12 patentes, modelos y diseños de Calafí Regojo, Ana Marcet Balletbó, Alberto

  1. 1.-

    Montura desmontable para gafas

    (05/1963)

    Resumen no disponible.

  2. 2.-

    Montura perfeccionada para gafas

    (04/1963)

    Resumen no disponible.

  3. 3.-

    Fijación de las charnelas a armazones de gafas y similares

    (04/1962)

    Resumen no disponible.

  4. 4.-

    Charnela para gafas

    (12/1961)

    Resumen no disponible.

  5. 5.-

    Articulación de las patillas de gafas y similares

    (12/1961)

    Resumen no disponible.

  6. 6.-

    Supletorio de color para gafas

    (12/1961)

    Resumen no disponible.

  7. 7.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE HERRAMIENTAS DE CORTE Y ESCARIADORES

    (07/1961)
    Ver ilustración. Clasificación: B26B, B23D.

    Resumen no disponible.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA LA FABRICACIÓN DE PATILLAS ARMADAS PARA GAFAS

    (03/1961)

    Procedimiento perfeccionado para la fabricación de pastillas armadas para gafas, que consiste esencialmente en partir de una plaquita de material apropiado y dimensiones proporcionadas a las de la patilla a obtener, en la cual se practica inicialmente una perforación longitudinal mediante un punzón o similar, de longitud corresponde a la de la varilla de armado, comprendido incluso el paletón terminal de la misma correspondiente a la zona de la charnela, realizando dicha perforación por tratamiento en caliente de la plaquita, sea calentando la misma, el punzón o ambos, de forma que se produzca por una de sus...

  9. 9.-

    NUEVO SISTEMA DE FABRICACIÓN, POR MOLDEO, DE MONTURAS DE GAFAS Y SIMILARES

    (03/1961)
    Ver ilustración. Clasificación: G02C.

    Nuevo sistema de fabricación de monturas de gafas y similares por moldeo, caracterizado esencialmente por el hecho de que la armadura metálica constituida por un pequeño puente central y dos amplios arcos, uno a cada lado del pequeño puente, se introduce en el interior de un instrumento de moldeo en el que se inyecta el material plástico, quedando anclados los amplios arcos en parte de los aros moldeados que constituirán, cada uno, el soporte del cristal, procurando que el anclado antes aludido, se produzca de manera que el pequeño puente quede al descubierto, al igual que los extremos libres de los amplios arcos y que para obtener el doble objeto de evitar alabeados en las zonas carentes de alma metálica, (las tres cuartas partes de cada aro moldeado) y al propio tiempo la formación simultánea de la regata que sin solución de continuidad se dispone en el borde interno del aro, se emplaza en el mismo molde.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE GAFAS CON BISAGRA EMPOTRADA Y TALÓN CURVADO

    (03/1961)

    Procedimiento para la fabricación de gafas con bisagra empotrada y talón curvado, que se caracteriza esencialmente por practicar en los extremos de cuerpo frontal o portador de los aros de la gafa una ranura, de preferencia obtenida por fresado, de forma y dimensiones adecuadas para recibir en su interior a la charnela que permite la articulación de las correspondientes patillas laterales del conjunto, cuya ranura se humedece interiormente con un disolvente apropiado, a continuación de lo cual se introduce en ella la mencionada charnela que, aunque penetra a tope en su alojamiento, no alcanza en anchura a los bordes de aquella ranura, en...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE PATILLAS PARA GAFAS

    (10/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: G02C.

    Resumen no disponible.

  12. 12.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MONTURAS AJUSTABLES PARA GAFAS

    (07/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: G02C.

    Perfeccionamientos en las monturas ajustables para gafas, que consisten esencialmente en dotar a los aros porta cristales de las mismas, en su canto superior, de una ranura longitudinal, en la que se introduce con posibilidad de deslizamiento, el extremo correspondiente de una pieza puente de reunión de ambos aros, realizándose la retención de estos últimos sobre aquella pieza puente mediante tornillos que atraviesan a los aros por orificios oblongos, permitiendo así la movilidad necesaria de dichos aros respecto a la pieza puente en cuestión, para ajustar su distancia relativa de acuerdo con la de los centros de ojos del usuario.