47 patentes, modelos y diseños de ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION

  1. 1.-

    UN METODO PARA REFINAR UN BAÑO DE METAL FUNDIDO.

    (12/1987)
    Clasificación: C21C5/00.

    METODO PARA REFINAR UN BAÑO DE METAL FUNDIDO. COMPRENDE LAS OPERACIONES DE INTRODUCIR UN GAS DE REFINO, EN EL BAÑO DE METAL FUNDIDO, QUE CONTENGA SUSTANCIALMENTE UNA COMBINACION DE OXIGENO Y NITROGENO, HASTA QUE EL CARBONO DE DICHO BAÑO SE HAYA REDUCIDO A UN NIVEL ELEGIDO; Y DE INTRODUCIR A CONTINUACION UN GAS INERTE EN DICHO BAÑO FUNDIDO, DESDE UNA LANZA ADECUADA PARA DIRIGIR DICHO GAS INERTE SOBRE O DEBAJO DE DICHO BAÑO, CON EL FIN DE REDUCIR EL CONTENIDO DE NITROGENO EN EL MENCIONADO BAÑO, HASTA UNOS NIVELES DESEADOS. DURANTE LA INTRODUCCION DEL GAS INERTE PROCEDENTE DE LA LANZA, SE INTRODUCE ADICIONALMENTE GAS INERTE EN DICHO BAÑO, CON UN CAUDAL REDUCIDO, DESDE ABAJO DE LA SUPERFICIE DEL MISMO, SIENDO DICHO GAS INERTE ELEGIDO ENTRE ARGON, XENON, NEON, HELIO O MEZCLA DE LOS MISMOS. DE APLICACION EN LA PRODUCCION DE ACERO.

  2. 2.-

    UN APARATO DE CHORRO DE AGUA PARA PRODUCIR UNA NIEBLA DE AGUA-AIRE

    (07/1987)
    Clasificación: B05B7/04.

    APARATO DE CHORRO DE AGUA PARA PRODUCIR UNA NIEBLA DE AGUA-AIRE. COMPRENDE: UN CUERPO QUE LLEVA UNA ENTRADA DE AIRE PARA SUMINISTRAR AIRE A UNA CAMARA DE AIRE O PLENO QUE SE EXTIENDE ALREDEDOR DE LA ENTRADA DE LA TOBERA DE MEZCLA AIRE-AGUA ; UNA TOBERA DE AGUA QUE TIENE UN ORIFICIO A TRAVES DEL CUAL SE INTRODUCE EL AGUA A LA CAMARA ; Y UNA CAMARA QUE TERMINA EN UN ORIFICIO ABOCARDADO QUE TIENE UNA BOCA 824) QUE COMUNICA CON LA CAMARA , Y UNA BOCA QUE COMUNICA CON EL EXTERIOR DE LA TOBERA DE AGUA . TIENE APLICACION EN LA INDUSTRIA METALURGICA. O.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO QUE TIENE BUENAS PROPIEDADES A BAJA TEMPERATURA

    (07/1987)
    Clasificación: C22C38/58.

    METODO DE PRODUCIR UN ACERO INOXIDABLE AUTENTICO. CONSISTE EN: FUNDIR UN ACERO QUE CONSISTE, EN TANTO POR CIENTO EN PESO DE: 0,03 DE CARBONO, D 6,4 A 7,5 DE MANGANESO; 1,0 DE SILICIO, DE 16 A 17,5 DE CROMO, DE 4,0 A 5,0 DE NIQUEL, 1,0 DE COBRE Y 0,13 A 0,20 DE NITROGENO, IMPUREZAS RESIDUALES, Y EL RESTO HIERRO; COLAR EL ACERO EN LINGOTES O PLANCHAS CONTINUAS; Y LAMINAR EN CALIENTE A UNA PLACA DE CALIBRE FINAL O LAMINAR EN CALIENTE Y LAMINAR EN FRIO A UNA LAMINA DE CALIBRE FINAL PARA PRODUCIR UN ACERO QUE TIENE 17 POR CIENTO DE ALARGAMIENTO Y UNA RESISTENCIA A LA TENSION DE 12,302 KG/CM CUBICOS A UNA TEMPERATURA DE -195GC Y UNA TEMPERATURA MD30 D -10GC O MENOR. TIENE APLICACION DE LA INDUSTRIA METALURGICA.

  4. 4.-

    METODO DE PRODUCCION DE UNA TIRA DE ACERO INOXIDABLE SUSTANCIALMENTE AUSTENITICO

    (06/1987)
    Clasificación: C21D8/02.

    METODO PARA LA PRODUCCION DE UNA TIRA DE ACERO INOXIDABLE SUSTANCIALMENTE AUTENTICO. COMPRENDE LAS OPERACIONES CONSISTENTES EN COLAR CONTINUAMENTE UN DEBASTE DE ACERO QUE TIENE UNA COMPOSICION QUE INCLUYE ALREDEDOR DE UN 15 POR CIENTO O MAS DE CROMO, ALREDEDOR DE UN 5 POR CIENTO O MAS DE NIQUEL, HASTA UN 0,002 POR CIENTO DE AZUFRE, Y EL RESTO DE HIERRO Y DE PRODUCTOS RESIDUALES; EN LAMINAR EN CALIENTE EL DESBASTE A UN CALIBRE DE BANDA LAMINADA EN CALIENTE; EN RECOCER LA BANDA LAMINADA EN CALIENTE; Y EN DESCASCARILLAR LA BANDA LAMINADA EN CALIENTE, LA CUAL DESCASCARILLADA MUESTRA UNA SUPERFICIE CON ASTILLAS METALURGICAS REDUCIDAS.

