7 patentes, modelos y diseños de FELIX BOTTCHER GMBH & CO. KG

  1. 1.-

    Procedimiento para la reparación de un rodillo

    (12/2014)

    Procedimiento para la reparación de un rodillo con un cuerpo base de rodillo de material plástico o de un material compuesto de material plástico, colocándose en las dos zonas de los extremos del cuerpo base de rodillo elementos de asiento de cojinete , que están unidos mediante pegado con el cuerpo base de rodillo , en el que los elementos de asiento de cojinete defectuosos se procesan mediante arranque de virutas, particularmente se mandrilan, en una superficie interior y se coloca en los elementos de asiento de cojinete respectivamente un casquillo , cuya superficie interior sirve para la admisión de anillos de cojinete exteriores de los cojinetes de rodillos que alojan el...

  2. 2.-

    Rodillos de contacto

    (10/2014)

    Uso de un rodillo rígido que se puede obtener por un procedimiento que comprende las etapas de: - puesta a disposición de un núcleo del rodillo, - aplicación de una masa líquida de recubrimiento a base de un prepolímero de poliimida o poliamidoimida, con un espesor de capa de 1 hasta 1.000 μm, - solidificación de la masa líquida de recubrimiento sobre el núcleo del rodillo como rodillo de contacto o Rilsan.

  3. 3.-

    Rodillos de mecanismo de humectación

    (09/2014)

    Mecanismo de humectación que contiene al menos un rodillo con un núcleo y una capa exterior, en donde la capa exterior se elige entre -aluminio anodizado duro -níquel químico -óxido de aluminio que puede obtenerse mediante oxidación anódica con química de plasma y - combinaciones de ellos.

  4. 4.-

    Soporte de imágenes de elastómero con oquedades

    (03/2013)

    Utilización para la impresión en color de un portador de imagen que comprende un elastómero con oquedades parareducir el resbalamiento por deformación.

  5. 5.-

    RODILLOS DE GOMA CON SUPERFICIE RUGOSA

    (01/2012)

    Rodillo de transferencia de tinta recubierto de goma en el intervalo de dureza de 20 a 80 Shore A con una profundidad media de rugosidad Rz de 30 a 80 µm, una profundidad máxima de rugosidad Rmáx. de 40 a 120 µm, un volumen libre específico V1 de entre 0,001 y 0,1 mm 3 /mm 2 y un volumen libre específico V2 de entre 0,02 y 1,5 mm 3 /mm 2 , siendo V1 el volumen de llenado desde el punto de medición más bajo hasta la altura del plano medio y V2 el volumen de llenado desde el punto de medición más bajo hasta el punto de medición más alto

  6. 6.-

    MANGUITO PARA IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA

    (09/2011)

    Empleo de un manguito para la impresión flexográfica comprendiendo - un casquillo - una capa intermedia situada sobre el casquillo, que incrementa la longitud de impresión, con un espesor de 2 a 20 mm y con una dureza de ≥ 80 Shore A - una capa que se puede grabar mediante láser, de un polímero endurecido por radiación para incrementar la repetición del manguito

  7. 7.-

    CILINDROS CON FUNDA DE MATERIAL PLASTICO Y METODO PARA LA FABRICACION DEL MISMO.

    (11/1995)
    Inventor/es: WEINERT, JOHANN, DR., DAU, GERHARD, DIPL.-ING., CHEMIE. Clasificación: F16C13/00, B29D31/00.

    LOS CILINDROS CON UNA FUNDA DE MATERIAL PLASTICO EMPLEAN UN TIPO DE FUNDA DE POLI-2-OXAZOLIDINONES , QUE DADO EL CASO SE PRESENTAN MEZCLADOS CON ISOCIANURATOS. LAS FUNDAS DE MATERIAL PLASTICO ESTAN MODIFICADAS PRINCIPALMENTE CON FLEXIBLIZADORES E INGREDIENTES INORGANICOS DE RELLENO. LA ELABORACION SE CONSIGUE, GRACIAS A LA ADICION DE EPOXIDOS POLIFUNCIONALES E ISOCIANATOS, TAMBIEN POLIFUNCIONALES, EN PRESENCIA DE CATALIZADORES Y DADO EL CASO, BAJO EL ADITAMENTO DE FLEXIBILIZADORES E INGREDIENTES DE RELLENO.