARRIBA A UNA LAMINA DE CUBIERTA SUPERIOR, QUE ES APLICADA POR MEDIO DE UN ELEMENTO DE INVERSION QUE SE SUMERGE EN LA MEZCLA DE REACCION EN CONTACTO CON LA MEZCLA DE REACCION. EL ELEMENTO DE INVERSION ESTA CONFIGURADO DE FORMA...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA COLOCACION EN CAJAS DE MATERIAL ESPONJOSO DE POLIURETANO LIBRE DE FCKW

    (08/1998)
    Inventor/es: ALTHAUSEN, FERDINAND, DUSCHANEK, HELMUT, DIPL.-ING., BUCHEL, BODO, DIPL.-ING., PIEPER, KURT, DIPL.-ING., KRAFT, WERNER. Clasificación: B29C37/00, B29C44/42.

    EN LA APLICACION EN CAJAS , ESPECIALMENTE CAJAS DE REFRIGERADOR, DE MATERIAL ESPONJOSO CON UNA MEZCLA DE REACCION, CUYO AGENTE DE IMPULSION PUEDE FORMAR EN LA EVAPORACION UNA MEZCLA EXPLOSIVA CON EL OXIGENO DEL AIRE, SE EVITA EL PELIGRO DE EXPLOSION DE TAL MODO, QUE EN EL ESPACIO DONDE SE APLICA EL MATERIAL ESPONJOSO SE INTRODUCE GAS INERTE POR MEDIO DE UNA VALVULA DE ENTRADA SERVOCONTROLADA.