  5. 5.-

    METODO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA LA DUCTILIDAD Y LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE UNA SOLDADURA DE ALEACION QUE CONTIENE NITROGENO.

    (01/1987)
    Clasificación: B23K9/16.

    METODO PARA LA MEJORA DE LA RESISTENCIA, DUCTILIDAD Y PROPIEDADES ANTI-CORROSION DE UNA SOLDADURA DE ALEACION QUE CONTIENE NITROGENO. EL PROCESO DE SOLDADURA SE REALIZA EN ATMOSFERA PROTEGIDA, MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN GAS INERTE AL QUE SE LE ADICIONA NITROGENO EN UNA PROPORCION VARIABLE DEL 2 AL 25% EN PESO. ES APLICABLE, EN PARTICULAR, AL CASO DE SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES, CON NITROGENO EN PROPORCION DE 0,15 A 0,25% EN PESO. EL GAS INERTE SELECCIONADO PUEDE PERTENECER AL GRUPO DEL ARGON, HELIO, HIDROGENO O MEZCLAS, O BIEN AL DE OXIGENO, DIOXIDO DE CARBONO O MEZCLAS.

  6. 6.-

    METODO Y APARATO PARA COLAR DIRECTAMENTE METAL FUNDIDO A UNA TIRA CONTINUA DE METAL CRISTALINO.

    (01/1987)
    Clasificación: B22D11/06.

    METODO Y APARATO PARA COLAR DIRECTAMENTE METAL FUNDIDO, FORMANDO UNA TIRA CONTINUA DE METAL CRISTALINO. EL APARATO CONSTA DE UN RECIPIENTE DE TRANSFERENCIA Y DE UNA ELEMENTAL BOCA DE ALIMENTACION PARA SUMINISTRAR METAL FUNDIDO AL RECIPIENTE DE COLADA , CON EL FIN DE COLAR DIRECTAMENTE EL METAL FUNDIDO EN UNA SUPERFICIE DE COLADA Y OBTENER EL PRODUCTO CONTINUO EN FORMA DE TIRA U HOJA ; Y DE UN VASTAGO OBTURADOR PARA CONTROLAR EL FLUJO DE METAL FUNDIDO QUE PASA AL RECIPIENTE DE COLADA . COMO SUPERFICIE DE COLADA SE PUEDE TOMAR UNA CINTA CONTINUA, PERO PREFERIBLEMENTE SE UTILIZA UNA RUEDA DE COLADA CON UNA SUPERFICIE DE COLADA DE COBRE, DE ACERO AL CARBONO O DE ACERO INOXIDABLE.

  7. 7.-

    METODO PARA COLAR DIRECTAMENTE METAL FUNDIDO EN TIRA CONTINUA DE METAL CRISTALINO.

    (12/1986)
    Clasificación: B22D11/06.

    METODO PARA COLAR DIRECTAMENTE METAL FUNDIDO EN TIRA CONTINUA DE METAL CRISTALINO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE CONDUCE EL FLUJO DEL METAL FUNDIDO DESDE UNA ESTRUCTURA GENERALMENTE EN FORMA DE U DE UN EXTREMO DE SALIDA DE UN RECIPIENTE DE COLADA A UNA SUPERFICIE DE COLADA ADYACENTE; SE REALIZA EL MOVIMIENTO DE LA SUPERFICIE DE COLADA GENERALMENTE ASCENDENTE, PASADO EL EXTREMO DE SALIDA DEL RECIPIENTE DE COLADA, A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA DEL MISMO; Y POR ULTIMO, SE PROPORCIONA UNA ATMOSFERA NO OXIDANTE EN UNA ZONA DEFINIDA POR ENCIMA DEL METAL FUNDIDO, A TRAVES DE LA ANCHURA DE LA ESTRUCTURA EN FORMA DE U Y ADYACENTE A LA SUPERFICIE DE COLADA. DE APLICACION EN FUNDICION, EN LA PRODUCCION CONVENCIONAL DE TIRA METALICA.

  8. 8.-

    METODO Y APARATO PARA COLAR DIRECTAMENTE METAL FUNDIDO EN TIRA CONTINUA DE METAL CRISTALINO.

    (12/1986)
    Clasificación: B22D11/06.

