9 patentes, modelos y diseños de GAMESA EOLICA S.A.

  1. 1.-

    PALA DE AEROGENERADOR CON BORDE DE SALIDA DIVERGENTE

    (02/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: SLOT,MARK OLAF. Clasificación: F03D11/00, F03D1/06B, F03D7/02E, F03D7/02F, F03D7/02, F03D1/06.

    Pala de aerogenerador de perfil aerodinámico con un borde de ataque , un borde de salida y lados de presión y de succión entre el borde de ataque y el borde de salida que tiene en al menos una parte de la pala del aerogenerador una región del borde de salida (TER) cuya sección transversal se incrementa en la dirección del borde de salida . Preferentemente esa región del borde de salida (TER) tiene una forma "divergente" con una superficie curvada cóncava en su parte inferior.

  2. 2.-

    TURBINA EOLICA CON MULTIPLICADORA TOTALMENTE INTEGRADA

    (07/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALEZ,JOSE IGNACIO, NIM,ERIK. Clasificación: F03D11/02.

    Tren de potencia para turbina eólica que comprende un buje de rotor, un eje no rotativo y que soporta el buje por medio de dos cojinetes sometidos a fuerza radial unido, una multiplicadora del tipo planetario de al menos una etapa, un eje de alta velocidad , un generador , y una estructura principal de soporte en el que el buje del rotor y la multiplicadora tienen medios para acoplarse, de manera que el par motor se transfiera directamente a la multiplicadora por medio del buje del rotar, externamente al eje no rotativo . La unidad primaria de la multiplicadora está integrada en el conjunto mediante medios que permiten desmontarla con fines de mantenimiento.

  3. 3.-

    TURBINA EOLICA

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALEZ,JOSE IGNACIO. Clasificación: F03D11/02, F03D11/00.

    Turbina eólica que comprende un eje del rotor , una unidad multiplicadora con al menos una etapa de tipo planetario y un generador dentro de un bastidor , así como una primera carcasa , de forma tubular, fijada solidariamente al bastidor , que alberga al eje del rotor , que está unido solidariamente por un lado al buje del rotor y, por otro lado, al portaplanetas de la unidad multiplicadora, e incluye un cojinete de apoyo del eje del rotor y una segunda carcasa donde se incluye un cojinete de apoyo del portaplanetas , que está fijada solidariamente por uno de sus lados a la corona de la primera etapa planetaria de la unidad multiplicadora , por otro lado a la primera carcasa , y también a la estructura del bastidor.

  4. 4.-

    SISTEMA PARARRAYOS PARA PALA DE AEROGENERADOR CON RESINAS CONDUCTORAS BASADAS EN NANOCOMPOSITES

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALEZ,JOSE IGNACIO, VELEZ ORIA,SERGIO. Clasificación: F03D11/00, H02G13/00.

    Sistema pararrayos para pala de aerogenerador formado por varias conexiones dispuestas sobre los laminados de fibra de carbono de la pala , equipotencializando la superficie de las alas de la viga a través de las derivaciones de un cable principal mediante los respectivos cables auxiliares y sus conexiones al laminado, y en el que las conexiones se optimizan mediante el empleo de resinas conductoras especiales . La resina conductora es una mezcla de resina, por ejemplo resina epoxy, inicialmente aislante, con cantidades controladas de nanofibras o nanotubos de carbono que le confieren las propiedades eléctricas adecuadas. Para conseguir una conexión eléctrica óptima con los laminados de carbono, se emplea resina conductora junto con nanocomposites en las inmediaciones de la propia conexión.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE RETIRADA DE LA CUBIERTA DE UN AEROGENERADOR

    (12/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALEZ,JOSE IGNACIO, ZALDUA LASA,JESUS. Clasificación: F03D11/04, F03D1/00C, F03D1/00.

    El procedimiento de retirada de la cubierta de un aerogenerador se basa en la disposición de varios conjuntos de carriles guía anclados tanto a la cubierta como a la nacelle , los carriles guía anclados en la nacelle son fijos y los carriles guía anclados en la cubierta son móviles . El desplazamiento lateral de la cubierta se lleva a cabo por medio de los agujeros rasgados de los carriles guía y por medio de los pasadores hasta un punto en el que comienza a bascular iniciando un giro cuyo eje es el pivote situado en la unión entre el carril guía fijo y el carril guía móvil , dicha cubierta se sujeta durante el giro ayudada por un cable arriostrándose mediante un elemento no articulado una vez ha finalizado el procedimiento de retirada de la cubierta.