    METODO Y APARATO PARA COLAR DIRECTAMENTE METAL FUNDIDO EN TIRA CONTINUA. EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE DIRIGE EL FLUJO DE METAL FUNDIDO DESDE UNA ESTRUCTURA GENERALMENTE EN FORMA DE U, QUE COINCIDE CON EL EXTREMO DE SALIDA DE UN RECIPIENTE DE COLADA, HASTA UNA SUPERFICIE DE COLADA ADYACENTE; SEGUNDA, SE MUEVE LA SUPERFICIE DE COLADA, GENERALMENTE DE FORMA ASCENDENTE, UNA VEZ PASADO EL EXTREMO DE SALIDA DEL RECIPIENTE DE COLADA, HASTA UNA DISTANCIA PREDETERMINADA DEL MISMO; Y POR ULTIMO, SE REALIZA EL ENFRIADO RADIANTE DEL METAL FUNDIDO EN UNA ZONA DEFINIDA POR ENCIMA DEL METAL FUNDIDO, A TRAVES DE LA ANCHURA DE LA ESTRUCTURA EN FORMA DE U. DE APLICACION EN LA OBTENCION DE TIRAS UNIFORMES CONTINUAS DE METAL CRISTALINO.

  9. 9.-

    PROCESO PARA RETIRAR UNA CASCARILLA DE OXIDO DE LA SUPERFICIE DE UN ARTICULO METALICO

    (06/1986)
    Clasificación: C21D1/76.

    METODO PARA LA ELIMINACION DE CASCARILLA DE OXIDO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS METALICAS. COMPRENDE LA INMERSION DE LAS PIEZAS DE UN ELECTROLITO CONSTITUIDO POR UNA DISOLUCION ACUOSA DE AL MENOS UNA SAL NEUTRA, TAL COMO CLORURO, SULFATO O NITRATO DE UN METAL ALCALINO O DE AMONIO; AJUSTE DEL PH DEL ELECTROLITO A UN VALOR ENTRE 2,0 Y 3,5; PASO DE UNA CORRIENTE ELECTRICA DE BAJA DENSIDAD, ENTRE 1,55 Y 15,5 A/DM A TRAVES DE LAS PIEZAS EN EL ELECTROLITO, QUE SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 65,6JC Y 85JC; RETIRADA DE LAS PIEZAS DEL ELECTROLITO E INRTRODUCCION DE LAS MISMAS EN UNA DISOLUCION Y LAVADO DE LAS MISMAS CON AGUA. TIENE APLICACIONES PARA AL DESCASCARILLADO DE BANDAS O CHAPAS LAMINADAS, BARRAS, ALAMBRES Y PIEZAS TUBULARES.

  10. 10.-

    METODO DE CONTROL DE LA FORMACION DE CASCARILLA DE OXIDO Y SU DESCASCARILLADO DE ARTICULOS METALICOS

    (02/1986)
    Clasificación: C21D1/76.

    METODO DE CONTROL DE LA FORMACION DE CASCARILLA DE OXIDO Y SU DESCASCARILLADO DE ARTICULOS METALICOS. CONSISTE EN EL FORMADO EN CALIENTE, FORMADO EN FRIO Y TRATAMIENTO TERMICO SUBSIGUIENTE, EN UNA ATMOSFERA OXIDANTE, DEL ARTICULO METALICO, COMPRENDIENDO ADEMAS PROVEER A LA ATMOSFERA DE UN CONTENIDO DE OXIGENO DEL 3,0% EN VOLUMEN PARA CONTROLAR LA CASCARILLA DE OXIDO FORMADA SOBRE EL ARTICULO METALICO; SUMERGIR EL ARTICULO EN UN ELECTROLITO DE UNA SOLUCION ACUOSA DE UNA SAL NEUTRA DEL GRUPO CONSISTENTE EN CLORURO, SULFATO Y NITRATO DE UN METAL ALCALINO O AMONIO, AJUSTANDOSE Y MANTENIENDOSE EL PH DEL ELECTROLITO ENTRE 2,0 Y 3,5; HACER PASAR UNA CORRIENTE ELECTRICA DE BAJA DENSIDAD A TRAVES DEL ARTICULO SITUADO EN EL ELECTROLITO PARA ACONDICIONAR LA CASCARILLA PARA SU RETIRADA; Y RETIRAR EL ARTICULO DEL ELECTROLITO.

  11. 11.-

    METODO DE PRODUCCION DE UN ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO SOLDABLE EN SECCIONES GRUESAS

    (01/1986)
    Clasificación: C21D6/00.

    METODO DE PRODUCCION DE UN ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO SOLDABLE EN SECCIONES GRUESAS. COMPRENDE LA FUSION, COLADO, LAMINADO EN CALIENTE Y LAMINADO EN FRIO DEL ACERO A UN CALIBRE FINAL MAYOR A 0,065 PULGADAS (1,65 MM), RECOCIENDO TOTALMENTE EL ACERO DE CALIBRE FINAL A TEMPERATURAS SUPERIORES A 1.900JF (1.038JC) Y MENORES DE 2.100JF (1.149JC) PARA PRODUCIR UN ACERO SUSTANCIALMENTE LIBRE DE LA PRECIPITACION DE SEGUNDA FASE, DANDO COMO RESULTADO LA SUPRESION DE LA FASE SIGMA, RETARDANDO EL ATAQUE DE LA PRECIPITACION E INCREMENTANDO LA TEMPERATURA CRITICA DE LA CORROSION EN GRIETAS, PUDIENDO INCLUIR LA SOLDADURA DEL ACERO DE SECCION GRUESA PARA PRODUCIR ARTICULOS SOLDADOS QUE ESTAN SUSTANCIALMENTE LIBRES DE LA PRECIPITACION DE SEGUNDA FASE, INCLUYENDO LA SOLDADURA EL USO DE UN METAL RELLENADOR DE SOLDADURA QUE LLEVA NITROGENO. EL ACERO OBTENIDO COMPRENDE, EN PESO, DE 20 A 40% DE NIQUEL, 14 A 21% DE CROMO, 6 A 12% DE MOLIBDENO, 0,15 A 0,30% DE NITROGENO, Y EL RESTO HIERRO.

  12. 12.-

    METODO DE PRODUCCION DE UN ACERO SUSTANCIALMENTE INOXIDABLE AUSTENITICO ENDURECIBLE POR TRABAJO

    (10/1985)
    Clasificación: C21D8/00.

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ACERO SUSTANCIALMENTE INOXIDABLE AUSTENITICO ENDURECIBLE POR TRABAJO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FUNDE UNA ALEACION FORMADA, EN PORCENTAJE EN PESO, POR UN 0,08 MAXIMO DE CARBONO, POR HASTA UN 0,25 MAXIMO DE NITROGENO, POR UN 6,5 A UN 8,5 DE MANGANESO, POR UN 2 A 3,5 DE NIQUEL, Y EL RESTO DE HIERRO; SEGUNDA, SE CUELA LA ALEACION BAJO UNA FORMA QUE PUEDA SER TRABAJADA; TERCERA, SE TRABAJA EN CALIENTE DICHA ALEACION; Y POR ULTIMO, SE TRABAJA EN FRIO LA ALEACION HASTA REDUCIR A UN 25 EL ESPESOR EQUIVALENTE.DE APLICACION EN LA FABRICACION DE ANCLAJES PARA CINTURONES DE SEGURIDAD DE AUTOMOVILES, ABRAZADERAS PARA MANGUERAS, MUELLES Y SIMILARES.

  13. 13.-

    UN DISPOSITIVO MEJORADO PARA CALENTAR UNA CUCHARA O SIMILAR

    (08/1985)
    Clasificación: B22D41/015.

    PERFECCIONAMIENTOS EN UN DISPOSITIVO MEJORADO PARA CALENTAR UNA CUCHARA O SIMILAR.CONSISTENTES EN: DOTAR A LA CUCHARA DE UN ANILLO DE MODULOS REFRACTARIOS SEPARABLES Y FIJOS A LA SUPERFICIE DE LA PLACA DE CIERRE DE LA CUCHARA; ADAPTAR EL ANILLO PARA EFECTUAR EL ACOPLAMIENTO DE SELLADO CON EL REBORDE DE LA CUCHARA; FORMAR CADA MODULO REFRACTARIO POR UNA PLURALIDAD DE CAPAS DE FIBRAS REFRACTARIAS DISPUESTAS PERPENDICULARMENTE AL REBORDE DE LA CUCHARA Y PARALELAMENTE AL EJE DE LA MISMA; PLEGAR UN TIRA DE FIBRAS REFRACTARIAS EN DIRECCIONES ALTERNATIVAS PARA FORMAR UNA PLURALIDAD DE CAPAS Y MODIFICAR LA DENSIDAD DE LA FIBRA REFRACTARIA, PARA VARIAR LA ELASTICIDAD DEL MODULO.

  14. 14.-

    METODO DE COLADA DE UN MATERIAL EN BANDA AMORFO.

    (10/1984)
    Clasificación: C22C33/08.

    METODO PARA LA COLADA DE UN MATERIAL EN BANDA AMORFO, ESTANDO EL MATERIAL FORMADO POR METALES AMORFOS DE HIERRO-BORO-SILICIO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FUNDE UNA ALEACION FORMADA POR UN 6 A UN 10 DE BORO, POR UN 14 A UN 17 DE SILICIO, POR UN 0,1 A UN 4,0 DE CROMO, Y EL RESTO DE HIERRO; SEGUNDA, SE HACE PASAR EN CONTINUO, A TRAVES DE UNA BOQUILLA RANURADA, UNA CORRIENTE DE ALEACION FUNDIDA; TERCERA, SE DESPLAZA EN CONTINUO, A ELEVADA VELOCIDAD, LA SUPERFICIE DE COLADA FRENTE A LA BOQUILLA; Y POR ULTIMO, SE SOLIDIFICA PARCIALMENTE LA BANDA Y SE SEPARA DE LA SUPERFICIE DE COLADA.

  15. 15.-

    METODO DE COLADA DE UN MATERIAL EN BANDA AMORFO.

    (10/1984)
    Clasificación: C22C1/00.

    METODO PARA LA COLADA DE UN MATERIAL EN BANDA AMORFO, EN PARTICULAR PARA UN MATERIAL FORMADO POR UNA ALEACION DE HIERRO-BORO-SILICIO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FUNDE UNA ALEACION FORMADA POR UN 73 A UN 80 DE HIERRO, POR UN 4 A UN 10 DE BORO, Y POR UN 14 A UN 17 DE SILICIO; SEGUNDA, SE HACE PASAR DE MANERA CONTINUA UNA CORRIENTE DE LA ALEACION FUNDIDA A TRAVES DE UNA BOQUILLA RANURADA; TERCERA, SE DESPLAZA DE MANERA CONTINUA UNA SUPERFICIE DE COLADA FRENTE A LA BOQUILLA; CUARTA, SE SOLIDIFICA PARCIALMENTE LA BANDA SOBRE LA SUPERFICIE DE COLADA; Y POR ULTIMO, SE SEPARA LA BANDA PARCIALMENTE SOLIDIFICADA DE LA SUPERFICIE DE COLADA.