  6. 6.-

    SISTEMA PARARRAYOS PARA PALA DE AEROGENERADOR

    (07/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALEZ,JOSE IGNACIO, VELEZ ORIA,SERGIO. Clasificación: F03D11/00, H02G13/00.

    El sistema pararrayos para pala de aerogenerador sustituye el cable principal de cobre utilizado tradicionalmente y emplea dos bandas de cobre que discurren a lo largo de la totalidad de la viga en contacto directo con la fibra de carbono. De esta forma el laminado de fibra de carbono y la banda de cobre se encuentran al mismo potencial en todo momento, evitando así un posible salto de arco entre ambos elementos. Con este sistema el laminado de fibra de carbono apenas se ve afectado por el paso de corriente debido tanto a las características eléctricas de ambos componentes del sistema como a la configuración elegida que conduce la mayor parte de la corriente a través de las bandas de cobre. Además, este nuevo sistema admite también la disposición de receptores intermedios sobre los propios laminados y en contacto directo con la banda de cobre.

  7. 7.-

    SISTEMA PARARRAYOS PARA PALA DE AEROGENERADOR CON LAMINADOS DE FIBRA DE CARBONO

    (07/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALEZ,JOSE IGNACIO, VELEZ ORIA,SERGIO. Clasificación: F03D11/00, H02G13/00.

    Sistema pararrayos para pala de aerogenerador formado por varias conexiones dispuestas sobre los laminados de fibra de carbono de la pala , equipotenciando la superficie de las alas de la viga a través de las derivaciones de un cable principal mediante los respectivos cables auxiliares . Los cables auxiliares se conectan a pletinas metálicas que realizan la conexión directa con los laminados de fibra de carbono y se colocan durante el proceso de laminación y curado de la pala , o bien se conectan a pines metálicos de forma preferentemente cónica que atraviesan el laminado híbrido. Para el caso en que se trate de un laminado híbrido con capas de fibra de carbono y capas de fibra de vidrio, la equipotencialización de las distintas capas se obtiene por medio de ventanas, discontinuidades o huecos abiertos en las capas de fibra de vidrio.

  8. 8.-

    VIGA ESTRUCTURAL DE LA PALA DE UN AEROGENERADOR EOLICO Y PROCESO DE FABRICACION DE LA MISMA.

    (05/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE GONZALES,JOSE IGNACIO, VELEZ ORIA,SERGIO. Clasificación: F03D11/00, B29D31/00, F03D1/06, B29C53/58.

    Viga estructural de la pala de un aerogenerador eólico constituida por un cuerpo-raíz y un cuerpo-tronco con forma de cajón de sección decreciente hacia la punta de la pala, constituido por varias pilas formadas cada una de ellas por varias capas de fibra de carbono impregnadas con resina sintética , situadas en sus zonas superior e inferior , intercaladas entre varias capas de fibra de vidrio impregnadas con resina sintética dispuestas a lo largo de todo su perímetro, incluyendo al menos entre dos pilas una capa de material de refuerzo en cada una de las zonas laterales (11, 11') envuelta por un film adhesivo de resina. La invención también comprende un procedimiento para la fabricación de la viga estructural que, entre otras etapas, comprende la aplicación de las capas mencionadas sobre un molde y el curado de la viga.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EVITAR LA DESCONEXION DE UN PARQUE DE GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA DE LA RED.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LLORENTE,JOSE IGNACIO, VISIERS GUIXOT,MANUEL. Clasificación: F02D9/00, H02J3/24, H02J3/06.

    Procedimientos para evitar que un parque de máquinas de generación de energía eléctrica conectadas a una red se desconecte cuando se produzca en ella un hueco de tensión mediante el que, al detectar un hueco de tensión se regula la tensión aportada a la red de manera proporcional a la magnitud del hueco de tensión, desviando la parte de la potencia activa producida por el parque y no inyectada en la red hacia equipos de almacenamiento y/o disipación de energía, manteniendo la tensión del parque en su valor nominal. La invención también comprende un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento que integra un "by-pass" , un transformador , un inversor estático , un convertidor estático , un conjunto de una capacidad y una resistencia de disipación , un circuito de detención del hueco de tensión y un circuito de control.