  16. 16.-

    BOQUILLA PERFECCIONADA PARA UN APARATO DE COLADA DE BANDAS METALICAS.

    (05/1984)
    Clasificación: B22D11/1.

    Boquilla perfeccionada para un aparato de colada de bandas metálicas en el que se suministra metal fundido a una superficie de colada situada aproximadametne a 3, 05 mm. del orificio y movible frente al orificio a una velociadad comprendida entre 60, 96 y3048 metros de superficie lineal por minuto cuya boquilla comprende un par de labios de orificio espaciados sustancialmente paralelos enfrentados entre sí siendo dicho espaciamiento sustancialmente uniforme a través de prácticamente toda su extensión longitunal y las porciones terminales periféricas de dichos labios del orificio son continuamente divergentes hacia fuera una con relación a otra a lo largo de menos de aproximadamente tres veces el espaciamiento sustnacialemnte uniforme entre los labios y en una altura de menos de aproximadamente dos veces el espaciamiento sustancialmente uniforme entre los labios.

  17. 17.-

    METODO DE FABRICACION DE UN ACERO INOXIDABLE FERRITICO, TRABAJABLE EN CALIENTE, RESISTENTE A LA OXIDACION CICLICA TERMICA.

    (01/1984)
    Clasificación: C22C38/18.

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS, QUE SE PUEDEN TRABAJAR EN CALIENTE, Y TIENEN UNA SUPERFICIE DE OXIDO DE ALUMINIO TEXTURADO.CONSISTE EN PREPARAR UN CALDO QUE CONTIENE 8,0-25,0 DE CR. 3,0-8,0 DE AL. 0,002-0,05 DE LA SUMA DE CE, LA, ND Y PR, HASTA 0,06 DE LA SUMA DE TODAS LAS TIERRAS RARAS, HASTA 4 DE SI, 0,06-1,0 DE MANGANESO, E IMPUREZAS NORMALES EN LA FABRICACION DE ACEROS; OBTENER EL ARTICULO DE ACERO A PARTIR DEL CALDO; Y FORMAR SOBRE EL MISMO UNA SUPERFICIE DE OXIDO DE ALUMINIO TEXTURADO ADHERENTE.ESTAS ALEACIONES TIENEN APLICACIONESPARA FABRICAR CONVERTIDORES CATALITICOS, ELEMENTOS CALEFACTORES DE RESISTENCIA Y ELEMENTOS CALEFACTORES RADIANTES EN HORNILLOS.

  18. 18.-

    APARATO PERFECCIONADO PARA LA COLADA DE BANDAS QUE TIENE UN ORIFICIO CALENTADO

    (06/1983)
    Clasificación: B22D11/06.

    DISPOSITIVO PARA CALENTAR EL ORIFICIO DE COLADA DE BANDAS METALICAS. EL ORIFICIO ESTA DEFINIDO ENTRE DOS LABIOS DE LA ARTESA CONTENEDORA DEL METAL FUNDIDO QUE AL SALIR DE LA MISMA SE DEPOSITA SOBRE UNA SUPERFICIE DE COLADA . UNA CAVIDAD INTERNA DE LA ARTESA, ADYACENTE A POR LO MENOS UNO DE LOS LABIOS, ES CALENTADA POR LA REACCION DE GASES INTRODUCIDOS A TRAVES DE UNA LANZA . EN LA CAVIDAD EXISTE UNA CAPA TERMOCONDUCTORA EMPLAZADA DONDE LOS GASES REACTIVOS PROCEDENTES DE LA LANZA CHOCAN CONTRA EL MATERIAL DE LA ARTESA.

  19. 19.-

    APARATO PARA COLAR EN CONTINUO BANDA DE METAL

    (06/1983)
    Clasificación: B22D11/00.

    DISPOSITIVO PARA COLAR EN CONTINUO BANDA DE METAL. LA ARTESA CONTENEDORA DEL METAL FUNDIDO VA PROVISTA DE UNA BOQUILLA CON UNA RANURA DE LA MISMA ANCHURA QUE LA BANDA METALICA A OBTENER QUE SE VA DEPOSITANDO SOBRE UNA SUPERFICIE DE COLADA MOVIL EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA RANURA. ESTA TIENE UN TRAMO INTERIOR DE PAREDES PARALELAS Y OTRO TRAMO EXTERIOR DE PAREDES DIVERGENTES.

  20. 20.-

    METODO DE COLADA DE UN MATERIAL EN BANDA AMORFO.

    (05/1983)
    Clasificación: B22D11/06.

    METODO DE COLADA DE UN MATERIAL EN BANDA AMORFO DE PROPIEDADES MAGNETICAS. SE FUNDE UNA ALEACION A BASE DE HIERRO, BORO Y SILICIO, SUMINISTRANDO CONTINUAMENTE UNA CORRIENTE DEL METAL FUNDIDO A TRAVES DE UNA BOQUILLA RANURADA, QUE TIENE UN ANCHO DE POR LO MENOS 0,254 MM DEFINIENDO LA RANURA A LO LARGO DE SU EXTENSION LONGITUDINAL Y SOBRE UNA SUPERFICIE DE COLADA DISPUESTA A 0,51 MM DE LA BOQUILLA. SE DESPLAZA EN CONTINUO LA SUPERFICIE DE COLADA FRENTE A LA BOQUILLA A UNA VELOCIDAD DE 60,96 A 3048 METROS DE SUPERFICIE LINEAL POR MINUTO. SE SOLIDIFICA AL MENOS PARCIALMENTE LA BANDA SOBRE LA SUPERFICIE DE COLADA Y SE SEPARA LA BANDA, AL MENOS PARCIALMENTE SOLIDIFICADA DE LA SUPERFICIE DE COLADA.

  21. 21.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN UN PROCESO PARA FABRICAR UN ACERO INOXIDABLE FERRITICO.

    (03/1983)
    Clasificación: C22C38/22.

    PROCESO DE FABRICACION DE UN ACERO INOXIDABLE FERRITICO CON TENACIDAD MEJORADA. BASADO EN LA ADICION DE UNA PEQUEÑA PROPORCION DE COLUMBIO O TITANIO PARA MEJORAR LA TENACIDAD DEL ACERO CUANDO EL ENFRIAMIENTO EN AGUA ES LIMITADO, IMPOSIBLE O IMPRACTICABLE. CONSISTE EN ENFRIAR AL AIRE DESDE LA TEMPERATURA DE RECOCIDO, ANTES DE LAMINAR EN FRIO, UN ACERO INOXIDABLE FERRITICO DE COMPOSICION EN PESO: 25 A 35% DE CR, 3,6 A 5,6 DE MO, MENOS DEL 3% DE NI, MENOS DEL 2% DE MN, MENOS DEL 2% DE SI, MENOS DEL 0,5% DE AL, MENOS DEL 0,5% DE CU, MENOS DEL 0,5% DE C Y MENOS DEL 0,02% DE N SIENDO LA SUMA DE C Y N INFERIOR AL 0,025 %, AL QUE SE AÑADE DE 0,05 A 0,50 DE COLUMBIO O TITANIO, SIENDO EL RESTO HIERRO.

  22. 22.-

    APARATO PARA COLAR EN CONTINUO MATERIAL EN BANDA

    (03/1983)
    Clasificación: B22D11/06.

    APARATO PARA COLAR EN CONTINUO MATERIAL EN BANDA. COMPRENDE UNA ARTESA CON UNA CAVIDAD INTERNA A LA CUAL SE SUMINISTRA METAL DESDE UN ORIFICIO DE PASO ENCIMA DE LA SUPERFICIE PERIFERICA EXTERIOR DE UNA RUEDA, UN BLOQUE SUPERIOR E INFERIOR ALINEADOS VERTICALMENTE Y FIJADOS ENTRE SI. EXISTEN OTROS BLOQUES INTERMEDIOS ENTRE EL BLOQUE SUPERIOR Y EL INFERIOR . DE ESPECIAL APLICACION PARA LA COLADA RAPIDA DE MATERIAL DE BANDA METALICO.

  23. 23.-

    ORIFICIO CALENTADO DE UN APARATO DE COLADA DE BANDAS.

    (03/1983)
    Clasificación: B22D11/06.

    APARATO DE COLADA DE BANDAS. CONSTA DE UNA ARTESA QUE TIENE UNA CAVIDAD INTERNA DESTINADA A RECIBIR EL METAL FUNDIDO, Y UNA BOQUILLA U ORIFICIO DE PASO A TRAVES DEL CUAL SE SUMINISTRA EL METAL A UNA SUPERFICIE DE COLADA . EL ORIFICIO DE PASO ESTA COMPUESTO DE UN LABIO SUPERIOR Y UN LABIO INFERIOR , Y LA ARTESA CONSTA DE UN BLOQUE SUPERIOR Y UN BLOQUE INFERIOR . EXISTE UNA PLACA RESISTENTE AL METAL FUNDIDO, Y DIFERENTES DISPOSITIVOS DE CALENTAMIENTO DIRECTOS O INDIRECTOS PARA CALENTAR LA MISMA.

  24. 24.-

    "PERFECCIONAMIENTOS EN UN METODO DE PRODUCCION DE ACERO AL SILICIO DE GRANO ORIENTADO".

    (01/1983)
    Clasificación: C21D8/12.

    METODO DE PRODUCCION PARA ACEROS AL SILICIO DE GRANO ORIENTADO. CONSISTENTE EN LAS FASES DE COLAR, EN PRIMER LUGAR, EL LINGOTE, CALENTANDOLO POSTERIORMENTE PARA EL LAMINADO EN CALIENTE Y PROCEDER, EN UNA FASE POSTERIOR AL LAMINADO EN FRIO CON RECOCIDOS INTERMEDIOS. FINALMENTE SE SOMETE EL MATERIAL A UNA DESCARBURACION, A UN REVESTIMIENTO Y A UN RECOCIDO DE TEXTURA A TEMPERATURA ELEVADA. LA TEMPERATURA DEL MATERIAL PARA LA LAMINACION EN CALIENTE ES INFERIOR A 1260C Y EL ACERO CONTIENE MANGANESO Y AZUFRE EN PROPORCIONES NO MAYORES A 2,5%.

  25. 25.-

    "UN PROCESO DE ELIMINACION DE LA COSTRA DE OXIDO DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO METALICO".

    (01/1983)
    Clasificación: C25F1/04.

    PROCESO DE ELIMINACION DE LA COSTRA DE OXIDO DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO METALICO, TAL COMO ACERO DE ALEACION O ACERO INOXIDABLE EN FORMA DE TIRA, ALAMBRE, VARILLA, BARRA O TUBERIA. SE PREPARA UN BAÑO ELECTROLITICO CONSISTENTE EN UNA DISOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE DE 15 A 25% EN PESO DE SULFATO SODICO Y SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA DE 71 A 82%C. SE SUMERGE EN EL BAÑO LA SUPERFICIE DEL CUERPO METALICO QUE SE VA A DECOSTRAR. DURANTE LA INMERSION, EL CUERPO METALICO SE SOMETE, COMO EL ANODO, A LA ACCION DE UNA CORRIENTE CONTINUA DE DENSIDAD DE CORRIENTE ENTRE 46,5 Y 310 AMPERIOS POR DECIMETRO CUADRADO DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DE 10 A 60 SEGUNDOS. SE SEPARA EL CUERPO METALICO DEL ELECTROLITO Y SE LIMPIA CON AGUA.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA PRODUCIR ACERO AL SILICIO ELECTROMAGNETICO INHIBIDO EN BORO.

    (01/1983)
    Clasificación: C21D8/12.

    PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA PRODUCIR ACERO AL SILICIO ELECTROMAGNETICO INHIBIDO CON BORO. CONSTA DE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1 PREPARAR UN CALDO DE ACERO AL SILICIO CON DE 0,02 A 0,06% DE C; 0,006 A 0,008% DE B; HASTA 0,001 DE N; NO MAS DE 0,008 DE AL Y DE 2,5 A 4% DE SI. 2 EL ACERO SE CUELA, LAMINANDOLO EN CALIENTE. 3 RECOCIDO DE LA BANDA CALIENTE, LAMINADO EN FRIO Y DESCARBURADO DEL ACERO LAMINADO. 4 SE APLICA UN RECUBRIMIENTO DE BASE DE OXIDO REFRACTARIO AL ACERO DESCARBURADO Y SE EFECTUA UN RECOCIDO A LA TEXTURA FINAL. EL ESPESOR DE LA BANDA CALIENTE ES DE 2,54 MM EN LA GAMA DE TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 788 Y 899C. EL ESPESOR FINAL DEL LAMINADO EN FRIO ES DE APROXIMADAMENTE 0,46 MM.

  27. 27.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ACERO FENITICO INOXIDABLE ESTABILIZADO CON BRONCESOLDADURA MEJORADA.

    (01/1983)
    Clasificación: C22C38/26.

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ACERO FERRITICO INOXIDABLE. SE PREPARA UNA FUSION Y SE VACIA ESTA EN UN ACERO FERRITICO INOXIDABLE BRONCESOLDABLE, CONSISTIENDO DICHA FUSION EN UN 10,5 A 13,5% DE CROMO, HASTA 0,01% DE CARBONO, HASTA 0,05% DE NITROGENO, HASTA 0,12% DE TITANIO Y AL MENOS OTRO ELEMENTO ESTABILIZANTE SELECCIONADO DEL GRUPO CONSISTENTE EN NIOBIO Y TANTALO EN UNA CANTIDAD DE ACUERDO CON LA RELACION (I), SIENDO HUMECTABLE EL ACERO POR MATERIALES DE APORTACION DE BRONCESOLDADURA. SE UTILIZAN COMO MIEMBROS ESTRUCTURALES DE TERMOCAMBIADORES, SISTEMAS DE ESCAPE, RECIPIENTES DE PROCESOS QUIMICOS Y SIMILARES.

  28. 28.-

    APARATO PARA LA COLADA RAPIDA DE MATERIAL METALICO EN BANDAS Y METODO PARA INTERRUMPIR DE MANERA INSTANTANEA LA COLADA EN DICHO APARATO.

    (01/1983)
    Clasificación: B22D11/00.

    APARATO PARA LA COLADA RAPIDA DE MATERIAL METALICO EN BANDAS Y METODO PARA INTERRUMPIR DE MANERA INSTANTANEA LA COLADA EN DICHO APARATO. EL APARATO CONSTA DE UNA ARTESA CONSTITUIDA POR UN BLOQUE SUPERIOR , UN BLOQUE INFERIOR Y UNO O VARIOS BLOQUES INTERMEDIOS , ESTANDO LOS BLOQUES SUPERIOR E INFERIOR PREFERENTEMENTE ALINEADOS EN POSICION VERTICAL Y FIJADOS ENTRE SI; DE UNA CAVIDAD DEFINIDA DENTRO DE LA ARTESA, DISEÑADA PARA RECIBIR Y CONTENER EL METAL FUNDIDO; Y DE UNA BOQUILLA U ORIFICIO DE PASO PRACTICADO EN LA PARED DE LA ARTESA, A TRAVES DEL CUAL SE SUMINISTRA A LA SUPERFICIE DE COLADA EL METAL FUNDIDO CONTENIDO EN LA CAVIDAD DE LA MENCIONADA ARTESA.

  29. 29.-

    METODO PERFECCIONADO DE DESCARBURACION DEL METAL FUNDIDO

    (12/1982)
    Clasificación: C21C7/068.

    METODO PARA LA DESCARBURACION DEL ACERO FUNDIDO MEDIANTE LA UTILIZACION DE AIRE SECO. COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS: PRIMERO, SE INYECTA UNA MEZCLA DE OXIGENO, AIRE SECO Y UN GAS INERTE SELECCIONADO DEL GRUPO FORMADO POR NITROGENO, ARGON, XENON, NEON, HELIO Y SUS MEZCLAS, EN EL ACERO FUNDIDO, POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL MISMO, CON LO QUE UNA PARTE DEL OXIGENO INYECTADO REACCIONA CON EL CARBONO DESPRENDIENDO OXIDOS DE CARBONO; SEGUNDA, SE REDUCE PROGRESIVAMENTE LA RELACION DE OXIGENO A GAS INERTE A MEDIDA QUE DESCIENDE EL CONTENIDO DE CARBONO EN EL METAL FUNDIDO Y AUMENTA SU TEMPERATURA; Y POR ULTIMO, SE CONTINUA INYECTANDO LA MEZCLA GASEOSA HASTA QUE EL CONTENIDO DE CARBONO DEL METAL FUNDIDO DESCIENDE AL NIVEL ADECUADO.

  30. 30.-

    METODO Y APARATO DE COLADA DE UNA BANDA METALICA.

    (08/1982)
    Clasificación: B22D11/00.

    METODO Y APARATO DE COLADA DE UNA BANDA METALICA CON PORCIONES LONGITUDINALES DISTINTAS LIGADAS ENTRE SI POR ALEACION METALURGICA. CONSISTE EN LA UTILIZACION DE DOS O MAS CRISOLES QUE CONTIENEN MATERIALES FUNDIDOS, Y QUE INCLUYEN SENDAS BOQUILLAS (10A,11A) QUE SUMINISTRAN EL METAL FUNDIDO SOBRE UN SUPERFICIE DE COLADA DE UNA RUEDA , UN TAMBOR O UN CORREA; LAS CORRIENTES DE METAL FUNDIDO SON ADYACENTES, CON SUS PARTES MARGINALES EN CONTACTO PARA QUE SE PRODUZCA UNA ALEACION METALURGICA DURANTE LA COLADA. LA SUPERFICIE ESTA SEPARADA DE LAS BOQUILLAS UNA DISTANCIA DE 3,05 MM. Y SE MUEVE A UNA VELOCIDAD ENTRE 60,96 Y 3.048 M/S.

  31. 31.-

    METODO DE PRODUCCION DE CHAPA DE HIERRO AL SILICIO DE GRANO ORIENTADO

    (04/1982)
    Clasificación: C21D8/12.

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CHAPA DE HIERRO. CONSISTE EN LA PREPARACION DE UN MATERIAL DE CHAPA DE PRODUCTO INTERMEDIO DE HIERRO AL SILICIO DE GRANO FINO, DESCARBURADO Y DE RECRISTALIZACION PRIMARIA, QUE CONTIENE DE 2,2 A 4,5 POR 100 DE SILICIO, HASTA 0,1 POR 100 DE BORO Y MAGNESIO, UNA RELACION MANGANESO: AZUFRE MAYOR QUE 2,1 Y MENOS DE 20 PPM DE NITROGENO SOLUTO; RECUBRIMIENTO DE LA CHAPA CON UN MATERIAL ADHERENTE, AISLANTE, QUE CONTIENE BORO; CALENTAMIENTO A UNOS 1.050 C EN ATMOSFERA QUE CONTIENE HIDROGENO, Y NO MENOS DE 20 POR 100 EN VOLUMEN DE NITROGENO Y CALENTAMIENTO FINAL A UNOS 1.175 C EN ATMOSFERA ESENCIALMENTE DE HIDROGENO.

  32. 32.-

    METODO DE PRODUCCION DE CHAPA DE HIERRO AL SILICIO DE GRANO ORIENTADO

    (12/1981)
    Clasificación: C21C5/52.

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE CHAPA DE HIERRO AL SILICIO DE GRANO ORIENTADO. SE FORMA UNA MASA FUNDIDA DE HIERRO AL SILICIO CONTENIENDO BORO, UN 2,2-4,5 POR 100 DE SILICIO Y UN 0,03-0,06 POR 100 DE CARBONO. SE CUELA LA MASA. EL TOCHO PRODUCIDO SE LAMINA EN CALIENTE, A TEMPERATURA DE 1200-1350 C., DE MODO QUE EL 3-15 POR 100 DEL VOLUMEN DE ALEACION SEA DE LA FASE AUSTENITICA. SE FORMA UNA CHAPA ALARGADA, SE LAMINA EN FRIO, SE LA SOMETE A UN TRATAMIENTO TERMICO DE DESCARBURACION, SE LA DOTA DE UN REVESTIMIENTO DE MAGNESIA U SE LA SOMETE A UN RECOCIDO FINAL PARA DESARROLLAR UNA TEXTURA EN CUBOS DE CANTO.

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